塔式起重機安裝質量檢驗內容要求與方法

塔式起重機安裝質量檢驗內容要求與方法檢驗 工程 號

檢驗方法制造單位應供給有效的資格證明、產(chǎn)品出廠合1.11.技術資1.2

供給型式試驗報告。安裝單位應供給：a.施工狀況記錄和自檢報告;b。根底及軌道等隱蔽工程驗收證明；

查閱資料。查閱資料。料 c.安裝過程中事故記錄與處理報告；d。安裝過程中經(jīng)制造單位同意的變更設計的證明文件。2。塔機運動局部與建筑物及建筑物外圍施工設施作2。1之間的最小距離不小于0。6m。測量。業(yè)兩臺塔機之間的最小架設距離應保證處于低位環(huán)的塔機的臂架端部與另一臺塔機的塔身之間至少有境2。22m目測檢查.及塔機中處于最高位置部件之間的垂直距離不應小于外2m。觀 有架空輸電線的場所，塔機的任何部位與輸電2。3

進入輸電線的危急區(qū)。塔機與輸電線的安全距離

目測檢查。電壓kv m

1～20～4015

60～110

220向向

1.0

3.0 4.0 5.0 6.01。5 2。0 4。0 6。0吊鉤滑輪組側板,回轉尾部和平衡重、臂架頭2.4部、外伸支腿和夾軌器要有黃黑相間的危急部位標目測檢查。志，掃軌板、軌道端部止擋要有紅色標志。在塔身底部易于觀看的位置應固定產(chǎn)品標牌。目測檢查。內容應包括以下內容:a〕產(chǎn)品名稱和型號;b〕制造2.5廠名稱；c〕產(chǎn)品主要參數(shù):幅度和相應起重量、起塔頂高于30m且高于四周建筑物的塔機，應在2。6塔頂和臂架端部安裝紅色障礙指示燈，該指示燈的目測檢查。供電不應受停機影響。臂架根部鉸點高度大于50m的塔機,應安裝風2。7速儀。當風速大于工作極限風速時，成能發(fā)出停止作業(yè)的警報。風速儀應安裝在塔機頂部的不擋目測和實際測量。風處。2.8塔機塔身高度不得大于說明書允許高度用鋼卷尺測量.3. 3。1根底四周應有排水設施.外觀檢查。根底3.2根底的設置制作應符合說明書的要求。外觀檢查。安裝后的塔機主要構造件不得消滅以下狀況：a)目視可見的構造件裂紋及焊縫裂紋；4。1b)連接件的軸、孔嚴峻磨損；尺、測厚儀等工具測量.c〕構造件母材嚴峻銹蝕；d)構造件整體或局部塑性變形，銷孔塑性變形.主要構造連接件應安裝正確且無缺陷。銷軸有牢靠軸向止動且正確使用開口銷，高強度螺栓連接矩扳手檢查高強度螺栓聯(lián)4.2按要求預緊有防松措施，不得松動，不應有缺件、接狀況。損壞等缺陷.螺栓不得低于螺母。4.平衡重、壓重的安裝數(shù)量、位置應與設計要求依據(jù)安裝說明書確認金平衡重的重量,檢查安裝狀屬4.3況。結確穩(wěn)定。構將標尺分別水平固定在臂架鉸點四周和根底節(jié)(或最高附著點的塔身上,其中心位于塔身中心線上,塔機安裝后,在空載、無風的狀態(tài)下，塔身軸心臂架轉到其縱向軸線與塔4.4線對支承面的側向垂直度≤4/1000。身的一個截面中心線重合的位置，分別在X、Y軸的兩個方向上用經(jīng)緯儀測量誤差.65°的階梯兩邊應設置不低4。51m600mm具有防滑性能的金屬材料制作,踏板橫向寬度不小卷尺測量.300mm300mma300mm；b。踏目測檢查,必要時用鋼卷尺測量。4。6銳邊緣;e。當梯子設于塔機內部時，正方形塔身邊750mm600mm球體穿過時可不設護圈,否則在高于地面2m以上的600～800mm固定牢靠.當梯子高度越過10m時，應設置休息小平臺,第12。5m10m卷尺測量。4.7設置一個。臂架走臺的設置應符合GB5144—2023第4。5與小車一起移動的掛籃時,可以不設臂架走臺。對附著式塔機，附著裝置與塔身節(jié)或建筑物的查閱安裝說明書,目測4.8聯(lián)接必需安全牢靠，聯(lián)接件不應缺少或松動，并符檢查。合安裝說明書要求。5。起升鉤5。1。1吊鉤.外觀檢查.系統(tǒng)5.1。2得焊補。鉤尾和螺紋局部等危急截面及鉤筋不得有永久性變形。。3掛繩處截面磨損量不超過原高度的10％。

外觀檢查,必要時有用裂紋缺陷。尺測量。。415％.應牢靠,卷筒上的繩端固定裝置應有防松或自緊的性能；金屬壓制接頭固定時,接頭不應有裂紋;楔塊固定時，楔套不應有裂紋,楔塊不應松動。繩卡固定3

