地鐵風水電質(zhì)量計劃及控制要點

重慶軌道交通環(huán)線一期工程機電安裝項目質(zhì)量計劃及控制要點重慶軌道交通環(huán)線一期工程機電安裝項目質(zhì)量計劃及質(zhì)量控制要點編制：審核：審批：中交隧道工程局有限公司重慶軌道交通環(huán)線一期工程機電安裝項目經(jīng)理部2018年3月15日

第頁目錄第1章 編制說明 11.1 編制依據(jù) 11.2 編制原則 21.3 適用范圍 3第2章 工程概述 4第3章 質(zhì)量目標及質(zhì)量目標分解 53.1 質(zhì)量方針 53.2 質(zhì)量目標 53.3 質(zhì)量目標分解 5第4章 質(zhì)量控制體系 114.1 組織機構(gòu)圖 114.2 質(zhì)量管理流程 124.3 質(zhì)量保證體系 13第5章 崗位職責劃分 145.1 項目經(jīng)理質(zhì)量管理職責 145.2 副經(jīng)理質(zhì)量管理職責 145.3 總工程師質(zhì)量管理職責 155.4 工程部質(zhì)量管理職責 155.5 物資部質(zhì)量管理職責 165.6 計合部質(zhì)量管理職責 165.7 財務部質(zhì)量管理職責 165.8 辦公室質(zhì)量管理職責 175.9 現(xiàn)場管理人員質(zhì)量管理職責 175.10 專業(yè)工長（施工班組長）質(zhì)量管理職責 175.11 專職質(zhì)量檢查員質(zhì)量管理職責 18第6章 質(zhì)量管理制度 196.1 施工圖現(xiàn)場核對制度 196.2 施工技術(shù)交底制度 196.3 分包和勞務用工管理制度 206.4 材料、設(shè)備均配件進場檢驗及儲存管理制度 206.5 檢驗批、分項、分部、單位工程質(zhì)量檢查、申報、簽認制度 206.6 隱蔽工程及關(guān)鍵部位驗收制度 216.7 成品、半成品保護制度 216.8 關(guān)鍵崗位培訓，持證上崗制度 226.9 質(zhì)量事故報告、調(diào)查處理制度 226.10 施工工藝流程設(shè)計、試驗制度 236.11 質(zhì)量信息管理制度 236.12 基礎(chǔ)技術(shù)資料管理制度 246.13 質(zhì)量責任制度 246.14 工程質(zhì)量檢查制度 246.15 工程質(zhì)量情況報告制度 25第7章 信息文件管理 277.1 信息獲取與傳遞 277.2 項目資料文件管理 277.3 施工過程記錄資料管理 28第8章 關(guān)鍵工序及重要部位質(zhì)量控制措施 298.1 質(zhì)量控制要點分析 298.2 車站通風空調(diào)設(shè)備安裝質(zhì)量控制措施 298.3 車站給排水及消防質(zhì)量控制措施 458.4 車站動力照明質(zhì)量保證措施 51第9章 質(zhì)量缺陷與事故處理 609.1 質(zhì)量缺陷的現(xiàn)場處理 609.2 質(zhì)量缺陷責任的判定 609.3 質(zhì)量缺陷的修補及加固 60第10章 工程質(zhì)量檢查與考評 6110.1 評定組織 6110.2 檢查的主要內(nèi)容 6110.3 工程質(zhì)量綜合考評程序 61

編制說明編制依據(jù)（1）《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50299-1999）2003版（2）《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50243-2016）（3）《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235-2010）（4）《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50274-2010）（5）《風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-2010）（6）《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231-2009）（7）《通風與空調(diào)工程施工規(guī)范》（GB50738-2011）（8）《建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量檢驗驗收規(guī)范》（GB50242-2002）（9）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50683-2011）（10）《重慶軌道交通環(huán)線一期工程設(shè)計圖》（11）《地鐵設(shè)計規(guī)范》（GB50157-2013）（12）《城市軌道交通技術(shù)規(guī)范》（GB50490-2009）（13）《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（GB50947-2014）（14）《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB50015-2014）（15）《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002（16）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）（17）《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-2005）（18）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB50140-2005）（19）《建筑給水排水制圖標準》（GB/T50106-2010）（20）《重慶軌道交通環(huán)線一期工程機電設(shè)備系統(tǒng)整體發(fā)包項目風水電項目施工招標》招標設(shè)計文件，及業(yè)主提供的給排水及消防施工設(shè)計圖；（21）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303—2015）（22）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169-2006）（23）《常用低壓配電設(shè)備安裝》（04D702-1）（24）《電力電纜接頭（2003年局部修改版）》（93(03)D101-3）（25）《電氣裝置工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168-2006）（26）《線槽配線安裝》（96D301-1）（27）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）（28）《建筑電氣通用圖集》（09BD）（29）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057-2010）（30）《接地裝置安裝》（03D501-4）（31）《等電位聯(lián)結(jié)安裝》(02D501-2)（32）《建筑照明設(shè)計標準》（GB50034-2013）（33）《城市軌道交通照明》（GB/T16275-2008）（34）《電控配電用電纜橋架》（JB/T10216-2013）（35）《交流電氣裝置的接地》（GB／T50065-2011）（36）《電力裝置的電測量儀表裝置設(shè)計規(guī)范》（GBT50063）編制原則在充分理解設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，以設(shè)計圖紙為依據(jù)，采用先進、合理、經(jīng)濟、可行的施工方案；整個工程全過程對環(huán)境破壞最小、占用場地最少，采取對周圍環(huán)境保護措施，避免周圍環(huán)境的破壞；充分應用先進的科學技術(shù)和施工設(shè)備，做到機械化作業(yè)、標準化作業(yè)、流水作業(yè)，堅持技術(shù)先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性、安全可靠性相結(jié)合原則；強化質(zhì)量管理，樹立優(yōu)良工程觀念，創(chuàng)一流施工水平，創(chuàng)精品工程；實施項目化管理，通過對勞務、設(shè)備、材料、資金、方案、信息、時間與空間條件的優(yōu)化處置，實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會效益的預期目標。適用范圍本制度適用于重慶軌道交通環(huán)線一期工程鳳鳴山、上橋、重慶西站風水電安裝關(guān)鍵部位施工質(zhì)量控制。

工程概述重慶軌道交通環(huán)線一期工程起點為重慶西站，線路順時針走行，經(jīng)重慶西站→鳳中路→石新路→鳳天大道→天星橋→沙坪壩火車站→重慶大學→高家花園大橋南側(cè)約350m處過嘉陵江→玉帶山→盤溪路→體育公園→冉家壩→動步公園→財富中心→重慶北站→渝魯大道→五里店→朝天門大橋過長江→彈子石→上新街至線路終點上浩站。線路全長約32.870km，設(shè)站22座，均為地下車站，平均站間距1.49km。我單位在重慶機電控股集團機電工程技術(shù)有限公司機電安裝總承包下承建的重慶軌道交通環(huán)線一期風、水、電安裝A標工程，位于重慶沙坪壩城區(qū)，從環(huán)線一期區(qū)間零起點→重慶西站→上橋站→鳳天路區(qū)間1/2位置；工程內(nèi)容為該三站三區(qū)間的車站動力照明、通風空調(diào)、給排水及消防，區(qū)間動力照明、給排水及消防的機電設(shè)備安裝。

