35KV內錐插拔式電纜頭制作工藝

35KV內錐插拔式電纜頭制作工藝35KV內錐插拔式電纜頭制作工藝1簡介近年來，交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜已經成為電力電纜行業(yè)中最主要的電纜種類。該電纜具有良好的熱、電、機械和化學性能，彎曲半徑要求的小，造價便宜，使用方便。交聯(lián)電纜的電壓等級不僅涉及低壓，而且在高壓上已經廣泛應用，成為國民生產中最主要的電力電纜。用交聯(lián)電纜傳送電能，具有安全、可靠、維護方便等優(yōu)點，該優(yōu)點完全建立在電力電纜接頭制作的質量上，因而電纜接頭就成為是否安全可靠傳送電能的關鍵。公司在神華寧煤煤基烯烴上承接的全廠電氣儀表工程，主要任務是完成11個35KV變電所的進線電纜敷設，最重要的是59.98公里長的35KV大截面（1×300mm2、1×185mm2）交聯(lián)高壓電纜的施工及電纜頭制安。由于35KV饋線柜采用的是ABB的氣體絕緣柜，柜子本身設計的電纜頭是內錐插拔式電纜頭，所以本次交聯(lián)電纜接頭制作，主要是內錐插拔式電纜頭的制作工藝。由于我們以前未接觸過此類電纜頭，它既不同于過去的熱縮電纜頭，也不同于現(xiàn)在流行的冷縮電纜頭，為了掌握制作技術，我們經過認真研究最終攻克難關，完成了78個內錐插拔式終端頭的制作安裝任務。2插拔式電纜頭原理和配件插拔式電纜頭工藝原理：內錐插拔式終端頭是一種新工藝、新技術，其主要材料使用的是特種硅橡膠制作而成的一個帶有應力錐的電纜頭。此種硅橡膠是一種新型的絕緣材料，它不僅在絕緣程度上滿足高等級電壓的需要，而且體積小，可以拆卸。高壓電纜頭的絕緣主要是解決外屏蔽層切斷處的電場集中問題，而插拔式應力錐妥善解決了此問題，它主要是在電纜終端頭的外屏蔽層處設置一個硅橡膠應力錐，使整個電纜頭均在磁場包圍之中。此種電纜頭既不用熱縮，又不用冷縮，它不僅可以保證安全運行，而且使設備能夠達到全絕緣、全屏蔽、可觸摸。內錐插拔式終端的本身是可拆卸的，如果在安裝過程中有尺寸不對或做耐壓有擊穿等現(xiàn)象時，還可以拆除后進行分析問題及處理完后。如果主絕緣未受損害，還可以重新安裝。電纜頭的主要配件見下圖：1）鋁套管2）內錐插拔終端3）壓緊錐4）接觸環(huán)3插拔式電纜頭的制作工藝程序電纜頭在制作過程中分截面積500mm2以下和630mm2以上兩種情況，主要是電纜頭制作的尺寸不一樣，其余制作程序一摸一樣，所以選取300mmm2作為制作工藝的代表，以下均為300mm2電纜制作過程：1）由于35KV高壓電纜均是單芯電纜，所以以其中一相為代表，首先在其中一相上從電纜的頭部向下量取275mm，切去多余的電纜護套，注意不要損傷銅屏蔽層。如圖所示：2）從電纜頂端向下量取215mm，使用自粘帶纏繞兩圈定位，定位后把多余銅屏蔽層去掉。然后量取180mm，再用自粘帶定位，把定位線前側的外半導體層剝去，保證在剝切過程中要保護好芯絕緣表面，不能有刀痕。芯絕緣和半導體層過渡處要光滑圓整，不能有臺階或尖角。半導體和銅屏蔽的斷口處必須保證為均勻圓形，半導體要向下打成45度倒角。然后從電纜頂部向下量取85mm，剝去主絕緣層，作為安裝壓緊錐、接觸環(huán)的界面，此時外半導體斷口處上端的主絕緣保留95mm，外半導體層保留35mm。