尺測量。徑是否與選用的鋼絲繩相匹配。528～36mm6個、36～40mm76絲繩及其固定

140mm端，不得正反穿插設置。5。2.23。3鋼絲繩的規(guī)格、型號應符合設計要求，與滑輪和卷筒相匹配，并正確穿繞。鋼絲繩應潤滑良好.不應與金屬構造磨擦.5。2.4狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。

位置，檢查安全圈數(shù)。外觀檢查。外觀檢查。5。2.5鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的7％. 用卡尺測量。

傷儀檢查.消滅裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷;20％；

尺檢查.輪動器

50%或槽底消滅溝糟.該裝置與滑輪最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑的20%;。1回轉機構、運行機構、小車變幅機構的制動器應保證塔機制動時平穩(wěn)性要求.5。4。250％或露出鉚釘應報廢。5。4.3有影響制動性能的缺陷和油污。。4制動器調整適宜，制動平穩(wěn)牢靠5.4.5制動輪無裂紋(不包括制動輪外表淬硬層擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。

外觀檢查,必要時用卡尺測量防脫槽裝置與滑輪之間的間距。外觀檢查,操作觀看。外觀檢查,必要時測量。塞尺測量。通過載荷試驗驗證.卡尺測量。5.5.1地腳螺栓，殼體聯(lián)接螺栓不得松動，螺栓 外觀檢查必要時測速器5.6聯(lián)軸器。75。8

不得缺損。5。5。2油.5。7.1卷筒兩測凸緣的高度應超過最外層鋼絲25。7.2卷筒壁不應有裂紋或過度磨損。。該裝置與卷筒最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑20%；塔機應安裝起重量限制器，當載荷大于相應工110方向的電源，但機構可做下降方向的運動。

量。用卡尺測量。。鋼直尺測量?？ǔ邷y量?？ǔ邷y量防脫槽裝置與滑輪之間的間距。3荷離地面100～200mm，漸漸無沖擊連續(xù)加載至110％額定載荷。特性曲線選擇某一幅度然后漸漸增大幅度至發(fā)出超載報警信號,此時應能終止增大幅度的運行,110%的額塔機必需安裝力矩限制器,當起重力矩大于 定力矩。5.9

110%

2。定幅變碼方法：選切斷上升和幅度增加方向的電源，但機構可做下 定某一工作幅度起升額降和減小幅度方向的運動。

定載荷，以額定速度起升、下降,全過程中正常100~200mm，漸漸無沖擊加載至發(fā)出超載報警信向動作,力矩不得超過110%的額定力矩。塔機應安裝吊鉤上極限位置的起上升度限位510 器.應滿足GB/T9462的規(guī)定.(上回轉塔機2倍率時1m、4倍率時0。7m停頓起升動作,只能下降〕6. 6.1 5.2

限位裝置，應停頓上升運行.動作試驗,實際測量.5.2變幅6。2滑輪同5。35。3系統(tǒng)6。35.45。46。4減速器同5。55。56.55.65。66。65.75.7對小車變幅的塔機，變幅的雙向均應設置斷6。7目測和實際測量。繩保護裝置。小車變幅的塔機，應設置變幅小車斷軸保護6。8目測檢查.裝置,即使輪軸斷裂，小車也不會掉落。動作試驗，實際測6。9小車變幅的塔機，應設置小車限位裝置。量。動臂式塔機應設置臂架低位置和臂架高位置的6。10目測檢查。幅度限位開關，以及防止臂架反彈后翻的裝置。對回轉局部不設集電器的塔機，應安裝回轉限位器，塔機回轉局部在非工作狀態(tài)下必需保證7。7。1動作試驗，目測檢查.回轉全極限力矩聯(lián)軸器.系統(tǒng)7.2外觀檢查,必要時測量.損.液壓系統(tǒng)應有防止過載和液壓沖擊的安全裝8．8。1置.并應工作牢靠、無漏油現(xiàn)象.目測檢查。頂升系統(tǒng)8.2頂升液壓缸必需具有牢靠的平衡閥或液壓鎖，按液壓系統(tǒng)使用說平衡閥或液壓鎖與液壓缸之間不得用軟管連接.明書進展確認檢查。自升式塔機應具有防止塔身在正常加節(jié)、降8。3 節(jié)作業(yè)時，頂升橫梁從塔身支承中自行脫出的功 目測檢查。能。9.1

機在非工作狀態(tài)下不能在軌道上移動。

緊狀況以及電氣保護裝置的工作狀況。塔機行走和小車變幅的軌道行程末端均需設9.29。39．

器應使變幅小車較平穩(wěn)的停車.5mm。軌道式塔機行走機構應在每個運行方向設行

外觀檢查、空載試驗。用鋼直尺測量.系統(tǒng)