質(zhì)量目標及質(zhì)量目標分解質(zhì)量方針以人為本，遵規(guī)守法，科學管理，精心組織，確保產(chǎn)品讓顧客滿意、環(huán)境讓社會滿意、職業(yè)健康安全讓員工滿意。并通過不斷創(chuàng)新與追求，持續(xù)改進質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全“三位一體”管理體系的有效性。質(zhì)量目標全部工程施工質(zhì)量合格，滿足國家、地方和行業(yè)的規(guī)范、規(guī)程、標準等要求。質(zhì)量目標分解表3-1質(zhì)量目標分解表子單位工程分部工程子分部工程分項工程重慶鳳鳴山、上橋、重慶西站及區(qū)間風水電安裝工程通風空調(diào)送風系統(tǒng)部件制作風管系統(tǒng)安裝風管配件制作風機與空氣處理設(shè)備安裝風管與設(shè)備防腐系統(tǒng)調(diào)試排風系統(tǒng)風管與配件制作部件制作風管系統(tǒng)安裝風機與空氣處理設(shè)備安裝風管與設(shè)備防腐衛(wèi)生間排風系統(tǒng)安裝系統(tǒng)調(diào)試防、排煙系統(tǒng)風管與配件制作部件制作風管系統(tǒng)安裝風機與空氣處理設(shè)備安裝風管與設(shè)備防腐排煙風閥（口）常閉正壓風口防火風管安裝系統(tǒng)調(diào)試舒適性空調(diào)系統(tǒng)風管與配件制作部件制作風管系統(tǒng)安裝風機與空氣處理設(shè)備安裝風管與設(shè)備防腐排煙風閥（口）常閉正壓風口防火風管安裝系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)（冷熱）水系統(tǒng)管道系統(tǒng)及部件安裝水泵及附屬設(shè)備安裝管道沖洗及管內(nèi)防腐管道、設(shè)備防腐與絕熱系統(tǒng)壓力試驗及調(diào)試冷卻水系統(tǒng)管道系統(tǒng)及部件安裝水泵及附屬設(shè)備安裝冷卻塔安裝管道沖洗及管內(nèi)防腐管道、設(shè)備防腐與絕熱系統(tǒng)壓力試驗及調(diào)試冷凝水系統(tǒng)管道系統(tǒng)及部件安裝管道、設(shè)備防腐與絕熱管道沖洗系統(tǒng)灌水滲漏及排放試驗壓縮式制冷設(shè)備系統(tǒng)制冷機組安裝管道、設(shè)備防腐與絕熱系統(tǒng)壓力試驗及調(diào)試設(shè)備自控系統(tǒng)溫度、壓力與流量傳感器安裝執(zhí)行機構(gòu)安裝調(diào)試防排煙系統(tǒng)功能測試自動控制及系統(tǒng)智能控制軟件調(diào)試市政給排水室外給水管網(wǎng)給水管溝及井室人工開挖給水管溝及井室基礎(chǔ)施工給水管防腐給水管道安裝室外消防栓閥門、水表及配件安裝管道試壓和沖洗試驗與調(diào)試給水管溝回填砼施工人行道敷設(shè)室外排水管網(wǎng)排水管溝及井室人工開挖排水管溝及井室基礎(chǔ)施工排水管防腐排水管道安裝排水管道通水試驗給水管溝回填砼施工人行道地磚敷設(shè)化糞池化糞池基坑機械開挖化糞池底坑墊層砼澆注化糞池鋼筋捆扎及預埋件安裝化糞池池墻砼澆注模板安裝化糞池池墻砼澆注化糞池進出排污管安裝化糞池防漏施工化糞池灌水檢漏及排水試驗化糞池基坑回填化糞池四周砼澆注化糞池四周人行道地磚鋪設(shè)建筑給水排水及采暖室內(nèi)給水系統(tǒng)給水管道及配件安裝給水設(shè)備安裝室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝消防噴淋系統(tǒng)安裝防腐管道沖洗、消毒實驗與調(diào)試室內(nèi)排水系統(tǒng)排水管道及配件安裝水泵設(shè)備安裝防腐試驗與調(diào)試衛(wèi)生器具衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具給水配件安裝衛(wèi)生器具排水管道安裝試驗與調(diào)試建筑電氣電氣動力成套配電柜控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)及控制柜安裝低壓電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)檢查接線電氣設(shè)備試驗與試運行梯架、支架、橋架安裝導管敷設(shè)電纜敷設(shè)管內(nèi)穿線和槽盒內(nèi)敷線電纜頭制作、導線連接和線路絕緣測試電氣照明安裝成套配電柜、控制柜(屏、臺)和照明配電箱(盤)安裝橋架、支架、槽盒安裝導管敷設(shè)管內(nèi)穿線和槽盒內(nèi)敷線塑料護套線直敷布線電纜頭制作、導線連接和線路絕緣測試普通燈具安裝專用燈具安裝插座、開關(guān)、風扇安裝建筑照明通電試運行備用和不間斷電源不間斷電源裝置及應急電源裝置安裝導管敷設(shè)電纜敷設(shè)管內(nèi)穿線和槽盒內(nèi)敷線電纜頭制作、導線連接和線路絕緣測試防雷及接地防雷接地網(wǎng)架安裝連接浪涌保護器安裝建筑節(jié)能供暖空調(diào)設(shè)備及管網(wǎng)節(jié)能通風與空調(diào)設(shè)備節(jié)能空調(diào)于供暖系統(tǒng)冷熱源節(jié)能空調(diào)于供暖系統(tǒng)管網(wǎng)節(jié)能電氣動力節(jié)能配電節(jié)能照明節(jié)能監(jiān)測與控制節(jié)能

質(zhì)量控制體系組織機構(gòu)圖圖4.1質(zhì)量體系組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理：項目書記：項目副經(jīng)理：項目安全總監(jiān)：項目總工：工程部安質(zhì)部財務部物資部計合部辦公室預算員各分部工程作業(yè)隊通風專業(yè)工程師給排水專業(yè)工程師動力照明專業(yè)工程師質(zhì)檢員 質(zhì)量管理流程圖4.2質(zhì)量管理流程圖質(zhì)量保證體系圖4.3質(zhì)量保證體系框圖

崗位職責劃分項目經(jīng)理質(zhì)量管理職責項目經(jīng)理受公司總經(jīng)理的委托負責合同的履行，為施工現(xiàn)場的管理者，負責工程施工過程的各項管理工作，并對進入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理，制定相應人員的崗位責任制。組織編制《項目策劃書》，以確保質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全預定目標的實現(xiàn)。建立質(zhì)量管理體系和安全管理體系并組織實施。組織項目部對環(huán)境因素、職業(yè)健康安全危險源進行識別。對所承包的工程質(zhì)量、進度、安全負全部責任，是第一責任人，滿足合同規(guī)定的各項要求,執(zhí)行公司《管理手冊》及《程序文件》。負責項目的全面管理工作，負責與合同管理層、勞務作業(yè)層、各協(xié)作單位、施工單位和監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)，解決項目中出現(xiàn)的問題。批準項目進度計劃，批準項目物資申請計劃，簽發(fā)由項目部發(fā)布的文件，主持項目工作會議。對項目工程生產(chǎn)經(jīng)營過程中的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導責任。進行現(xiàn)場文明施工管理,發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件。負責對分包方進行考核評定。參與工程和竣工驗收,準備結(jié)算資料和分析總結(jié)接受審計。處理項目部的善后工作。協(xié)調(diào)公司進行項目的檢查,鑒定和評獎申報。副經(jīng)理質(zhì)量管理職責組織定期的質(zhì)量體系審核工作，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。主持定期的生產(chǎn)交班會，合理組織，協(xié)調(diào)施工力量，確保工程質(zhì)量和工期，爭創(chuàng)最大效益。主持定期的安全質(zhì)量大檢查，并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行決策處理。就安全、質(zhì)量方面的問題同上級領(lǐng)導、業(yè)主、監(jiān)理及地方主管部門接口協(xié)調(diào)。經(jīng)常深入施工現(xiàn)場了解工程質(zhì)量情況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時決策處理。主持召開質(zhì)量事故分析會、主持重大不合格品的評審并做出處理方案。審批物資采購計劃，并主持及時購買滿足工程施工需求的物資、材料。定期審批機械設(shè)備配置計劃，并主持及時配置機械設(shè)備，同時對大型設(shè)備的申購及時向上級領(lǐng)導反映?？偣こ處熧|(zhì)量管理職責項目總工程師由公司任命，全面負責本工程的技術(shù)工作，在工作上對項目經(jīng)理負責。項目總工程師是項目的體系管理員，全面負責、推動本項目部的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系工作。負責組織編制并實施項目施工組織設(shè)計，主持編制工程的總體施工計劃。監(jiān)督施工現(xiàn)場各類人員履行質(zhì)量職責，協(xié)助項目理落實質(zhì)量措施及項目質(zhì)量目標。項目總工組織對設(shè)計變更和工程洽商的技術(shù)方面進行評審，負責簽署設(shè)計變更和洽商，落實變更內(nèi)容。指導和安排圖紙、技術(shù)資料的分配與處理。組織施工組織設(shè)計編制與實施。負責審定單位工程的施工方案，審定重要及特殊工程部位的施工方案（冬雨季施工措施、交通導改及防汛、吊裝方案）。組織施工技術(shù)人員學習本項目設(shè)計圖紙、審圖了解和貫徹設(shè)計意圖。做好施工中的技術(shù)關(guān)鍵部位，施工的技術(shù)指導及技術(shù)交底工作。負責對不合格品的處置及糾正預防措施方案的審批。學習、引進先進的施工技術(shù)及工藝，及時在項目中推廣、實施。負責新技術(shù)、新工藝、科研項目的計劃安排和推廣實施工作。負責組織進行工程竣工驗收及資料匯總工作。工程部質(zhì)量管理職責組織編寫施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃，負責過程控制，對重大技術(shù)難點工作、關(guān)鍵和特殊工序進行施工交底，負責施工方案的指導和審核。組織測量組對檢、測設(shè)備及項目工程控制測量進行控制。指導試驗室對檢驗和試驗狀態(tài)進行控制。組織工程防護、交付工作，對統(tǒng)計技術(shù)的應用負責。組織提供采購產(chǎn)品的標準及主材計劃。嚴格按驗收標準評定質(zhì)量等級，提出工程質(zhì)量分析報告。組織對不合格品的評審及處置，協(xié)助總工程師組織工程竣工交付。主持糾正措施、預防措施的制定，并對其實施效果進行驗證。對質(zhì)量記錄的控制工作負責。組織分部、分項工程質(zhì)量評定及隱蔽工程的檢查驗收。參加定期的安全、質(zhì)量大檢查及QC小組活動，對存在的問題提出整改措施。認真執(zhí)行公司及項目部下發(fā)的規(guī)程、規(guī)范標準。定期組織相關(guān)成員召開生產(chǎn)會,碰頭會及時解決現(xiàn)場施工中的有關(guān)問題。組織人員按規(guī)定要求填寫施工日志。根據(jù)總體計劃編制施工進度計劃、材料計劃、配購件加工計劃、設(shè)備計劃、勞動力計劃、資金需求計劃。嚴格按施工設(shè)計圖紙進行施工，對各工序的質(zhì)量進行過程控制。物資部質(zhì)量管理職責審批物資采購計劃，并主持及時購買滿足工程施工需求的物資、材料。主持對分供方的評選和評價，審批分供方的評審結(jié)果。定期審批機械設(shè)備配置計劃，并主持及時配置機械設(shè)備，同時對大型設(shè)備的申購及時向上級領(lǐng)導反映。負責機械設(shè)備的統(tǒng)計、建帳、調(diào)配、檢查、驗收。負責物資采購工作并組織物資進貨檢驗和試驗。對產(chǎn)品標識和可追溯性監(jiān)督檢查。負責控制顧客提供產(chǎn)品，主持對采購的不合格品的分析、處置工作。負責采購物資的搬運、貯存。組織對分供方進行評選評價，建立合格分供方檔案。計合部質(zhì)量管理職責組織各相關(guān)部門進行合同評審及承包方的評價工作。負責根據(jù)項目部的年、季、月施工計劃，按程序辦理驗工計價。在編制施工生產(chǎn)計劃時，同時匯總和下達年、季、月施工質(zhì)量計劃。