建筑施工鋼筋施工技術交底

鋼筋施工技術交底工程名稱施工單位建設集團有限企業(yè)分部分項名稱鋼筋工程交底人交底部位基礎、主體交底日期一.質(zhì)量原則及執(zhí)行規(guī)程規(guī)范：1、《混凝土構造施工圖集》16G101-1、2、3；2、《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-3、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-一、施工準備：1、認真熟悉圖紙，嚴格按照施工圖紙和16G101原則圖集及有關規(guī)范原則，對的計算材料單，下料對的，制作加工按規(guī)范原則及設計規(guī)定制作。2、在加工前出具詳細的下料單交項目部施工工長審核。3、對職工進行鋼筋加工及綁扎的安全技術教育。一、鋼筋加工：1、鋼筋抽樣由專業(yè)人員進行，抽樣前仔細閱讀有關圖紙、設計變更，鋼筋抽樣中結合現(xiàn)場實際狀況，考慮搭接、錨固等規(guī)范規(guī)定，進行放樣下料，下料時必須兼顧鋼筋長短搭配，最大程度地節(jié)省鋼筋。2、鋼筋切斷采用切斷機和無齒鋸，斷料之前必須先進行尺量。對于直螺紋連接用鋼筋必須采用無齒鋸切割，保證切割面垂直于鋼筋的軸線，保證加工的直螺紋絲頭所有為有效絲頭；對于非直螺紋連接用鋼筋切斷選用鋼筋切斷機，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，保證鋼筋長度精確。3、HPB300級鋼筋末端做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不不不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不不不小于鋼筋直徑的5倍。4、箍筋、拉筋的彎鉤及箍筋形式嚴格按照構造設計總闡明的規(guī)定加工，按照抗震規(guī)定，箍筋的彎鉤為135°，彎鉤直段長度不不不小于箍筋直徑（d）的10倍且不不不小于75mm。箍筋彎鉤兩端平直部分長度相等，彎鉤平整不扭翹。5、鋼筋直徑d,14≤d≤20時，采用電渣壓力焊;d≥22時，采用滾扎直螺紋機械連接,剪力墻墻身水平及豎向分布筋不不小于φ12采用綁扎連接。9.人防擋墻縱筋不得采用電渣壓力焊。6、鋼筋絲頭加工程序鋼筋端面平頭—→剝肋滾軋螺紋—→絲頭質(zhì)量檢查—→帶帽保護—→絲頭質(zhì)量抽檢—→寄存待用鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，采用砂輪切割機進行端面平頭施工，嚴禁氣割。帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽對鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或被污染。7、鋼筋直螺紋連接時，鋼筋規(guī)格應與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋潔凈、完好無損。連接鋼筋時對準軸線將鋼筋擰入對應的連接套筒。接頭拼接完畢后，使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端完整絲扣外露不得超過兩個螺距。二、鋼筋綁扎：1、基礎鋼筋綁扎施工：對墻、柱插筋，首先在基礎上搭設鋼管架，作為鋼筋定位及固定架，經(jīng)軸線檢查無誤后，插入墻、柱插筋，并與固定架綁扎牢固，此外用短鋼筋將基礎內(nèi)定位箍筋固定在胎膜上，（短鋼筋與基礎內(nèi)定位箍筋點焊）。2、剪力墻及暗柱鋼筋：eq\o\ac(○,1)．剪力墻水平筋和豎向筋的連接構造應符合16G101-1規(guī)定，綁接墻立筋，畫好橫筋分檔標志，在最上部、齊胸部、最下部三處分別綁扎一根水平筋，然后畫豎向筋分檔標志，按豎向筋分檔標志固定豎向，且必須豎直；最終綁扎水平筋，水平最下部第一根鋼筋，距下層混凝土表面50mm，然后依次按水平筋間距綁扎其他水平鋼筋。因剪力墻為雙向受力筋，墻體鋼筋必須所有綁扎，嚴禁漏綁，洞邊暗柱，墻體留洞尺寸必須精確，所有預留洞口按施工圖加附加鋼筋。