牢靠有效。

運行。塔機軌道應通過墊塊與軌枕牢靠地連接,每間9.5 隔6m設軌距拉桿一個在使用過程中軌道不得移動。 量。鋼軌接頭必需有軌枕支承，不得懸空.9.69。7

6mm；鋼軌接頭間隙不大于4mm,與另一側接頭錯開距離不1。5m，2mm。

用鋼卷尺測量。用卡尺、塞尺測量。用水平儀和標尺測量。用水平儀和標尺測量。安裝塔機后軌道頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于9。8 接頭間隙和軌頂高度差用3/1000鋼直尺測量。50%9.9或踏面磨損達原厚度的15％時應報廢.卡尺測量。10。1其位置不應在臂架正下方，在正常工作狀況下，塔機的活動部件不會撞擊司機室。司機室內應有絕緣外觀檢查。地板和滅火器。10。10。2司機室必需具有良好的視野，其構造必需有足夠的強度和剛度。外觀檢查。司機10。3外觀檢查。室能向上開啟.全部門必需安裝鎖定裝置.在司機室內易于觀看的位置應設有常用操作數(shù)據(jù)的標牌或顯示屏。標牌或顯示屏的內容應包括幅10.4度載荷表、主要性能參數(shù)表、各起升速度檔位的起外觀和實際操作檢查。重量等.標牌或顯示屏應結實、牢靠，字跡清楚、醒目.路全部導通,將500V兆11。1L線路主電路和把握電路的對地絕緣電阻不低于0。5MΩ。路,E絕緣構或接地極上,測量絕緣電阻值.上述方法有困難法.測量時應將簡潔擊穿11.電11。2塔機供電電源應設總電源開關,該開關應設的電子元件短接.氣總電源開關置在靠近塔機且地面人員易于操作的地方,開關出線端不得連接與塔機無關的電氣設備。目測檢查。11。3。1電氣隔離裝置塔機電源進線處宜設主隔離開關，或實行其目測檢查。11.3他隔離措施。隔離開關應有明顯標記.電氣11。3.2總電源回路短路保護塔機總電源回路至少應有一級短路保護。短保護路保護應由自動斷路器或熔斷器來實現(xiàn).自動斷路器每相均應有瞬時動作的過電流脫扣器，其整源回路中實際使用的短路保護裝置是否符合本定值應隨自動開關的型式而定。熔斷器熔體的額條要求，必要時校驗。定也流應按塔機尖峰電流的1/2~1/1.6選取。11.33失壓保護時,總電源回路不能自行恢復接通。11.3。4零位保護〔機構運行承受按鈕〕。開頭運轉和失壓后恢復供電時，必需先將把握器手柄置于零位后,該機構或全部機構的電動機才能啟動。

人為斷開供電電源,動操作相應開關,塔機上總電源回路不能自行恢復接通.一機構把握器手柄板離零位,此時接通總電不能啟動.各機構依據(jù)上述方法分別試驗.11.3。5機構的過流保護塔機上的每個機構均應單獨設置過流保護.自動斷路器做過載保護。承受過電流繼電器保護繞線式異步電動機 檢驗過流保護的設時，在兩相中設置的過電流繼電器的整定值應不 大于電動機額定電流的2。5倍.在第三相中的總過電流繼電器的整定值應不大于電動機額定電流保護籠型溝通電動機的熱繼電器整定值應不大于1。1承受通電試驗方法：11.3。6錯斷相保護

斷開供電電源任意一根相線或將任意兩相線換通。11。3.7便攜把握裝置a48V；b.把握裝置電氣儀表測量其電壓不裝置一般狀況應承受絕緣外殼。塔機的司機室應有適宜的照明,當動力電源

48V.11.411。5116接地

220V。的指示信號。8.7。1電氣設備的接地起重機上允許用整體金屬構造做接地干線,金屬

外觀檢查。外觀檢查。電氣儀表測量.1。外觀檢查塔機的接地1。外觀檢查塔機的接地型式；當塔機供電電源為中性點直接接地的低壓系2.用接地電阻測量儀測TN—S置上斷開。11。7塔機上外露的有傷人可能的活動零部件均應外觀檢查設置及防護防護罩裝設防護罩。電氣設備應裝設防雨罩。是否有效。檢查各機構動力電11。8源接觸器或自動斷路囂緊急斷電源的緊急斷電開關,且應設在司機操作便利的地電開關方。源是否切斷且緊急斷電開關不能自動復位.驗合格后,進展空載起12。12.1各種安全裝置工作牢靠有效各機構運轉正常,升、變幅、回轉、行走試試空載制動牢靠；操縱系統(tǒng)、電氣把握系統(tǒng)工作正常。驗試驗縱、把握系統(tǒng)是否有異常。在規(guī)定工況下進展在規(guī)定工況下進展起升、變幅、回轉、行走試驗.試驗次數(shù)不少于3量。起重臂根部水安靜位移應不大于H/100，〔其12。2 量、記錄.檢查起重量限中H,對自行式塔式起重機為塔身與起重臂的連接額定 制器力矩限制器的精度處到軌面的垂直距離;對附著式塔式起重機,為塔載荷 和靈敏度。身與起重臂連接處到最高一個附著裝置之間的垂試驗 起重臂根部水安靜構件損壞等影響塔機性能和安全的缺陷。臂根部餃接處水