制定安全措施

Word第第頁制定安全措施繼電愛護(hù)工作典型平安措施票的制定和應(yīng)用

繼電愛護(hù)工作中平安措施是確保人身平安和工作質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，通常，在現(xiàn)場(chǎng)開工后由工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫平安措施票，然后由班長(zhǎng)或技術(shù)人員審核后現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)繁重、時(shí)間特殊緊的狀況下，愛護(hù)平安措施票的填寫和審核可能消失考慮不周或發(fā)生遺漏的狀況。另外，工作負(fù)責(zé)人自身的業(yè)務(wù)力量和工作狀態(tài)對(duì)平安措施質(zhì)量的影響也很大，同種性質(zhì)的平安措施不同的工作負(fù)責(zé)人做法可能會(huì)有很大差異。為了提高平安措施質(zhì)量，規(guī)范繼電愛護(hù)平安措施票的格式和填寫，力求在平安措施操作中人為因素對(duì)平安造成的隱患降至最低，巢湖供電公司制定了繼電愛護(hù)工作典型平安措施票。下面對(duì)詳細(xì)執(zhí)行狀況作一介紹：

1典型平安措施票的類型及格式

繼電愛護(hù)典型平安措施票按工作性質(zhì)劃分可分為：愛護(hù)裝置全〔部〕檢、愛護(hù)裝置更換、帶負(fù)荷測(cè)向量、高頻通道測(cè)試、愛護(hù)裝置巡檢等；按設(shè)備類型劃分可分為：母差愛護(hù)、變壓器愛護(hù)、線路愛護(hù)、故障錄波裝置、低周減載裝置、遠(yuǎn)方解列裝置等；按電壓等級(jí)劃分可分為：330～500kv、220kv、110kv、35kv、10kv愛護(hù)等。按以上三種類型劃分后，同一型號(hào)設(shè)備同種工作性質(zhì)的工作就可納入同一種典型平安措施票，下面以“220kv主變pst-1200愛護(hù)裝置全〔部〕檢工作典型平安措施票”為例：平安措施票的格式可參照新《安規(guī)》〔電氣〕附錄8《二次工作平安措施票》的格式稍作修改，增加復(fù)查人簽名一欄，當(dāng)監(jiān)護(hù)人和執(zhí)行人在執(zhí)行和恢復(fù)平安措施后，由第三人作重復(fù)檢查，并簽名確認(rèn)。

2典型平安措施票的內(nèi)容及執(zhí)行程序

2.1典型措施票的基本內(nèi)容包括：

〔1〕用表格形式記錄工作前的壓板、空氣開關(guān)、切換開關(guān)、電流切換端子等的原始狀態(tài)。

〔2〕打開相應(yīng)的出口及聯(lián)跳壓板并做好相應(yīng)的防止壓板誤出口的措施。

〔3〕短接、斷開相應(yīng)的溝通電流、電壓回路。

〔4〕斷開相應(yīng)的直流操作回路端子或空氣開關(guān)。

〔5〕斷開相應(yīng)的信號(hào)回路端子或空氣開關(guān)。

〔6〕聯(lián)鎖線、聯(lián)鎖開關(guān)以及與相鄰設(shè)備關(guān)聯(lián)回路的斷開或相應(yīng)措施。

煤氣管道更換風(fēng)機(jī)后平安措施——方案制定2

為徹底解決煤氣管道及閥門的泄漏和堵塞問題，并確保煤氣的平安穩(wěn)定輸出，確定從風(fēng)機(jī)出口管至新煤氣主管的2條dn1200支管鋪設(shè)1條dn1200臨時(shí)煤氣管道〔如圖中虛線所示〕。在確保不間斷輸出煤氣的同時(shí)，把風(fēng)機(jī)后dn900煤氣支管及dn1200煤氣水平貫穿管隔離，徹底檢修更換處理，待檢修完畢，撤除臨時(shí)管道。

由于是在風(fēng)機(jī)房進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間多區(qū)域的“心臟手術(shù)”，平安檢修難度極大；又因不能間斷輸送煤氣，平安生產(chǎn)壓力極大。為此，我們充分考慮了平安生產(chǎn)及施工平安，在切實(shí)落實(shí)平安措施的前提下，確定了工程實(shí)施的4個(gè)階段：①臨時(shí)管就位；②a、b、c、d、e、f點(diǎn)碰頭及臨時(shí)管投用；③原dn1200管更換及投用；④臨時(shí)管撤除。

嚴(yán)蘊(yùn)奇徐風(fēng)雷許萬國夏旭

針對(duì)澆搗砼輸送制定的平安措施

1、施工部署

本工程全部采納商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)布置專業(yè)的混凝土輸送泵，澆搗作業(yè)支配在白天且天氣睛朗時(shí)進(jìn)行，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)檢員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查催促，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。

本層結(jié)構(gòu)梁板截面較大，混凝土采納一次澆筑成形，從混凝土協(xié)作比到現(xiàn)場(chǎng)澆筑、養(yǎng)護(hù)均需實(shí)行肯定的技術(shù)措施以掌握混凝土水化熱，保證混凝土施工質(zhì)量和支架的平安穩(wěn)定。

2、施工方法

(1)預(yù)備工作

1)鋼筋的隱藏檢查工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定狀況無誤。

2)模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸精確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定牢靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。

3)由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定協(xié)作比及外加劑用量。

4)混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講解并描述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。

5)澆筑混凝土用路架及工作平臺(tái)，平安穩(wěn)固，能夠滿意澆筑要求。

6)混凝土澆筑前，認(rèn)真清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，認(rèn)真檢查井字架加固狀況。

