六煤礦頂板事故預(yù)防知識(shí)

煤礦頂板事故預(yù)防第一節(jié)頂板災(zāi)害基礎(chǔ)知識(shí)頂板事故占事故總起數(shù)和死亡總?cè)藬?shù)的％。最主要的是煤礦在安全管理上缺乏一定的力度，同時(shí)在安全培訓(xùn)上有一定的欠缺，于是導(dǎo)致管理人員及工人的素質(zhì)上存在不足。下面就煤礦頂板事故及維修事故方面的防治講一講。一、煤層的頂?shù)装迕簩拥捻數(shù)装迨侵该合抵形挥诿簩由舷乱欢ň嚯x的巖層，按照沉積順序，在下常情況下，位于煤層之下，先于煤層生成的巖層是底板；位于煤層之上，在煤層形成之后的巖層叫頂板。由于沉積物質(zhì)和沉積環(huán)境的差異，頂?shù)装鍘r層性和厚度各不相同，在開采過(guò)程中破碎，冒落的情況也就不同，了解這些巖層的巖性特征、厚度、層理及節(jié)理發(fā)育程度，強(qiáng)度及含水性等，對(duì)確定頂板管理和巷道支護(hù)方式均有重要意義。根據(jù)頂?shù)装鍘r層相對(duì)煤層的位置和垮落性能，強(qiáng)度等特征的不同，從上至下頂板劃分為基本頂（老頂）、直接頂、偽頂三個(gè)部份；底板分為偽底、直接底及老底三個(gè)部份。無(wú)非，對(duì)于某個(gè)特定的煤層來(lái)說(shuō)，其頂?shù)装宓倪@六個(gè)組成部份不一定發(fā)育俱全。可能缺失某一個(gè)或者幾個(gè)組成部份的巖層。（一）煤層的頂板、偽頂：是緊貼煤層之上的，極易隨煤炭的采出而同時(shí)垮落的較薄巖層，厚度普通為 ~多由頁(yè)巖，炭質(zhì)頁(yè)巖等組成。、直接頂：是直接位于偽頂或者煤層（如無(wú)偽頂）之上巖層，常隨著回撤支架而垮落，厚度普通在~多由泥巖、而巖、粉砂巖等較易垮落的巖石組成。、基本頂：又叫老頂，是位于直按頂之上或者直接位于煤層這上（此時(shí)無(wú)直接頂和偽頂）的厚而堅(jiān)硬的巖層。常在采空區(qū)上方懸露一段時(shí)間，直到達(dá)到相當(dāng)面積之后才干垮落一次，通常由砂巖、礫巖、石灰?guī)r等堅(jiān)硬巖石的組成。（二）煤層底板、偽底：直接位于煤層之下的薄層軟弱巖層，多為炭質(zhì)頁(yè)巖或者泥巖，厚度普通為（四）先近后遠(yuǎn)當(dāng)一條巷道存有幾處需要維修支架和處理冒頂?shù)牡囟?，?yīng)該先處理距安全出口較近的那段，再向前處理較遠(yuǎn)的那一段，直至把巷道內(nèi)的各段都維修好或者處理通。這樣可以避免因距安全出口較近的那一段再次冒頂，將里面那一段的作業(yè)人員堵在里面。（五）先頂后幫為了保證操作人員的人身安全，在處理等程序上必須注意先維護(hù)，支撐住頂板，再維護(hù)好兩幫，如巷道一側(cè)片幫需要處理，這時(shí)必須在頂梁下靠片幫側(cè)打上一根立柱，使頂板穩(wěn)住，然后對(duì)片幫空間進(jìn)行架設(shè)支架。二、巷道冒頂處理巷道冒頂?shù)奶幚碛性S多方法。、直接支架法在巷道圍巖已經(jīng)穩(wěn)定，冒落肝石又不多，冒頂范圍約為架?架時(shí)，可采用直接支架法，即先扒掉礙事的肝石，在兩幫掏出拉窩，然后立好柱腿，緊接著架設(shè)頂梁，并且插背好，最后清理底部煤肝。再往前挨次照上述程序操作，直至處理完畢為止。、撞楔法當(dāng)巷道冒落開很碎，可采用撞楔法處理。在冒頂?shù)牡胤较扔米残ㄏ蛎奥渌榕樯钐幋蛉?，在撞楔的保護(hù)下，清理冒落的煤開，重新架設(shè)支架。撞楔的材料可選用鋼軌或者小圓木。、錨噴法錨噴法合用于冒頂范圍較大，具備錨噴支護(hù)設(shè)備的巖巷。先處理冒頂區(qū)域內(nèi)頂板及兩幫活肝，人員站在安全側(cè)向冒頂區(qū)域頂部噴射一層厚?的混凝土封固頂板，然后再封兩幫。、木垛法如果巷道冒頂冒頂范圍較大冒落高度較高，且冒落空洞以上頂板基本穩(wěn)定，可以采用木垛法。先在冒落空洞里以下部的冒落煤肝為底加打木垛接頂，然后在木垛保護(hù)下清理煤肝，重新支架。在冒落空洞里加打木垛是帶有一定危（wei）險(xiǎn)的工作，操作時(shí)必須十分注意安全。操作前要站在有支架掩護(hù)的地點(diǎn)，用長(zhǎng)柄工具敲幫問(wèn)頂，并設(shè)專人觀察頂板變化情況。（二）按照處理冒頂時(shí)支護(hù)斷面大小和位置劃分按處理冒頂時(shí)支護(hù)斷面大小和位置可以分為以下三種：、全斷面處理全斷面處理，即在處理冒頂時(shí)新架設(shè)的支架與原支架斷面基本一致，也稱一次成巷的處理方法。它的優(yōu)點(diǎn)是避免多次松動(dòng)原已破碎的頂板，缺點(diǎn)是進(jìn)度較慢。它合用于冒頂范圍不大的巷道。、小斷面處理小斷面處理，即先架設(shè)遠(yuǎn)比原巷道支架規(guī)格要小得多的暫時(shí)支架，然后再擴(kuò)大為永久支架，也稱二次成巷的處理方法。它的優(yōu)點(diǎn)是處理冒頂進(jìn)度快；缺點(diǎn)是需要進(jìn)行二次支護(hù)。它合用于搶救被堵人員和急于恢復(fù)巷道用作運(yùn)輸、行人和通風(fēng)的冒頂處理。、繞道掘進(jìn)巷道當(dāng)巷道冒落范圍和冒落高度都很大，冒頂處理?xiàng)l件極其艱難時(shí)，可以采用另開繞道，躲開冒頂區(qū)域重新掘進(jìn)巷道的方法。附則六：《煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程指南》（采煤）已發(fā)給各采煤隊(duì)主管技術(shù)員和見習(xí)技術(shù)員，望認(rèn)真組織學(xué)習(xí)。、直接底：直接位于煤層之下硬度較低的巖層，厚度普通由幾十厘米到米擺布，通常由泥巖、頁(yè)巖或者黏土巖。若直接底為黏土巖，則遇水后易膨脹，可能造成巷道底鼓與支架插底現(xiàn)象，輕者影響巷道運(yùn)輸與工作面支護(hù)，重者可使巷道遭愛嚴(yán)重破壞。、老底：指位于直接底之下，比較堅(jiān)硬的巖層，多為砂層，石灰?guī)r等。二、采煤工作面頂板分類根據(jù)工作面頂板冒落的難易程度，將頂板分為五類。、易冒落的松軟頂板該類頂板的特點(diǎn)是煤層頂板是易垮落的松軟巖層，回柱后頂板能即將冒落，且能填滿采空區(qū)。這種頂板由于冒落比較充分，使位于裂隙帶的老頂巖層，在回采過(guò)程中，很容易取得平衡，于是老頂?shù)拈_裂，彎曲下沉，對(duì)工作面幾乎沒有什么影響，工作面來(lái)壓比較緩和，無(wú)明顯的周期壓力，靠采空區(qū)一側(cè)的頂板下沉量較穩(wěn)定，頂板容易管理。、中等冒落性的頂板該類頂板的特點(diǎn)是直接頂，厚度普通小于煤層平等的?倍，其上部為比較堅(jiān)硬的老頂，雖然回柱后直接頂隨之垮落，但因厚度不大，不能填滿采空區(qū)，老頂則置于懸露狀態(tài)，當(dāng)工作面推進(jìn)一段距離后老頂才開始垮落，此時(shí)因采空區(qū)落差較大，導(dǎo)致工作面呈現(xiàn)周期來(lái)壓狀態(tài)，嚴(yán)重時(shí)可使采場(chǎng)切頂垮面。對(duì)于這種頂板應(yīng)注意老頂?shù)幕顒?dòng)規(guī)律。