暖通工程空調(diào)潔凈系統(tǒng)施工技術(shù)方案

暖通工程空調(diào)潔凈系統(tǒng)施工技術(shù)方案通風(fēng)空調(diào)、潔凈系統(tǒng)設(shè)備數(shù)量多，尺寸及重量較大，所涉及的材料種類也多，安裝較復(fù)雜，工藝安排需按一定要求進(jìn)行，故在系統(tǒng)開始安裝時應(yīng)先做好嚴(yán)密的組織，才能減少返工，確保工程順利實(shí)施。1空調(diào)系統(tǒng)概況空調(diào)設(shè)計(jì)包括兩個部分潔凈空調(diào)、舒適空調(diào)。所有潔凈車間的潔凈等級為30萬級，溫度控制范圍在18?26°C,相對濕度控制范圍在45%?65%；洗衣間、辦公室、非潔凈走廊為普通舒適空調(diào)，采用風(fēng)機(jī)盤管供冷。潔凈空調(diào)設(shè)備潔凈空調(diào)設(shè)備帶有各種不同功能段的組合式空調(diào)機(jī)，末端風(fēng)口為亞高效送風(fēng)口；舒適空調(diào)設(shè)備為風(fēng)機(jī)盤管，末端風(fēng)口為普通風(fēng)口。排風(fēng)系統(tǒng)潔凈車間的機(jī)械排風(fēng)由若干排風(fēng)機(jī)組成，其余為正壓排風(fēng)；非潔凈區(qū)中的衛(wèi)生間排風(fēng)由各衛(wèi)生間內(nèi)天花排氣扇排入排風(fēng)支管，由軸流風(fēng)機(jī)集中排出室外。2施工基本程序和施工準(zhǔn)備空調(diào)系統(tǒng)安裝工程基本程序凈化空調(diào)施工的基本程序和一般空調(diào)系統(tǒng)是一致的，不同點(diǎn)在于凈化空調(diào)系統(tǒng)的特殊性，各工序的技術(shù)措施、管理制度要嚴(yán)、細(xì)。凈化空調(diào)系統(tǒng)施工的基本程序由九個主工序構(gòu)成：即施工準(zhǔn)備、風(fēng)道及部件的制作、風(fēng)道及部件的安裝、設(shè)備安裝、防腐保溫工程、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)試驗(yàn)與調(diào)整、竣工驗(yàn)收。這些工序可分為兩大階段。前五個工序構(gòu)成施工階段；后四個工序構(gòu)成調(diào)試及驗(yàn)收階段。施工準(zhǔn)備它是接到施工圖后進(jìn)入工程實(shí)體施工前必不可少的工序，這一工序非常重要，它關(guān)系到能不能科學(xué)地、文明地、高質(zhì)量地、高效益地完成任務(wù)。這一階段涉及到的技術(shù)理論、組織管理水平、施工經(jīng)驗(yàn)，科技產(chǎn)品信息等大量技術(shù)問題。這一段工作不深入細(xì)致就為后續(xù)工作帶來了很多的隱患和困難。這一工序的主要工作是：讀圖接到施工圖后，各級技術(shù)部門應(yīng)組織得力技術(shù)人員，閱讀施工圖。了解設(shè)計(jì)說明：通過說明了解本工程規(guī)模、服務(wù)對象、設(shè)計(jì)特點(diǎn)、技術(shù)、材料、施工工序等的一般要求及特殊要求，尤其應(yīng)注意特殊要求部分。對照其它工種的施工圖了解本工種與其它工種的內(nèi)在關(guān)系，施工中互相關(guān)聯(lián)的地方，以及相互之間有矛盾的、遺漏的地方。從系統(tǒng)圖中了解本工種管線和部件、設(shè)備在標(biāo)高上的要求、走向的情況，從中發(fā)現(xiàn)空間中各工種的關(guān)系和有矛盾的地方。剖面圖：通過剖面圖進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)的意圖及發(fā)現(xiàn)矛盾。圖紙會審及綜合布置圖紙會審形成文件，為設(shè)計(jì)變更和提供施工依據(jù)作準(zhǔn)備，這一過程分兩步。第一步，在建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)交底前，施工單位技術(shù)部門應(yīng)組織各工種，將讀圖中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行交流、協(xié)調(diào)、共識，為第二步設(shè)計(jì)交底提供更完善的文字材料。第二步是由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、建設(shè)，質(zhì)檢各方進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。由設(shè)計(jì)單位介紹設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求、施工難點(diǎn)，解答各方提出的問題，商定解決辦法，形成紀(jì)要、洽商、設(shè)計(jì)變更等文件，為施工提供依據(jù)。材料準(zhǔn)備材料設(shè)備的供應(yīng)對工程的總工期有重要的影響，而潔凈工程所需的材料和設(shè)備專業(yè)性強(qiáng)，在供貨準(zhǔn)備時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：廠家的有效資質(zhì)、材料設(shè)備的性能檢測報告等應(yīng)齊全，有消防要求的產(chǎn)品應(yīng)有當(dāng)?shù)叵啦块T的準(zhǔn)用證明。產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)同時符合設(shè)計(jì)要求和施工要求。產(chǎn)品供貨期應(yīng)能滿足施工工期要求。