精益生產(chǎn)實(shí)務(wù) 教案17 6.9物料接收 §6.10周轉(zhuǎn)箱回收

PAGE6教案教師姓名授課形式授課時數(shù)2授課日期授課班級20年月日第節(jié)第周授課章節(jié)名稱及教學(xué)內(nèi)容、目的與要求§6.9物料接收§6.10周轉(zhuǎn)箱回收1．教學(xué)內(nèi)容：（1）供應(yīng)商物料接收（2）周轉(zhuǎn)箱回收2．教學(xué)目的與要求：（1）掌握供應(yīng)商物料接收作業(yè)管理方法（2）掌握空物料箱回收作業(yè)管理方法教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)1．重點(diǎn)物料接收作業(yè)2．難點(diǎn)空物料箱回收使用教具教材與愛課程網(wǎng)絡(luò)資源籍課外作業(yè)補(bǔ)充作業(yè)備注§6.9接收作業(yè)一、物料接收含義收貨場地按天和小時制定計(jì)劃，接收供貨商物料和送還周轉(zhuǎn)箱的作業(yè)過程。二、物料接收管理目標(biāo)與實(shí)施要點(diǎn)1.管理目標(biāo)(1)統(tǒng)一規(guī)劃收貨臺作業(yè)①整車運(yùn)輸、發(fā)運(yùn)周期、零擔(dān)運(yùn)輸和費(fèi)用核定;②明確職責(zé),合理配置人員,增強(qiáng)主人翁意識和責(zé)任感。(2)均衡作業(yè)①均衡每天的供應(yīng)量;②均衡收貨臺周、日和班次的工作負(fù)荷;③增強(qiáng)物料供應(yīng)的預(yù)測性和均衡性,減少庫存;④減少設(shè)備需求;⑤調(diào)配和管理司機(jī)。2.物料接收實(shí)施要點(diǎn)（1）指定貨物運(yùn)送入口。（2）制訂和發(fā)布承運(yùn)人、供貨商和廠方代表的各自職責(zé)。（3）目視標(biāo)識指示承運(yùn)人、接收臺、貨品和時間等的作業(yè)安排、運(yùn)行績效。（4）合理安排周、天、小時的收貨進(jìn)程,均衡工人勞動負(fù)荷和庫存。（5）合理配置收貨臺。（6）貨物集散區(qū)設(shè)計(jì):①設(shè)計(jì)先進(jìn)先出運(yùn)送路線;②收貨點(diǎn)目視標(biāo)識指示貨品分批運(yùn)進(jìn)外購件和運(yùn)出周轉(zhuǎn)箱。（7）在供貨商、承運(yùn)人之間建立起有效的跟蹤反饋系統(tǒng),及時溝通解決出現(xiàn)問題。（8）異常情況處理:①發(fā)貨延遲,承運(yùn)人及時向工廠報(bào)告;②貨物不能按計(jì)劃到達(dá),及時調(diào)整供應(yīng)計(jì)劃;③在作業(yè)計(jì)劃表上做標(biāo)注;④快速向供貨商和承運(yùn)人反饋延誤信息,作為評判績效的依據(jù);⑤解決由此帶來的其他問題。（9）用牽引車或拖車發(fā)運(yùn)物料。（10）保證安全。（11）核對貨物品種和數(shù)量。（12）物料接收標(biāo)準(zhǔn)化。三、實(shí)施步驟1.前期準(zhǔn)備（1）總體規(guī)劃（2）均衡生產(chǎn)（3）地址系統(tǒng)（4）指定存儲區(qū)（5）分包裝和零件呈遞（6）拉動系統(tǒng)（7）以往收貨規(guī)律（8）以往運(yùn)輸信息（承運(yùn)人、方式、運(yùn)輸時間）2.物料接收實(shí)施步驟（1）成立項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。（2）收集匯總以往幾周數(shù)據(jù),用圖表描述并找出物料消耗規(guī)律。（3）用圖表匯總至少兩周的歷史數(shù)據(jù),總結(jié)供貨商、承運(yùn)人和各種物料按天和班次的接收方式。