經(jīng)常檢查、督促和考核施工生產(chǎn)計劃完成的同時，應考核質(zhì)量指標的完成情況及統(tǒng)計返工損失金額，對不合格品和沒有進行質(zhì)量評定的工程，不予竣工、不計完成工作量，未經(jīng)質(zhì)量管理（監(jiān)察）部門及監(jiān)察（檢查）人員簽證，不予以驗工計價。不下達與質(zhì)量計劃相抵觸的施工計劃。財務部質(zhì)量管理職責加強質(zhì)量成本管理和控制，搞好成本核算與經(jīng)濟分析，正確的計價算賬，認真計算各種構(gòu)（配件）的損失報廢，工程的返工、返修和加固補強費用，以及外部質(zhì)量索賠費用。搞好資金管理，加快資金周轉(zhuǎn)，確保創(chuàng)優(yōu)工程資金供應。參加工程驗工計價，搞好工程結(jié)算，考核質(zhì)量成本，對質(zhì)量不合格的工程，有權(quán)拒絕支付一切不合理費用，對返工補修的經(jīng)濟損失嚴加控制，并會同有關(guān)部門查明責任。研究和貫徹優(yōu)質(zhì)優(yōu)價政策，搞好單位工程的量本利分析。辦公室質(zhì)量管理職責負責制定各部門、單位對受控文件和資料的管理辦法并監(jiān)督其實施，定期發(fā)布受控文件清單，確保相關(guān)場所得到受控文件的有效版本。負責完善保證質(zhì)量體系運行所需的組織結(jié)構(gòu)，合理配置人力資源。根據(jù)項目部需要定期制訂教育培訓計劃，確保相關(guān)人員持證上崗。建立并保證同顧客的有效聯(lián)絡(luò)渠道，主持組織服務工作。收集各種相關(guān)資料，并按要求進行整理和歸檔工作?，F(xiàn)場管理人員質(zhì)量管理職責按施工組織設(shè)計及技術(shù)交底的要求組織工序規(guī)范化作業(yè)。嚴按有關(guān)規(guī)范準則進行施工，確保施工場地有適宜的工作環(huán)境。嚴格執(zhí)行三檢制（工班自檢、質(zhì)檢工程師自檢、監(jiān)理檢驗）及交接班制度，確保產(chǎn)品100%合格。專業(yè)工長（施工班組長）質(zhì)量管理職責按照施工方案，組織勞動力進場。監(jiān)督、檢查本班組操作工人按圖紙、規(guī)范、施工方案施工。組織班組進行自檢、互檢和交接檢工作，發(fā)現(xiàn)不合格項目及時組織工人進行整改，確保本班組工作面的質(zhì)量符合標準。負責傳達項目部的各項管理內(nèi)容和上報班組各項情況，及時進行調(diào)解。認真遵守安全規(guī)章和有關(guān)安全生產(chǎn)制度，對本組人員在生產(chǎn)中的安全健康負責。搞好安全活動日，開好班前、班后安全會，對新調(diào)入的工人進行現(xiàn)場班組級安全教育。組織本班級職工學習施工技術(shù)和安全規(guī)程及制度，檢查執(zhí)行情況，在任何情況下，均不得違章，不得擅自動用機械、電氣、架子等設(shè)備。經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況，加強安全自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不能解決的采取措施并及時上報。發(fā)生工傷事故要詳細記錄并及時上報，組織全組人員認真分析，提出防范措施。發(fā)生重大傷亡事故要保護現(xiàn)場并立即上報項目部主管。負責現(xiàn)場已施工完成的成品、半成品保護工作。專職質(zhì)量檢查員質(zhì)量管理職責監(jiān)督檢查施工單位對有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。認真參加工程質(zhì)量檢查，并對隱蔽工程檢查簽證，評定質(zhì)量等級。參加竣工驗收。審查有關(guān)保證質(zhì)量的措施，參加技術(shù)和生產(chǎn)會議。審查已完工程質(zhì)量，簽證驗工計價報表?？偨Y(jié)施工質(zhì)量管理工作的經(jīng)驗教訓，上報有關(guān)報表及總結(jié)報告。對違反施工規(guī)則的情況提出改正要求，必要時可簽發(fā)工程質(zhì)量問題通知單和質(zhì)量罰款通知單，遇到嚴重影響后續(xù)施工質(zhì)量的情況，有權(quán)責令暫停施工。

質(zhì)量管理制度施工圖現(xiàn)場核對制度施工圖現(xiàn)場核對是施工技術(shù)管理的環(huán)節(jié)，施工單位通過審查施工圖，可以了解掌握工程建設(shè)項目的設(shè)計規(guī)模、設(shè)計標準、主要設(shè)計意圖及工程特點。同時結(jié)合現(xiàn)場施工調(diào)查、核對實測情況，及時對設(shè)計提出審查意見，避免因設(shè)計失誤給施工帶來損失，影響工程建設(shè)項目的施工進度、安全質(zhì)量及投資效益。施工圖審查由監(jiān)理單位會同施工單位，有關(guān)技術(shù)人員參加。審查內(nèi)容如下：審查預留孔洞、坡度、標高等是否正確，計算其數(shù)量與設(shè)計數(shù)量是否相符。審查各工程件名、數(shù)量是否清楚、齊全、準確。施工圖審查結(jié)束后，由專人負責分類登記，按專門的格式填寫，并報有關(guān)部門審批。施工技術(shù)交底制度施工技術(shù)交底的目的是使施工管理人員和作業(yè)人員了解、掌握工程內(nèi)容、工程特點、技術(shù)標準、施工方法、工藝要求、檢驗標準，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。在施工前，應向施工管理人員進行綜合工程內(nèi)容交底，內(nèi)容包括：工程概況、施工范圍、工程數(shù)量、技術(shù)標準、工期要求、重大技術(shù)安全措施、施工中應注意的有關(guān)技術(shù)問題。施工階段，技術(shù)人員對各分項、分部工程進行交底，內(nèi)容包括：工程名稱、結(jié)構(gòu)尺寸、工藝流程、質(zhì)量標準、安全操作注意事項、放樣控制樁點數(shù)據(jù)等，對操作工藝復雜的項目，應進行現(xiàn)場示范指導?，F(xiàn)場技術(shù)交底由現(xiàn)場施工技術(shù)人員向施工員、班組交底，并履行雙方交接簽字手續(xù)。施工技術(shù)交底，應以書面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖表和文字說明。交底資料必須詳細、準確、直觀，符合施工規(guī)范和工藝計劃要求，并經(jīng)復核確認無誤后方可交付使用。交底資料妥善保存?zhèn)洳?。在施工中進行技術(shù)交底，主要采用“三工教學”形式，即工前講解、工中指導、工后講評的程序，加強過程控制，由技術(shù)人員或班組長負責實施。新開發(fā)的技術(shù)項目，根據(jù)施工需要，必要時可采用組織有關(guān)技術(shù)人員走出去、請進來的方法進行技術(shù)交底。分包和勞務用工管理制度勞務人員使用前必須先與個勞務人員簽定勞務用工合同，所有外部勞務人員應分散到各作業(yè)班組，納入本隊作業(yè)班組進行管理。所有外部勞務人員上崗前都必須進行培訓，經(jīng)培訓并考試合格后方可使用。對勞務人員的費用結(jié)算不得以完成施工工程數(shù)量的形式結(jié)算，應以工作日和工日單價的形式結(jié)算。經(jīng)理部每月對各工程隊進行一次分包和勞務用工情況檢查，對于違反本制度的單位進行嚴厲處罰。材料、設(shè)備均配件進場檢驗及儲存管理制度構(gòu)成工程實體的各種材料進場后都必須進行質(zhì)量檢驗，未經(jīng)檢驗的材料不允許使用，檢驗不合格的材料應清除施工場地。材料進場后，不同品種的材料應隔離儲存保管，對材料的品種、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、進場檢驗情況進行標識。鋼材儲存應進棚，不得直接擺放在地面上，距地面高度不小于20cm。水泥儲存應入庫，距地面不小于20cm堆碼，底部應設(shè)置防潮層，儲存時間不超過規(guī)定期，堆碼高度不超過規(guī)定值。砂、各種規(guī)格的碎石存放場地必須事先進行硬化，確保在存儲期內(nèi)不受污染。由業(yè)主統(tǒng)一招標采購的材料，各施工單位不得在統(tǒng)一招標中標廠家以外的任何廠家購買，否則視為不合格材料。測量、檢測、試驗儀器進場后必須進行標定，未經(jīng)標定的儀器不得投入使用。各施工設(shè)備進場后應進行狀態(tài)和性能檢驗，要確保設(shè)備狀態(tài)良好，性能滿足施工需要。檢驗批、分項、分部、單位工程質(zhì)量檢查、申報、簽認制度必須嚴格按照現(xiàn)行的質(zhì)量驗收標準對已完成的檢驗批、分項、分部、單位工程質(zhì)量進行檢查、驗收，在自驗合格的基礎(chǔ)上分別填寫檢驗批、分項、分部、單位工程質(zhì)量檢驗表，并報監(jiān)理核查簽認。檢驗批、分項、分部工程完成后未進行工程質(zhì)量檢查驗收或已進行工程質(zhì)量檢查驗收但未報監(jiān)理核查簽認的，不得進行下道工序施工。檢驗批、分項、分部工程的質(zhì)量檢查由工程部組織進行并報請監(jiān)理核查簽認，單位工程質(zhì)量檢查驗收由經(jīng)理部組織進行并報請監(jiān)理核查簽認。檢驗批、分項、分部工程完成后，未報請監(jiān)理核查驗收就進行下道工序施工時，由此造成的后果由經(jīng)理部追究有關(guān)人員的責任。各隊落實本制度的情況，經(jīng)理部每月組織至少一次檢查。隱蔽工程及關(guān)鍵部位驗收制度各項隱蔽工程、關(guān)鍵部位必須實行檢查驗收制度，項目部質(zhì)檢自檢合格后，填寫隱蔽工程檢查單，報經(jīng)理部安質(zhì)部復檢，通過自檢確認合格后報監(jiān)理核查驗收并簽認。各隱蔽工程和關(guān)鍵部位完成后，凡未經(jīng)監(jiān)理核查驗收簽認的，一律不允許進行隱蔽。凡是未經(jīng)監(jiān)理檢查驗收就進行隱蔽的，堅決清楚隱蔽物，報監(jiān)理驗收。由此造成的后果由經(jīng)理部追究有關(guān)人員的責任。經(jīng)理部將對各隊落實本制度的情況進行不定期檢查。成品、半成品保護制度成品、半成品保護制度的建立是為了在施工過程中形成對工程和竣工交付前的工程實施有效防護，防止損壞，確保工程質(zhì)量達到設(shè)計文件要求和滿足規(guī)范要求，向業(yè)主交付滿意的產(chǎn)品。職責本著“誰施工、誰負責”的原則，經(jīng)理部對工程項目的保護負責。各技術(shù)人員負責在技術(shù)交底中，明確不同專業(yè)，不同工程的工序交接和防護交接方法，有針對性地提出防護措施及注意事項和要求；質(zhì)檢員負責對現(xiàn)場的防護、隔離措施實施情況及時進行監(jiān)督、檢查和督促。工程防護基本要求開工時，工程隊技術(shù)部向施工人員進行防護教育各工點根據(jù)工程項目特點，對施工過程中完工交付前的各分項、分部工程和單位工程制定具體防護責任人，落實防護措施，確保其不丟失、不污染和不損壞。防護要滿足合同、設(shè)計文件的要求，符合公司的規(guī)定。項目經(jīng)理部定期組織檢查工程防護的實施情況。工程交付前，如出現(xiàn)成品損壞或污染，及時整修（或返工）直至滿足合同要求。