施工工藝和方法設(shè)備材料運(yùn)輸方法3.1.1大型設(shè)備吊裝運(yùn)輸：本工程采用2臺1125kW螺桿式水冷冷水機(jī)，單臺重量6.2噸，屬大型設(shè)備，其吊裝運(yùn)輸需編制吊裝運(yùn)輸方案，吊裝運(yùn)輸方案的編寫將由專業(yè)起重運(yùn)輸工程師編寫，并報總工程師、建設(shè)單位批準(zhǔn)實(shí)施，實(shí)施人員由具有起重操作證的人員負(fù)責(zé)，施工過程將嚴(yán)格按照起重安全施工規(guī)程實(shí)施，確保吊裝人員、設(shè)備的安全。具體吊裝運(yùn)輸方案將根據(jù)現(xiàn)場考察另行編制。具體設(shè)備及材料運(yùn)輸技術(shù)見材料運(yùn)輸方案部分。通風(fēng)空調(diào)、潔凈系統(tǒng)設(shè)備安裝工藝設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查。根據(jù)供貨合同清點(diǎn)數(shù)量，根據(jù)施工圖紙，核對設(shè)備的名稱、型號、機(jī)型、電機(jī)、傳動連接方式等，根據(jù)設(shè)備裝箱單核對設(shè)備主要部位的主要尺寸，檢查設(shè)備外露部分各加工面的防銹情況及設(shè)備外表是否有明顯變形或銹蝕、碰傷等。檢查核對數(shù)據(jù)應(yīng)做好記錄，填寫《設(shè)備開箱記錄表》，并由相關(guān)各方共同簽字，檢查資料作為竣工資料用，應(yīng)做好保存。設(shè)備開箱檢查完畢后，滿足符合要求的設(shè)備做好保管或直接搬運(yùn)至現(xiàn)場安裝?？照{(diào)主機(jī)房設(shè)備安裝工藝?yán)渌畽C(jī)組、冷凍、冷卻水泵安裝工藝：（1）冷水機(jī)組、冷凍、冷卻水泵安裝前準(zhǔn)備工作：由設(shè)計(jì)圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準(zhǔn)線；由基礎(chǔ)的幾何尺寸定出基礎(chǔ)中心線；比較安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差，確定最后的安裝基準(zhǔn)線。若安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差很小，則按基礎(chǔ)中心線作安裝基準(zhǔn)線安裝；若偏差較大，則修改設(shè)備基礎(chǔ)以達(dá)到安裝基準(zhǔn)線要求。安裝基準(zhǔn)線確定后，對設(shè)備底座位置定位，定出地腳螺栓（或底座墊板）的位置。地腳螺栓（或底座墊板）處打麻面，要求盡可能平整。用水準(zhǔn)儀測出地腳螺栓位（或底座墊板位）的標(biāo)高，確定安裝的標(biāo)高基準(zhǔn)。（2）做好上述準(zhǔn)備工作后，冷水機(jī)組、冷凍、冷卻水泵均按如下次序進(jìn)行安裝：底板位用水平儀以最高點(diǎn)調(diào)水平，要求縱橫方向誤差才1/1000；設(shè)備就位；用液壓千斤頂將設(shè)備頂至一定的高度；安裝減振器（減震墊）。冷水機(jī)組減振器由設(shè)備供應(yīng)商供應(yīng)，水泵采用橡膠減震墊；將設(shè)備放下，置于減振器（墊）上；精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度。冷水機(jī)組和冷凍、冷卻水泵均用加減薄鋼片的方法進(jìn)行調(diào)整，薄鋼片每組不超過3塊，設(shè)備調(diào)平后用點(diǎn)焊固定。成組設(shè)備安裝要求在同一直線上，且安裝標(biāo)高要求一致。冷卻塔安裝由于設(shè)備到貨時一般為散件到達(dá)現(xiàn)場再進(jìn)行安裝，故設(shè)備到場時應(yīng)按定貨清單對冷卻塔部件編號逐一清點(diǎn)驗(yàn)收，分類存放。冷卻塔基礎(chǔ)的驗(yàn)收及修整同水泵基礎(chǔ)。（1）冷卻塔安裝步驟：把冷卻塔支架放于基礎(chǔ)上（安裝時應(yīng)注意設(shè)備的安裝方向），上好地腳螺栓；把冷卻塔柜架、底盤逐一安裝于支架上，加防水膠水，并用調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)整；比較安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差，進(jìn)行精調(diào)，直到符合要求。把散熱片安裝進(jìn)冷卻塔內(nèi)，安裝時應(yīng)注意散熱片的出水方向。安裝冷卻塔電機(jī)及其它附件（如浮球閥、檢修梯等）。連接冷卻循環(huán)管、平衡管、排污管、溢流管、補(bǔ)水管等及相應(yīng)管道閥門。（2）冷卻塔安裝流程圖：11「|布水器右山聘拉和廠＞|上搭隹布水器右山聘拉和廠＞|上搭隹以機(jī)支架安裝技術(shù)要求：塔體水平度和垂直度均不應(yīng)大于1/1000，拼裝件應(yīng)按編號進(jìn)行組裝。風(fēng)機(jī)葉片應(yīng)按編號裝在輪轂相應(yīng)的部位上，不可更換其安裝位置，安裝角度應(yīng)一致，螺栓應(yīng)緊固。葉片與風(fēng)筒部分的間隙要一致，不允許相差過大。填料層與層之間以相反角度成斜交錯位置堆置，松緊適度均勻。作業(yè)時應(yīng)用木板墊上，填料上不得直接站人，以免踩壞填料。旋轉(zhuǎn)布水器安裝，必須保證其中軸線與塔體橫截面垂直，布水器應(yīng)水平，布水器安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。安裝時，嚴(yán)禁在塔體上使用電焊、氣割等明火。