、難冒落的堅(jiān)硬頂板這種頂板的特點(diǎn)是老頂直接賦于煤層之上，或者有一偽頂，無(wú)直接頂，由于老頂垮時(shí)采空區(qū)的落差太大，使工作面呈現(xiàn)明顯的周期來(lái)壓，工作面平時(shí)的下沉量及下沉速度較小，而當(dāng)周期來(lái)壓時(shí)下沉速度急劇增加，工作面頂板情況迅速惡化，應(yīng)當(dāng)注意及時(shí)采取措施。、極難冒落的堅(jiān)硬頂板這種頂板的特點(diǎn)是煤層板為極其堅(jiān)硬的整體性厚巖層，在采空區(qū)能懸露上萬(wàn)平方米而不垮落，當(dāng)垮落時(shí)則能形成暴風(fēng)，導(dǎo)致工作面造成垮面和嚴(yán)重破壞。、可塑性彎曲的頂板該類頂板的特點(diǎn)是直接頂，雖是具有一定厚度的堅(jiān)硬巖層（如砂巖、石灰?guī)r），但由于其中存在有平行于工作面的節(jié)理裂隙，采煤后頂板下沉，在挪移過(guò)程中斷裂成塊，但仍互相擠在一起具有傳遞水平的能力，就像“砌體梁”一樣，各巖塊互相牽制而成平衡，隨工作面推進(jìn)頂板彎曲下沉接觸底板。堅(jiān)硬堅(jiān)硬冒頂板指的是直接頂巖層比較完整、堅(jiān)硬（固），回柱后頂板不能即將垮落的頂板。普通為砂巖、砂巖和石灰?guī)r。堅(jiān)硬難冒頂板具有整、厚、硬的性質(zhì)。第二節(jié)堅(jiān)硬難冒頂板災(zāi)害防治一'堅(jiān)硬難冒頂板的主要特點(diǎn)開采堅(jiān)硬難冒頂板的煤層，采空區(qū)易形成大面積懸頂。使用刀柱法開采時(shí)，懸頂面積高達(dá)幾萬(wàn)平方米到幾十萬(wàn)平方米；長(zhǎng)壁垮落法開采時(shí)，老頂初次來(lái)壓與垮落面積出可達(dá)萬(wàn)以上。在超過(guò)極限面積后，頂板就會(huì)驀地冒落，造成劇烈的動(dòng)力現(xiàn)象。大面積的頂板在極短期內(nèi)冒落，不僅對(duì)回采工作面支護(hù)產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞，而且把已采空間的空氣瞬時(shí)壓迫排出，形成巨大的暴風(fēng)，對(duì)附近巷道甚至礦井破壞極大。所謂壓垮型冒頂是由垂直于巖層層面的頂板壓力破壞工作面支架而導(dǎo)致的冒頂。壓垮型冒頂是主要頂板災(zāi)害之一。頂板大面積來(lái)壓與冒落，產(chǎn)生壓垮型頂板災(zāi)害事故，是開采堅(jiān)硬難冒頂板的煤層的主要特點(diǎn)。二、堅(jiān)硬難冒頂板工作面來(lái)壓規(guī)律頂板大面積來(lái)壓與冒落，對(duì)于采用全部垮落法和刀柱法采煤的采煤工作面，其來(lái)壓規(guī)律又有所不同，在這里我主要講一下采用全部垮落法管理頂板的情況。長(zhǎng)壁工作面開采堅(jiān)硬難冒頂板的煤層，在初次來(lái)壓前堅(jiān)硬難冒頂板可視為板結(jié)構(gòu)，這時(shí)采煤工作面處于“板”結(jié)構(gòu)的保護(hù)之下，頂板壓力并不顯著。周期來(lái)壓前，工作面上方尚未破壞的老頂巖層開始呈懸露狀態(tài)，上復(fù)巖層的分量由老頂?shù)膽野逯苯觽鬟f給煤壁，此時(shí)采煤工作面空間處于“懸板”的保護(hù)之下，隨著工作面推進(jìn)，老頂懸露中跨度增加。其撓度增加，導(dǎo)致煤壁內(nèi)的支承壓力亦相應(yīng)增大，同時(shí)表現(xiàn)為煤壁的變形與片幫。其來(lái)壓規(guī)律如下：1、瞅魅與雕魅癱大堅(jiān)硬難冒頂板采煤工作面初次來(lái)壓步距普通大于，整體厚砂巖或者砂巖、礫巖組合項(xiàng)板則大于，甚至可達(dá) 以上，周期來(lái)壓步距小于初次來(lái)壓步距，但普通也大于。