鋼筋混凝土剪力墻必須與四面梁、板澆成整體，且在綁扎剪力墻豎向鋼筋時，必須精確計算出焊接完畢后的立筋與上部暗梁的高度，保證立筋應掛在暗梁上。eq\o\ac(○,2)．墻及暗柱插筋在基礎內(nèi)的位置按施工圖規(guī)定設置，為了保證墻、柱插筋位置對的，放線人員把墻、柱位置線用紅油漆標識在底板上層鋼筋上按標識線進行插筋施工。柱筋按規(guī)定設置后，在其上口增設柱筋定位卡具。eq\o\ac(○,3)墻及柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，保證豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。eq\o\ac(○,4)距地面50mm處綁扎第一道水平筋，墻體拉筋按矩形布置，拉結在鋼筋交叉點。墻拉筋一端制成135度彎鉤，一端為90度，先將拉筋套在墻上，待施工完一定部位再統(tǒng)一用扳手將90度彎鉤彎到135度。墻水平筋端頭錨固暗柱內(nèi)。除丁字節(jié)點外錨固均從暗柱邊算起，丁字節(jié)點從墻邊算起。所有鋼筋交叉點均用鉛絲綁扎牢，搭接部分中間點及兩端必須綁扎。3、框架柱鋼筋在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙規(guī)定用粉筆畫箍筋間距線。注意抗震加密，加密區(qū)內(nèi)凡綁扎接頭，接頭長度內(nèi)箍筋間距應按5d及≤100mm加密。梁柱節(jié)點的關鍵區(qū)箍筋必須設置，且嚴禁將柱內(nèi)關鍵箍改為拉鉤替代。箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，嚴禁漏扎跳扎。如設計規(guī)定箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。墻柱第一道箍筋距離砼澆筑完畢面應不不小于100mm。柱筋保護層厚度20mm。4、梁的主筋按圖紙所示的位置施工，將梁的上下主筋穿入梁箍筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋，嚴禁漏綁跳綁。梁內(nèi)箍筋在柱外50mm為第一根箍筋，其他箍筋按照規(guī)范加密布置。鋼筋的鋪放層次：板、次梁、主梁的鋪放次序從上到下依次為：板的上筋，次梁上筋，主梁上筋；主梁下筋在次梁下筋之下。主次梁相似時，次梁底鋼筋應置于主梁鋼筋之上，當次梁底低于主梁底時，應按施工圖設置附加箍筋或吊筋。5、板鋼筋綁扎：eq\o\ac(○,1)采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，各樓層面及外露部分的板，當板短跨≥3.0m時，在板的無筋區(qū)設置Ф6.5@200單層雙向鋼筋，并與板面受力筋搭接；板的底部鋼筋伸入支座長度應≥5d（冷軋帶肋鋼筋伸入支座應≥10d，且不不不小于100mm）,且應伸入到支座中心線；板面筋在邊支座錨固時，板面筋錨入支座內(nèi)La，并應盡量伸向該支座外邊緣，再作直鉤；板筋采用通長筋時，根據(jù)鋼筋的自然長度貫穿數(shù)跨，如需接頭時，板底正筋在支座處錨固，板面負筋在跨中1/2范圍內(nèi)接頭；當板底與梁底平時,板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須彎折后置于梁的下部縱向鋼筋之上。eq\o\ac(○,2)綁扎鋼筋網(wǎng)片：綁扎時要按模板上彈好的間距線理順調(diào)直，再綁扎，鋼筋為雙向受力，板面筋不可有漏綁的現(xiàn)象發(fā)生，板底筋周圍兩圈需滿扎，中間可隔一跳一，綁扣成八字扣，綁扎完畢后，綁絲朝板內(nèi)甩頭。板筋保護層厚度15mm。懸挑板滿扎，板面負筋滿扎，單向受力板上下層鋼筋滿扎。短向受力鋼下層筋放在板下，面層放在板面。