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文檔簡(jiǎn)介
1.
錨索施工工藝
錨索施工前應(yīng)進(jìn)行基本試驗(yàn),用以確定錨索設(shè)計(jì)參數(shù)和施工工藝。試驗(yàn)錨索根數(shù)在不一樣土層中各不少于3根。試驗(yàn)成果要及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)院,由設(shè)計(jì)院確定后方可進(jìn)行錨索施工。施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn),試驗(yàn)數(shù)量和規(guī)定執(zhí)行《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330-)。
1.1施工流程
1.2
重要施工工藝
(1)鉆孔
鉆孔是錨索施工中控制工期的關(guān)鍵工序。為保證鉆孔效率和保證鉆孔質(zhì)量,采用潛孔沖擊式鉆機(jī)。鉆機(jī)鉆孔時(shí),按錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度將鉆孔所需鉆桿擺放整潔,鉆桿用完,孔深也恰好到位。鉆孔深度要超過錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度0.5m左右。鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后,不能立即停鉆,規(guī)定穩(wěn)鉆1~2分鐘,防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。
鉆孔結(jié)束,逐根拔出鉆桿和鉆具,將沖擊器清洗好備用。用一根聚乙烯管復(fù)核孔深,并以高壓風(fēng)吹孔,待孔內(nèi)粉塵吹潔凈,且孔深不少于錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度時(shí),拔出聚乙烯管,塞好孔口。
(2)錨索制作
①錨索材料
采用經(jīng)見證取樣檢測(cè)合格報(bào)驗(yàn)同意的1×7原則型鋼絞線,?=15.2mm,fptk=1860MPa,采用OVM型錨具,錨具應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(JGJ85)。
②切割下料
按設(shè)計(jì)施工圖紙規(guī)定的尺寸或?qū)嶋H鉆孔深度下料,采用砂輪片切割機(jī)對(duì)鋼鉸線切割下料,實(shí)際切割下料長(zhǎng)度=實(shí)際孔深+錨具厚度+張拉設(shè)備工作長(zhǎng)度+千斤頂以外的外露長(zhǎng)度+錨墩厚度。下料前注意檢查鋼鉸線的表面,沒有損傷的鋼鉸線才能下料。
③編錨
按設(shè)計(jì)錨索構(gòu)造圖編制錨索。自由段鋼絞線表面涂刷防銹漆二道,涂潤(rùn)滑油脂并包裹三道塑料布后,再套?25PE管。套管兩端200mm范圍用油脂填充密實(shí),并將端頭扎緊。沿錨束的軸線方向每隔1.5m設(shè)置一種對(duì)中支架,兩對(duì)中支架之間扎緊固環(huán)一道;張拉段每米也扎一道緊固環(huán)。每根鋼絞線保持順直不交叉,并在錨索的中心布置Ф20mm塑料管與Ф15mm的鐵管用來注漿,在錨固段與張拉段交接位置處安裝灌漿阻塞器,在錨索的底部端頭套上導(dǎo)向帽。
(3)錨索安裝
經(jīng)檢查合格后的錨索方可下入孔內(nèi),采用人工與機(jī)械卷揚(yáng)相結(jié)合的措施平穩(wěn)迅速地安裝錨索。下錨過程注意保護(hù)錨索附件,保證在將錨束體推至預(yù)定深度后,注漿管需暢通、阻塞器完好。如若注漿管不通時(shí)應(yīng)拔出錨索體處理暢通后重新安放。(4)注漿
①灌漿材料
采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5R的水泥,并符合規(guī)定的質(zhì)量原則。
②灌漿水灰比(重量比)
錨索注漿水灰比為0.45~0.5。采用純水泥漿液進(jìn)行灌注。漿體28d結(jié)石的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于30MPa。
③注漿方式
錨索注漿采用二次注漿工藝。第一次注漿壓力0.5~1.0MPa,通過注漿管自孔底注漿,注漿至孔口不冒漿為止;第二次注漿壓力1.5~3.0MPa。前后兩次注漿間隔時(shí)間為12h。錨固體終止注漿原則:直徑?130/150mm注漿量到達(dá)相稱于直徑?140/160mm錨固體的水泥漿量,且注漿壓力到達(dá)上述規(guī)定后方可終止注漿。
(5)肋梁施工
肋梁采用C30混凝土整體澆注。在噴射砼面板后立模施工。鋼筋接頭需錯(cuò)開,同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2,且有焊接接頭的截面之間的距離不得不不小于1m。如錨索與肋梁箍筋相干擾,可局部調(diào)整箍筋的間距。砼澆注,尤其在錨孔周圍,鋼筋較密集,一定要仔細(xì)振搗,保證質(zhì)量。
(6)錨索的張拉、鎖定
錨索的張拉宜在錨固體強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后進(jìn)行,錨具為鋼質(zhì)錐形錨具,張拉應(yīng)隔根跳開進(jìn)行。張拉前應(yīng)先對(duì)擬投入使用的張拉千斤頂和壓力表進(jìn)行配套標(biāo)定。張拉設(shè)備和儀器標(biāo)定間隔期控制在6個(gè)月內(nèi),超過標(biāo)定期或遭強(qiáng)烈碰撞的設(shè)備和儀器,必須重新標(biāo)定后方可投入使用。
安裝錨具及千斤頂,連接液壓系統(tǒng),仔細(xì)檢查各系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,保證無誤后開始進(jìn)行張拉。錨索正式張拉前宜采用10%--20%的設(shè)計(jì)張拉荷載,對(duì)錨索預(yù)張拉1-2次,使其各部位接觸緊密,鋼絞線完全平直。對(duì)壓力分散型錨索,應(yīng)各單元錨索長(zhǎng)度不一樣,張拉應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)次序分單元采用差異分步張拉,并根據(jù)計(jì)算的差異荷載進(jìn)行分單元張拉,張拉次序按設(shè)計(jì)進(jìn)行。錨索張拉控制力為1.05倍抗拔設(shè)計(jì)值,鎖定力取0.9倍抗拔設(shè)計(jì)值。
(7)封孔注漿
①封孔回填灌漿前應(yīng)由監(jiān)理人檢查確認(rèn)錨束應(yīng)力已到達(dá)穩(wěn)定的設(shè)計(jì)值。
②封孔回填灌漿材料與錨固段灌漿的材料相似。
③封孔回填灌漿盡量采用錨束中的灌漿管從錨具系統(tǒng)中的灌漿孔施灌,灌漿管伸至錨固端頂面,灌漿必須自下而上持續(xù)進(jìn)行,壓力不不不小于0.8MPa。
④為保證所有空隙都被漿液回填密實(shí),在漿液初凝前必須進(jìn)行不少于2次補(bǔ)灌,應(yīng)保持不不不小于0.4MPa的壓力進(jìn)行并
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