一種柜式氣體滅火裝置的金屬連接管的制作方法_第1頁
一種柜式氣體滅火裝置的金屬連接管的制作方法_第2頁
一種柜式氣體滅火裝置的金屬連接管的制作方法_第3頁
一種柜式氣體滅火裝置的金屬連接管的制作方法_第4頁
一種柜式氣體滅火裝置的金屬連接管的制作方法_第5頁
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一種柜式滅火置的金屬管的作方1.本實用新型及一種連接管,其涉及一種柜式氣滅火裝置的金屬接管。背技:2.七氟丙烷滅裝置分為有管網(wǎng)無管網(wǎng)(柜式)兩種,柜式七氟丙滅火器在容器瓶安裝好后需要在柜體與容瓶之間安裝,專配置的連接管路。連接管路由依次連的噴頭連接管a、螺紋管通管、瓶頭閥接a組成。噴頭連接管a與螺紋管通管與瓶頭閥接a之間通過彎管連接,螺管與通管之間通過卡圈和螺接頭連接,使其有一定的伸縮和向能力,并在螺紋上設計活結進行限,設計o型圈進行密封。結構復雜,加工造起來麻煩,安裝使用起來也分不便。3.在使用過程,容器瓶安裝進體后,噴頭連接管a與柜體噴頭連接口連接,瓶頭閥接頭與容器瓶上的頭閥連接,由于頭連接口位于柜正面,為便于連接管路瓶頭閥的連接,時避免連接管阻視線,瓶頭閥的朝通常朝向兩側,造金屬連接管的進口需要有90°的異面夾角,原的連接管路扭動動起來很不方便在接口處容易造成氟丙烷泄漏。由于器瓶較中的安裝可能角度不那么確,會導致進出口角度更大,連接管的安裝更為不便技實要素:4.本實用新型目的就在于提供種解決了上述問題柜式氣體滅火裝的金屬連接管。5.為了實現(xiàn)上目的,本實用新采用的技術方案是一種柜式氣體滅火裝置的金屬連接管,括金屬連接管,述金屬連接管由頭連接管、第一彎、軟管、第二彎管瓶頭閥接頭組成所述軟管兩端設連接頭,且通過連頭第一彎管和第二管固定連接,所噴頭連接管和瓶閥接頭分別固定于一彎管和第二彎管,所述第一彎管第二彎管呈異面直。6.作為優(yōu)選,述軟管上端的連頭焊接于第一彎管端的進氣口上,管下端的連接頭焊接第二彎管上端的氣口上。7.作為優(yōu)選,述噴頭連接管與一彎管的出氣口焊,所述瓶頭閥接與第二彎管的進氣口接。8.作為優(yōu)選,述瓶頭閥接頭由封接頭和閥蓋接頭成,所述密封接前端卡接于閥蓋接頭,所述密封接頭閥蓋接頭之間設密封結構,所述閥接頭與待連接的瓶閥出口螺紋連接9.作為優(yōu)選,述噴頭連接管的端為漸縮狀,且漸狀的管壁上設有干圈卡接凸臺,所述頭連接管通過卡凸臺與帶安裝的頭卡接。10.作為優(yōu)選,所第二彎管上開設便于安裝信號反饋置的安裝孔,所安裝孔位于第二彎的背面。11.作為優(yōu)選,所軟管采用金屬軟。12.與現(xiàn)有技術相,本實用新型的點在于:本實用新整體采用金屬連管,通過焊接方實現(xiàn)了管道的對,避免七氟丙烷氣體泄漏,中部用金屬軟管連接,柔性,且結實耐用,屬連接管的進出采用異面垂直的方,便于柜體與容器之間對接,無需行扭動連接管道安裝拆卸更加方便金屬連接整體結構單,實用性得到大提升。附圖說明13.圖1為本實用型的正視圖;14.圖2為本實用型的右視圖;15.圖3為本實用型的俯視圖;16.圖4為原有連管路的結構示意。17.圖中:1、頭連接管;11、卡接凸臺2、第一彎管;3、軟管31、連接頭;4、第二彎管41、安裝孔;5、瓶頭閥接;51、密封接頭;52、閥蓋接頭;18.6、噴頭連管a;7、彎管;8、螺紋管;9、管;10、瓶頭閥頭a;101、活結;102、卡;103、o型圈;104、螺紋頭。具體實施方式19.下面將對本實新型作進一步說。20.原產(chǎn)品連接管,由依次連接的頭連接管a6、螺紋管8、通管9、瓶頭閥接頭a10組成。噴連接管a6與螺紋管8、通9與瓶頭閥接頭a10之間通過彎管7連接,螺紋8與通管9之間通過卡圈102和螺紋頭104連接,使具有一定的伸縮轉向能力,并在紋管8上設計活結101進行限位設計o型圈進行密封,見圖4。21.實施例1:見圖1至圖3,一種柜式體滅火裝置的金連接管,包括金屬連接管,所述屬連接管由噴頭接管1、第一彎管2、軟管3、第二管4和瓶頭閥接頭5組,所述軟管3采用金屬軟管3,所軟管3兩端設有連頭31,且通過接頭31第一彎管2和第二管4固定連接,所述噴連接管1和瓶頭閥接頭5分固定于第一彎管2和第二彎管4上,所述第一彎管2和第二彎管4呈異面垂。