防水工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題及防治措施方案

防水工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題及防治措施方案（一）防水混凝土1、混凝土裂縫滲漏水（1） 現(xiàn)象混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫或環(huán)形裂縫等。當(dāng)裂縫貫穿于混凝土結(jié)構(gòu)本體時(shí)，即產(chǎn)生滲漏水。（2） 原因分析結(jié)構(gòu)自防水混凝土裂縫提高棍凝土結(jié)構(gòu)自防水性能關(guān)鍵是控制鋼筋混凝土裂縫的產(chǎn)生。原材料質(zhì)量控制不良，坍落度控制不好，施工縫等細(xì)部結(jié)構(gòu)處理不當(dāng)，混凝土澆注后未按照施工規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)是造成混凝土裂縫的主要原因。施工縫及細(xì)部結(jié)構(gòu)處理不當(dāng)蓋挖逆做法施工難點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)施工縫較多，施工縫處理較復(fù)雜，防水工程易出現(xiàn)局部處理缺陷。涂料防水層破壞涂刷完成后的涂料保護(hù)工作尤為重要，在回填土方、鋼筋施工過(guò)程中都有可能對(duì)已完成的涂料防水層造成破壞。（3） 防治措施混凝土結(jié)構(gòu)自防水施工是個(gè)精細(xì)過(guò)程，必須合理地選用配合比、水灰比、坍落度等參數(shù)，把好混凝土澆筑、振搗關(guān)，注意養(yǎng)護(hù)時(shí)間和條件。A、 控制好原材料的質(zhì)量?；炷恋脑牧媳仨毞犀F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定。在施工前進(jìn)場(chǎng)材料必須現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)，達(dá)不到要求不得使用，重點(diǎn)控制好水泥的用量、強(qiáng)度，砂石含泥量及級(jí)配，要通過(guò)增加優(yōu)質(zhì)粉煤灰等來(lái)減少水泥用量，避免混凝土實(shí)際強(qiáng)度超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，提高抗裂性能。B、 把好混凝土澆筑、振搗關(guān)。混凝土應(yīng)分層澆筑、分層振搗，相鄰兩層澆筑時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫情況臺(tái)理確定，以確保上、下層混凝士在初凝之前的牢固結(jié)合?；炷帘盟腿肽r(shí)，應(yīng)使其水平均勻入模，并控制其自由傾落的高度。混凝土振搗前應(yīng)先根據(jù)具體的結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)振搗點(diǎn)，振搗時(shí)間一般為10?30s,以混凝土開(kāi)始出漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，避免漏振、欠振和超振。C、 選擇合理的混凝土坍落度。實(shí)踐證明，在同等條件下，混凝土坍落度越小，混凝土早期收縮越小，施工后主體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的裂縫越少。用于防水的商品混凝土入模坍落度應(yīng)控制在100±2Omm，采用混凝土泵送施工方法時(shí)，為控制坍落度同時(shí)又保證可泵性，應(yīng)選擇質(zhì)量好的混凝土輸送泵，最好選用進(jìn)口混凝土輸送泵。D、 重視混凝土拆模及養(yǎng)護(hù)工作?？沽逊浪炷劣捎趽郊恿舜罅康V物摻合料，早期強(qiáng)度增長(zhǎng)一般較為緩慢，后期強(qiáng)度有較高的持續(xù)增長(zhǎng)，因此拆模時(shí)間和養(yǎng)護(hù)制度與普通混凝士不同，混凝士側(cè)模的拆除時(shí)間一般比普通混凝土晚2d，嚴(yán)禁過(guò)早拆?；炷两K凝后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于l4d，以防止在硬化期間產(chǎn)生干裂。設(shè)置、處理好細(xì)部構(gòu)造?；炷翍?yīng)盡量做到連續(xù)澆筑，不留或少留施工縫。施工縫的設(shè)置，主要考慮一次混凝土澆筑強(qiáng)度和有效控制混凝土的收縮裂紋，在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，對(duì)接縫表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，涂刷水泥結(jié)晶防水涂料，粘貼遇水膨脹止水條或中埋式止水帶。