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文檔簡(jiǎn)介
Word第第頁(yè)攪拌機(jī)安全措施攪拌機(jī)修理和清理平安措施
1、需要進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)作業(yè)的人員,必需先通知生產(chǎn)部和操作員,并填寫(xiě)“攪拌機(jī)修理和清理平安確認(rèn)表”
2、操作員進(jìn)行作業(yè)前,必需完成以下措施:
①操作員關(guān)好操作臺(tái)的電制動(dòng),并按下“緊急停止”開(kāi)關(guān)。
②操作員切斷掌握攪拌機(jī)的電柜電源,掛上“設(shè)備檢修、禁止合閘”警示牌,鎖上操制室門(mén),并將鎖匙交給進(jìn)入檢修、清理攪拌機(jī)作業(yè)的人員保管。
③操作員要嚴(yán)格檢查以上措施的執(zhí)行,確認(rèn)無(wú)誤后,在“攪拌機(jī)修理、清理平安確認(rèn)表”簽名允許進(jìn)入主機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢修、清理作業(yè)。
3、檢修人員必需完成以下措施:
①檢修、清理作業(yè)員按下攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)的停機(jī)開(kāi)關(guān)(打開(kāi)攪拌機(jī)平安門(mén)),并保管好鎖匙。
②檢修、清理人員進(jìn)入主機(jī)內(nèi)檢修時(shí),必需偑戴檢修平安防護(hù)用品(平安帽、平安帶、檢修工具等)
③攪拌機(jī)修理或清理完畢后,檢修人員和操作員需共同檢查主機(jī)檢修、清理人員是否撤離主機(jī)內(nèi),并在“攪拌機(jī)清理和修理平安確認(rèn)表”中的“檢修完成,同意開(kāi)機(jī)”欄簽名確認(rèn)。
4、操作員仔細(xì)檢查攪拌機(jī)確保平安后,摘除檢修警示牌,將攪拌機(jī)旁的緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)復(fù)位,然后開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。
混凝土攪拌機(jī)平安措施
混凝土攪拌機(jī)常用規(guī)格為250l、400l和500l,生產(chǎn)過(guò)程有周期式和連續(xù)的強(qiáng)制式攪拌機(jī)。強(qiáng)制式攪拌機(jī)一般用于生產(chǎn)大量混凝土的工廠或攪拌站。工地現(xiàn)場(chǎng)常用的為周期式攪拌機(jī)。
攪拌機(jī)常見(jiàn)事故:
(1)設(shè)備本身在安裝、防護(hù)裝置上存在問(wèn)題,造成對(duì)操作人員平安的威逼
(2)施工現(xiàn)場(chǎng)用電擔(dān)心全,存在漏電現(xiàn)象,從而造成觸電事故
(3)施工人員違背操作規(guī)程,違章作業(yè)而造成的人身?yè)p害
依據(jù)常見(jiàn)事故,平安工程師在工作中應(yīng)從如下幾項(xiàng)入手:
(1)攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整且經(jīng)過(guò)夯實(shí)的,機(jī)械安裝要平穩(wěn)堅(jiān)固
(2)各類(lèi)攪拌機(jī),均應(yīng)單向旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌
(3)開(kāi)機(jī)作業(yè)前,先檢查電氣設(shè)備的絕緣和接地是否良好,皮帶輪的愛(ài)護(hù)裝置是否完好
