精益班組星級評價標準(7套表)

1班組星級評價標準星級精益班組評價標準——質(zhì)量管理項目班組制度(15班組目標(10班組教過程控制(35班組業(yè)績(30序號1231234123123123評價標準建立了班組質(zhì)量工作記錄本，并按要班組設質(zhì)量員，班組人員分工明確，班組成員明確自己的工作要求、任務有班組質(zhì)量目標，質(zhì)量績效考核指標質(zhì)量績效考核指標完成情況有統(tǒng)計。未達標項目有分析，有措施。措施實施效果有驗證。定期開展質(zhì)量學習和質(zhì)量管理知識培訓(每月一次)。班組成員掌握一種以上統(tǒng)計技術，能利用統(tǒng)計技術分析、計算和控制能基本掌握質(zhì)量管理方法，并能夠運不”原則(不接受不合格、不制造不合格、不傳遞不合格)，班組原始質(zhì)量記錄完整、及時、正確。班組人員有較強的產(chǎn)品防護、標識意識和技能，清潔生產(chǎn)責任區(qū)域內(nèi)無磕劃傷等“七害”問題(具體包括加工現(xiàn)場下機零件、裝配現(xiàn)場零件、運輸過程等流程環(huán)節(jié)零件質(zhì)量)。班組人員嚴格執(zhí)行計量法規(guī)，能正確選擇、使用和保管計量器具。無辦理零件讓步接收情況。每月完成班組質(zhì)量績效指標。無重大質(zhì)量事故和質(zhì)量誠信問題，無公司月度質(zhì)量通報及質(zhì)量投訴。評分標準55525213115標準分得分標準分未建立或記錄不符規(guī)定，不符規(guī)定或不完善的，扣不明確的，每發(fā)現(xiàn)一人扣不明確且未落實到人，扣無統(tǒng)計或統(tǒng)計不詳細，扣每發(fā)現(xiàn)一種零件存在批量“七害”或清潔生產(chǎn)不到每發(fā)現(xiàn)一次量具使用不符由于自身原因每有一批辦2班組或班組人員獲得公司級以上質(zhì)班組或班組人員獲得公司級以上質(zhì)量榮譽(含公司級)班組質(zhì)量指標在同類班組中處領先地因班組責任導致出現(xiàn)重大質(zhì)量事故、班組未注冊和開展“QC小組”活動；本年度出現(xiàn)因重大質(zhì)量問題被公司通加分項(5分)否決項223233二、班組核算方面星級精益班組評價標準——班組核算項目管理運行情況(40分)管理效果提升(30分)創(chuàng)新與(30分)序號123412123評價標準主要費用是否分班組錄入系統(tǒng)班組收入、成本核算的準確性建立班組各崗人員明確的工作標準人均“增加值”指標完成情況對核算結果進行分析、總結經(jīng)驗教訓、提出改進措施提出合理化降本增效建議工臺賬，合理控制物料消耗和低值易耗品管理余廢料利用評分標準標準分得分標準分薪酬、工具費、機物料消耗等每少一項是否存在收入或成本核算不準確的問按照各班組實際完成情況排名進行打分，排名在前5%的(包括5%)得滿分；排名在20%~50%的(包括50%)得12分；排名在50%~80%的(包括80%)得8分；排名在80%~95%的(包括95%)明不清晰或未分析的不得分；、是否按月總結班組完成情況，形成3、總結中對經(jīng)驗教訓提出改進措施得1、班組員工有提出降本增效合理化建議，形成書面文件經(jīng)相關人員簽字確認2、崗位自主創(chuàng)新在班組中實施并取得1、建立合理有效的費用計劃臺賬，落2、按照計劃節(jié)約費用，根據(jù)節(jié)約值得1、利用現(xiàn)場余廢料參與生產(chǎn)，得1-54得分備得分備注星級精益班組評價標準——班組制度與員工績效量化考核積分項目班組績效量化考核積分管理(70基礎管理(30序號1234567123456評價標準對員工的月度績效管理有考核評價標準建立有效的績效管理組織機構建立完善的員工工作業(yè)績記錄資料員工績效量化考核積分管理制度宣貫建立班組員工績效考核、積分臺賬建立員工月度績效關鍵事項記錄建立員工績效積分公示制度班組管理三項制度規(guī)范、有效，并嚴格執(zhí)行嚴格班組考勤制度班組晨會制度和每日一課題看板應用學習型班組建設民主管理及“三公開”員工素養(yǎng)提升評分標準項5564433標準分班組對員工的月度績效評價沒有規(guī)范的考核標準，否決本專業(yè)線整體得分。