本實用新型采金屬軟管3代替原來的螺紋管和管結構,且取消了卡和螺紋接頭的配結構,使金屬連管的整體結構更為單可靠,其安裝拆以及調(diào)整過程更十分快捷。第一管2和第二彎管4呈異面垂直異面垂直自帶90度夾角,無需對連接進行扭轉,便于火裝置的容器瓶與柜體之間管道連接,而且用金屬軟管3具有一定的柔韌性具有一定的轉動能力,一彎管2和第二彎管4能到135°左右,大大提高其適用性,在容瓶上瓶頭閥出口度未完全安裝到位,也能輕松安裝。于金屬連接管的度可調(diào)性大,兩的噴頭連接管1及瓶頭閥接頭5安裝后也易受拉扯,避免成接口處產(chǎn)生間隙漏。22.所述軟管3上的連接頭31焊接于第一彎2下端的進氣口上,軟3下端的連接頭31接于第二彎管4上端的出氣口。作為優(yōu)選,所噴頭連接管1與第一彎管2出氣口焊接,所述頭閥接頭5與第二彎管4的進氣口焊接。連接管整體采用焊接結構焊,使金屬連接管不留縫隙,解決了路上七氟丙烷泄漏題。23.所述瓶頭閥接5由密封接頭51和閥蓋接52組成,所述密封接51前端卡接于閥蓋接頭52內(nèi)所述密封接頭51和閥蓋接52之間設有密封結構密封結構可采用橡膠圈密,所述閥蓋接頭52與待連接瓶頭閥出口螺紋接。滅火裝置的容器瓶固定立式柜體內(nèi),容瓶頂部設有控制開關的瓶頭閥。通閥蓋接頭52與瓶閥螺紋連接,隨閥蓋接頭52的擰緊使密封接頭51與閥蓋接頭52之間壓合更緊,實現(xiàn)閥蓋頭52與密封接頭51之間的密封24.所述噴頭連接1的前端為漸縮狀,且漸狀的管壁上設有干圈卡接凸臺11,所述噴頭接管1通過卡接凸臺11與安裝的噴頭卡接,用卡接凸臺11與噴頭卡接實現(xiàn)噴頭的快速裝,漸縮狀的噴連接管1適用于多種口徑的噴頭。25.所述第二彎管4上開設有便于安裝信號反裝置的安裝孔41,信號饋裝置可檢測采集連路里的氣體流通況,所述安裝孔41位于第二彎4的背面,信號線從背連接走線,使其面更簡潔明了,體打開后整體內(nèi)部局合理,走線簡潔了。26.以上對本實用型所提供的一種式氣體滅火裝置的屬連接管進行了盡介紹,本文中應了具體個例對本用新型的原理及施方式進行了闡述以上實施例的說明是用于幫助理解實用新型的方法其核心思想;同時對于本領域的一般術人員,依據(jù)本用新型的思想,具體實施方式及應范圍上均會有改變處,對本實用新的變更和改進將可能的,而不會超附加權利要求所規(guī)的構思和范圍,上所述,本說明內(nèi)容不應理解為對實用新型的限制。技特:1.一種柜式氣滅火裝置的金屬接管,包括金屬連管,其特征在于所述金屬連接管由噴連接管、第一彎、軟管、第二彎和瓶頭閥接頭組成所述軟管兩端設有接頭,且通過連頭第一彎管和第彎管固定連接,所述噴頭連接管和瓶頭接頭分別固定于一彎管和第二彎上,所述第一彎管第二彎管呈異面垂。2.根據(jù)權利要求1所述一種柜式氣體滅裝置的金屬連接管,其特征在:所述軟管上端連接頭焊接于第彎管下端的進氣口,軟管下端的連接焊接于第二彎管端的出氣口上。3.根據(jù)權利要求1所述的一種柜式氣體滅裝置的金屬連接,其特征在于:述噴頭連接管與第彎管的出氣口焊接所述瓶頭閥接頭第二彎管的進氣焊接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種柜氣體滅火裝置的屬連接管,其特在于:所述瓶頭接頭由密封接頭和閥接頭組成,所述封接頭前端卡接閥蓋接頭內(nèi),所述封接頭和閥蓋接頭間設有密封結構所述閥蓋接頭與連接的瓶頭閥出口紋連接。5.根據(jù)利要求1所述的一種柜式體滅火裝置的金連接管,其特征在于:所述噴頭接管的前端為漸狀,且漸縮狀的壁上設有若干圈卡凸臺,所述噴頭連管通過卡接凸臺帶安裝的噴頭卡。6.根據(jù)權利要求1所述的一種柜式氣滅火裝置的金屬接管,其特征在:所述第二彎管上設有便于安裝信號饋裝置的安裝孔所述安裝孔位于二彎管的背面。7.根據(jù)權利要求1所述的種柜式氣體滅火置的金屬連接管,特征在于:所述軟管采用金屬軟管技總本實用新型公開一種柜式氣體滅裝置的金屬連接,包括金屬連接管所述金屬連接管由頭連接管、第一管、軟管、第二管和瓶頭閥接頭組,所述軟管兩端設連接頭,且通過接頭第一彎管和二彎管固定連接,述噴頭連接管和瓶閥接頭分別固定第一彎管和第二管上,所述第一彎和第二彎管呈異面直。與現(xiàn)有技術比,本實

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