工程竣工交付后的防護按合同規(guī)定執(zhí)行。防護方法和措施對于各分項工程屬隱蔽的，必須按隱蔽工程檢查程序，經(jīng)檢查簽認后，及時隱蔽保護。有特殊原因不能進行下道工序時，要進行有效的防護并設(shè)立明顯標志，防止損壞；非隱蔽工程的及時組織分項工程質(zhì)量驗收。合格的，交付保護責任人進行保護；不合格的進行整修（或返工）處理。對于己完成并評定合格的分項工程，采取防護措施，保護產(chǎn)品不應受破壞。對于已完工未交付的單位工程，對易丟失、易損壞的部位、設(shè)施等安排專人看守，防止丟失和破壞。在工程竣工尚未交付驗收階段，由經(jīng)理部指派專人進行看守。施工中各工序施工過程要做好保護交接，同時，要避免立體交叉和顛倒作業(yè)。工程交付工作流程項目經(jīng)理部先進行自檢或預檢。按公司以及重慶軌道交通有限公司要求編制竣工文件。經(jīng)理部部向業(yè)主提出驗交申請報告。由經(jīng)理部有關(guān)人員參加業(yè)主主持的工程初驗。對于業(yè)主在初驗中提出的問題，由經(jīng)理部在業(yè)主限期內(nèi)組織進行整改并自檢合格后，再向業(yè)主提出復檢申請。復檢合格后，各方在“工程竣工驗收報告”上簽字、蓋章，辦理工程移交手續(xù)，并在“竣工文件移交清冊”上簽字蓋章。關(guān)鍵崗位培訓，持證上崗制度凡參與本項目施工的主要管理人員、技術(shù)人員、試驗人員、特殊工種，都必須經(jīng)過培訓考試合格后持證上崗。培訓學習的主要內(nèi)容有：現(xiàn)行的施工規(guī)范、質(zhì)量驗收標準、地鐵施工指南、有關(guān)施工操作規(guī)程，施工工藝流程等。施工前和施工過程中，對施工作業(yè)人員進行技能培訓。質(zhì)量事故報告、調(diào)查處理制度本項目實行工程質(zhì)量事故報告、調(diào)查和處理制度，凡出現(xiàn)工程質(zhì)量事故，從施工班組到協(xié)作隊伍、到經(jīng)理部進行逐級上報，出現(xiàn)重大質(zhì)量事故，經(jīng)理部還應向監(jiān)理和業(yè)主報告。一旦出現(xiàn)工程質(zhì)量事故，應成立由施工負責人、技術(shù)負責人、質(zhì)檢負責人、工程試驗負責人組成的質(zhì)量事故調(diào)查處理組，對質(zhì)量事故的大小程度，產(chǎn)生原因進行調(diào)查分析，寫出書面調(diào)查報告，由調(diào)查處理組制定處理方案，必要時，還應報監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主批準，根據(jù)批準的處理方案進行處理。所出現(xiàn)的工程質(zhì)量事故，未調(diào)查處理小組對事故進行調(diào)查分析，做出處理方案之前不得輕率進行處理，否則將要對責任人進行嚴肅處理。工程質(zhì)量事故處理完成后，還應對處理的效果進行觀測，觀測結(jié)果應逐級上報。施工工藝流程設(shè)計、試驗制度開工前，技術(shù)部門應進行各工程、各工序施工工藝流程設(shè)計，設(shè)計完成后報經(jīng)理部審核批準，必要時報監(jiān)理或業(yè)主審核批準方可交付實施。施工工藝流程設(shè)計在實施過程中，如發(fā)現(xiàn)有不夠合理的地方，由技術(shù)部門對其進行修改完善。凡未進行施工工藝流程設(shè)計的工程或工序，不允許進行施工，經(jīng)理部將在施工前進行檢查，對違反施工工藝流程設(shè)計制度的，將責令限期整改。配備必要的試驗工具，儀器設(shè)備。進場材料必須按規(guī)定取樣進行質(zhì)量檢驗；檢驗結(jié)果報監(jiān)理審核簽認。未經(jīng)質(zhì)量檢驗或檢驗不合格的材料一律不許使用。鋼筋焊接，必須按規(guī)定取樣進行焊接質(zhì)量試驗。所有的試驗資料都必須妥善保管備查，經(jīng)理部不定期對試驗工作進行檢查。質(zhì)量信息管理制度為確保本項目質(zhì)量管理體系的有效運行，建立高效暢通的質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò)體，保證質(zhì)量信息作用的充分發(fā)揮，特制定本制度。質(zhì)量信息是指內(nèi)外環(huán)境對本項目質(zhì)量管理體系產(chǎn)生影響，并作用于質(zhì)量控制過程及結(jié)果的所有相關(guān)因素。建立以安質(zhì)部為中心，各相關(guān)部門各工程隊為單元的信息反饋、傳遞、分析及處理的完善的質(zhì)量信息體系。通過多渠道、多種形式收集質(zhì)量信息。安質(zhì)部負責質(zhì)量信息體系的正常運行，對質(zhì)量信息進行及時的收集、匯總、分析、傳遞、處理，并負責對質(zhì)量管理信息的處理進行歸類存檔。質(zhì)量信息的收集必須做到準確、及時、高效、經(jīng)濟。安質(zhì)部按季填寫質(zhì)量報表上報公司，對異常、突發(fā)的重大質(zhì)量信息要以書面形式，在24小時內(nèi)及時向有關(guān)部門反饋，確保質(zhì)量信息及時暢通傳遞和準確有效利用。部門應相互協(xié)調(diào)、配合，定期將質(zhì)量信息報安質(zhì)部?；A(chǔ)技術(shù)資料管理制度基礎(chǔ)技術(shù)資料是工程的重要組成部分，各單位都必須指定專人對技術(shù)資料進行管理。資料管理人員應建立資料管理臺帳，技術(shù)資料應按單位工程劃分分別裝盒或裝袋保管。對技術(shù)資料的收發(fā)應進行收發(fā)登記，收文人應在登記表上簽名確認。施工原始記錄資料必須由技術(shù)人員記錄、收集、整理，施工原始記錄必須與施工同步進行，確保記錄的數(shù)據(jù)、日期真實準確。凡納入工程檔案的技術(shù)資料、試驗資料、工程竣工后一個月內(nèi)完成資料整理組卷，因此，各單位要組織足夠的人力負責資料收集和整理。質(zhì)量責任制度建立層層負責的質(zhì)量崗位責任體系，項目經(jīng)理、總工程師、專業(yè)工程師、施工隊長按相應職責、管理權(quán)限簽訂質(zhì)量責任書，確保質(zhì)量措施得到層層落實。項目部設(shè)安質(zhì)部，對質(zhì)量工作進行指導和組織檢查工作；協(xié)作隊伍設(shè)質(zhì)量檢查室，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員，形成體系完善、責任明確的質(zhì)量檢查體系。為保證質(zhì)量體系的有效運行，實現(xiàn)本項目工程質(zhì)量目標，根據(jù)本項目實際情況，成立工程質(zhì)量自檢自控組織機構(gòu)，嚴格按照設(shè)計文件、施工規(guī)范及技術(shù)標準要求，運用先進的管理方法、施工工藝，做好工程質(zhì)量控制。工程質(zhì)量檢查制度項目部由項目經(jīng)理主持，工程技術(shù)部參加對施工準備工作進行檢查，重點工程和上級部門指定的工程，應請總承包、監(jiān)理工程師檢查。檢查的內(nèi)容除要求檢查的內(nèi)容外，還應進行以下檢查：臨水、臨電和臨邊是否能滿足施工需要。發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證工程順利進行。施工界面是否滿足施工要求，施工配合事項及計劃是否落實和能否滿足施工需要。采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備有無操作標準和質(zhì)量要求。施工過程中，施工現(xiàn)場技術(shù)人員應配合質(zhì)量檢查人員經(jīng)常對施工的各個環(huán)節(jié)和工序質(zhì)量進行檢查，對不利于保證工程質(zhì)量的施工方法和質(zhì)量不合格的工程，及時要求施工負責人改正和處理，必要時簽發(fā)工程質(zhì)量問題通知單，要求限期解決。施工過程中質(zhì)量檢查的內(nèi)容，包括：物平、立面位置、結(jié)構(gòu)尺寸是否符合設(shè)計規(guī)定。是否嚴格按照施工技術(shù)交底資料和技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程正確施工，工程質(zhì)量是否符合驗標要求。施工原始記錄是否齊全，記錄是否及時詳實。成品、半成品和安裝設(shè)備有無質(zhì)量檢查證。工程完工后，技術(shù)部門根據(jù)有關(guān)規(guī)定編備工程竣工文件，積極做好由施工負責人主持的竣工工程預驗檢查，檢查的內(nèi)容主要包括：檢查建筑工程件名、數(shù)量是否與設(shè)計文件或承包合同范圍相符，工程質(zhì)量是否符合“規(guī)范”、“驗標”和設(shè)計文件規(guī)定標準。檢查工程現(xiàn)場是否按設(shè)計要求或有關(guān)協(xié)議規(guī)定清理，恢復達到標準。工程質(zhì)量情況報告制度建立并完善工程質(zhì)量情況報告制度，建立質(zhì)量臺帳，并落實到責任人，做好簽字、歸檔工作。每月對各單位工程進行總結(jié)報告，項目部按照總承包單位要求，上報工程質(zhì)量報表。

信息文件管理信息獲取與傳遞項目部各級必須保持溝通，及時傳遞、獲取信息，保證有關(guān)文字、數(shù)據(jù)信息準確，情報真實、可靠，不隱瞞、不誤傳、不遺漏。確保項目部范圍所有質(zhì)量活動場所獲得當前有效的最新信息。產(chǎn)品實現(xiàn)過程的內(nèi)部溝通主要由各部門按照分工，通過過程策劃、過程控制、過程確認、圖紙會審、技術(shù)交底、工序交接、工程調(diào)度會（例會）及技術(shù)、質(zhì)量分析會等進行傳遞溝通。各部室建立相應的信息庫，收集、匯總、分析、處理并保存并按規(guī)定逐級傳遞。項目資料文件管理項目部指定部門負責質(zhì)量管理體系文件的申領(lǐng)、登記、發(fā)放和回收歸檔。工程部負責技術(shù)文件、資料的控制和管理。管理性文件由各部室負責管理。項目部工程部設(shè)技術(shù)資料室，并由專職資料員進行管理。項目部收到業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位提供的設(shè)計圖紙、標準圖、通用圖、參考圖、設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、局發(fā)送的技術(shù)文件和項目部自行購買的標準規(guī)范等應交資料員進行登記、填寫《收文登記表》，對這些文件資料進行有效識別后，分別送達有關(guān)部室和按規(guī)定及時下達到施工隊。項目部工程部根據(jù)業(yè)主的要求和公司《程序文件》的規(guī)定編制《工程項目質(zhì)量記錄清單》，經(jīng)項目部總工程師審批后下發(fā)執(zhí)行，以規(guī)范施工全過程各階段質(zhì)量活動的記錄，各級必須指定專人按照表格要求與工程進度同步填寫，工程部每月檢查驗證施工隊、班組質(zhì)量記錄的及時性、真實性和完整性。項目部上報下發(fā)的工程技術(shù)文件和資料，由項目部工程部負責編寫，項目部總工程師審查簽發(fā)。其他文件和資料，由項目工程部負責編寫，項目總工程師審查簽發(fā)。其他文件和資料，按照專業(yè)歸口，本著誰主管誰編制的原則進行，主管領(lǐng)導負責簽發(fā)。