未按要求建立有效的績效考核小組，不得分；考職責不明確，考核小組成員未按要求履行職責，無班組員工月度工作業(yè)績資料的不得分；班組員班組未對員工開展培訓宣貫的，不得分。班組員工月度績效考核、積分的相關資料和臺賬資料不完整、不規(guī)范，每有一人次項扣1分。班組對月度績效量化考核積分高于4分的，沒有關鍵、改進創(chuàng)新事項記錄的，每有一人次項扣1單位或班組未按規(guī)定對員工月度績效積分進行公示，不得分；積分公示結果與備案的積分成績未根據(jù)公司、單位或班組需要及時修訂、完善三未嚴格按照班組管理條例中考勤制度要求執(zhí)行的，不得分；考勤表未按要求及時填寫或考勤表無班組晨會制度或晨會記錄的，不等分；晨會記錄不規(guī)范，未按要求組織每日一課題學習交流或及時更新每日一課題看板學習內(nèi)容的，每有一次無班組學習制度的，不得分；不能提供規(guī)范、完整的學習記錄(月兩次)，每缺少一次扣2分。未按要求召開班組民主管理會，不得分；未實施考勤、工作量、獎金分配“三公開”及獎金分配表無班組長、工會組長簽字的，每有一次項不合員工在崗期間儀表端莊、遵紀守法，每有一項不5四、自主改善方面項目建立機制(10分)參與的廣泛性(35分)實施效果(55分)序號12123412評價標準班組要有開展自主改善和合理化建議活動的管理措施，并積極組織落實班組要有根據(jù)自身實際情況，以及公司和單位重點工作設定開展自主改善和合理化建議活動的目標分工包片領導對班組有指導、有幫助班組有自主改善和合理化建議實施過程的記錄自主改善和合理化建議活動是否人人參與、人人都有改善準時、準確報送相關資料被公司認定的自主改善和合理化建議項目數(shù)量獲自主改善和合理化建議前三等獎的項目，按獎項級別分別加分評分標準55555標準分得分備標準分有活動目標，但與公司重點工作和班組特點結合不緊分工包片領導寫實內(nèi)無體現(xiàn)組成員不知分工包片領導，無自主改善項目登記記錄，分未按按時報送相關資料，扣6得分備注得分備注星級精益班組評價標準——現(xiàn)場管理(6S管理)項目組織制度體系管理宣傳體系管理(5分)作業(yè)環(huán)境管理 物品管理(15分)序號123412341212345評價標準人員具體負責此項工作結合班組實際有切實可行的實施計劃，并將計劃分解到責任人有相適應的獎懲制度和細化標準，并能嚴格執(zhí)行S管理情況在班組內(nèi)部能反映實際問題S果進行公示統(tǒng)一，引導準確掛置醒目合理，不重復、不誤指生產(chǎn)所涉及各類信息板中圖表端正，字跡工整，定期更換內(nèi)容，保持清潔各類門牌及現(xiàn)場物品擺放區(qū)域標志牌符合企業(yè)標準要求達到“六無”(無塵、油污、痰跡、積灰、雜物、加工屑)通道規(guī)劃合理，通道通暢，無占用通道的阻礙物，且保持干凈已報廢的一律拆除，不留痕跡；在用的要保持清潔，表面光亮區(qū)域物品擺放定置管理，嚴禁混放、亂放；目視整齊，統(tǒng)一規(guī)范；表面要保持清潔、無塵、無油污區(qū)域線無破損、臟污，標識明顯、準確，一對一擺放廢品、易燃、易爆、危險品要徹底封閉，并撤離生產(chǎn)現(xiàn)場，設專人掛牌管油桶、各種液體、化工原料待處理品和報廢品要劃定專門區(qū)域存放，并做好標識評分標準33312111322222標準分沒有管理制度、沒有設專職人員為否決項沒實施計劃的不得分，有計劃和細化標準不得分，有制度未公示不及時，搞形式化扣0.2分車間環(huán)境考核項目是優(yōu)化6S7公共設施管理(5分)工具箱(臺)、輔助用具管理(5分)個人區(qū)間管理(5分)庫房管理(10分)車輛管理(5分)6712312345121231工藝裝備要分類擺放，明確標識保持完好，無灰塵、油污、銹蝕；加工后的邊角余料、工藝裝備用后應及時歸位各類垃圾分類，不得混放；存放垃圾容器表面干凈，無破損油污；做到日產(chǎn)日清，且存放物不溢出洗手池、便池無污跡及殘渣物；門窗明亮無灰吊地面無積水、痰跡、煙灰、煙蒂、紙屑、污跡、異味管理卡符合公司要求，清晰醒目，責任到人工具箱統(tǒng)一規(guī)格，顏色；箱內(nèi)只允許擺放工具，同種工具應統(tǒng)一擺放，工具擺放形跡化或格子化；表面保持整潔，無塵、污跡，擺放后目視成行工作臺表面保持整潔，做到無邊角余料、加工屑、污漬，臺下無任何物品抽屜分類擺放工具、工藝規(guī)程等技術物品檢驗工作臺物品要分類擺放狀態(tài)明確更衣室四壁潔凈、無塵、無灰吊；窗放定置統(tǒng)一，顏色一致；禁止存放過季物品和非生活用品雜物；地面保持清潔，無痰跡、紙屑、煙蒂庫房每個保管人員只配備一套桌椅，養(yǎng)花及存放與本庫房無關的物品嚴格執(zhí)行先進先出規(guī)定持車輛狀況良好，統(tǒng)一掛置工廠牌，內(nèi)外保持整潔，各項設施齊全3222111111325233不符合要求，未保持清潔扣顏色規(guī)格不統(tǒng)一不得分；工具沒有行跡化或格子化每個工不得分；表面不整潔每個扣0.1分，擺放不整齊扣0.5分物品混放每一處扣0.2-0.5分8安全管理(10分)辦公環(huán)境管理(15分)231234567123456789駕駛員持證上崗，安全行駛生產(chǎn)現(xiàn)場設置機動車停放區(qū)域，按指定區(qū)位有序擺放可移動消防器材區(qū)域定位，定置擺放設專人負責，明確標識墻壁消防栓、立式消防柜前禁止存放一切物料和遮擋，標識線清晰消防器材和器材箱要保持清潔整齊，器材完好，嚴禁超期生產(chǎn)現(xiàn)場及各類危險點不應有不安全因素存在通道兩側物品擺放整齊，禁止超高及不穩(wěn)定的放置現(xiàn)象各種設備安全操作規(guī)程懸掛在設備附近，且醒目、清晰、無塵無違章作業(yè)違章指揮；合理配戴勞動防護設施S管理有相關文件和考核標準置要求擺放，辦公設施完好整潔煙灰、雜物；窗明架凈，燈具無塵好整潔，張貼懸掛物與其環(huán)境和諧統(tǒng)一島式辦公隔板禁止掛置衣服、毛巾及粘貼與辦公無關的資料資料柜完好無損，內(nèi)外清潔并有定置管理人員，內(nèi)置物品擺放整齊，禁止存放與工作無關的物品文件夾端面加貼印刷字體打印的文件標識；文件資料分類擺放內(nèi)文件存儲有序合理，易于查找，不得散放桌面文件資料保持整潔，無與工作無璃板下禁止存放照片圖片抽屜內(nèi)物品要分類擺放，保證辦公最低限量用品墻壁潔凈，窗明，無灰塵、灰吊，門煙灰、紙屑、痰跡，保持通暢11121111311111211213消防器材無定置位置每個扣消防栓每發(fā)現(xiàn)一處遮擋或阻物品擺放不整齊扣0.2-0.5違章作業(yè)違章、指揮每次扣1分無文件扣0.5分，無考核標準辦公設施不清潔擺放不整齊張貼懸掛物不協(xié)調(diào)一處扣0.1分文件、資料擺放較亂，一個臺未分類擺放每發(fā)現(xiàn)一處扣0.1分9六、生產