（4）合理安排人員、班次和優(yōu)先順序,找出制約因素、分歧及問題:①專用設(shè)備限制;②裝卸時間因素;③勞動保護(hù)規(guī)定。（5）合理設(shè)置收貨臺。（6）安排收貨作業(yè)應(yīng)結(jié)合以下因素:①生產(chǎn)能力;②運(yùn)輸信息(承運(yùn)人、運(yùn)輸方式和時間);③以往收貨作業(yè)方式;④每輛卡車卸貨所需配備的叉車數(shù)或人工;⑤現(xiàn)場工作人員要求的作業(yè)順序,制約因素、潛在問題等。（7）現(xiàn)場管理和操作人員審議初步擬定的作業(yè)安排。（8）與供貨商接觸——核實(shí)包裝、體積、作業(yè)安排和可行性。（9）與承運(yùn)人接觸——核實(shí)運(yùn)輸時間和承諾。（10）布置收貨臺。（11）實(shí)施作業(yè)計(jì)劃:①與現(xiàn)場管理和操作人員進(jìn)行溝通;②根據(jù)需要調(diào)整貨物擺放位置和接收頻率;③根據(jù)需要調(diào)整目視標(biāo)識;④與供貨商和承運(yùn)人溝通,確定供貨開始日期。（12）按現(xiàn)場作業(yè)要求,設(shè)計(jì)目視管理標(biāo)識:①收貨作業(yè)看板。②收貨作業(yè)問題對策表,見表（13）制訂作業(yè)人員工作規(guī)范:①工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行;②異常情況及時記錄在作業(yè)看板上。（14）收貨作業(yè)區(qū)工作場地組織:①收貨臺識別;②標(biāo)注輸送通道。收貨作業(yè)排程樣表收貨作業(yè)對策分析樣表3.回收供貨商周轉(zhuǎn)箱（1）組建多能工小組。（2）布置周轉(zhuǎn)箱存儲區(qū)和發(fā)貨臺。（3）制訂從貨物集散區(qū)到超市的物料配送計(jì)劃。（4）制訂從存儲區(qū)到貨物集散區(qū)的周轉(zhuǎn)箱回收計(jì)劃。（5）核定貨物從收貨臺到貨物集散區(qū)所需設(shè)備型號和數(shù)量。（6）核定周轉(zhuǎn)箱從存儲區(qū)到貨物發(fā)送臺所需設(shè)備型號和數(shù)量。（7）工作過程標(biāo)準(zhǔn)化。（8）制定物料配送和周轉(zhuǎn)箱回收作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和管理制度。4.注意事項(xiàng)（1）收貨點(diǎn)實(shí)施目視管理。（2）最好取消貨物集散區(qū),減少物料裝卸搬運(yùn)環(huán)節(jié)。（3）記錄承運(yùn)人的準(zhǔn)時和延誤情況。（4）承運(yùn)人出現(xiàn)延遲,及時向工廠匯報(bào)。（5）為了保證計(jì)劃實(shí)施,拖車裝卸作業(yè)最關(guān)鍵,后續(xù)拖車要等待收貨臺清空。（6）生產(chǎn)物流中心及時向承運(yùn)人通報(bào)運(yùn)輸績效。（7）定期檢查收貨作業(yè),保證生產(chǎn)需要。（8）各種潛在問題可能導(dǎo)致計(jì)劃不能正常執(zhí)行(勞動力/設(shè)備、惡劣天氣、海關(guān)檢查)。（9）作業(yè)看板簡潔明了,便于修改?！?.10周轉(zhuǎn)箱回收一、周轉(zhuǎn)箱回收收集存放無損壞的可重復(fù)利用周轉(zhuǎn)箱和襯墊，分批返還供貨商的過程。二、周轉(zhuǎn)箱回收管理目標(biāo)1.制訂物料箱和襯墊回收處理工作程序2.保證物料箱完好定期返還供貨商（1）供貨商物料箱與供應(yīng)的物料一樣重要。（2）減少或消除由于處理不當(dāng)或路徑錯誤導(dǎo)致的物料箱損毀或丟失。（3）避免物料箱在供貨商之間的錯誤發(fā)送。（4）避免物料箱放在不適當(dāng)?shù)奈恢谩＃?）減少或消除物料箱錯誤裝運(yùn)和運(yùn)送增加的費(fèi)用。