6、鋼筋定位：eq\o\ac(○,1)柱子沿柱高自下而上間距1000設置塑料環(huán)圈控制保護層，每層塑料環(huán)圈應在柱子的每個表面上均需設置，每個表面上邊上塑料環(huán)圈的自柱邊起不不小于100mm，中間按間距不不小于600mm設置，最下一層塑料環(huán)圈控制保護層距樓板面不超過400mm，最上一層塑料環(huán)圈控制保護層距梁底面不超過200mm，設置位置應避開十字交叉處。eq\o\ac(○,2)對于墻板，在墻體外側(cè)兩片鋼筋網(wǎng)片上按間距800*800設置塑料環(huán)圈控制保護層，最下一層塑料環(huán)圈控制保持層距樓板面不超過400mm，最上一層塑料環(huán)圈控制保護層距板底面不超過200mm。梁底鋼筋沿梁寬需墊兩個花崗石墊塊，墊塊沿梁長度方向按間距1000布置，以能有效保證鋼筋保護層為宜，墊塊應墊在梁箍筋之下，梁測面使用塑料環(huán)圈控制保護層，當梁高在600之內(nèi)，沿梁高僅需在梁高中部設一種，沿梁長度方向按間距1500mm布置。eq\o\ac(○,3)樓板或基礎板底部鋼筋下應墊花崗石墊塊，厚度同保護層，間距1000*1000，且應墊在下層鋼筋之下，樓板上鐵鋼筋沿板厚的位置控制，采用支墊馬凳的措施進行控制，板筋上鐵鋪放在馬凳上,當板厚≥150mm的板采用直徑12或10mm鋼筋現(xiàn)場制作馬凳，并保證承受荷載不變形，鋪放間距不不小于1000mm，重要用于車庫、商業(yè)樓面、主樓屋面等位置，長1000mmm,間距1000×1000mm。當板厚100~130的板采用成品的小馬凳重要用于原則層，鋪放位置間距不不小于1000mm，馬凳位于上下鐵之間。三、成品保護：1、樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋、懸挑構件鋼筋綁扎好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時另鋪跳板，由鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩位置的對的性。2、綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要通過腳手架，嚴禁攀爬鋼筋。3、如需要代換鋼筋時，必須征得設計單位的同意。4、對于綁扎成型的鋼筋，現(xiàn)場設置特制的成品保護標志牌，防止踩踏，并安排專人看守并負責修理。任何工種嚴禁在施工時隨意割斷受力鋼筋。5、用人工搬運時，輕拿輕放，放置鋼筋時，端頭嚴禁先觸地，嚴禁拋擲鋼筋。四、注意事項：1、嚴禁鋼筋下料人員將長度在2m以上鋼筋切斷當成廢料處理，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處1000元每次罰款。2、澆筑砼時，未安排人員進行護筋，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處200元每次罰款。3、獨立柱鋼筋安插前應就近用小紙條標注出柱內(nèi)主筋位置及數(shù)量。安全操作規(guī)定：1、鋼筋切斷機接送料工作平臺和切刀下部保持水平，工作臺的長度應根據(jù)待加工材料長度設置。2、機械未到達正常運轉(zhuǎn)時，不可切料。送料時應在固定刀片一側(cè)握緊并壓住鋼筋，以防鋼筋末端彈出傷人。3、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150㎜以上。4、鋼筋調(diào)直時，鋼筋送入后，手和拽輪必須保持一定的距離，送料前，應將不直的料頭切除，導向筒前應裝一根1M長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直筒前端的導孔內(nèi)。5、鋼筋彎曲機作業(yè)時，將鋼筋需彎一端插入轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷確實安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開機。6、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品鋼筋，應堆放整潔，彎鉤不得朝上。7