2、工作醐頂線后頒板懸露魏大寬度的堅(jiān)硬難冒頂板工作面切頂線后方頂板懸露面積大，普通形成懸頂。寬度的3、頂板魅猛度大頂板來(lái)壓時(shí)，造成單體支柱折斷，嚴(yán)重的會(huì)浮現(xiàn)摧倒支柱及工作面冒頂。三、頂板大面積來(lái)壓和冒落的預(yù)兆凡頂板大面積來(lái)壓和冒落以前，都會(huì)浮現(xiàn)一定的預(yù)兆。普通有以下現(xiàn)象：、工作面煤壁片幫或者刀柱煤柱炸裂，并伴有明顯的響聲。煤炮增多，工作面和順槽都浮現(xiàn)煤炮，甚至每隔 ? 就響一次、由于煤體內(nèi)支承壓力的作用，煤層中的炮眼變形，打完眼不能裝藥，甚至連打眼后煤鉆桿都拔不出來(lái)。、可聽到頂板折斷發(fā)出的悶雷聲。發(fā)出聲響的位置由遠(yuǎn)及近，由低到高。、頂板下沉急劇增加。頂板和采空區(qū)有明顯的臺(tái)階狀斷裂、下沉和回轉(zhuǎn)，垮落巖塊呈長(zhǎng)條狀。、頂板有時(shí)浮現(xiàn)裂隙與淋水，底板局部也可能底鼓，浮現(xiàn)裂隙和出水，斷層處滴水增大，有時(shí)浮現(xiàn)鉆孔中流水變?yōu)榛煊袔r粉現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)頂板可能掉肝。、來(lái)壓時(shí)，支架壓力突增。四、堅(jiān)硬難冒頂板災(zāi)害的防治方法：防治頂板大面積來(lái)壓和冒落的基本原則是，采取有力措施不使采空區(qū)旋頂過(guò)大。其主要方法是提前強(qiáng)制爆破頂板。、提前強(qiáng)制爆落頂板、合理選擇支柱類型為了減少頂板的離層，降低頂板對(duì)支柱的沖擊力，應(yīng)盡量采用初撐力高的支柱，如單體液壓支柱。、控制懸頂面積作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定正常推進(jìn)過(guò)程中允許的懸頂面積，超過(guò)規(guī)定時(shí)必須強(qiáng)制放頂，超過(guò)規(guī)程規(guī)定的懸頂距離時(shí)，必須住手采煤，采取措施進(jìn)行處理。第三節(jié)破碎頂板災(zāi)害的防治一、破碎頂板的主要特點(diǎn)破碎頂板指的是巖層的強(qiáng)度低、節(jié)理裂隙十分發(fā)育、整體性差、自穩(wěn)能力低，并在工作面控頂區(qū)范圍內(nèi)維護(hù)艱難的頂板。破碎頂板容易發(fā)生避部漏垮型冒頂現(xiàn)象。漏垮型冒頂也是主要頂板災(zāi)害之一。所以防治破碎頂板漏垮型冒頂是采煤工作面頂板管理的重要內(nèi)容之一。二、破碎頂板的主要類型破碎頂板根據(jù)其巖性的不同可分為五種類型：、構(gòu)造破碎型構(gòu)造破碎型即受復(fù)雜地質(zhì)構(gòu)造影響，如節(jié)理裂隙發(fā)育、斷層及褶皺、沖刷帶、陷落柱附近等。、復(fù)合松軟型復(fù)合松軟型即頂板由松軟的頁(yè)巖、泥質(zhì)頁(yè)巖及砂頁(yè)巖等組成。、離層型離層型即頂板由下軟上硬的薄層頁(yè)巖、砂頁(yè)巖、砂巖組成，層間粘結(jié)力很低或者有煤線。、包裹體銀嵌型包裹體銀嵌型即堅(jiān)硬巖塊的鍋底狀包裹體銀嵌在沉積巖層內(nèi)。、采動(dòng)影響型采動(dòng)影響型即受到采掘活動(dòng)影響，頂板已經(jīng)發(fā)生離層、下沉和破碎。三、破碎頂板災(zāi)害防治的普通技術(shù)1、鼬喊藕面積微郵板藕時(shí)間對(duì)單體支柱采煤工作面有下列方法：()及時(shí)掛梁或者探板，及時(shí)打柱；頂板用小板等插嚴(yán)；如果煤壁松軟，煤壁一律背好。()掛梁、探板和支柱必須保證質(zhì)量。