（6）確保不會由于物料箱短缺或錯誤影響供貨商生產(chǎn)。（7）確保不會由于物料箱過多影響生產(chǎn)操作。3.與生產(chǎn)過程的物料需求集成根據(jù)生產(chǎn)需要可以追加物料箱投資。4.物料箱存儲區(qū)設(shè)計(jì)與超市結(jié)合（1）盡量縮小物料箱堆放區(qū)。（2）送還物料箱遵守先進(jìn)先出原則。（3）減少物料箱存儲和處理空間。三、實(shí)施步驟1.前期準(zhǔn)備（1）總體規(guī)劃。（2）成品發(fā)送。（3）零件計(jì)劃。（4）地址系統(tǒng)。（5）指定存儲區(qū)。（6）生產(chǎn)包裝。（7）拉動系統(tǒng)。（8）內(nèi)部配送。（9）收貨作業(yè)。2.實(shí)施步驟（1）成立項(xiàng)目實(shí)施團(tuán)隊(duì)。（2）與生產(chǎn)包裝、周轉(zhuǎn)箱存儲和物料箱回收結(jié)合檢查物料箱回收程序。（3）制訂周轉(zhuǎn)箱從生產(chǎn)工位到存儲區(qū),再到貨物集散區(qū),直至供貨商的流程,包括:①目前空的存儲區(qū);②可利用的存儲區(qū)(快速周轉(zhuǎn)和短期存放);③不可用的存儲區(qū);④移出一次性物料箱的存放區(qū);⑤超市位置;⑥物料配送線路;⑦一次性物料箱處理辦法。（4）由物料箱流程圖找出改進(jìn)機(jī)會,諸如中斷循環(huán)的作業(yè)、安排不當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)、物料箱停留時間過長、發(fā)運(yùn)和接收不均衡等問題。（5）在物料存儲區(qū)劃出周轉(zhuǎn)箱存放和整理區(qū)。（6）由內(nèi)部配送路線識別周轉(zhuǎn)箱從生產(chǎn)區(qū)移送到周轉(zhuǎn)箱存放區(qū)的流程。（7）制定新的物料箱回收制度,包括:①收集相關(guān)信息:——零件計(jì)劃相關(guān)數(shù)據(jù);——生產(chǎn)過程中的人工搬運(yùn)物料箱;——生產(chǎn)過程中的大件物料箱;——當(dāng)前的收貨作業(yè);——操作人員的要求;——供貨商的要求;——當(dāng)前的物料箱回收程序和改善機(jī)會。②關(guān)鍵因素:——重點(diǎn)在于消除浪費(fèi);——支持生產(chǎn)操作;——工作標(biāo)準(zhǔn)化;——利用指定的存儲區(qū)域;——實(shí)施目視管理;——工作場地改善。③設(shè)定新的系統(tǒng)工作程序:——設(shè)計(jì)周轉(zhuǎn)箱回收整理流程;——按供貨商要求順序整理擺放;——按方便內(nèi)部配送順序擺放;——制訂周轉(zhuǎn)箱承載托盤、封蓋、綁扎和標(biāo)識、可回收周轉(zhuǎn)箱清潔的作業(yè)流程,以便于返還供貨商;——周轉(zhuǎn)箱回收返還工作過程標(biāo)準(zhǔn)化。（8）對員工進(jìn)行過程和方法培訓(xùn)。（9）實(shí)施新的工作流程:①重新布置物料箱存儲區(qū);②對相關(guān)人員進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn);③設(shè)計(jì)和更新目視管理標(biāo)識,包括地址系統(tǒng)、懸掛式存儲標(biāo)記、貨架標(biāo)簽、揀選表、貨物分散通道、配送路線表單等。（10）找出存在問題并加以解決。3.注意事項(xiàng)（1）每個人都認(rèn)識到：“周轉(zhuǎn)箱對于供貨商就像物料對生產(chǎn)者一樣重要”（2）利用回程車輛和人員及時從生產(chǎn)區(qū)移出周轉(zhuǎn)箱、減少車間內(nèi)部交通擁堵。（3）指定物料和周轉(zhuǎn)箱存儲區(qū)（4）利用內(nèi)部配送路線回收周轉(zhuǎn)箱和襯墊（5）制定供貨商