3.2.3通風(fēng)機(jī)、除塵機(jī)安裝(1)安裝時先按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸在基礎(chǔ)上放縱橫安裝基準(zhǔn)線和基礎(chǔ)幾何中心線；如安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)幾何中心線偏差不大，則按基礎(chǔ)幾何中心線進(jìn)行設(shè)備就位；設(shè)備就位后，頂高至一定高度，安裝橡膠減震墊或減震器；減震墊安裝牢固后，用加減薄鋼片的方法精調(diào)水平度和垂直度。風(fēng)機(jī)安裝時，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)安裝要水平(特別機(jī)房風(fēng)機(jī)的安裝)，否則將可能出現(xiàn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動不平衡，或發(fā)出較大的噪聲。風(fēng)機(jī)安裝后，應(yīng)用塑料薄膜暫時封閉進(jìn)出口，以免放置時灰塵及雜物進(jìn)入。除塵機(jī)、風(fēng)機(jī)安裝需嚴(yán)格按照設(shè)備隨機(jī)技術(shù)資料要求進(jìn)行。3.2.4潔凈組合式風(fēng)柜和新風(fēng)柜安裝潔凈空調(diào)機(jī)安裝前應(yīng)擦去內(nèi)外表面的塵土和油污，經(jīng)檢驗(yàn)合格后盡快進(jìn)行安裝，并將各接口密封，防止塵土進(jìn)入。安裝方法如下：基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收：安裝前先按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸在基礎(chǔ)上放縱橫安裝基準(zhǔn)線和基礎(chǔ)幾何中心線；如安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)幾何中心線偏差不大，則按基礎(chǔ)幾何中心線進(jìn)行底框就位；如果偏差較大，則需對基礎(chǔ)進(jìn)行修正。底框：底框就位后，用加減薄鋼片的方法精調(diào)水平度，要求誤差X/1000,達(dá)到要求后對角分次擰緊地腳螺栓。分段安裝：吊裝前檢查該段的完好性，如空氣過濾器和空氣熱交換器的肋片應(yīng)清潔、完好，風(fēng)機(jī)的減震器松緊適當(dāng)?shù)龋蝗缓蟀凑赵O(shè)計(jì)要求，按順序地把組合風(fēng)柜的分段吊上底框，用螺栓對孔初步固定，調(diào)整垂直度及保證段與段之間的連接嚴(yán)密性后再最終固定，此時應(yīng)每裝一段調(diào)整一次。風(fēng)柜吊裝安裝方法同風(fēng)機(jī)吊裝安裝方法，安裝時盡量提高其標(biāo)高，以免影響天花高度。3.2.5風(fēng)機(jī)盤管安裝風(fēng)機(jī)盤管安裝前進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)和10％數(shù)量的水壓試驗(yàn)抽檢。臥式暗裝風(fēng)機(jī)盤管的安裝次序如下：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和裝修要求定出風(fēng)機(jī)盤管縱橫方向安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高；獨(dú)立設(shè)置吊架，用4支①10的圓鋼吊桿吊裝風(fēng)機(jī)盤管，吊裝應(yīng)牢固可靠；與風(fēng)管、回風(fēng)箱的連接，應(yīng)緊密、牢固；用水平尺檢查風(fēng)機(jī)盤管的水平度，并調(diào)整吊桿螺絲調(diào)水平。4風(fēng)管及其部件制作安裝工藝風(fēng)管制作風(fēng)管材料的選擇咬口風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，鍍鋅板表面應(yīng)無明顯銹斑、氧化層、針孔麻點(diǎn)、起皮、起泡鋅層脫落等弊病，有缺陷的均不得采用。風(fēng)管與風(fēng)管的連接，均采用法蘭連接。鍍鋅鋼板風(fēng)管厚度按照設(shè)計(jì)圖紙和GB50243—2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求選用。風(fēng)管制作要求見下表：風(fēng)管直徑或長邊尺寸(mm)鋼板厚度mm風(fēng)管法蘭mm圓形矩形風(fēng)管風(fēng)管通風(fēng)/空調(diào)用除塵用80?3200.50.51.5L25X25X3340?4500.60.61.5L25X25X3480?6300.80.62.0L25X25X3670?10000.80.82.0L30X30X41120?12501.01.02.0L30X30X41320?20001.21.03.0L40X40X42500?40001.21.2L50X50X54.1.2機(jī)制風(fēng)管的制作采用機(jī)制風(fēng)管質(zhì)量高，觀感好，對于潔凈空調(diào)等要求比較高的系統(tǒng)，更適合要求。按我測定，其漏風(fēng)率遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)、施工規(guī)范的要求，故我司計(jì)劃在本工程中使用機(jī)制風(fēng)管。機(jī)制風(fēng)管直接在我司制作車間進(jìn)行制作，需要時，只提出加工要求即可。對訂做要求如下：(1)訂做之前，工地管理人員及班組施工人員要與加工車間負(fù)責(zé)技術(shù)管理的人員開一個碰頭會，就設(shè)計(jì)圖紙中風(fēng)管連接形式、板材厚薄、風(fēng)管長度等基本技術(shù)參數(shù)作個技術(shù)交底。