第五章常用染色設(shè)備工藝及新型染色技術(shù)

第二章常用染色機(jī)械及染色方法

第一節(jié)常用染色設(shè)備

第二節(jié)染色方法第三節(jié)染色新型技術(shù)第一節(jié)

常用染色設(shè)備散纖維染色機(jī)吊筐式染色機(jī)旋轉(zhuǎn)漿式散纖維染色機(jī)毛條球染色機(jī)紗線染色機(jī)筒子紗染色機(jī)絞紗染色機(jī)經(jīng)軸染色機(jī)間歇式染色設(shè)備星形架染色機(jī)卷染機(jī)繩狀染色機(jī)溢流染色機(jī)噴射染色機(jī)噴射溢流染色機(jī)連續(xù)化染色設(shè)備織物染色機(jī)連續(xù)軋染機(jī)

吊筐式散纖維染色機(jī)

1—染槽2—吊框3—染物4—電動(dòng)機(jī)與泵5—蒸汽管6—注液器7－染液輸送管8－排液閥

圖2－1吊筐式染色機(jī)散纖維裝在吊筐里，染液經(jīng)循環(huán)泵由多孔管噴出，自貯液槽輸至吊筐的中心管流出，通過纖維和吊筐外壁，回到中心管形成染液循環(huán)，進(jìn)行染色。染畢，將殘液放掉，進(jìn)行清水洗滌。旋轉(zhuǎn)槳式散纖維染色機(jī)

1－多孔管2－假底3－套管4－多孔管5－容器6－旋轉(zhuǎn)漿

圖2－2旋轉(zhuǎn)槳式染色機(jī)毛條球染色機(jī)

1－染槽2－毛球支架筒3－染物（毛球）4－電動(dòng)機(jī)5－蒸汽管6－注液器7－染液輸送管8－排液閥

圖2－3毛條球染色機(jī)

★散纖維染色機(jī)對(duì)羊毛的染色效果最好，對(duì)粘纖次之，毛條球染色機(jī)一般僅用子羊毛的染色，滌綸散纖維染色時(shí)，要用高溫高壓散纖維染色機(jī)。

★散纖維染色機(jī)所適用的染料一般是染色條件容易控制，可用大浴比染色的染料。

★散纖維的練漂處理很少有專用的機(jī)器，所以散纖維染色機(jī)也可用于纖維前處理?？偨Y(jié)筒子紗染色機(jī)

1—染槽2—筒子架3—染色時(shí)取樣器4—四通閥門5－循環(huán)泵6—膨脹桶7—加料槽8－壓縮空氣9—輔助桶10－進(jìn)水管11－冷凝水12－蒸汽13－放氣閥

圖2－4筒子紗染色機(jī)

筒子紗染色機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是染色加工容量大、浴比小，但染色過程中筒子紗染色不易均勻。加工特點(diǎn)絞紗染色機(jī)

1－染槽2－支架板3－支架轉(zhuǎn)盤4－三角棒5－絞紗

圖2－5往復(fù)式絞紗染色機(jī)

染色時(shí)浴比較大，入染和起紗需手工操作，設(shè)備敞口，蒸汽消大。加工特點(diǎn)?噴射式絞紗染色機(jī)

1－機(jī)架2－機(jī)蓋3－支架紗4－絞紗5－轉(zhuǎn)動(dòng)棒6－染液槽7－水泵8－輸液管

圖2－6噴射式絞紗染色機(jī)加工特點(diǎn)：染槽容積較小，染色時(shí)浴比較小，染物不浸于染液中，絞紗的裝卸操作方便，操作時(shí)加蓋密封，蒸汽消耗相對(duì)較少，但需經(jīng)常清潔噴孔，防止被纖維毛絨堵塞。1－染槽2－載紗架3－多孔蓋板4－假底5－螺旋漿6－排液

圖2－7液流式染色機(jī)經(jīng)軸染色機(jī)

1—染槽2—經(jīng)軸3—經(jīng)紗4—循環(huán)泵5—加熱器6—膨脹槽7—配液槽

圖2－8經(jīng)軸染色機(jī)經(jīng)軸染色也常用于輕薄型織物，如頭巾、經(jīng)編襯衣織物的染色。輕薄型織物以平幅打卷狀染色，不易伸長(zhǎng)，不易生成折痕，染色效果好?？椢锶旧珯C(jī)

1－槽蓋2－滑車3－窗門4、5、6－排水閥門7－多孔板8－分布柵9－被動(dòng)導(dǎo)布輥10－染液11－織物12－橢圓形導(dǎo)布盤13－染槽

圖2－9絞盤式繩狀染色機(jī)加工特點(diǎn)：

該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，操作便利，機(jī)械故障少，且易于維修。但織物進(jìn)出染色機(jī)需手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)量較低。它的最小染色浴比為1：20。主要用于針織物染色。1－織物2－主動(dòng)導(dǎo)布輥3－溢流口4－溢流槽5－溢流輸布管6－循環(huán)泵7－熱交換器8－浸漬槽圖2－10溢流染色機(jī)