(4)加料前應(yīng)先啟動(dòng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后在加料進(jìn)行攪拌;若中途突然停止攪拌,應(yīng)把料先卸掉;重新啟動(dòng)時(shí),料斗內(nèi)不得有料,必需空載啟動(dòng)
(5)料斗應(yīng)帶保險(xiǎn)鉤,起斗停機(jī)時(shí)必需掛上平安鉤
(6)攪拌機(jī)料斗下方禁止站人,非操作人員不得開(kāi)動(dòng)機(jī)械
攪拌機(jī)撤除與安裝平安措施
一、工程概況
淮北礦業(yè)集團(tuán)青東煤礦副井井筒掘砌工程由我處青東項(xiàng)目部承攬施工,副井凈直徑為7m,井深655m。依據(jù)施工組織設(shè)計(jì),需使用js1000型攪拌機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌,同時(shí)與pld系列配料機(jī)協(xié)作使用,組成簡(jiǎn)易式混凝土攪拌站。
js系列攪拌機(jī)、pld系列配料機(jī)均為方圓集團(tuán)產(chǎn)品,可攪拌干硬性混凝土、輕骨料混凝土及各種砂漿,效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,適用于各種工業(yè)及民用建筑工程。
攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)有:
外型尺寸:〔長(zhǎng)×寬×高〕8765×3436×9540mm
機(jī)架高:4500mm
攪拌主機(jī)高:3650mm
整機(jī)質(zhì)量:8750kg
為保證在安裝與撤除時(shí)的施工平安,特編制本措施,以指導(dǎo)施工。
二、施工前的預(yù)備
1、按施工需要位置挖好攪拌機(jī)機(jī)架及上料斗地基坑,放入加工好的預(yù)埋件,并抄平找正。地基坑尺寸及相對(duì)位置詳見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)。
2、清理潔凈攪拌機(jī)主機(jī)上的混凝土及浮灰,清理機(jī)架與主機(jī)連接處螺栓位置的雜物,清理機(jī)架底部的混凝土。
3、撤除與安裝時(shí)所使用的工具:活口扳手、梅花扳手、氧氣乙炔1套、電焊機(jī)2臺(tái)、4'、6'、1ˊ繩套各2根,撬棍、25t
吊車(chē)1臺(tái)〔外租〕、4米梯子1個(gè)、2t手拉葫蘆等。
三、施工步驟
〔一〕、安裝步驟
1、用裝載機(jī)將4根機(jī)架運(yùn)至安裝位置。用4'繩套栓牢機(jī)架,繩套另一端用卸扣連接在裝載機(jī)鏟斗的懸吊點(diǎn)上,人員離開(kāi)起吊位置,鏟車(chē)起吊,平穩(wěn)后將其運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢谩?/p>
2、安裝上走臺(tái)及欄桿。用25t吊車(chē)將攪拌機(jī)主機(jī)吊運(yùn)至需安裝位置。用2根1ˊ繩套分別掛在主機(jī)的四個(gè)懸吊點(diǎn)上,將繩中掛在吊車(chē)鉤頭上,吊車(chē)起吊,使繩略張緊,工作人員離開(kāi)主機(jī),連續(xù)起吊,將主機(jī)起吊至離開(kāi)地面位置,旋轉(zhuǎn)吊臂,將主機(jī)安放在需要位置。
3、將每根機(jī)架抬至主機(jī)下方的四個(gè)安裝位置旁。將機(jī)架與主機(jī)連接的其中一個(gè)螺栓孔對(duì)正后用8號(hào)鐵絲連接緊固。
4、吊車(chē)連續(xù)起吊,將主機(jī)及機(jī)架同時(shí)懸吊起來(lái),起吊至機(jī)架懸空略離開(kāi)地面位置。