(2)根據(jù)加工車間提供的落訂單，詳細(xì)填寫表中數(shù)據(jù)。訂單分系統(tǒng)、樓層等作好記錄，并編寫日期、編號等，方便以后存查。(3)當(dāng)加工車間提供的風(fēng)管代號編碼與實(shí)際形狀不一致時，附上草圖，并加以文字說明。根據(jù)圖紙訂貨，留部份風(fēng)管生口到下一批訂貨，避免風(fēng)管因現(xiàn)場安裝尺寸更改而作廢。倉管人員必須對風(fēng)管合成部分的名稱需了解熟悉，按照訂單一塊塊收貨，做到“貨對單，單對貨”。要求加工車間在每塊風(fēng)管上打上標(biāo)識符，然后根據(jù)標(biāo)識符分門別類地堆放。風(fēng)管堆放必須小心輕放，按順序排列，不能堆積過高，以免風(fēng)管變形。風(fēng)管堆放場地必須平整，且堆放時，宜將法蘭端著地。在風(fēng)管的收貨及堆放過程中，切忌丟失一部份而導(dǎo)致整件風(fēng)管不能裝配成形，從而延誤工期；每次收貨，施工班組長要在場，對產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量差錯作好修改或更改，避免“神龍見首不見尾”，出現(xiàn)風(fēng)管組件缺或錯問題。4.1.3現(xiàn)場手工風(fēng)管制作對于現(xiàn)場部分手工制作的風(fēng)管部件，主要為與風(fēng)口連接風(fēng)管等小尺寸風(fēng)管。4.2風(fēng)管安裝程序：風(fēng)管、風(fēng)管法蘭的制作擬采用加工場集中加工，再運(yùn)至安裝現(xiàn)場進(jìn)行安裝。風(fēng)管的加工及制作分工應(yīng)按流水作業(yè)法進(jìn)行分工，即于加工場安排對風(fēng)管加工技術(shù)精通的技術(shù)工人，專門從事風(fēng)管的加工制作，由施工員對加工人員進(jìn)行制作交底，風(fēng)管加工工人按要求制作風(fēng)管及風(fēng)管支架并檢驗(yàn)直到合格，并對已做好符合要求的風(fēng)管及支架標(biāo)識保存，確保風(fēng)管的內(nèi)表面保持干凈不受污染。由技術(shù)管理人員向?qū)ｉT風(fēng)管安裝的技術(shù)工人進(jìn)行風(fēng)管安裝技術(shù)交底，按施工圖及已標(biāo)識制作完成的風(fēng)管及支架通過材料運(yùn)輸班搬運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。鍍鋅鋼板咬口風(fēng)管制作要求：風(fēng)管板材的拼接采用單咬口，矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口或按扣式咬口。所有咬口縫處涂中性硅膠密封。法蘭墊片：一般風(fēng)管選用5=3mm橡膠片作墊料(或8501型阻燃密封膠帶)，潔凈系統(tǒng)風(fēng)管采用閉孔海綿橡膠板墊片。法蘭采用沖孔加工，法蘭的螺栓孔、鉚釘孔之間的間距為才120mm。潔凈系統(tǒng)風(fēng)管制作工藝要求：潔凈系統(tǒng)風(fēng)管除應(yīng)符合上述要求外，還應(yīng)滿足下列要求：風(fēng)管板材加工前應(yīng)去除油污及積塵，擦拭凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面應(yīng)采用不易掉纖維的白色材料如真絲綢、絲光毛巾等。風(fēng)管加工成型后，用中性無腐蝕性清潔濟(jì)擦拭內(nèi)表面，放于通風(fēng)良好處晾干，此時應(yīng)防止二次污染的發(fā)生，晾干后用塑料薄膜封閉風(fēng)管端口。施工現(xiàn)場保持清潔。風(fēng)管用螺釘、螺母、墊圈、和鉚釘采用鍍鋅元件，不得采用空心鉚釘。在風(fēng)管咬口縫、法蘭翻邊等縫隙處涂密封膠。潔凈風(fēng)管不得有橫向拼接縫，矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于800mm時，其底邊不得有縱向拼接縫。4.4.7風(fēng)管與法蘭連接時，風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，寬度不小于7mm,翻邊處裂縫和孔洞用中性硅膠密封。4.4.8過濾器后的送風(fēng)管法蘭鉚釘縫處貼密封膠帶密封。風(fēng)管的加固措施及導(dǎo)流片：4.5.1不保溫風(fēng)管最大邊長BW630mm,咬口保溫風(fēng)管B>800mm時，且其管段長度在1.2m以上時，采取加固措施。加固方法如下：當(dāng)風(fēng)管的小邊長W400mm時，在大邊側(cè)用角鋼加固；當(dāng)風(fēng)管小邊長＞400mm時，用角鋼框加固，加固必須在風(fēng)管外表面加固，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)管內(nèi)。4.5.2矩形風(fēng)管彎頭B2500mm時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的彎曲半徑、間距、長度應(yīng)符合通風(fēng)空調(diào)施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。施工圖標(biāo)有三通調(diào)節(jié)閥的風(fēng)管三通處，制作安裝T306－1型三通調(diào)節(jié)閥，三通調(diào)節(jié)閥在進(jìn)行風(fēng)量平衡后，應(yīng)用不被覆蓋的油漆加以標(biāo)注。