當文件破損、影響使用，或者不慎丟失時，應及時到文件管理部門辦理更換、補發(fā)手續(xù)，并且作出說明，文件管理人員對受損、丟失文件進行登記或標實后，予以更換、補發(fā)。更換文件可仍用原文號，丟失文件需聲明作廢，補發(fā)時使用新分發(fā)號，并通知有關(guān)部門防止誤用。文件的借、查閱，經(jīng)文件管理部門負責人批準，借閱者按時歸還文件。公司自創(chuàng)的高、新技術(shù)等技術(shù)性較強的保密性文件，如企業(yè)資質(zhì)、證照等要嚴格管理控制使用范圍。其他技術(shù)文件和資料可供內(nèi)部借閱，但需手續(xù)完備，并限期歸還，原版文件一律不外借。施工過程記錄資料管理通過對質(zhì)量記錄進行控制管理,為證明質(zhì)量活動是否符合規(guī)定要求，質(zhì)量管理體系運行是否有效或為有可追溯性要求的場合采取糾正和預防措施時提供證實。本項目部所使用的質(zhì)量管理體系運行記錄均采用公司統(tǒng)一制定的樣表。各類工程檢查證、試驗表格、質(zhì)量評定表等采用國家或行業(yè)規(guī)定樣式，所有記錄表格一經(jīng)選用，任何人不得隨意對其格式和內(nèi)容進行修改。記錄應及時、真實、準確、完整，且字跡清晰，易于辨認和長期儲存，符合存檔要求。質(zhì)量記錄的任何修改都要由更改者簽名并標明時間，凡經(jīng)涂、貼、刮等方式改動的記錄一律作廢。記錄一經(jīng)改動，必須立即通知所使用過該記錄的單位和人員。在工程竣工后，按竣工資料歸檔要求，經(jīng)項目部總工程師審核后，由工程部填寫質(zhì)量記錄移交清單，辦理檔案移交歸檔手續(xù)。質(zhì)量保證體系運行的記錄保存期到后，由負責部門決定是否繼續(xù)保存或銷毀，如決定繼續(xù)保存，保管人員應在記錄的封面上標明延長期限；反之，填寫“質(zhì)量記錄處理審批單”，經(jīng)審批后實施。

關(guān)鍵工序及重要部位質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制要點分析影響本工程的質(zhì)量控制點有：車站通風空調(diào)設(shè)備安裝質(zhì)量控制、車站給排水及消防質(zhì)量控制、車站低壓配電與動力照明質(zhì)量控制等。車站通風空調(diào)設(shè)備安裝質(zhì)量控制措施序號控制項目控制標準控制措施控制方法1風管制作通風空調(diào)金屬風管1.材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于規(guī)范規(guī)定。風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字形拼接縫。2.風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時，為2mm；當大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm。1.嚴格控制鍍鋅剛板鍍鋅層質(zhì)量應滿足235~385g/m2?2.鋼板風管厚度按設(shè)計要求選用，未規(guī)定時按規(guī)范要求。3.風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應符合設(shè)計規(guī)定。4.制作場地要求平整、圍護,采取措施使加工過程中不破壞鍍鋅層。檢查材料質(zhì)量合格證明等文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查查驗測試記錄，進行裝配試驗，尺量、觀察檢查2防火、排煙風管風管本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設(shè)計的規(guī)定。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于規(guī)范規(guī)定查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，觀察檢查與點燃試驗3復合材料風管復合材料風管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料。板材的厚度不得小于規(guī)范規(guī)定查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，觀察檢查與點燃試驗序號控制項目控制標準控制措施序號4磚、混凝土風道混凝土風道內(nèi)表面水泥砂漿應抹平整、無裂縫，不應滲水和漏風，應符合設(shè)計和規(guī)范要求磚、混凝土風道的允許漏風量不應大于矩形低壓系統(tǒng)風管規(guī)定值的1.5倍。觀察檢查和漏風量測試5風管法蘭1.金屬風管法蘭材料規(guī)格應符合規(guī)范的規(guī)定。2.風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm。3.矩形風管法蘭的四角部位不應有螺孔。4.復合材料風管采用法蘭連接時，法蘭與風管板材的連接應可靠，其絕熱層不得外露，不得采用降低板材強度和絕熱性能的連接方法。1.風管法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應一致，并具有互換性。2.風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應牢固、不應有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應平整、緊貼法蘭，其寬度應一致，且不應小于6mm；咬縫與四角處不應有開裂與孔洞。3.金屬矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2m2均應采取加固措施。查驗測試記錄，進行裝配試驗，尺量、觀察檢查6風管部件制作防火閥防火閥和排煙閥（排煙口）必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標準的規(guī)定，并具有相應的產(chǎn)品合格證明文件1.防火閥?排煙閥(口)的安裝方向?位置應正確?板開啟應呈逆氣流方向,易熔件正常感溫安裝時應迎氣流方向?防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距墻表面不應大于200mm?2.排煙閥(排煙口)及手控裝置(包括預埋套管)的位置應符合設(shè)計要求?預埋套管不得有死彎及癟陷?防火閥安裝時注意閥門調(diào)節(jié)要設(shè)置在便于操作及檢修的部位?安裝后的手動或電動操作裝置應靈活?可靠,閥板關(guān)閉應保持嚴密?防火閥尺寸大于或等于630mm時,宜設(shè)置獨立支?吊架?核對產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報告7柔性短管柔性短管應選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料，應采取防止結(jié)露的措施，柔性短管的長度，一般宜為150~300mm，其連接處應嚴密、牢固可靠防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作必須為不燃材料核對材料品種的合格證明文件。尺量、觀察檢查8風口風口的驗收，規(guī)格以頸部外徑與外邊長為準，其尺寸的允許偏差值按下表要求：矩形風口尺寸允許偏差（mm）邊長<300<300300允許偏差0~-10~-20~-3對角線長度<300300~500＞500對角線長度之差≤1≤2≤3風口的規(guī)格以頸部外徑與外邊長為準，其尺寸的允許偏差值應符合規(guī)范規(guī)定。風口的外表裝飾面應平整、葉片或擴敢環(huán)的分布應勻稱、顏色應一致、無明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動應靈活、可靠，定位后應無明顯自由松動。尺量、觀察檢查，核對材料合格的證明文件與手動操作檢查序號控制項目控制標準控制措施控制方法9風管系統(tǒng)安裝風管連接安裝1.風管的連接應平直、不扭曲。明裝風管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應大于20mm。明裝風管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應大于20mm，暗裝風管的位置，應正確、無明顯偏差。2.軟連接應采用光滑、不產(chǎn)塵、不透氣的材料，直徑小于或等于250mm有金屬圓形柔性風管，其壁厚應大于或等于0.09mm，直徑為250~500mm的風管，其壁厚應大于或等于0.12mm，直徑大于500mm的風管，其壁厚應大于或等于0.2mm。3.風管穿過需要密封的防火、防爆的墻體或樓板時，應設(shè)預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm。風管與防護套管之間，用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。1.用1mm厚的條形鍍鋅薄鋼板連同帆布短管鉚接在風管的角鋼法蘭盤上，鉚釘距離為60~80mm。鉚完帆布短管后，把伸出管段的薄鋼板進行翻邊，并向法蘭平面敲平。2.用抱箍與風管連接，搭接長度為30~40mm，松緊適度，無扭曲。尺量、觀察檢查10各類風閥安裝各類風閥應裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應靈活、可靠，閥板關(guān)閉應保持嚴密1.閥門安裝后，應作“開閉試驗”。試驗方法：轉(zhuǎn)動手柄，觀察閥門的開閉情況，要開閉可靠。有電信號的防火閥，還需電信號通路試驗，保證啟閉靈活，達到使用要求。閥門應每年做一次“開閉試驗”檢查。2.閥門在吊頂內(nèi)安裝時，在易檢查閥門開閉狀態(tài)和進行手動復位的位置開設(shè)檢杳口。檢查口的尺寸設(shè)在頂棚面或在靠墻面處，邊長為450mm以上。閥體距墻面尺寸應大于310mm。在閥門操作機構(gòu)一側(cè)應有350mm的凈空間以利檢修。3.閥門在安裝完成后，應在閥體外部明顯地標出開和關(guān)的方向及開啟程度。尺量、觀察檢查，動作試驗11止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應正確尺量、觀察檢查，動作試驗12防火閥、排煙閥（口）的安裝向、位置應正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應大于200mm尺量、觀察檢查，動作試驗13防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設(shè)獨立支、吊架尺量?觀察檢查,動作試驗序號控制項目控制標準控制措施控制方法14風管系統(tǒng)安裝法蘭墊料安裝法蘭墊料應為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強度和彈性的材料，厚度為5~8mm，不得采用乳膠海綿；法蘭墊片應盡量減少拼接，并不允許直縫對接連接，嚴禁在墊料表面涂涂料1.了解各種墊料的使用范圍，避免用錯墊料。