5、由4名安裝人員扶住4根機(jī)架,使機(jī)架及主機(jī)不再搖擺。1名工人將梯子靠在主機(jī)上,2名安裝工人通過(guò)梯子爬到主機(jī)上,系牢保險(xiǎn)帶后,用尖錐對(duì)正螺栓孔,穿上1條螺栓,帶平螺帽后,用手鉗將連接鐵絲剪斷,用尖錐連續(xù)對(duì)正其余3條螺栓孔,并穿上螺栓,緊固全部螺栓后進(jìn)行下一機(jī)架的連接工作。對(duì)于人員從主機(jī)平臺(tái)上無(wú)法安裝的螺栓,安裝人員可踏在梯子上安裝螺栓。
6、4根機(jī)架全部螺栓緊固后,人員撤離攪拌機(jī)主機(jī),扶住機(jī)架,吊車(chē)緩慢降落,依據(jù)中心線將機(jī)架平穩(wěn)落至指定位置的預(yù)埋件上,但吊車(chē)懸吊繩不能松弛,仍需處于張緊狀態(tài),以免主機(jī)傾倒。
7、工作人員用2臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)對(duì)四根機(jī)架與預(yù)埋件連接處進(jìn)行焊接。
8、焊接完畢后,撤除主機(jī)上的懸吊繩。
9、將攪拌機(jī)的上料斗、下料斗、上料架等組件用裝載機(jī)運(yùn)輸至主機(jī)旁。
10、安裝下料斗。在下料斗內(nèi)對(duì)稱(chēng)焊接兩吊點(diǎn)。在主機(jī)的下料口位置上方對(duì)稱(chēng)選擇兩吊點(diǎn),安放2t手拉葫蘆2個(gè),手拉葫蘆鉤頭掛在下料斗內(nèi)的兩吊點(diǎn)上。將下料斗提升至安裝位置,安裝人員通過(guò)梯子上到主機(jī)底部,用尖錐對(duì)正螺栓孔,穿上螺栓并緊固,松掉手拉葫蘆。
11、對(duì)接下軌道,并支撐。用鏟車(chē)用下軌道懸吊起來(lái)靠近安裝位置,安裝人員用平頭螺栓將軌道與連接板固定并緊固。安裝時(shí)要留意,使軌道要保持在同一水平面上,不得歪斜和錯(cuò)位,確保滾輪的運(yùn)行暢通。
12、安裝爬梯。用鏟車(chē)將爬梯懸吊至安裝位置,對(duì)正后同上走臺(tái)焊接在一起。
13、安裝配套使用的pld配料機(jī)。用鏟車(chē)將配料機(jī)各自懸吊至安裝位置,放在預(yù)埋件上,抄平后焊接。
〔二〕、撤除步驟
1、撤除pld配料機(jī)。用鏟車(chē)起吊。將6'繩套對(duì)稱(chēng)掛在配料機(jī)的懸吊點(diǎn)上,用氣割割除支腿與預(yù)埋件的連接,起吊后放到指定位置。
2、撤除主機(jī)上的防護(hù)棚。采納25t吊車(chē)懸吊。用棚兩端的房梁上,略張緊鋼絲繩,工作人員上到攪拌平臺(tái)上,用氣割割除四根支撐腿與平臺(tái)的連接,起吊至指定位置。
3、撤除爬梯。用4'繩套栓牢爬梯,懸吊并略張緊繩,用氣割割除爬梯與平臺(tái)的連接。
4、撤除主機(jī)。工作人員通過(guò)梯子爬到攪拌平臺(tái)上,用2根1ˊ繩套分別掛在主機(jī)的四個(gè)懸吊點(diǎn)上,將繩中掛在吊車(chē)鉤頭上,吊車(chē)起吊,使繩略張緊,工作人員用氣割割除機(jī)架與主機(jī)連接出的螺栓,下軌道之間的連接螺栓,離開(kāi)主機(jī),連續(xù)起吊,將主機(jī)起吊至離開(kāi)地面位置,旋轉(zhuǎn)吊臂,將主機(jī)安放在需要位置。
5、撤除下軌道及上料斗。鏟車(chē)懸吊后,撤除連接螺栓,將上料斗及軌道放到指定位置。
四、平安留意事項(xiàng)
1、全部安裝人員必需仔細(xì)學(xué)習(xí)本措施,并作好傳達(dá)簽字工作。
2、高空作業(yè)時(shí),工作人員應(yīng)帶好保險(xiǎn)帶,并生根堅(jiān)固后方可工作,施工場(chǎng)地風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。
3、全部安裝人員必需遵守井口的管理制度,應(yīng)正確佩帶平安帽及勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品,高空作業(yè)時(shí)使用的工具必需留有保險(xiǎn)繩。