風(fēng)管支、吊架的制作及安裝潔凈系統(tǒng)風(fēng)管除應(yīng)符合上述要求外，還應(yīng)滿足下列要求：風(fēng)管的吊架間距按施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，不同規(guī)格的風(fēng)管分別設(shè)置，風(fēng)管水平安裝時，當(dāng)最大邊長Bv400mm時，吊架的間距不超過4米；當(dāng)最大邊長B三400mm時，吊架的間距不超過3米。吊桿用①10mm的吊桿螺絲加膨脹螺栓固定在樓板或梁上。吊桿螺絲在安裝前先除銹，刷兩遍紅丹防銹漆，再刷一遍面漆。吊架安裝時應(yīng)避開測量口、調(diào)節(jié)閥及防火閥的操作手柄等，以免影響閥門的操作。風(fēng)管及其部件安裝風(fēng)管在通過風(fēng)管生產(chǎn)線預(yù)制好后，再運(yùn)至現(xiàn)場安裝（大尺寸風(fēng)管在現(xiàn)場組裝）。4.7.2風(fēng)管按主管一支管一各類閥件一風(fēng)口等的順序安裝。安裝前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)及裝修圖紙確定風(fēng)管安裝標(biāo)高，劃出風(fēng)管安裝中心線和風(fēng)管吊碼安裝線，可用拉線檢查整段風(fēng)管的標(biāo)高，調(diào)整吊桿螺絲進(jìn)行水平度調(diào)整。4.7.4風(fēng)管上的防火調(diào)節(jié)閥若安裝在間墻上，需用普通薄鋼板或鍍鋅鋼板5=1.2mm制作保護(hù)罩保護(hù)調(diào)節(jié)手柄部位。如不安裝在間墻上，則過墻處用5=2mm以上的薄鋼板或鍍鋅鋼板制作短管與風(fēng)管連接。防火閥要用固定支架。消聲器、防火閥、調(diào)節(jié)閥門的安裝前先檢查其外觀、加工質(zhì)量及動作的靈敏性、可靠性等，清除內(nèi)表面做到無油污、浮塵，不得有損壞，消聲器不得有受潮；安裝位置應(yīng)按照施工圖要求的位置，單獨(dú)設(shè)置支吊架，消聲器、防火閥的安裝方向與氣流一致。柔性短管：柔性短管的材料應(yīng)選用柔性好、表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣、不產(chǎn)生靜電的光面人造革或軟橡膠制作，加工最好用粘結(jié)，不用縫合，縫合的針孔一定要用密封膠堵嚴(yán)；長度為150?250mm；安裝要平直，與風(fēng)道、設(shè)備的連接松緊適度，無開裂、扭曲現(xiàn)象，且內(nèi)部不能用骨架支撐，以免積塵。潔凈系統(tǒng)風(fēng)管安裝除滿足上述一般要求外，還應(yīng)注意：安裝前再次檢查風(fēng)管內(nèi)是否清潔，當(dāng)施工完備或停頓時，封好端口。風(fēng)管、靜壓箱、風(fēng)口及設(shè)備安裝在或穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)時，接縫處采取密封措施，做到清潔、嚴(yán)密。法蘭墊片采用不漏氣、不產(chǎn)塵、彈性好、不易老化及有一定強(qiáng)度的材料，厚度為5?8mm。法蘭墊片接頭采用梯形或榫形連接，墊片保持干凈平整，并密封良好。潔凈送風(fēng)口安裝除滿足一般風(fēng)口要求外，還應(yīng)注意：亞高效過濾器連風(fēng)口應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的可調(diào)式的吊架。邊框與建筑頂棚接縫應(yīng)加密封墊料或填密封膠，不得漏氣。安裝前的成品放在清潔、干燥的室內(nèi)。在潔凈空調(diào)區(qū)全部施工完畢后，全面清掃、擦凈，并保持清潔。達(dá)到清潔要求后，連續(xù)運(yùn)行12h以上，再次清掃、擦凈潔凈室，可立即進(jìn)行亞高效送風(fēng)口安裝。亞高效過濾器安裝之前，必須在現(xiàn)場拆開包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和邊框有無損壞，邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求，框架有無毛刺等。4.9.7亞高效過濾器標(biāo)志氣流流向箭頭與氣流方向一致，當(dāng)其垂直安裝時，濾紙的折痕縫應(yīng)垂直于地面。4.9.8亞高效過濾網(wǎng)與框架之間必須加密封膠。4.9.9風(fēng)口要求統(tǒng)一整齊，間距一致，標(biāo)高相同。4.9.10潔凈室內(nèi)，風(fēng)口翻邊與天花之間的接縫應(yīng)加密封墊，風(fēng)口安裝完畢后開口端用塑料薄膜暫時封閉。亞高效過濾器安裝詳見上圖。5空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝工藝按設(shè)計(jì)要求，本工程的冷凍水管、冷卻水管采用無縫鋼管，以焊接連接；冷凝水管道采用鍍鋅鋼管絲扣連接。管道的安裝先從干管開始，再安裝從干管出來的支管。5.1無縫鋼管安裝工藝由于本工程蒸汽管道也使用無縫鋼管，其工藝具體見“工藝設(shè)備與管道安裝專項(xiàng)方案部分”由于空調(diào)管道的安裝要求較蒸汽管道低，這里只就空調(diào)管道安裝的特點(diǎn)描述。5.1.1管道安裝前，施工班組應(yīng)先熟悉設(shè)計(jì)圖紙，同時了解施工現(xiàn)場情況，做好管道安裝前的準(zhǔn)備工作，安裝前需作除銹刷漆處理，并將管內(nèi)的雜物和鐵銹清除干凈，保持內(nèi)外壁干燥。5.1.2管道的安裝除立管外，其它均是先搬運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝，故安裝前應(yīng)先把管道運(yùn)至現(xiàn)場。5.1.3管道上的所有閥門在安裝前必須先試壓，試壓合格后方可運(yùn)至現(xiàn)場安裝。5.1.4管道安裝過程中，如遇到管道安裝位置相互交叉時，按“小管讓大管，有壓管讓無壓管”的原則進(jìn)行協(xié)調(diào)。