水泥廠實習報告

實習匯報一、概述生產(chǎn)實習是大學實習的重要構成部分，參觀實習可以增長學生的見識，鞏固書本知識，讓我們理解工廠的某些基本運作過程，為我們后來的學習和工作打下堅實的基礎。這是每一種大學畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它讓我們在實踐中理解社會，在實踐中鞏固知識，實習又是對每一位大學畢業(yè)生專業(yè)知識的一種檢查，它讓我們學到了諸多在課堂上主線就學不到的知識，既開闊了視野，又增長了知識，也是我們走向工作崗位的第一步。通過實習使我們在實際中學習和理解水泥從原材料到成品生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識，培養(yǎng)學生樹立理論聯(lián)絡實際的工作作風，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術教育中，使學生理論聯(lián)絡實際，深入理解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術指標、生產(chǎn)設備及技術操作、產(chǎn)品質量、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關管理生產(chǎn)和技術狀況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解；以培養(yǎng)和提高學生的獨立分析問題和處理問題的能力。二、實習過程參觀實習總共有三天，第一天去的是科行，第二天去了海螺，第三天去了東臺的磊達集團?？菩泻秃Ｂ萜髽I(yè)的環(huán)境相對比很好，對應的其企業(yè)占地面積相對較??；磊達集團占地面積很大，約余畝，裝卸碼頭綿延3公里，噸如下的貨船可直達長江，名副其實的“水泥城”。開始參觀之前，廠里帶我們參觀的師傅給我們開了個小會，重要是安全注意事項：1.進入企業(yè)需按規(guī)定戴好安全帽，不可穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋進入廠區(qū)；2.未經(jīng)容許不得私自操作機器和設備；3.無關人員未經(jīng)容許不得進入檢修現(xiàn)場；4.進入現(xiàn)場需與運轉設備保持一定距離；5.不的攜帶易燃易爆物品進入廠區(qū)，在不得吸煙區(qū)嚴禁吸煙及明火；6.不得亂動消防器材和電器設備設施；7.服從安全管理人員和指導老師的管理，嚴格遵守安全管理規(guī)程，自覺遵守各項紀律。三、實習內容在本篇實習匯報中，重要講下參觀江蘇磊達集團“水泥城”的感受。磊達由17臺水泥磨機、2條水泥熟料生產(chǎn)線、5臺礦粉磨機構成，按從南到北分四個廠區(qū)，生產(chǎn)線布局狀況如下：第1個廠區(qū)，最南部廠區(qū)有3臺直徑3.8米帶輥壓機的磨機、2臺直徑4.2米帶輥壓機的磨機，2條日產(chǎn)2500噸的水泥熟料生產(chǎn)線，5臺礦粉立磨；第2個廠區(qū)，4臺直徑3.8米帶輥壓機的磨機；第3個廠區(qū)，2臺直徑3.8米帶輥壓機的磨機，2臺直徑4.2米帶輥壓機的磨機；第4個廠區(qū)，4臺直徑4.2米帶輥壓機的磨機。在參觀磊達的過程中，我們走了兩遍水泥生產(chǎn)的流程。1、破碎及預均化破碎水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。磊達的破碎機就在裝卸碼頭附近，原料裝載后來破碎完伴隨帶輪傳到均化庫。原料預均化預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同步具有貯存與均化的功能2、生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最終一道把關作用。均化原理：

采用空氣攪拌，重力作用，產(chǎn)生“漏斗效應”，使生料粉在向下卸落時，盡量切割多層料面，充足混合。運用不一樣的流化空氣，使庫內平行料面發(fā)生大小不一樣的流化膨脹作用，有的區(qū)域卸料，有的區(qū)域流化，從而使庫內料面產(chǎn)生傾斜，進行徑向混合均化。3、預熱分解

把生料的預熱和部分分解由預熱器來完畢，替代回轉窯部分功能，到達縮短回窯長度，同步使窯內以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態(tài)下進行，使生料可以同窯內排出的火熱氣體充足混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱互換效率高，到達提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、減少熟料燒成熱耗的目的。工作原理：預熱器的重要功能是充足運用回轉窯和分解爐排出的廢氣余熱加熱生料，使生料預熱及部分碳酸鹽分解。為了最大程度提高氣固間的換熱效率，實現(xiàn)整個煅燒系統(tǒng)的優(yōu)質、高產(chǎn)、低消耗，必需具有氣固分散均勻、換熱迅速和高效分離三個功能。（1）物料分散

換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同步被分散。

（2）氣固分離

當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。（3）預分解

預分解技術的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和運用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將本來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內進行；燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有助于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。4、水泥熟料的燒成

生料在旋風預熱器中完畢預熱和預分解后，下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。最終由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同步回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質量。在預分解窯系統(tǒng)中,回轉窯具有燃燒燃料功能,熱互換功能,化學反應功能,物料輸送功能,降解運用廢氣物五大功能.回轉窯中分為干燥帶,預熱帶,分解帶,固相反應帶,燒成帶和冷卻帶。熟料冷卻水泥熟料出窯溫度大概為1100～1300攝氏度,

由于高溫的水泥熟料已經(jīng)遠遠超過了下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，因此從窯頭出來的熟料必須進入篦冷機進行熱再生和冷卻。冷卻了的熟

料隨即用盤式運送帶傳播到熟料料倉進行儲存。熟料冷卻后可在運送帶上傳播，并可以再生多達30%的熱量。送經(jīng)熟料的冷卻空氣被導入旋窯，它有助于燃料燃燒。一般類型的篦冷機為往復爐蓖式、行星式和旋

轉式。篦冷機搜集的非常粗糙的粉塵由水泥礦物構成，它被回收重新處理。根據(jù)冷卻效率和但愿得到的冷卻溫度，在冷卻過程中使用的空氣量大概為1-2公斤/每公斤熟料。假如在冷卻過程之后，一部分氣體被用于其他過程，例如煤炭干燥，則可以減少需要凈化的氣體量。6、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最終工序，也是耗電最多的工序。其重要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調整材料等）粉磨至合適的粒度（以細度、比表面積等表達），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化規(guī)定。影響粉磨作業(yè)動力消耗和生產(chǎn)能力的原因：1)物料的性質；2)被粉磨物料的粒度與產(chǎn)品的細度；3)粉磨作業(yè)系統(tǒng)與設備性能。在參觀生產(chǎn)線的同步，還參觀了操縱設備的辦公室，師傅給我們簡介了怎樣操作設備以及多種數(shù)字代表的意義。雖然在書本上學習過某些，不過詳細實踐上學到的知識比光光坐在課堂里學到的要多得多。四、實習感想通過短暫的實習工作，我覺得自己學到了諸多東西，這其中包括了知識、經(jīng)驗、以及團體協(xié)作精神，這其中有諸多東西是我在學校里學不到的，我很感謝單位給了我這次實習的機會，感謝老師和工廠的師傅，這次實習工作使我充足認識到了自身的局限性之處。但愿后來能多某些實習的機會，畢竟立即就要步入社會中工作，對本專業(yè)有更多的理解，對我后來找工作能有所協(xié)助。通過本次實習，在師傅的帶領下進行與有關水泥的生產(chǎn)勞動訓練，學習生產(chǎn)實