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改作業(yè)方式等方式，以實現(xiàn)提高線平衡，提高產(chǎn)能。6.1.3跟蹤時間浪費、失真等現(xiàn)象出現(xiàn)。7.3中心部分流程制作與推導，比如分析報告改作業(yè)方式等方式，以實現(xiàn)提高線平衡，提高產(chǎn)能。6.1.3跟蹤時間浪費、失真等現(xiàn)象出現(xiàn)。7.3中心部分流程制作與推導，比如分析報告5.1每個月末制作一分“產(chǎn)能分析報告”，從產(chǎn)能趨勢圖時間不及時，在處理異常時，更多的應該是解決異常問題，讓生產(chǎn)線求包含，需要生產(chǎn)線班次，月上班時間，日上班時間等。5.0產(chǎn)能解決方案。6.1.2解決方案包含制作工裝夾具、修改sop、更時間不及時，在處理異常時，更多的應該是解決異常問題，讓生產(chǎn)線產(chǎn)品的線平衡分析，顯示板與主板各做一套。6.2現(xiàn)場改善6.2求包含，需要生產(chǎn)線班次，月上班時間，日上班時間等。5.0產(chǎn)能解決方案。6.1.2解決方案包含制作工裝夾具、修改sop、更時間不及時，在處理異常時，更多的應該是解決異常問題，讓生產(chǎn)線產(chǎn)品的線平衡分析，顯示板與主板各做一套。6.2現(xiàn)場改善6.2解決方案。1.1線平衡分析，前期數(shù)據(jù)統(tǒng)計并分析結果，發(fā)現(xiàn)問題所在并提出等情況下，sop更改工作；1.1線平衡分析，前期數(shù)據(jù)統(tǒng)計并分析結果，發(fā)現(xiàn)問題所在并提出等情況下，sop更改工作；1.3線平衡分析，作業(yè)改善，新生產(chǎn)中試時需調整標準工時并在量產(chǎn)前發(fā)布。3.2量產(chǎn)的產(chǎn)品的效率需入；與pmc生產(chǎn)布合作在生產(chǎn)過程中控制；與工程組、生產(chǎn)部合作，新產(chǎn)品的導入，與品質組合作的品質效

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