鉆孔樁施工流程

大直徑深孔鉆孔樁施工流程1、 測(cè)量放線和場(chǎng)地平整施工前，先進(jìn)行樁位放線，然后對(duì)鉆孔作業(yè)平臺(tái)內(nèi)地表軟弱地質(zhì)，用挖掘機(jī)、裝載機(jī)清除雜物，換除軟土，平整場(chǎng)地，再及時(shí)測(cè)量恢復(fù)樁位，測(cè)量必須執(zhí)行雙檢制。2、 泥漿池布置及泥漿調(diào)制泥漿池及沉淀池設(shè)置在兩墩之間標(biāo)高較低處，兩池相連，整體大小為10mX5mX2m（長(zhǎng)X寬X高），在中間橫橋向設(shè)置隔墻并在上口預(yù)留缺口，把遠(yuǎn)離孔樁側(cè)基坑作為沉淀池，把靠近孔樁側(cè)基坑作為泥漿池。鉆孔過(guò)程中，及時(shí)對(duì)沉淀池清渣，對(duì)被泥漿沖倒的隔墻或流漿缺口及時(shí)恢復(fù)。采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土配置泥漿。泥漿配合比（重量比）為膨潤(rùn)土:CMC:純堿：水=100:0.28:3.3:700。施工過(guò)程根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，使用膨潤(rùn)土（粉末粘土）提高比重；添加CMC來(lái)增大粘度。泥漿比重：一般地層比重為1.02?1.06；易塌地層（淤泥層或砂層）時(shí)泥漿比重為1.06?1.1，以防塌孔。粘度：一般地層16?20s，易坍地層18?28Pa-s。含砂率：小于4%。3、 鋼護(hù)筒埋設(shè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，確定鋼護(hù)筒長(zhǎng)度為6m，直徑為（樁徑+0.3m）。鋼護(hù)筒埋設(shè)采用振動(dòng)錘埋設(shè)。埋設(shè)前先在樁位周圍按照護(hù)筒大小挖出深度為30cm的槽以定位護(hù)筒位置。護(hù)筒中心軸線應(yīng)對(duì)正測(cè)量標(biāo)定的樁位中心，頂部水平位置偏差不大于5cm，護(hù)筒傾斜度不大于1%，施工時(shí)吊線錘控制（也可通過(guò)測(cè)量護(hù)筒頂最高點(diǎn)與最低點(diǎn)標(biāo)高檢驗(yàn)，兩點(diǎn)高差應(yīng)小于1%d，d為護(hù)筒直徑）。護(hù)筒四周必須夯實(shí)。護(hù)樁在護(hù)筒以外1m處設(shè)置，并在四周包混凝土，以方便孔位校正。4、 鉆機(jī)就位提前對(duì)鉆機(jī)就位位置進(jìn)行地基處理，根據(jù)地質(zhì)情況，在原地面上填筑0.3?0.5m（壓實(shí)后高度）的碎石土。同時(shí)鉆機(jī)支腿下方加墊2根20*30*150cm枕木。鉆機(jī)就位后應(yīng)滿足：鉆頭中心偏離護(hù)樁十字中心小于5mm，鉆桿底座平整度小于1%。鉆桿底座平整度用長(zhǎng)度不小于1m的水平尺檢查，每次檢查至少兩個(gè)方向，兩方向互成90度夾角。5、 鉆進(jìn)控制開(kāi)孔鉆進(jìn)要慢，保證在每小時(shí)1.5-2m；鉆進(jìn)過(guò)程中也要嚴(yán)格控制速度，平均鉆進(jìn)速度按照每小時(shí)不大于2m控制。接長(zhǎng)鉆桿前，應(yīng)先提起鉆頭離孔底50cm以上，繼續(xù)排渣4?5分鐘，再將鉆具上提接長(zhǎng)鉆桿。必須經(jīng)常利用安裝鉆桿時(shí)間檢查鉆頭中心偏位和鉆機(jī)底座平整度情況。其中鉆頭中心偏位檢查頻率為：每班檢查1次；鉆機(jī)底座平整度檢查頻率：操作工人每2小時(shí)檢查1次，技術(shù)員每4小時(shí)檢查1次。當(dāng)兩者有一者偏差超出上述第4點(diǎn)規(guī)定進(jìn)行鉆機(jī)調(diào)整時(shí)，必須同時(shí)對(duì)兩者進(jìn)行檢查，確保都滿足要求。為確保鉆進(jìn)垂直度，應(yīng)在鉆頭尾部加焊1?2個(gè)同直徑、同中心的導(dǎo)向環(huán)，對(duì)深于90m的樁，視情況還可在45m深處鉆桿上加焊導(dǎo)向環(huán)。另外，鉆進(jìn)過(guò)程必須對(duì)易塌地層（淤泥層或砂層）泥漿性能進(jìn)行試驗(yàn)檢查和調(diào)整，泥漿性能應(yīng)滿足上述第2點(diǎn)規(guī)定。6、成孔檢查及鋼筋籠吊裝入孔現(xiàn)場(chǎng)實(shí)鉆孔底標(biāo)高應(yīng)為（設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高一0.4m的超鉆厚度一0.8m的錐形鉆頭高度），測(cè)量孔深時(shí)孔底應(yīng)測(cè)量“鍋底”中心位置。