4、安裝時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮,全部安裝人員一律聽(tīng)從指揮,做到信號(hào)全都,口令明確。
5、安裝使用電氣焊時(shí),嚴(yán)格按《井口上下使用電氣焊平安技術(shù)措施》執(zhí)行。
6、攪拌機(jī)安裝完畢后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)上的雜物進(jìn)行清掃,并清點(diǎn)工具及剩余材料,清理現(xiàn)場(chǎng)。
7、安裝后,應(yīng)檢查各連接螺栓是否堅(jiān)固,特殊是運(yùn)動(dòng)部件的連接,如有松動(dòng)應(yīng)馬上擰緊。
8、其余未盡事宜,按《煤礦平安規(guī)程》中有關(guān)事項(xiàng)執(zhí)行。
攪拌機(jī)撤除安裝平安措施
一、工程概況
淮北礦業(yè)集團(tuán)青東煤礦副井井筒掘砌工程由我處青東項(xiàng)目部承攬施工,副井凈直徑為7m,井深655m。依據(jù)施工組織設(shè)計(jì),需使用js1000型攪拌機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌,同時(shí)與pld系列配料機(jī)協(xié)作使用,組成簡(jiǎn)易式混凝土攪拌站。
js系列攪拌機(jī)、pld系列配料機(jī)均為方圓集團(tuán)產(chǎn)品,可攪拌干硬性混凝土、輕骨料混凝土及各種砂漿,效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,適用于各種工業(yè)及民用建筑工程。
攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)有:
外型尺寸:(長(zhǎng)×寬×高)8765×3436×9540mm
機(jī)架高:4500mm
攪拌主機(jī)高:3650mm
整機(jī)質(zhì)量:8750kg
為保證在安裝與撤除時(shí)的施工平安,特編制本措施,以指導(dǎo)施工。
二、施工前的預(yù)備
1、按施工需要位置挖好攪拌機(jī)機(jī)架及上料斗地基坑,放入加工好的預(yù)埋件,并抄平找正。地基坑尺寸及相對(duì)位置詳見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)。
2、清理潔凈攪拌機(jī)主機(jī)上的混凝土及浮灰,清理機(jī)架與主機(jī)連接處螺栓位置的雜物,清理機(jī)架底部的混凝土。
3、撤除與安裝時(shí)所使用的工具:活口扳手、梅花扳手、氧氣乙炔1套、電焊機(jī)2臺(tái)、4'、6'、1ˊ繩套各2根,撬棍、25t吊車(chē)1臺(tái)(外租)、4米梯子1個(gè)、2t手拉葫蘆等。
三、施工步驟
(一)、安裝步驟
1、用裝載機(jī)將4根機(jī)架運(yùn)至安裝位置。用4'繩套栓牢機(jī)架,繩套另一端用卸扣連接在裝載機(jī)鏟斗的懸吊點(diǎn)上,人員離開(kāi)起吊位置,鏟車(chē)起吊,平穩(wěn)后將其運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢谩?/p>
2、安裝上走臺(tái)及欄桿。用25t吊車(chē)將攪拌機(jī)主機(jī)吊運(yùn)至需安裝位置。用2根1ˊ繩套分別掛在主機(jī)的四個(gè)懸吊點(diǎn)上,將繩中掛在吊車(chē)鉤頭上,吊車(chē)起吊,使繩略張緊,工作人員離開(kāi)主機(jī),連續(xù)起吊,將主機(jī)起吊至離開(kāi)地面位置,旋轉(zhuǎn)吊臂,將主機(jī)安放在需要位置。
3、將每根機(jī)架抬至主機(jī)下方的四個(gè)安裝位置旁。將機(jī)架與主機(jī)連接的其中一個(gè)螺栓孔對(duì)正后用8號(hào)鐵絲連接緊固。