(chǎn)管理方面星級精益班組評價標準——現(xiàn)場管理(生產(chǎn)管理)項目工位器具(25分)在制品(25分)均衡生產(chǎn)(25分)績效(25分)序號1234567123456123451評價標準清潔，沒有油污、灰塵，器具內(nèi)不得有；擺放整齊，器具擺放在定置區(qū)域；帳物要一致、票據(jù)交接及時；現(xiàn)場不得有閑置，不能挪作他用；料箱在庫房堆垛不得超過4層，在加工進入加工狀態(tài)后的零件不能落地；不得亂堆、亂放，存放、運輸和裝卸過程中零件不能有損傷；不合格品與合格品要明確標識和分類放零件要清潔，不能有臟、松、漏、銹、磕傷、劃傷、毛刺“七害”的零件流入零件要按工序進行流轉(zhuǎn)，分別存放，不混料；工作地和庫房的帳物要一致；設備周圍定置區(qū)域在制品不得超過當天可加工量;當月對每種零件的日產(chǎn)量有統(tǒng)計和匯總.每季度對由代表性的一到兩種零件流程進行分析.根據(jù)單位下達在制品資金指標合理控制投入、產(chǎn)出.實行工序看板卡管理零件因主觀原因影響裝配;評分標準533353345444444449標準分得分標準分沒有匯總不得分.沒有分析不得分.5%扣夠合理安排一周的工注：每一個小項按照分值進行打分，每項扣分超過分值時，按0分統(tǒng)計七、工位器具、設備管理方面星級精益班組評價標準——現(xiàn)場管理(工藝設備工具管理)項目工藝貫徹(30工藝守則貫徹(10設備整理(例保)(4分)設備清掃堵漏(例保)(4分)設備潤(例保)(4分)設備安全(例保)序號12345611234512345123412評價標準設備使用正確，設備處于正常完好狀態(tài)；工裝使用正確，與工藝相符，工裝完好；材料使用正確，與工藝相符，材料合格；工藝參數(shù)與工藝相符；量達到圖紙要求；依據(jù)工藝紀律檢查內(nèi)容；品的工藝技術要求，并按守則條款執(zhí)行；應有的螺絲、螺帽、標牌、燈罩、手柄、；各手柄活動靈活，無繩索捆綁等附加物；附件、工具擺放整齊；電氣裝置及線路完整良好；工件、毛坯、腳踏板擺放整齊，合理；外觀無灰塵，黃袍，油垢，呈現(xiàn)本色；桿等無油黑及銹蝕；內(nèi)部各滑動面及嚙合件無油黑，油垢；所有蓋罩內(nèi)部無雜物、灰塵、油垢；所有電氣裝置內(nèi)外均無灰塵雜物；油箱、油質(zhì)良好，無鐵屑雜物；油線、過濾器清潔，各滑動面潤滑良好，潤滑油路暢通，冷卻液清潔；操作者上崗應持有“職業(yè)資格證”評分標準5555554446標準分得分標準分每低一個百分點或每有一項不符減0.2~1分每低一個百分點或每有一項不符減0.2~1分每低一個百分點或每有一項不符減0.2~1分每低一個百分點或每有一項不符減0.2~1分每低一個百分點或每有一項不符減0.5~2分每有一項不符合要求減0.5~2每低一個百分點或有一條(6分)設備日常(例保)(2分)設備整理(一保)(6分)設備清掃堵漏(一保)(6分)設備潤滑(一保)(4分)設備安(一保)(4分)工具箱(柜)放置合理(5工作臺整潔34561123451234512341231234512定人、定機、多班制生產(chǎn)有交接班薄，記各限位開關、信號及安全防護裝置齊全，生產(chǎn)現(xiàn)場可移動設備要實施區(qū)域定位擺放管理，標識準確。精密貴重設備及關鍵設備應設有性能簡介，即操作者維護使用牌。2發(fā)現(xiàn)一處不符減2發(fā)現(xiàn)一處不符減1分；應有的螺絲、螺帽、標牌、燈罩、手柄、手柄球等均齊全；發(fā)現(xiàn)一處不符各手柄活動靈活，無繩索捆綁等附加物；電氣裝置及線路完整良好；外觀無灰塵，黃袍，油垢，呈現(xiàn)本色；各滑動面與導軌、絲桿、光