排煙風管的墊料采用不燃材料，其他風管墊料采用難燃材料。2.擦拭掉法蘭表面的異物和積水。3.法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會增大流動阻力，增加管內(nèi)積塵。4.法蘭墊料應盡量減少接頭，接頭應采用梯形或榫形連接，并涂膠黏牢。法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應與風管內(nèi)壁取平。5.法蘭連接后嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。觀察、用白綢布擦拭15風管支、吊架的安裝風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應大于4m；大于400m，不應大于3m1.按風管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風管的中心線上；雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風管的心線對稱安裝。2.吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上。焊接后應涂防銹漆。3.支吊架的吊桿應平直、螺紋完整。吊桿需拼接時可采用螺紋連接或焊接。連接螺紋應長于吊桿直徑3倍，焊接宜采用搭接，搭接長度應大于吊桿直徑的8倍，并兩側(cè)焊接。4.支、吊架的標高必須正確，如圓形風管管徑由大變小，為保證風管中心線水平，支架型鋼上表面標高，應作相應提高。對于有坡度要求的風管，托架的標高也應按風管的坡度要求安裝。5.支、吊架不得安裝在風口、閥門，檢查孔等處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。尺量、觀察檢查風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2個固定點風管支、吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按設(shè)計規(guī)定支、吊架不宜設(shè)置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于2個吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應均勻，無明顯變形序號控制項目控制標準控制措施控制方法16風管系統(tǒng)安裝復合材料風管的安裝復合材料風管的連接處，接縫應牢固，無孔洞和開裂。當采用插接連接時，接口應匹配、無松動，端口縫隙不應大于5mm1.根據(jù)吊裝風管的位置，選出相對方便、安全的地方作為吊點，起吊點不得少于兩個。2.起吊時，當風管離地200~300mm時，應停止起吊，仔細檢查倒鏈或滑輪受力點和摳綁風管的繩索，繩扣是否牢靠，風管的重心是否正確。確定沒問題后，方可繼續(xù)起吊。3.風管放在支吊架上后，將所有托盤和吊桿連接好，確認風管穩(wěn)固后，方可解開繩扣。4.風管必須進行調(diào)正，水平度每米不得大于3mm，總偏差不得大于20mm，垂直度偏差每米不得大于2mm，總差不得大于20mm。尺量、觀察檢查采用法蘭連接時，應有防冷橋的措施支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品標準的規(guī)定執(zhí)行17通風與空調(diào)設(shè)備安裝設(shè)備到貨開箱檢查設(shè)備應有裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測報告等隨機文件1.由供貨商將設(shè)備運達到車站地面，進行開箱檢查，外觀應完整，配件齊全。2.檢查完應形成設(shè)備開箱檢查移交記錄。設(shè)備觀察檢查，配件按裝箱清單檢查18設(shè)備安裝基礎(chǔ)設(shè)備基礎(chǔ)位置、尺寸大小以及預留預埋應符合設(shè)計要求設(shè)備就位前應對其安裝基礎(chǔ)進行驗收，合格后方能安裝尺量、觀察檢查19風機安裝1.通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設(shè)防護罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。2.安裝風機的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應牢固，焊縫應飽滿、均勻。1.風機設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標高線放出安裝基準線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預留孔內(nèi)的雜物清除干凈。2.在條件許可時盡量落地安裝，大型風機的前后風管處設(shè)可拆卸檢修口。3.天圓地方處風管與頂板需預留拆螺絲位置，距墻不小于150mm。4.整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。依據(jù)設(shè)計圖核對、觀察檢查通風與空調(diào)設(shè)備安裝風機安裝3.接線和旋轉(zhuǎn)方向必須正確（特別是TVF風機）。4.設(shè)備的布置必須留有檢修空間。尺量、觀察或檢查施工記錄20空調(diào)機組安裝現(xiàn)場組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機組應做漏風量的檢測，其漏風量必須符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定1.檢查設(shè)備是否靈活，有無變形、損壞和缺少零部件的現(xiàn)象，型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求，裝箱清單與設(shè)備技術(shù)文件、資料是否齊全，確認無誤后再進行安裝。2.檢查設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸、標高及預留孔洞，是否符合設(shè)計要求，設(shè)備基礎(chǔ)表面與地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水等雜物均清除干凈。3.設(shè)備就位前，應按照施工圖紙和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標高線，劃定安裝的基準線。4.根據(jù)基準與施工圖把設(shè)備安裝在對應的地方；安裝完成的設(shè)備必須清掃干凈。觀察檢查1.組合式空調(diào)機組各功能段的組裝，應符合設(shè)計規(guī)定的順序和要求；各功能段之間的連接應嚴密，整體應平直。2.機組與供回水管的連接應正確，機組下部冷凝水排放管的水封高度應符合設(shè)計要求。3.機組應清掃干凈，箱體內(nèi)應無雜物、垃圾和積塵。4.機組內(nèi)空氣過濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應清潔、完好。21消聲器安裝1.消聲器安裝前應保持干凈，做到無油污和浮塵。2.應消聲器安裝的位、方向應正確，與風管的連接應嚴密，不得有損壞與受潮。兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)。1.大量使用的消聲器、消聲彎頭、消聲風管和消聲靜壓箱應選用專業(yè)設(shè)備生產(chǎn)廠的產(chǎn)品，產(chǎn)品應具有檢測報告和質(zhì)量證明文件。2.消聲器等消聲設(shè)備運輸時，不得有變形現(xiàn)象和過大震動，避免未接沖擊破壞消聲性能。3.消聲器、消聲彎管應單獨設(shè)支、吊架手扳和觀察檢查、核對安裝記錄序號控制項目控制標準控制措施控制方法21通風與空調(diào)設(shè)備安裝消聲器安裝3.現(xiàn)場安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應符合設(shè)計要求。單個消聲器組件的固定應牢固。4.消聲器、消聲彎管均應設(shè)獨立支、吊架。4.消聲器支、吊架的橫托板穿吊桿的螺孔距離，應比消聲器寬40~50mm。為便于調(diào)節(jié)標高，可在吊桿段部套50~80mm的絲扣，以便找平、找正。加雙螺母固定。5.消聲器的安裝方法必須正確。與風管或管件的法蘭連接應保證嚴密、牢固。6.當通風、空調(diào)系統(tǒng)有恒溫、恒濕要求時，消聲設(shè)備外殼應作保溫處理。7.消聲器等安裝就位后，可用拉線或吊線尺量的方法進行檢查，對位置不正、扭曲、接口不齊等不符合要求部位進行修整，達到設(shè)計和使用的要求。手扳和觀察檢查、核對安裝記錄22風機盤管機組安裝1.機組安裝前宜進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗觀察時間為2min，不滲漏為合格。2.機組應設(shè)獨立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應正確、固定牢固。3.機組與風管、回風箱或風口的連接，應嚴密、可靠。1.與風機盤管機組連接的風管與水管的重量不得由機組承受。2.風機盤管機組外殼必須可靠接地。3.風機盤管必須按照回風箱。觀察檢查、查閱檢查試驗記錄23空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝冷水組裝1.制冷設(shè)備及制冷附屬設(shè)備安裝位置、標高的允許偏差，平面位移10mm,標高±10mm。2.整體安裝的制冷機組，其機身縱、橫向水平度的允許偏差為1/1000，并應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3.制冷附屬設(shè)備安裝的水平度或垂直度允許偏差為1/1000，并應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4.采用隔振措施的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其隔振器安裝位置應正確；各個隔振器的壓縮量，應均勻一致，偏差不應大于2mm。1.確?；A(chǔ)尺寸、平整和水平度要求。2.應將設(shè)備找平，使支點受力均勻，加裝各種軟接頭及減振塊，調(diào)整軸向同心度。3.進出水管路應按機組上標識要求連接。4.水系統(tǒng)必須選配流量和揚程合適的水泵，以確保機組正常供水。水泵與機組和水系統(tǒng)管路之間除采用防震軟接頭連接外，還應自設(shè)支架以免機組受力。在機座或指定的基準面上用水平儀、水準儀等檢測、尺量與觀察檢查序號控制項目控制標準控制措施控制方法24空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝冷卻塔安裝1.基礎(chǔ)標高應符合設(shè)計的規(guī)定，允許誤差為±20mm，各連接部件應采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓，其緊固力應一致、均勻。2.冷卻塔安裝應水平，單臺冷卻塔安裝水平度和垂直度允許偏差均為2/1000。