該設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，染色時(shí)織物處于松弛狀態(tài)，所受張力較小，染色均勻，手感柔軟?？稍诔爻合氯旧?，也可用于高溫高壓染色。主要適用于合成纖維針織物、彈力織物及稀薄、疏松、彈性較好的纖維素纖維制品的染色。

加工特點(diǎn)1－織物2－噴嘴3－浸漬區(qū)4－循環(huán)泵5－熱交換器6－反沖噴嘴7－配料筒8－加料泵

圖2－11噴射染色機(jī)噴射式與溢流染色機(jī)的區(qū)別主要區(qū)別在于溢流染色機(jī)中織物的上升是靠主動(dòng)導(dǎo)布輥帶動(dòng)，而噴射染色機(jī)中織物的上升是由噴射染液帶動(dòng)，因此織物所受張力更小，各部分所受張力更均勻，染物手感更柔軟。但該設(shè)備操作要求高，需根據(jù)不同規(guī)格的織物選用適宜的噴嘴，如掌握不當(dāng)，易發(fā)生堵布現(xiàn)象。1－織物2－導(dǎo)布輥3－溢流口4－噴嘴5－輸布管道6－浸漬槽7－循環(huán)泵8－加熱器9－噴淋管

圖2－12噴射溢流染色機(jī)特點(diǎn)：機(jī)內(nèi)既有液流裝置，又有噴射裝置。與溢流染色機(jī)相比，織物所受張力小，染色浴比小，染液與染物的循環(huán)速度快，勻染性好。與噴射染色機(jī)相比，操作比較簡(jiǎn)單，但容易產(chǎn)生大量泡沫。1－染槽2－導(dǎo)布輥3－卷布輥4－織物5－蒸汽管6－調(diào)速齒輪箱圖2－13卷染機(jī)特點(diǎn)：

普通卷染機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)僅1只卷布輥主動(dòng)，織物所受張力較大，并且隨著布卷大小的不同，織物的線速度不等，張力大小也不一樣。經(jīng)改進(jìn)的等速卷染機(jī)，通過調(diào)速齒輪的作用，使2只卷布輥均為主動(dòng)，且織物卷繞時(shí)的線速度也基本保持一致，減少了織物所受的張力。1－織物2－銅鉤3－星形架4－染槽5－泵圖2－14星星架染色機(jī)特點(diǎn)：

星形架染色適用于不耐軋壓的織物(如絲絨)及易擦傷的織物(如真絲織物)的染色。連續(xù)軋染機(jī)

連續(xù)軋染機(jī)一般由浸軋裝置、烘干裝置、汽蒸箱、焙烘箱及水洗裝置等幾部分組成。1－進(jìn)布架2－三輥軋車3－紅外線預(yù)烘4、10－烘筒烘噪5－還原浸軋槽6－還原汽蒸箱7、9－平洗槽8－皂蒸箱11－落布架特點(diǎn)：連續(xù)化染色設(shè)備適用于大批量織物的染色加工，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，但染化料、能源消耗大，設(shè)備投資大，占地面積大。?烘干方式紅外線烘燥：是利用紅外線熱輻射穿透織物內(nèi)部，使水分蒸發(fā)。這種方法織物受熱均勻，不易產(chǎn)生染料的泳移，烘燥效率較高，設(shè)備占地面積小。熱風(fēng)烘燥：是通過由噴口噴出的熱空氣烘干織物，織物上蒸發(fā)的水分散逸在空氣中，使機(jī)內(nèi)空氣含濕量增大，所以，這種烘燥機(jī)烘燥效率低，占地面積大。紅外線和熱風(fēng)烘燥方式均屬無接觸式烘干，織物所受張力較小。烘筒烘燥：是將織物通過用蒸汽加熱的金屬圓筒表面，使水分蒸發(fā)。它烘燥效率較高，但若溫度掌握不好，容易造成染料泳移，所以操作中溫度以先低后高為宜。第二節(jié)染色方法根據(jù)染料施加于染物的方式不同，紡織品染色的方法主要有兩種，即浸染(也稱竭染)和軋染。

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浸染方法是將被染物浸漬于染液中，在染液與被染物的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，借助于染料對(duì)纖維的直接性而將染料上染并固著纖維的一種加工方法。

?浴比：染物重量與染液體積之比稱為浴比。浴比大小與染色深度、均勻度和染料的利用率有關(guān)。浴比太小，易造成染色不勻；浴比太大，浪費(fèi)染料和能源，并且加大了廢水處理的負(fù)擔(dān)。?染色濃度：一般用染料重量對(duì)纖維重量的百分?jǐn)?shù)表示，即％。?計(jì)算舉例：已知被染物為50Kg，浴比1：20染色濃度為2％，求染料用量和所配染液體積。染料重量：50×2％＝1Kg染液的體積：50×20＝1000L?主要問題染色時(shí)染液各處的溫度和染料、助劑的濃度要保持均勻一致,否則，易造成染色不勻。因此，染液和染物的相對(duì)運(yùn)動(dòng)至關(guān)重要。?

特點(diǎn)浸染設(shè)備簡(jiǎn)單，操作容易，適用于小批量、多品種的間歇式生產(chǎn)方式，勞動(dòng)