5.1.5冷凍水、冷卻水管采用電弧焊接的連接方式，焊接要求如下：管壁厚8<4mm的水管焊接時可不開坡口，但焊接時兩管之間應(yīng)有2?3mm的間隙。鋼管壁厚8>4mm時，要開單邊坡口或V型坡口，坡口為65°左右，焊接時兩管之間應(yīng)有2?3mm的間隙。焊接要求焊肉飽滿，無夾渣、裂紋等缺陷。管子組對時，內(nèi)外壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯邊不超過壁厚的10%，外壁錯邊不超過壁厚的25%，錯邊總量不超過2mm。管道的切割可用管道切割機(jī)進(jìn)行切割，并用自動開口機(jī)進(jìn)行開坡口。切管機(jī)及開口機(jī)應(yīng)調(diào)整其切割刀口的間距，使之與相應(yīng)切割的管徑相符合。管道安裝要求每水平偏差米偏差W1mm,全長偏差W10mm。

立管的安裝：立管由于管徑較大，材料運(yùn)輸較難，故采用倒裝法進(jìn)行施工。即所有管道全部放置于立管管井口的最下端，按安裝位置做好標(biāo)識。安裝兩部卷揚(yáng)機(jī)，通過安裝在管井口最上端的滑輪組把兩條管道分上下吊起，進(jìn)行焊接連接,每安裝連接一段管道后，把已連接的管段吊起，再吊起下一段管道進(jìn)行連接（包括管道伸縮節(jié)），如此直至全部安裝完成再安裝支架。注意管道安裝時，立管的安裝是先安裝管道后安裝支架，而水平管道支架是先固定管道支架后再安裝管道。立管倒裝法施工示意圖如下圖（具體施工前另編寫吊裝施工方案）。頂層管井卷揚(yáng)機(jī)滑輪組I〔已連接的管道埠接施工點(diǎn)f1倒裝方向曽層/rj下端已連接管道八弐—1■\_■卷揚(yáng)機(jī)立管倒裝法示意圖5.2鍍鋅鋼管安裝工藝5.2.1鍍鋅鋼管由于其表面有一層鍍鋅保護(hù)層，施工時，不得采用焊接方法。5.2.2對絲扣連接，要求絲扣部分只可露出2?3個絲牙，絲扣填料先用油麻根及生料帶，油麻根及生料帶的纏繞方向與絲扣方向一致，不至于在進(jìn)行絲扣時，出現(xiàn)亂絲，影響絲扣質(zhì)量。對DN>50的管道，盡量不用活接頭（管徑大的活接頭容易漏水），而較小管徑上可用活接頭，以方便管道系統(tǒng)的維護(hù)。5.2.3管道的絲扣質(zhì)量應(yīng)符合機(jī)械螺紋質(zhì)量要求。管道安裝后，應(yīng)在露出絲牙部分刷防銹漆。5.3管件安裝5.3.1無縫鋼管管件執(zhí)行上述工藝管道管件安裝。5.3.2鍍鋅管管件安裝前，要檢查管件是否有裂紋、砂眼、變形、絲扣缺損、絲扣過短或過長等缺陷。由于空調(diào)管道系統(tǒng)承壓比較高，鍍鋅管件應(yīng)確保所使用的為合格產(chǎn)品，以免安裝后出現(xiàn)漏水。5.4閥門安裝5.4.1管道上的蝶閥、電動蝶閥、止回閥、閘閥、截止閥和電動二通閥、比例積分閥等閥門安裝程序：5.4.2閥門檢驗(yàn)或試驗(yàn)安裝定位放線管道下料法蘭焊拉或扣絲閥門安裝及固定。5.4.3閥門安裝時應(yīng)注意：絲扣閥門應(yīng)與管道連接緊密，重要部位的閥門為維修方便，應(yīng)在閥后加鍍鋅活接頭。法蘭閥門與法蘭之間應(yīng)加密封墊片（對夾式蝶閥除外）。閥門的調(diào)節(jié)手柄應(yīng)位于方便調(diào)節(jié)處，一般情況下，閥門（特別是電動閥門的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)）的操作手柄不得向下。閥門安裝位置應(yīng)避開墻體或其它可能阻止閥門操作維修的地方。5.5管道支架制作安裝—般支架執(zhí)行工藝管道安裝工藝。5.5.2管道支架選用型鋼現(xiàn)場加工制作，管徑小于DN300的用角鋼，管徑大于或等于DN300的選用槽鋼。5.5.3管道支架制作安裝要求如下表所示：管道支架制安技術(shù)要求管道通徑（mm）15~2532~5065~80100125150200250300支架材料L30X4L30X4L40X4L40X4L50X5L50X5L63X6L63X6L63X6管碼膨脹螺栓M6M8M10M10M10M10M100M10M12支架的最大間距m（保溫管）支架的最大間距m（不保溫管）2333.5444.54.55.056.067.068.06.58.575.5.5支架制作集中在加工場進(jìn)行，以方便控制支架的制作質(zhì)量。加工時要求用剪床或砂輪切割機(jī)開料，如支架較大，需用槽鋼制作，則可用氧割開料。支架的膨脹螺栓孔要用鉆床鉆孔（或用沖床沖孔），不能用氧割開孔。5.5.6支架連接采用焊接方法，焊接要求應(yīng)符合焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.5.7對同一直線上要求支架采用同一規(guī)格，對多層管道支架安裝時，除要求坡度外，支架底線保持同一平面。5.5.8對于用角鋼制作的下凵支架統(tǒng)一開斜邊角，以提高支架的觀感，如下圖（不用于蒸汽管）：管道安裝截面國5.5.9支架制作好后要進(jìn)行除銹和刷漆處理并按要求刷鉛油。5.6管道試壓及試漏冷凍、冷卻水系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)對管道用水為介質(zhì)進(jìn)行試壓，檢驗(yàn)管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密性;冷凝水管安裝后，應(yīng)通水檢驗(yàn)管道的嚴(yán)密性。