同一冷卻水系統(tǒng)的多臺冷卻塔安裝時，各臺冷卻塔的水面高度應一致，高差不應大于30mm。3.冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應正確，積水盤應嚴密無滲漏；分水器布水均勻。4.冷卻塔風機葉片端部與塔體四周的徑向間隙應均勻。對于可調(diào)整角度的葉片，角度應一致。1.盡量避免設(shè)置下沉式冷卻塔導致散熱不良。2.冷卻塔及周邊地面應硬化。3.排水需引入排污系統(tǒng)管網(wǎng)。4.設(shè)計在風亭上的冷卻塔應設(shè)計檢修爬梯、防護欄桿。5.布水手動閥門應進行調(diào)節(jié)，確保水量均勻。尺量、觀察檢查，積水盤做充水試驗或查閱試驗記錄25冷卻水泵及附屬設(shè)備的安裝1.水泵的平面位置和標高允許偏差為±10mm，安裝的地腳螺栓應垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密。2.墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)，接觸緊密，每組不超過3塊。3.整體安裝的泵，縱向水平偏差不應大于0.1/1000，橫向水平偏差不應大于0.20/1000；解體安裝的泵縱、橫向安裝水平偏差均不應大于0.05/1000。水泵與電機采用聯(lián)軸器連接時，聯(lián)軸器兩軸芯的允許偏差，軸向傾斜不應大于0.2/1000，徑向位移不應大于0.05mm；小型整體安裝的管道水泵不應有明顯偏斜。4.減震器與水泵及水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。1.冷卻塔、水泵的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求。水泵正常連續(xù)運行時間不應少于2h。2.水箱、集水缸、分水缸、儲冷罐的滿水試驗或水壓試驗必須符合設(shè)計要求。扳手試擰、觀察檢查，用水平儀和塞尺測量或查閱設(shè)備安裝記錄序號控制項目控制標準控制措施控制方法25空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝冷卻水泵及附屬設(shè)備的安裝水箱、集水器、分水器等設(shè)備的安裝，支架或底座的尺寸、位置符合設(shè)計要求。設(shè)備與支架或底座接觸緊密，安裝平正、牢固。平面位置允許偏差為15mm，標高允許偏差為±5mm，垂直度允許偏差為1/1000。膨脹水箱安裝的位置及接管的連接，應符合設(shè)計文件的要求。1.冷卻塔、水泵的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求。水泵正常連續(xù)運行時間不應少于2h。2.水箱、集水缸、分水缸、儲冷罐的滿水試驗或水壓試驗必須符合設(shè)計要求。尺量、觀察檢查，旁站或查閱試驗記錄26空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝管道?管配件及閥門安裝空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應符合設(shè)計規(guī)定1.安裝在保溫管道上的各類閥門，其手柄均不得向下。2.閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主管上起到切斷作用的閥門，應進行強度和嚴密性試驗，合格后方準使用。觀察檢查外觀質(zhì)量并檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、材料進場驗收記錄27管道安裝1.隱蔽管道必須按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。2.焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎。3.管道與設(shè)備連接，應在設(shè)備安裝完畢后進行，與水泵、制冷機組的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強行對口連接，與其連接管道應設(shè)置獨立支架。4.冷卻水系統(tǒng)應在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測：以排出口的水色和透明度與入水口對比相近，無可見雜物），再循環(huán)試運行2h以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機組、空調(diào)設(shè)備相貫通。5.固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。管道穿越墻體、樓板處應設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，套管應與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應高出樓層地面20~50mm，并不得將套管作為管道支撐。6.保溫管道與套管四周間隙應使用不燃絕熱材料填塞緊密。1.先管道總管、后支立管或平面支管，然后再與空調(diào)設(shè)備連接，冷凍機房管道安裝。無縫鋼管安裝前必須除銹刷第一度防銹漆。2.管道氣割修口和開制三通時應避免將鐵屑、鐵塊等異物進入管內(nèi)。施工臨時告段落時，應將管道開口處、朝天敞口處及時封堵住，切實做好管道防堵預防工作。尺量、觀察檢查，旁站或查閱試驗記錄、隱蔽工程記錄序號控制項目控制標準控制措施控制方法27空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝管道安裝管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應按設(shè)計要求進行水壓試驗。當設(shè)計無規(guī)定時，應符合下列規(guī)定：1.冷卻水系統(tǒng)的工作壓力小于等于1.0MPa時，試驗壓力為1.5倍，但最低不小于0.6MPa；當工作壓力大于1.0MPa時，為工作壓力加0.5MPa。2.在試驗壓力下，穩(wěn)壓10min，壓力不下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏；對整個系統(tǒng)進行系統(tǒng)的試壓試驗，將壓力升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于0.02MPa。3.凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗，應以不滲漏為合格。3.應按設(shè)計要求合理設(shè)置放氣和排水裝置。當回水管與其他管線、設(shè)備相碰避讓，產(chǎn)生向下變位敷設(shè)時，其管道變位前的最高處應加設(shè)放氣裝置，以利放盡管道內(nèi)空氣，避免產(chǎn)生氣隔堵塞現(xiàn)象，影響管道供熱或供冷的運行效果。4.管道穿越樓板與隔墻時應設(shè)置套管，有防水要求時，應設(shè)置剛性防水套管，其口徑應比管道口徑大二擋，并應保證有大于保溫層的間隙以利保溫。管道焊縫與閥門儀表等附件的設(shè)置不得緊貼墻壁、樓板和支架上。旁站觀察或查閱28閥門安裝1.閥門安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求。2.安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。3.閥門應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應進行強度和嚴密性試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門的殼體、填料應無滲漏。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應保持不變，以閥瓣密封面無滲漏為合格。1.閥門安裝前按規(guī)范進行試壓，在安裝時按介質(zhì)流向確定其安裝方向，強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不小于5min。嚴密試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗壓力在持續(xù)時間內(nèi)保持不變。2.閥門的手柄不得向下，電動閥、調(diào)節(jié)閥等儀表閥類的閥頭均應向上安裝，成排管線上的閥門應錯開安裝，其手輪間間距不得小于100mm。閥門應開啟方便靈活，便于操作維修。3.壓力表、溫度計與流量計等儀表的型號、規(guī)格及安裝位置應符合設(shè)計與驗收規(guī)范的要求，并應便于觀察檢修。按設(shè)計圖核對、觀察檢查；旁站或查閱試驗記錄序號控制項目控制標準控制措施控制方法29防腐與絕熱風管和管道的絕熱采用不燃或難燃材科，其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度符合設(shè)計要求。難燃材料應對難燃性進行檢查。1.保溫結(jié)構(gòu)的各層間黏貼應緊密、平整、壓縫及圓弧均勻，無環(huán)形斷裂與保溫縱向裂口和破損，伸縮縫位置正確。采用成型制品或者纏制品時，應將連接縫錯開，嵌縫飽滿。采用松散或澆注材料時，填充應密實、均勻。2.保溫保護層采用卷材時，應緊貼保溫，表面無折皺裂縫。采用鍍鋅板時，應壓邊搭接，搭縫應避開雨水沖刷方向，搭縫應緊密牢靠。3.閥門、法蘭及可拆卸部件的兩側(cè)保溫層應留有空隙，但斷面應密封嚴密。支托架處的保溫層不得影響管道活動面的自由伸縮，與墊木支架接觸緊密，管道托架內(nèi)及套管內(nèi)的保溫，應充填飽滿。4.管道泄水管應保至閥門底部。5.管道保溫工作，應在管道試壓驗收合格，刷好第二度防銹漆后進行。一般應按先絕熱層、后防潮層、再保溫層的順序施工。如果要求先做保溫，應將管道的連接口、焊縫處留出，等管道試壓工作完成后，再完成余下的連接口、焊縫處的保溫工作。觀察檢查、檢查材料合格證，并做點燃試驗絕熱層應密實，無裂縫、空隙等缺陷。表面平整，采用卷材或板材時，允許偏差為5mm；采用涂抹或其他方式時，允許偏差為10mm。防潮層（包括絕熱層的端部）應完整，且封閉良好；其搭接縫應順水。觀察檢查、用鋼絲刺入保溫層、尺量1.保溫釘與風管、部件及設(shè)備表面的連接，采用黏接或焊接，結(jié)合應牢固，并不應影響鍍鋅鋼板的防腐性能。2.矩形風管保溫釘?shù)姆植紤鶆颍鋽?shù)量底面每平方米不應少于16個，側(cè)面不應少于10個，頂面不應少于8個。首行保溫釘至風管或保溫材料邊沿的距離應小120mm。3.風管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應低于風管絕熱層的0.8倍。4.帶有防潮隔氣層絕熱材料的拼縫處，應用黏膠帶封嚴。黏膠帶的寬度不應小于的50mm。黏膠帶應牢固地黏貼在防潮面層上，不得有脹裂和脫落。