然后在線芯端部暫時包繞幾層PVC帶，防止線芯散開。芯線絕緣端部要做倒角，倒角要求45度。檢查電纜絕緣表面，不能有凸、凹痕、雜質及刀痕等。若有可以用砂布沿電纜絕緣的圓周方向打磨掉。確保電纜表面光滑圓整，注意此處電纜不能彎曲，如果電纜較彎，請校直。3）把熱縮護管和鋁外套先后套入電纜線內，然后在銅屏蔽上焊接地線。焊接時注意不能傷害外半導體層。焊接完待冷卻后，在銅屏蔽端口處用半導電帶纏繞，半導體帶壓著外半導體5mm寬，其余壓在銅屏蔽上，均勻包繞成臺階裝，臺階寬20~25mm，厚度2.5mm，把銅屏蔽層的尖角包住，不能露出來。然后再向下包繞幾層，蓋住外護套管端部，使整個銅屏蔽在半導體帶的包裹之中。具體見下圖：4）電纜頭在以上工作完成后，用清潔紙從上往下，一次性清潔電纜芯絕緣表面，不可來回抹擦，防止臟污東西反復粘連。5）在電纜芯絕緣表面清潔劑完全揮發(fā)后，再次檢查芯絕緣表面質量，符合要求后方可繼續(xù)進行。在電纜芯絕緣表面及電纜終端的內表面上，均勻抹上硅脂。由于電纜終端不用進行冷縮和熱縮，所以硅脂只是起到在向電纜里面安裝時的潤滑作用。具體方法如下圖所示：6）電纜終端安裝時，把塑料護套套在線芯上，用一只手抓住終端頭，另外一只手抓住電纜，用力將終端套在電纜上，直至終端頭應力錐與電纜上的半導體帶纏繞體接觸好為止。7）按順序分別將承力環(huán)、壓緊錐和接觸環(huán)套在電纜線芯上。注意承力環(huán)與壓緊錐端部要貼緊，并且以上兩個配件均是有方向性的，不得安裝反。8）將打緊套套在接觸環(huán)上，用錘敲擊打緊套，使接觸環(huán)壓緊在壓緊錐上，當接觸環(huán)不動時停止敲擊。敲擊時不可用力過猛，防止損壞配件。9）導體壓接裝置將接觸環(huán)壓緊在壓緊錐上，進行壓接，在壓接過程結束后應該將硅橡膠終端拉回至與承力環(huán)接觸的位置。10）由于此電纜頭安裝在柜內以后就形成了徹底密封，所以電纜頭做到此道工序就應該先做耐壓試驗，等耐壓試驗合格后，再進行下步工作。11）試驗完成后，用清潔紙清潔電纜終端外表面及盤內安裝好的內錐絕緣子內表面，待清潔劑完全揮發(fā)后，均勻地將硅脂抹在終端錐表面上，然后將終端插入內錐絕緣子內，用螺釘固定好終端后，將熱縮管套在終端鋁外套上，加熱使其收縮在鋁外套上，此熱縮套主要是防塵防蟲等作用。然后把銅編織接地線連接在接地排上。這樣一個完整的35KV內錐插拔式電纜頭就做成了，如下圖所示：435KV電纜頭驗收現(xiàn)有國家規(guī)范《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（GB50150-2006）的要求，35KV高壓電纜試驗:耐壓等級是2U0，時間是60min。根據(jù)要求我方采用串聯(lián)諧振法對每一根電纜進行了交流耐壓試驗，并得到了準確合格的數(shù)據(jù)。5插拔式電纜頭的特殊性內錐插拔式電纜頭最大的優(yōu)點是可以拆卸的，拆卸需要特殊的工具，內錐式電纜頭在壓接和拆卸時的工具如下圖：此裝置在壓緊錐套入芯線時，接觸環(huán)套在壓緊錐上。打緊后，使用此壓線鉗即可以把接觸環(huán)壓到壓緊錐的根部，使之接觸牢靠。如果發(fā)現(xiàn)電纜頭有某個安裝部位不合適，即使用此裝置。把裝置的扣鎖反過來，即可以把接觸環(huán)和壓緊錐退出，然后把