成孔后采用反循環(huán)法進(jìn)行清孔，鉆機(jī)在孔底3m范圍內(nèi)上下活動(dòng)鉆頭，待孔底沉渣小于10cm且泥漿比重在1.03?1.1范圍時(shí)開(kāi)始提鉆。鉆頭提完之后再測(cè)量沉渣厚度，無(wú)異常后下放探孔器。每個(gè)樁均下放探孔器進(jìn)行孔徑、傾斜度的測(cè)量。探孔器下放過(guò)程中受阻時(shí)，記下位置，提起探孔器，接上鉆桿對(duì)探孔器下放至受阻處進(jìn)行掃孔。用探孔器檢查孔合格后開(kāi)始下放鋼筋籠，鋼筋籠分節(jié)吊裝，一般為6節(jié)-7節(jié)，使用特制吊具起吊時(shí)鋼筋籠，保證吊裝過(guò)程中不發(fā)生非彈性變形，下放鋼筋籠過(guò)程中每隔2m在鋼筋籠外周等間隔放置4個(gè)砂漿滾輪塊。鋼筋籠下放完后，采用4根＜p25圓鋼作為吊筋下放鋼筋籠到設(shè)計(jì)標(biāo)高。吊筋有效長(zhǎng)度（不含吊筋與鋼筋籠焊接長(zhǎng)度）=（護(hù)筒頂標(biāo)高+護(hù)筒頂全吊筋頂高度一鋼筋籠設(shè)計(jì)頂標(biāo)高）。60鋼軌穿過(guò)吊筋擔(dān)在枕木上，枕木支墊于穩(wěn)固的地基上，若枕木下沉必須提起加墊至原計(jì)算標(biāo)高。聲測(cè)管必須用8#鐵絲每2m綁扎與鋼筋固定，并在每個(gè)聲測(cè)管接頭處交叉型綁扎，防止聲測(cè)管上浮、下落及內(nèi)外傾斜，同時(shí)安裝時(shí)還應(yīng)保證聲測(cè)管豎直。每節(jié)鋼筋籠在孔口采用直螺紋套筒連接，鋼筋籠連接與下放時(shí)間控制在9小時(shí)內(nèi)。鋼筋籠安裝完畢之后再次進(jìn)行孔深測(cè)量，若沉渣過(guò)厚，采用導(dǎo)管二次清孔無(wú)明顯效果的情況下，提出鋼筋籠鉆機(jī)就位下鉆頭清孔，沉渣厚度較小時(shí)，直接下放導(dǎo)管，采用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。測(cè)量孔底4個(gè)點(diǎn)（1個(gè)中心點(diǎn)、3個(gè)周邊點(diǎn)）沉渣厚度滿足要求后及時(shí)灌注混凝土。7、 水下混凝土灌注、導(dǎo)管的配置全部導(dǎo)管使用前必須經(jīng)過(guò)水密性實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。導(dǎo)管安裝過(guò)程中必須連接牢固且密閉。以防意外事故拆管，導(dǎo)管安裝時(shí)在底部10m范圍采用多節(jié)短管，中間采用正常3m管。導(dǎo)管下入前，由施工員根據(jù)孔深配置導(dǎo)管長(zhǎng)度，并按順序編號(hào)。灌注砼前，要確保導(dǎo)管底部距離孔底在40?60cm(測(cè)量孔底以最低處為準(zhǔn)，一般為孔中心附近)。導(dǎo)管安裝時(shí)間控制在1.5小時(shí)內(nèi)。、二次清孔第二次清孔采用在導(dǎo)管口安裝沖孔接頭與鉆機(jī)主泵連接進(jìn)行清孔工作。清孔后的泥漿粘度應(yīng)為17?20Pa?s，比重為1.03?1.10，含砂率小于2%，沉渣厚度小于10cm即可。檢測(cè)的泥漿必須從反循環(huán)泵管出口取。、混凝土灌注首先，封孔時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有3車以上混凝土備用，灌注前必須在工地現(xiàn)場(chǎng)測(cè)每1車混凝土的塌落度，塌落度控制在18?22cm若不滿足嚴(yán)禁入孔。封孔時(shí)導(dǎo)管內(nèi)必須放置隔水球，第一車混凝土必須與料斗內(nèi)混凝土同時(shí)灌入完成封孔。通過(guò)計(jì)算，1.6m~1.8m樁徑首批混凝土量至少為8m3，1.3m~1.5m樁徑首批混凝土量至少為7m3,封孔采用閥門(mén)結(jié)合隔水球雙重控制，將料斗裝滿砼后，提升閥門(mén)，使隔水球隨混凝土一起迅速沉降。首斗砼灌完后，即可連續(xù)灌注混凝土。同時(shí)用測(cè)繩探測(cè)砼的上升高度，保證導(dǎo)管埋入深度在2?6m(最好在4?6m范圍)，并隨時(shí)將灌注時(shí)間、方量、上升高度作詳細(xì)記錄。導(dǎo)管拆除時(shí)，工序銜接要快，但導(dǎo)管提升速度要均勻，不宜過(guò)快。但頂部最后幾米砼灌注要連續(xù)、要快，宜反復(fù)抖動(dòng)導(dǎo)管，較慢提升導(dǎo)管，確保導(dǎo)管附近混凝土密實(shí)。灌注過(guò)程中必須確保導(dǎo)管居孔中心，以確保砼翻底均勻。灌注即將完成時(shí)，用竹竿感覺(jué)新鮮混凝土面高出樁頂80cm后完成灌注。、護(hù)筒拔除砼灌注快澆筑完畢時(shí)，振動(dòng)錘