5.6.1冷凍、冷卻水系統(tǒng)試壓試壓介質(zhì)采用水，用電動試壓機(jī)打壓至壓力達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，即工作壓力的1.5倍，但不低于l.OMPa,持壓5min壓力不下降，持壓20min壓力下降不大于0.2MPa,持壓同時，應(yīng)對管道各接口處進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒有滲漏，如有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)立即卸壓，重新整改后再進(jìn)行。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，把壓力下降至工作壓力，持壓24h后，應(yīng)無泄漏為合格。利用試壓用水對管道進(jìn)行初步?jīng)_洗。試壓時，應(yīng)注意試壓用水的收集，以免污染地面。5.6.2冷凝水管通水檢漏冷凝水安裝后保溫前，應(yīng)通水檢漏。其方法是，直接在設(shè)備入口處灌水，檢查各接口，無泄漏為合格。6空調(diào)風(fēng)管和冷凝水管的保溫工藝總體要求：保溫層與管道設(shè)備粘接緊密，保溫層外表面應(yīng)平整、密封、無脹裂、松弛現(xiàn)象。潔凈室內(nèi)保溫層外應(yīng)做不銹鋼保護(hù)殼，外殼表面應(yīng)平整、密封、易清掃；接縫必須密封。潔凈室范圍外的冷凍水管及蒸汽管的保溫層用0.5mm的鋁皮包裹保護(hù)。本工程保溫材料：風(fēng)管采用阻燃自熄型聚乙烯泡沫塑料，厚度25mm蒸汽管道采用巖棉保溫套管冷凍水管采用橡塑發(fā)泡閉孔式套管6.1風(fēng)管保溫施工程序如下：6.1.1檢查風(fēng)管與周圍空間距離，確保風(fēng)管有足夠的保溫位置，對保溫空間不足的，該整改就整改；6.1.2把保溫材料運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，注意保溫材料不受污染；6.1.3先清除風(fēng)管表面的雜物、灰塵等；6.1.4先度量風(fēng)管的尺寸，按風(fēng)管的實(shí)際尺寸對保溫材料進(jìn)行放樣；下料。按放樣尺寸用介刀小心整齊切割下板材；6.1.5在板材對內(nèi)一面涂一層均勻的保溫膠水，靜置約30min；6.1.6把已涂了膠水板材小心貼在風(fēng)管上，用手均勻壓實(shí)，并在縫口處涂上一層膠水，使接縫密實(shí)不漏氣為止。6.1.7安裝下一段保溫板材，注意接縫的處理。6.1.8潔凈風(fēng)管保溫施工時，不得在風(fēng)管壁上開孔和上螺釘，不得破壞系統(tǒng)的密封性。6.1.9風(fēng)管法蘭接頭的處理如下圖：密封條6.2管道的保溫6.2.1管道保溫前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作:全面檢查管道與墻面及其它管道、設(shè)備間的距離，發(fā)現(xiàn)不夠保溫位置時，需整改的要整改；清理管道表面的灰塵等雜物；選擇符合管徑要求的管套。管道已經(jīng)通過試壓，并且管道的油漆已經(jīng)干燥（油漆已過24小時以上），沒有退油現(xiàn)象。6.2.2管道保溫的工序如下：管道表面涂刷一層粘結(jié)膠水。將保溫管套沿縱向輕輕拉開，套入水管后，用手進(jìn)行緊逼，使套管緊密粘貼于管道的外表面，然后用膠水密封管套縱縫；管套與管套之間連接時，必須在管套的端面（環(huán)縫）上涂上保溫膠水，管套的縱縫要求錯開，且縱縫一般不得垂直向下，管套與管套之間用膠水將接縫密封。管套與木環(huán)之間連接時，必須在管套端面和木環(huán)端面，分別涂上保溫膠水，進(jìn)行緊逼。6.2.3管道保溫應(yīng)注意的事項(xiàng)如下：管道的管件（三通、彎頭等）保溫的厚度與直管相同。在現(xiàn)場按實(shí)物形狀加工，開料尺寸要準(zhǔn)確，接縫不大于1mm,且要用膠水進(jìn)行填充粘合。絕對不允許有露空現(xiàn)象。閥門應(yīng)進(jìn)行獨(dú)立的保溫，閥門的保溫層應(yīng)緊貼于閥門的全部外壁。管道保溫工作必須在管道試壓合格和進(jìn)行除銹油漆處理后方可進(jìn)行。7空調(diào)水系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)沖洗、清洗一般在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，嚴(yán)密性試驗(yàn)前進(jìn)行，在管道系統(tǒng)沖洗后方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)，為此，特將沖洗、清洗工作先完成。沖洗、清洗應(yīng)根據(jù)管道使用要求，工作介質(zhì)及管道內(nèi)部臟污程度而定。沖洗、清洗一般是按主管、支管，疏排管的順序依次進(jìn)行。本管道系統(tǒng)采用開式方法沖洗排污。沖洗、清洗前的準(zhǔn)備將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將孔板、噴口嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥芯拆除，妥善保管，待沖洗合格后復(fù)位。不允許沖洗的設(shè)備（換熱設(shè)備）及管道與沖洗系統(tǒng)隔離，采用關(guān)閉設(shè)備進(jìn)出口閥門，開啟旁通閥（可臨時設(shè)置）的方法。準(zhǔn)備沖洗用介質(zhì)及加壓設(shè)備，接通吹洗管路，排放管路及閥門。對管道支、吊架作必要的加固。沖洗、清洗方法向管網(wǎng)最高點(diǎn)（如膨脹水箱、冷卻塔水盤等）或設(shè)定的補(bǔ)水點(diǎn)充水，直至系統(tǒng)灌滿水為止，接著從系統(tǒng)的最低點(diǎn)把水放出，按上述方法反復(fù)多次，直到系統(tǒng)無臟物，清洗合格為止。系統(tǒng)主干管開式?jīng)_洗到業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可后，然后轉(zhuǎn)入封閉式循環(huán)過濾清洗。