4、吊車(chē)連續(xù)起吊,將主機(jī)及機(jī)架同時(shí)懸吊起來(lái),起吊至機(jī)架懸空略離開(kāi)地面位置。
5、由4名安裝人員扶住4根機(jī)架,使機(jī)架及主機(jī)不再搖擺。1名工人將梯子靠在主機(jī)上,2名安裝工人通過(guò)梯子爬到主機(jī)上,系牢保險(xiǎn)帶后,用尖錐對(duì)正螺栓孔,穿上1條螺栓,帶平螺帽后,用手鉗將連接鐵絲剪斷,用尖錐連續(xù)對(duì)正其余3條螺栓孔,并穿上螺栓,緊固全部螺栓后進(jìn)行下一機(jī)架的連接工作。對(duì)于人員從主機(jī)平臺(tái)上無(wú)法安裝的螺栓,安裝人員可踏在梯子上安裝螺栓。
6、4根機(jī)架全部螺栓緊固后,人員撤離攪拌機(jī)主機(jī),扶住機(jī)架,吊車(chē)緩慢降落,依據(jù)中心線將機(jī)架平穩(wěn)落至指定位置的預(yù)埋件上,但吊車(chē)懸吊繩不能松弛,仍需處于張緊狀態(tài),以免主機(jī)傾倒。
7、工作人員用2臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)對(duì)四根機(jī)架與預(yù)埋件連接處進(jìn)行焊接。
8、焊接完畢后,撤除主機(jī)上的懸吊繩。
9、將攪拌機(jī)的上料斗、下料斗、上料架等組件用裝載機(jī)運(yùn)輸至主機(jī)旁。
10、安裝下料斗。在下料斗內(nèi)對(duì)稱(chēng)焊接兩吊點(diǎn)。在主機(jī)的下料口位置上方對(duì)稱(chēng)選擇兩吊點(diǎn),安放2t手拉葫蘆2個(gè),手拉葫蘆鉤頭掛在下料斗內(nèi)的兩吊點(diǎn)上。將下料斗提升至安裝位置,安裝人員通過(guò)梯子上到主機(jī)底部,用尖錐對(duì)正螺栓孔,穿上螺栓并緊固,松掉手拉葫蘆。
11、對(duì)接下軌道,并支撐。用鏟車(chē)用下軌道懸吊起來(lái)靠近安裝位置,安裝人員用平頭螺栓將軌道與連接板固定并緊固。安裝時(shí)要留意,使軌道要保持在同一水平面上,不得歪斜和錯(cuò)位,確保滾輪的運(yùn)行暢通。
12、安裝爬梯。用鏟車(chē)將爬梯懸吊至安裝位置,對(duì)正后同上走臺(tái)焊接在一起。
13、安裝配套使用的pld配料機(jī)。用鏟車(chē)將配料機(jī)各自懸吊至安裝位置,放在預(yù)埋件上,抄平后焊接。
(二)、撤除步驟
1、撤除pld配料機(jī)。用鏟車(chē)起吊。將6'繩套對(duì)稱(chēng)掛在配料機(jī)的懸吊點(diǎn)上,用氣割割除支腿與預(yù)埋件的連接,起吊后放到指定位置。
2、撤除主機(jī)上的防護(hù)棚。采納25t吊車(chē)懸吊。用棚兩端的房梁上,略張緊鋼絲繩,工作人員上到攪拌平臺(tái)上,用氣割割除四根支撐腿與平臺(tái)的連接,起吊至指定位置。
3、撤除爬梯。用4'繩套栓牢爬梯,懸吊并略張緊繩,用氣割割除爬梯與平臺(tái)的連接。
4、撤除主機(jī)。工作人員通過(guò)梯子爬到攪拌平臺(tái)上,用2根1ˊ繩套分別掛在主機(jī)的四個(gè)懸吊點(diǎn)上,將繩中掛在吊車(chē)鉤頭上,吊車(chē)起吊,使繩略張緊,工作人員用氣割割除機(jī)架與主機(jī)連接出的螺栓,下軌道之間的連接螺栓,離開(kāi)主機(jī),連續(xù)起吊,將主機(jī)起吊至離開(kāi)地面位置,旋轉(zhuǎn)吊臂,將主機(jī)安放在需要位置。
5、撤除下軌道及上料斗。鏟車(chē)懸吊后,撤除連接螺栓,將上料斗及軌道放到指定位置。
四、平安留意事項(xiàng)
1、全部安裝人員必需仔細(xì)學(xué)習(xí)本措施,并作好傳達(dá)簽字工作。
2、高空作業(yè)時(shí),工作人員應(yīng)帶好保險(xiǎn)帶,并生根堅(jiān)固后方可工作,
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