()若頂板極度破碎采用在上述方法仍控制不住頂板時(shí)，則需要采用撞楔法采煤。()減少放炮對(duì)頂板的震動(dòng)破壞。實(shí)現(xiàn)措施是：不放頂眼炮，底眼要稀且少裝藥，每次同時(shí)放炮眼數(shù)要少。在工序安排上?；刂彭?、放煤和割煤三大重要工序要錯(cuò)開一定距離普通為擺布，以減少它們對(duì)頂板共同作用。2、解合理的開采方法()為減少開采形成的高壓力，應(yīng)避免形成殘留煤柱，實(shí)現(xiàn)無(wú)煤柱開采；避免上、下部殘留煤柱或者工作面停采線；選擇合理的開采順序，避免形成孤島形工作面，以減緩破碎頂板的進(jìn)一步惡化。()初采時(shí)不得推采開切眼的另一幫煤柱。()工作面有條件的盡量布置成俯斜方向，避免仰斜開采，上下平巷與工作面盡可能布置成直角或者大于°的交角，避免浮現(xiàn)銳角。并且要沿破碎頂板掘進(jìn)，避免挑頂掘進(jìn)。()對(duì)于節(jié)理裂隙發(fā)育的破碎頂板，要使工作面對(duì)著主節(jié)理的傾向推進(jìn)，否則頂板容易浮現(xiàn)純開裂隙或者臺(tái)階下沉。()合理選擇支護(hù)形式。破碎頂板采煤工作面支護(hù)使用木柱木梁時(shí)，應(yīng)選用橫板下聯(lián)鎖形式；柱距以?為宜；控頂距以三四排為好。()推廣使用單體液壓支柱。破碎頂板采煤工作面支護(hù)應(yīng)盡量使用單體液壓支柱和金屬錢接頂梁、錯(cuò)梁直線柱的形式。第四節(jié)復(fù)合型頂板災(zāi)害的防治一、復(fù)合型頂板的概念煤層的頂板由厚度為 ? 的下部軟巖及上部硬巖組成，且它們之間有煤線或者薄層軟弱巖層，此時(shí)稱為復(fù)合型頂板。煤層頂板的下部軟巖普通是泥巖、頁(yè)巖和砂而巖等，它可能是一層或者多層不同巖性的巖層組成，也可能層理比較發(fā)育。上部硬巖普通是中粒砂巖、細(xì)粒砂巖和火成巖等。推垮型冒頂是由平行于巖層層面的頂板壓力推倒工作面支架而導(dǎo)致的冒頂。推垮型冒頂也是主要頂板災(zāi)害之一。由于復(fù)合型頂板的結(jié)構(gòu)和巖性，容易發(fā)生離層，所以復(fù)合型頂板條件時(shí)常是發(fā)生推垮型冒頂事故，損失是慘重的。二'復(fù)合型頂板大面積冒落的機(jī)理及特點(diǎn)、冒頂機(jī)理復(fù)合型頂板必須具備以下五個(gè)條件，才會(huì)發(fā)生大面積冒頂事故。()離層由于支柱的初撐力小，剛度差(底軟、支柱打在浮煤上，或者“鞋”、“帽”等初壓縮)，在頂板下位軟巖自重作用下支柱下縮或者下沉，而頂板上位硬巖未下沉或者下沉緩慢，也就是軟硬巖層下沉不同步，從而導(dǎo)致軟硬巖層離層。()斷裂在原生裂隙、構(gòu)造裂和采動(dòng)裂隙作用下，在頂板下位軟巖中形成一個(gè)六面體。此六面體與上面硬巖層脫離，四周或者是已與原巖層斷開，或者是以采空區(qū)為鄰，下面由單體支柱支撐，如果周圍沒有約束，此六面體連同支撐它的單體支架梁將是個(gè)不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。()去路當(dāng)六面體周圍(普通是采空區(qū)側(cè)或者沿傾斜下側(cè))浮現(xiàn)一個(gè)自由空間(例如冒空)，使六面體有了去路，而且六面體向去路方向又有一定的傾角進(jìn)，在自重作用下，此去路變得更暢通。()推力當(dāng)六面體有向下推的趨勢(shì)時(shí)，巖層斷裂面將產(chǎn)生阻撓其下推的磨擦阻力，當(dāng)六面體的推力大于阻力時(shí)，才會(huì)發(fā)生推垮型冒頂。