在每臺冷水機(jī)組的冷凍水、冷卻水進(jìn)出口處去掉橡膠軟接頭，加裝帶發(fā)蘭、濾網(wǎng)的直管段改裝成過濾器。沖洗時形成循環(huán)回路。如下圖：血卻水稠環(huán)冷涼水循環(huán)啟動冷卻水泵，使整個系統(tǒng)水循環(huán)沖洗多次，停泵后從水池底將系統(tǒng)污水放盡，清洗水過濾器和水池。啟動冷凍水泵，基本保證流量均衡，使整個系統(tǒng)水循環(huán)多次，停泵后從管網(wǎng)低點(diǎn)將系統(tǒng)污水放盡，清洗、檢查水過濾器。如此重復(fù)多次，確認(rèn)系統(tǒng)管道清潔為止。恢復(fù)冷水機(jī)組的冷凍水、冷卻水進(jìn)出口處橡膠軟接頭安裝，拆除管網(wǎng)終端臨時連通管。營養(yǎng)知識飲食原則：三高三低（高蛋白/高纖維/高維生素，低糖/低脂肪/低鹽）人體六大營養(yǎng)元素脂肪/蛋白質(zhì)/碳水化合物維生素/礦物質(zhì)/水比例：脂肪：蛋白質(zhì)：碳水化合物=1：2：3一、脂肪的作用保護(hù)內(nèi)臟/儲存能量/維持神經(jīng)系統(tǒng)的正常功能/防寒保暖/幫助荷爾蒙的產(chǎn)生/能量的來源之一/支持組織的生長/保護(hù)和修復(fù)注：脂肪是能量儲存的最有效的方式，一克脂肪含熱量9.3千卡。過多的脂肪會引起心臟病，糖尿病，高血壓，某些癌癥。吃糖使人發(fā)胖的原因：糖會抑制胰島素的分泌，而胰島素是分解脂肪的重要物質(zhì)，胰島素被抑制就抑制了脂肪的轉(zhuǎn)變。脂肪的種類：飽和脂肪：動物脂肪，常溫下固體，來源于動物的內(nèi)臟、肉、黃油、奶酪等不飽和脂肪：植物，常溫下液態(tài)，來源于花生油、橄欖油等二、蛋白質(zhì)蛋白質(zhì)是一種營養(yǎng)素，對于其它組織的保養(yǎng)、修復(fù)必不可少，可以幫助新形成組織，修補(bǔ)人體組織，調(diào)節(jié)生理功能。保持健康的皮膚，頭發(fā)和指甲都不開蛋白質(zhì)。對于想增加肌肉組織的會員蛋白質(zhì)非常重要。由于蛋白質(zhì)含有卡路里，它可以做替代能源，營養(yǎng)學(xué)家建議15%-25%的卡路里應(yīng)該以蛋白質(zhì)的方式攝入。蛋白質(zhì)推薦的攝入量類型克蛋白質(zhì)/千克/體重平常人0.8g中等強(qiáng)度人1g高強(qiáng)度人1.5g健美運(yùn)動員3-4g重點(diǎn):1g蛋白質(zhì)=4千卡熱量1g脂肪=9千卡熱量1g碳水化合物=4千卡熱量計(jì)算方法：減重的二目標(biāo)體重x12增重的二目標(biāo)體重x18保持的二目標(biāo)體重x15例：減■的一天熱量分配（目標(biāo)體重為105斤）105x12=1260卡路里（為一天的總熱量攝入值）1斤=10兩50g=1兩500g=1斤蛋白質(zhì)35%=1260x0.35=441-4千卡=110.25g碳水化合物55%=1260x0.55=693-4千卡=173.25g脂肪10%=1260x0.1=126-9千卡=14g注：將三種營養(yǎng)素的g數(shù)分別配在早中晚餐上。1kg脂肪大約相當(dāng)于7700卡熱量三、碳水化合物（又稱糖）1、作用：維護(hù)機(jī)能的正常代謝，節(jié)省蛋白質(zhì)的消耗，確保內(nèi)臟的正常工作，穩(wěn)定的血糖水平，增進(jìn)和調(diào)節(jié)食欲及體力，促進(jìn)脂肪代謝與糖原貯存。分類：單糖，簡單碳水化合物（葡萄糖、蔗糖、果糖）。含有能量，但幾乎不含任何營養(yǎng)多糖，復(fù)合碳水化合物（淀粉、纖維），其在體內(nèi)分解緩慢，是體內(nèi)提供穩(wěn)定能源的來源。食物：土豆/玉米/蔬菜/粗谷/全麥制品主要食物來源：谷物（小麥、玉米、大麥、燕麥、高梁）堅(jiān)果（黑芝麻、松子、杏仁）面點(diǎn)（饅頭、面包、餅干、面條）水果（甘蔗、甜瓜、西瓜、葡萄）蔬菜（葫蘿卜、蕃薯芍、芹菜、根莖類）三大營養(yǎng)素分配營養(yǎng)素運(yùn)動普通碳水化合物60%-65%45%脂肪20%-25%35-45%蛋白質(zhì)15%10%（一）維生素作用：促進(jìn)人體物質(zhì)代謝和能量代謝整個化學(xué)反應(yīng)過程，從而使我們的生命得以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)機(jī)體疲勞時還能促進(jìn)疲勞的恢復(fù)。維生素是必不可少的營養(yǎng)物質(zhì)，不同的維生素在人體中有不同的作用。水溶性維生素：維生素BC脂溶性維生素：維生素ADEK1、維生素A作用：促進(jìn)骨骼和牙齒的正常生長，主要維持上皮細(xì)胞的完整。食物：葫蘿卜、黃綠蔬菜、玉米、蕃茄等注：A1動物肝臟，血液中A2淡水魚的肝臟中2、維生素B作用：活躍大腦機(jī)能，防治老年癡呆癥，預(yù)防皮膚粗糙，保護(hù)皮膚粘膜。含有豐富的纖維素，有助于腸胃蠕動。能緩解抑郁、焦慮、神經(jīng)緊張。B1食物：谷類、豆類、堅(jiān)果類、瘦豬肉、動物內(nèi)臟、豬心、黃豆、羊肉、大白菜（缺乏易患“腳氣”）B2食物：動物肝、心、腎、蛋、奶、鱔魚/植物豆類、綠葉蔬菜（促進(jìn)細(xì)胞增多，缺乏易“皮膚癥狀，眼炎，口角炎，舌炎”）B6食物：土豆、堅(jiān)果、菠菜、鮭魚、豌豆、萵筍（缺乏“急躁，精神抑郁，眼鼻與口腔周圍皮膚脂溢性皮炎”）B12食物:魚、禽、貝殼、蛋類、動物內(nèi)臟（缺乏“較少缺乏”）3、維生素C作用：提高免疫，對預(yù)防和治療感冒有效，控制感染方面也有一定的效果。能治療壞血病食物：柑桔、草莓、紅椒、青椒、柿子、青花菜、獼猴桃、蕃茄、檸檬、山楂缺乏易得壞血?。?、維生素D作用：是骨骼正常鈣化所必需，是