PD17-MP03車(chē)間生產(chǎn)工藝管理制度

車(chē)間生產(chǎn)工藝管理制度版本狀態(tài)記載版次實(shí)施日期更改單號(hào)更改原因編制審核批準(zhǔn)A/02017.08.01//王彩艷洪杰勝姚春峰1目的為加強(qiáng)生產(chǎn)工藝管理，嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求，確保產(chǎn)品加工質(zhì)量，特制定本制度。2適用范圍本制度適用于我公司半成品及成品在本公司生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中的工藝管理和工藝執(zhí)行情況的監(jiān)督與考核。3職責(zé)、權(quán)限技術(shù)中心技術(shù)組負(fù)責(zé)工藝文件的編制、校核和培訓(xùn)；重大工藝改進(jìn)的編制、校核；一般工藝改進(jìn)的審核；重要工藝裝備的外購(gòu)選型和自行設(shè)計(jì)、審核；自行設(shè)計(jì)的一般工藝裝備的審核；2技術(shù)中心負(fù)責(zé)組織車(chē)間生產(chǎn)工藝的定期例行檢查和突擊檢查。3技術(shù)中心工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)工藝文件在生產(chǎn)車(chē)間的貫徹執(zhí)行；一般工藝改進(jìn)的編制；一般工藝裝備的自行設(shè)計(jì)和選購(gòu)。4品質(zhì)部對(duì)車(chē)間生產(chǎn)工藝執(zhí)行質(zhì)量負(fù)直接管理責(zé)任。4管理內(nèi)容及要求4.1工藝技術(shù)文件的管理1.1工藝技術(shù)文件包括：產(chǎn)品圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程等。1.2技術(shù)中心提供生產(chǎn)車(chē)間有效版本的工藝技術(shù)文件，確保其完整性、正確性與統(tǒng)一性。1.3工藝文件的發(fā)放、使用、保存、更改應(yīng)執(zhí)行《文件化信息過(guò)程文件》。生產(chǎn)車(chē)間在用的工藝技術(shù)文件不得擅自更改，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤或規(guī)定不明確時(shí)應(yīng)及時(shí)向工藝技術(shù)員報(bào)告，由工藝技術(shù)員對(duì)原工藝文件進(jìn)行更改，經(jīng)技術(shù)中心技術(shù)組審核后下發(fā)實(shí)施。.5生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的工藝技術(shù)文件的存放和使用進(jìn)行規(guī)范管理，保證工藝技術(shù)文件完整不得缺失，方便操作者查看翻閱。4.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝管理4.2.1各生產(chǎn)工序的操作者，應(yīng)熟練掌握本崗位的工藝操作規(guī)程。4.2.2在加工前應(yīng)按工藝規(guī)程對(duì)本工序的加工條件進(jìn)行調(diào)整以達(dá)到規(guī)定要求。4.2.3當(dāng)因生產(chǎn)條件變更或遇有技術(shù)疑難問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向工藝技術(shù)員報(bào)告，由工藝技術(shù)員或相關(guān)設(shè)計(jì)人員指導(dǎo)后方可繼續(xù)加工。4.2.4工藝文件的一般更改，技術(shù)人員對(duì)工藝技術(shù)員進(jìn)行培訓(xùn)，工藝技術(shù)員對(duì)車(chē)間工人進(jìn)行宣貫；工藝文件新下發(fā)或發(fā)生重大更改時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)同時(shí)對(duì)工藝技術(shù)員和車(chē)間工人進(jìn)行培訓(xùn)。工藝技術(shù)員應(yīng)確保新工藝在生產(chǎn)車(chē)間貫徹執(zhí)行到位。4.2.5生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工裝的配備及管理按《工裝模具管理過(guò)程文件》執(zhí)行。4.2.6車(chē)間用于生產(chǎn)和過(guò)程檢驗(yàn)的計(jì)量器具的校核、檢定按《測(cè)量設(shè)備管理過(guò)程文件》執(zhí)行。4.2.7車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備的使用及維護(hù)保養(yǎng)按《設(shè)備管理過(guò)程文件》執(zhí)行。4.2.8技術(shù)中心、生產(chǎn)部、品質(zhì)部聯(lián)合定期對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)防錯(cuò)裝置使用情況和有效性進(jìn)行審核；確保所有的防錯(cuò)裝置都應(yīng)用到了相應(yīng)的生產(chǎn)工位上面，同時(shí)確保防錯(cuò)裝置有效、作業(yè)文件規(guī)范、作業(yè)人員操作正確。4.3車(chē)間生產(chǎn)工藝的監(jiān)督及考核4.3.1對(duì)車(chē)間生產(chǎn)工藝的日常監(jiān)督由檢驗(yàn)員和工藝技術(shù)員實(shí)施，發(fā)現(xiàn)違反工藝的行為應(yīng)責(zé)令其及時(shí)糾正，否則不得將其產(chǎn)品放行。4.3.2車(chē)間生產(chǎn)工藝實(shí)行定期檢查制度，每月檢查兩次，時(shí)間定于每月上旬和下旬分別檢查一次（如有特殊情況可調(diào)整時(shí)間）。4.3.3車(chē)間生產(chǎn)工藝檢查由技術(shù)中心聯(lián)合品質(zhì)部、生產(chǎn)部、服務(wù)部組織，每次檢查前工藝組應(yīng)根據(jù)近期生產(chǎn)情況、售后服務(wù)反饋信息（服務(wù)部提供）及上次生產(chǎn)工藝檢查情況編制《生產(chǎn)工藝檢查表》，確定本次工藝檢查的主要內(nèi)容。4.3.4生產(chǎn)工藝檢查參加人員包括公司分管技術(shù)的主管領(lǐng)導(dǎo)、品質(zhì)部主管領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量技術(shù)員、工藝技術(shù)員、相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員及銷(xiāo)售技術(shù)員。4.3.5生產(chǎn)工藝檢查的內(nèi)容主要包括：a）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的工藝文件及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是否屬于受控文件的有效版本。b）生產(chǎn)裝配使用的工藝文件及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是否規(guī)范放置并立即可取。c）產(chǎn)品、零部件是否規(guī)范放置并有效防護(hù)。d）設(shè)備的使用與保養(yǎng)是否符合要求。e）工裝是否有損壞，防護(hù)是否完好。f）計(jì)量器具是否定期校驗(yàn)，是否有校驗(yàn)合格的標(biāo)識(shí)。g）是否嚴(yán)格按圖紙、工藝、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)操作。h）工藝文件是否有需要改進(jìn)和完善之處；i）新下發(fā)的技術(shù)通知單、更改通知的執(zhí)行情況。4.4每次生產(chǎn)工藝檢查后技術(shù)中心工藝組對(duì)檢查情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，編制《生產(chǎn)工藝檢查表》，對(duì)檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題落實(shí)整改責(zé)任人，并對(duì)整改情況進(jìn)行跟蹤驗(yàn)