()誘發(fā)工作面誘發(fā)條件不少，例如放炮、調(diào)整支架、回柱放頂?shù)裙ば蛞约皫r層自身運(yùn)動(dòng)，都會(huì)或者大或者小地引起周圍巖層產(chǎn)生震動(dòng)，使六面體與斷裂面的磨擦阻力變小，可能有導(dǎo)致六面體下推力大于總阻力。、冒頂特點(diǎn)：()冒頂分沒有預(yù)兆和有預(yù)兆兩種。在大多數(shù)情況下，當(dāng)六面體形成時(shí)下推力與總阻力處于臨界平衡狀態(tài)。在某種因素的誘發(fā)下會(huì)發(fā)生無(wú)預(yù)兆的驀地的推垮型冒頂，推垮發(fā)生時(shí)速度快，來(lái)勢(shì)猛，人力無(wú)法抗拒。如果離層六面體的下推力還小于總阻力，則在某些因素的反復(fù)誘導(dǎo)下，阻力越來(lái)越小，六面體開始運(yùn)動(dòng)，阻力變得更小，運(yùn)動(dòng)速度愈來(lái)愈快，產(chǎn)生支柱下斜，靠煤壁及采空區(qū)處掉肝等預(yù)兆，接著發(fā)生推垮型冒頂，在這種情況下往往來(lái)得及撤出工作人員。()冒頂在時(shí)間上是隨機(jī)的。在復(fù)合頂板條件下，什么時(shí)候具備上述五個(gè)條件，這些條件哪個(gè)先形成、哪個(gè)后形成都是隨機(jī)的。采煤過(guò)程中各工序都可能成為誘發(fā)條件，所以冒頂在任何工序都可能發(fā)生。()冒頂前工作面壓力小。由于在冒頂前工作面頂板壓力小，支架僅支撐頂板下位軟巖層，所以支架沒有變形、損壞，磨擦支柱無(wú)明顯下縮，單體液壓支柱無(wú)明顯溢流。()冒頂時(shí)工作面支柱被推倒。冒頂時(shí)由于頂板向下或者向采空區(qū)滑移，帶動(dòng)其下的支柱改變支撐方向向下傾倒。所以冒頂后支柱沒有被壓斷而只是傾倒伏地，多數(shù)是沿煤層傾斜方向向下傾倒，也有的向采空區(qū)傾倒。()冒頂后上部硬巖層大面積懸露不冒，個(gè)別情況是冒落幾塊肝石。()多數(shù)情況下，冒頂前工作面直接頂已沿煤壁斷裂開。()冒頂多發(fā)生在開切眼附近。因?yàn)殚_切眼支護(hù)時(shí)間長(zhǎng)，下位軟巖層浮現(xiàn)早期離層、下沉，而上位硬巖層受周圍煤柱支撐不易下沉，所以，開切眼附近發(fā)生復(fù)合型頂板推垮型冒頂?shù)那闆r比較多。三、復(fù)合型頂板推垮型冒頂?shù)姆乐渭夹g(shù)從破壞復(fù)合型頂板形成推垮型冒頂條件出發(fā)，基本上可以普遍采用以下措施。、嚴(yán)禁仰斜開采傾斜開采使頂板產(chǎn)生向采空區(qū)方向挪移的力，當(dāng)復(fù)合型頂板的冒落高度以不能填充采空區(qū)，特別是冒落高度小于采高時(shí)，頂板向采空區(qū)挪移就沒有采空區(qū)冒落碎砰的阻力，頂板帶動(dòng)其下的支架向采空區(qū)傾倒，易形成推垮型冒頂。、掘進(jìn)運(yùn)輸平巷工作面時(shí)不破壞復(fù)合型頂板、盡量避免回風(fēng)平巷、運(yùn)輸平巷與工作面推進(jìn)方向呈銳角相交、初采時(shí)不要反向推進(jìn)工作面初采時(shí)不要反向推進(jìn)，因?yàn)殚_切眼處的頂板已離層斷裂，當(dāng)在反向推進(jìn)范圍內(nèi)初次放頂時(shí)極易在原開切眼處誘發(fā)推垮型冒頂。五、提高支架的穩(wěn)定性六、提高單體支柱的初撐力和剛度。如單體液壓支柱。第五節(jié)巷道掘進(jìn)和支護(hù)的安全操作巷道冒頂主要發(fā)生在掘進(jìn)工作在迎頭處、巷道維修更換支架處及巷道交叉處。、掘進(jìn)工作嚴(yán)禁空頂作業(yè)。挨近掘進(jìn)工作面迎頭內(nèi)的爆破前必須加固，爆破崩倒、崩壞的支架