(2)混凝土澆筑和振搗一般要求：

1)本工程板砼一次澆筑完畢，截面較大的梁砼應(yīng)分層澆筑澆筑。間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前：將上層混凝土洗筑完畢。砼澆筑速度應(yīng)掌握在2.5m3/h。

2)澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，常常觀看模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的狀況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)馬上停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?/p>

3)使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按挨次進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1．5倍(50棒應(yīng)為52．5cm，取50㎝；30棒應(yīng)為40．5cm，取40㎝)，振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消退兩層間的接縫。振搗時(shí)間以混凝土外表消失浮漿及不消失氣泡、下沉為宜。

4)梁分層(厚度為400mm)澆筑，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推動(dòng)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當(dāng)澆注至梁截面的3/4高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支頂變形的監(jiān)控。

5)梁側(cè)及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5～4m刮尺刮平。

6〕砼澆注應(yīng)垂直于主粱，再向兩邊澆搗。嚴(yán)禁從垂直主粱一端向另一端澆搗的方式施工。

7〕泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得積累在泵管口四周。

(3)混凝土養(yǎng)護(hù)：

1)澆筑完梁、板后在12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以掩蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。

2)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。

(4)試塊制作：在現(xiàn)場(chǎng)制作試塊應(yīng)以600℃同條件養(yǎng)護(hù)為主，同時(shí)還要制作28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及備用試塊。

(5)質(zhì)量要求

1)商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必需符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。

2〕混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必需符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范定及本方案的要求。

3〕混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。

4〕混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

5)鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人檢查鋼筋、模板。

6)澆筑前由專人常常留意天氣改變，如有大雨緩時(shí)開盤并準(zhǔn)時(shí)通知攪拌站。

7)澆筑時(shí)要有特地的清理人員和抹面人員。樓面板必需用1.5～2.5m刮尺刮平。

8)做好混凝土澆筑記錄。

9)每次開頭澆砼前必需做好開盤鑒定，項(xiàng)目部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時(shí)簽認(rèn)后方可開頭，并且隨機(jī)抽查混凝土協(xié)作比狀況和坍落度狀況。

針對(duì)澆搗砼輸送制定平安措施

1、施工部署

本工程全部采納商品混凝土,現(xiàn)場(chǎng)布置專業(yè)的混凝土輸送泵,澆搗作業(yè)支配在白天且天氣睛朗時(shí)進(jìn)行,各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)檢員跟班作業(yè),負(fù)責(zé)檢查催促,同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。

本層結(jié)構(gòu)梁板截面較大,混凝土采納一次澆筑成形,從混凝土協(xié)作比到現(xiàn)場(chǎng)澆筑、養(yǎng)護(hù)均需實(shí)行肯定的技術(shù)措施以掌握混凝土水化熱,保證混凝土施工質(zhì)量和支架的平安穩(wěn)定。

2、施工方法

(1)預(yù)備工作

1)鋼筋的隱藏檢查工作已經(jīng)完成,并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定狀況無誤。

2)模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成,模板標(biāo)高、位置、尺寸精確符合設(shè)計(jì)要求,支架穩(wěn)定,支撐和模板固定牢靠,模板拼縫嚴(yán)密,符合規(guī)范要求。

3)由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定協(xié)作比及外加劑用量。

4)混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí),由技術(shù)部門講解并描述施工方案,對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底,設(shè)專人負(fù)責(zé),做到人人心中有數(shù)。

5)澆筑混凝土用路架及工作平臺(tái),平安穩(wěn)固,能夠滿意澆筑要求。

6)混凝土澆筑前,認(rèn)真清理泵管內(nèi)殘留物,確保泵管暢通,認(rèn)真檢查井字架加固狀況。

(2)混凝土澆筑和振搗一般要求:

1)本工程板砼一次澆筑完畢,截面較大的梁砼應(yīng)分層澆筑澆筑。間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并在下層混凝土初凝前:將上層混凝土洗筑完畢。砼澆筑速度應(yīng)掌握在2.5m3/h。

2)澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模,常常觀看模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的狀況,當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)馬上停止?jié)仓?并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。

3)使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔,插點(diǎn)呈梅花形布置,按挨次進(jìn)行,不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(50棒應(yīng)為52.5cm,取50㎝;30棒應(yīng)為40.5cm,取40㎝),振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消退兩層間的接縫。振搗時(shí)間以混凝土外表消失浮漿及不消失氣泡、下沉為宜。

4)梁分層(厚度為400mm)澆筑,當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形的不斷延展,則可連續(xù)向前推動(dòng),傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當(dāng)澆注至梁截面的3/4高時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支頂變形的監(jiān)控。

5)梁側(cè)及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗棒振搗密實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗,并加密振點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚,振搗完畢后用1.5~4m刮尺刮平。

6)砼澆注應(yīng)垂直于主粱,再向兩邊澆搗。嚴(yán)禁從垂直主粱一端向另一端澆搗的方式施工。

7)泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整,砼不得積累在泵管口四周。

(3)混凝土養(yǎng)護(hù):

1)澆筑完梁、板后在12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以掩蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。

2)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。

(4)試塊制作:在現(xiàn)場(chǎng)制作試塊應(yīng)以600℃同條件養(yǎng)護(hù)為主,同時(shí)還要制作28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及備用試塊。

(5)質(zhì)量要求

1)商品混凝土要有出廠合格證,混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必需符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。

2)混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必需符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范定及本方案的要求。

3)混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。

4)混凝土振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

5)鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè),發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)解決,同時(shí)設(shè)專人檢查鋼筋、模板。

6)澆筑前由專人常常留意天氣改變,如有大雨緩時(shí)開盤并準(zhǔn)時(shí)通知攪拌站。

7)澆筑時(shí)要有特地的清理人員和抹面人員。樓面板必需用1.5~2.5m刮尺刮平。

8)做好混凝土澆筑記錄。