觀察檢查車站給排水及消防質(zhì)量控制措施序號系統(tǒng)控制項目控制標準控制措施控制方法1車站給排水系統(tǒng)給水系統(tǒng)站外與市政管網(wǎng)連接給水管道在埋地敷設(shè)時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm特別提醒：車站出入口花池等景觀構(gòu)筑物覆蓋住給排水水井、檢查井，影響抄錄水表讀數(shù)及巡檢，相關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)設(shè)計、施工時發(fā)現(xiàn)問題主動提出現(xiàn)場觀察檢查給水管道不得直接穿越污水、化糞池等污染源管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應埋在土壤中給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，若無設(shè)計要求，井壁距法蘭或承口的距離，不得小于350mm2站內(nèi)給水管道及配件安裝給水管道必須采用管材相適應的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準全數(shù)檢查檢查有關(guān)部門的檢測報告給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于O.5m；交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管道徑的3倍特別提醒：部分車站消防水管安裝在配電箱、控制箱上，容易發(fā)生漏水事故，嚴禁消防水管走在配電箱、控制箱上現(xiàn)場觀察、尺量檢查給水水平管道應有2‰～5‰的坡度坡向泄水裝置全數(shù)檢查現(xiàn)場觀察、尺量檢查管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規(guī)定：1.位置正確，埋設(shè)應平整牢固。2.固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。3.滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應留有3～5mm的間隙，縱向移動量應符合設(shè)計要求。4.固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。5.銅管管道支架的最大間距(mm）直徑mm15202532405070最大間距2.533.544.556特別提醒：管道和管道支架安裝一段時間后銹蝕：1.支架鍍鋅前要清理干凈焊渣、鐵銹；站內(nèi)要加強通風，保持干燥；管道和管道支架安裝時要注意盡量不要破壞鍍鋅層；因安裝時鋅層受損部位要及時用防銹漆、環(huán)氧銀粉漆進行防腐、防銹處理；2.管道安裝時要按施工步驟進行，長直線管段嚴禁現(xiàn)場采用鋼卷尺測量離墻、地面距離的方法確定管道及支架位置現(xiàn)場觀察、尺量檢查序號系統(tǒng)控制項目控制標準控制措施控制方法2車站給排水系統(tǒng)給水系統(tǒng)站內(nèi)給排水管道及配件安裝管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法：項目材質(zhì)要求允許偏差水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上1mm≤25mm鑄鐵管每米全長25m以上2mm≤25mm立管垂直度鋼管每米5m以上3mm≤8mm鑄鐵管每米5m以上3mm≤10mm成排管段和成排閥門在同一平面上間距3mm按系統(tǒng)數(shù)量抽查30%，且不得少于1個系統(tǒng)用水平尺、直尺、拉線、吊線和尺量檢查管網(wǎng)的水壓試驗必須符合設(shè)計要求，當設(shè)計未注明時，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀察10min，壓力降不大于O.02MPa，然后降至工作壓力進行檢查，應不滲不漏現(xiàn)場觀察檢查給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求現(xiàn)場觀察及文件審查觀察沖洗水的濁度查看有關(guān)部門取樣試驗提交的檢驗報告3給水設(shè)備安裝水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定全數(shù)檢查對照圖紙用儀器和尺量檢查1.電機轉(zhuǎn)動方向正確。2.水泵運轉(zhuǎn)無卡阻現(xiàn)象和異常聲晌。3.水泵帶負荷連續(xù)運轉(zhuǎn)不應少于2h。4.附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應正常；管道連接應牢固無滲漏。5.各密封部位無滲漏水現(xiàn)象。6.滾動軸承不高于80℃，特殊軸承溫度應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。7.電機電流不超過額定值。8.安全保護和電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)前的檢查及試運轉(zhuǎn)，并做好記錄檢查、溫度計實測檢查序號系統(tǒng)控制項目控制標準控制措施控制方法3車站給排水系統(tǒng)給水系統(tǒng)給水設(shè)備安裝敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏全數(shù)檢查進行水壓試驗，現(xiàn)場觀察檢查，并做好記錄水箱支架或底座安裝，其尺寸和位置應符合設(shè)計規(guī)定，埋設(shè)平整牢固全數(shù)檢查對照圖紙，尺量檢查水箱的溢流管和泄放管設(shè)置應引至排水地點附近是滿足排水方便，不得與排水管直接連接，一定要斷開以防止排水系統(tǒng)污物或細菌污染水箱水質(zhì)全數(shù)檢查觀察檢查室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差：項目允許偏差（mm）靜置設(shè)備坐標15標高±5垂直度（每m）5離心式水泵立式泵體垂直度（每m）0.1臥式泵體水平度（每m）0.1聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（每m）0.8徑向位移0.1全數(shù)檢查用水準儀、經(jīng)緯儀或拉線、吊線、尺量檢查；在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水準儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查水消防系統(tǒng)站內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定：栓口應朝外，并不應安裝在門軸側(cè)。栓口中心距地面為1.1m，允許偏差為±20mm。閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差為±5mm。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm全數(shù)檢查觀察和尺量檢查安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上全數(shù)檢查觀察檢查室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取兩處消火栓做試射試驗，達到設(shè)計要求為合格按系統(tǒng)檢查實地試射檢查序號系統(tǒng)控制項目控制標準控制措施控制方法4車站給排水系統(tǒng)水消防系統(tǒng)站內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝消火栓和消防水泵接合器的各項安裝尺寸應符合設(shè)計要求，栓口安裝設(shè)計允許偏差為±20mm全數(shù)檢查觀察和尺量檢查消防水泵接合器的安全閥門及止回閥安裝位置和方向應正確，閥門啟閉應靈活特別提醒：水泵接合器宜安裝在道路邊，安裝位置標志應明顯現(xiàn)場觀察和手扳檢查消防水泵出水管需設(shè)置試驗和檢查用的接口全數(shù)檢查觀察檢查系統(tǒng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa按系統(tǒng)檢查試驗壓力10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力保持不變，不滲不漏消防管道在竣工前，必須對管道進行沖洗，保證管道暢通，防止雜質(zhì)、焊渣等損壞消火栓特別提醒：消防管道容易出現(xiàn)支架端部下垂，水平度不夠。施工時應注意：1.管道支架位置測量時基準線選取應準確；支架角鋼下料、與底板焊接時角度要掌握準確；支架安裝時發(fā)現(xiàn)支架端部輕微下垂時，應及時在底板上焊接墊鐵，將支架墊平且與墻壁接觸嚴實；嚴重下垂的支架應予以更換。2.應充分考慮水消防管道伸縮變形對管道的影響，設(shè)置足夠的伸縮節(jié)加強控制和檢測、觀察沖洗出水的濁度序號系統(tǒng)控制項目控制標準控制措施控制方法4車站給排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)站內(nèi)排水系統(tǒng)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度按系統(tǒng)檢查滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計或下表的規(guī)定：管徑（mm）標準坡度（‰）最小坡度（‰）50352575251510020121251510150107按系統(tǒng)檢查水平尺、拉線尺量檢查排水主立管及水-干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%按系統(tǒng)檢查通球檢查檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；清掃口與墻面距離不得小于200mm；檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門按系統(tǒng)檢查觀察和尺量檢查金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設(shè)支墩或采取固定措施按系統(tǒng)檢查觀察和尺量檢查潛污泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計要求特別提醒：潛污泵安裝后自藕裝置接口處容易漏水。施工時應注意：潛污泵底座安裝基礎(chǔ)應平整，固定牢固；水泵導桿垂直度應滿足驗收要求；管道安裝后，檢查與水泵的接口平面應平整對照圖紙用儀器和尺量檢查序號系統(tǒng)控制項目控制標準控制措施控制方法44車站給排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)站內(nèi)排水系統(tǒng)潛污泵安裝要求：1.安裝前應將水池內(nèi)所有垃圾清理干凈，以免造成堵塞。2.自動耦合裝置中的兩根導軌應垂直安裝并保持相互平行，螺栓、螺母等所有連接件安裝時應緊固。3.吊裝后導