因工程設(shè)計(jì)需要設(shè)置后澆帶的地方應(yīng)提高施工質(zhì)量，采用補(bǔ)償收縮混凝土，其配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，施工前，應(yīng)將接縫面用鋼絲刷認(rèn)真清理，鑿去表面砂漿層，完全露出新鮮混凝土后再澆筑。陰陽(yáng)角處理應(yīng)注意圓滑過(guò)渡，陰角：采用1:2.5的水泥砂漿做成RN50mm的圓弧或50x50mm的鈍角；陽(yáng)角：做成RN20mm的圓弧或20x20mm的鈍角，圓滑過(guò)渡后鋪設(shè)防水加強(qiáng)層。涂料防水層保護(hù)涂料防水層施工完畢后應(yīng)及時(shí)覆蓋或回填，頂板防水應(yīng)施做防水保護(hù)層混凝土，側(cè)墻等部位應(yīng)采用聚乙烯泡沫板保護(hù)。土方回填前應(yīng)對(duì)人工及挖機(jī)作業(yè)進(jìn)行技術(shù)交底，明確回填部位、厚度、方法等?；靥瞵F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有成品保護(hù)關(guān)人監(jiān)管。2、變形縫滲漏水（1） 現(xiàn)象地下工程變形縫（包括沉降縫、伸縮縫），一般設(shè)置在結(jié)構(gòu)變形和位移等部位，不少變形縫有不同程度的滲漏水。（2） 原因分析設(shè)計(jì)未能滿(mǎn)足密封防水、適應(yīng)變形、施工方便、檢查容易等基本要求。變形縫構(gòu)造形式和材料未根據(jù)工程特點(diǎn)、地基或結(jié)構(gòu)變形情況以及水壓、水質(zhì)和防水等級(jí)等條件去確定。施工無(wú)構(gòu)造詳圖。原材料未能抽樣復(fù)檢。金屬止水帶焊縫不飽滿(mǎn)，橡膠或塑料止水帶接頭沒(méi)有挫成斜坡并粘結(jié)搭接。變形縫處混凝土振搗不密實(shí)。（3） 預(yù)防措施地下工程的變形縫設(shè)置在結(jié)構(gòu)截面的突變處、地面荷載的懸殊段和地質(zhì)明顯不同的地方，不設(shè)置在結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處。地下工程盡量減少變形縫。當(dāng)設(shè)置時(shí)，根據(jù)該工程地下水壓、水質(zhì)、防水等級(jí)、地基和結(jié)構(gòu)變形情況，選擇合適的構(gòu)造形式和材料。當(dāng)?shù)叵滤畨捍笥?.03MPa，環(huán)境溫度在50笆以下，且不受強(qiáng)氧化劑作用，變形量較大時(shí)，采用埋人式橡膠止水帶和表面附貼式橡膠止水帶相結(jié)合的防水。變形縫內(nèi)還嵌止水條止水。當(dāng)環(huán)境溫度高于50笆處的變形縫，采用1?2mm厚，中間呈半圓形的金屬止水帶，并在金屬止水帶兩邊緣上下鋪貼石棉水泥布，再壓扁鐵扭緊螺母。有油類(lèi)侵蝕的地方，選用相應(yīng)的耐油橡膠止水帶或塑料止水帶。無(wú)水壓的地下工程，則常用卷材防水層防水。變形縫的寬度為24?40mm。地下防水工程在施工過(guò)程中，保持地下水位低于防水混凝土以下500mm以上，并排除地下水。變形縫施工注意以下各點(diǎn)。A、用木絲板和麻絲或聚氯乙烯泡沫塑料板作填縫材料時(shí)，木絲板和麻絲經(jīng)瀝青浸適。填縫前，先于縫內(nèi)涂熱瀝青一道。B、 橡膠或塑料止水帶，經(jīng)嚴(yán)格檢查，如有破損，須經(jīng)修補(bǔ)。金屬止水帶，焊縫滿(mǎn)焊嚴(yán)密。C、 埋入式橡膠或塑料止水帶，施工時(shí)，嚴(yán)禁在止水帶的中心圓圓環(huán)處穿孔，埋設(shè)在變形縫橫截面的中部，木絲板對(duì)準(zhǔn)圓環(huán)中心。止水帶接長(zhǎng)時(shí)，其接頭挫成斜坡，毛面搭接，并用相應(yīng)的膠粘劑粘結(jié)牢固。金屬止水帶接頭采用相應(yīng)的焊條仔細(xì)滿(mǎn)焊。D、 采用膨脹止水條嵌縫，止水條具有緩脹性能，規(guī)格一般為20mmX30mm，亦可按縫寬在工廠預(yù)先訂貨。BW止水條運(yùn)輸、貯存不受潮、沾水，使用時(shí)，防止先期受水浸泡膨脹。E、 底板埋入式橡膠(塑料)止水帶，要把止水帶下部的混凝土振搗密實(shí)，然后將鋪設(shè)的止水帶由中部向兩側(cè)擠壓按實(shí)，再澆筑上部混凝土。墻體內(nèi)的橡膠止水帶，用成型的鋼筋?yuàn)A固，夾固的鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎或焊固，防止位移產(chǎn)生滲漏水。澆筑混凝土?xí)r，采用和易性較好的混凝土，避免止水帶周?chē)橇霞?。F、 墻體變形縫兩側(cè)混凝土，分層澆筑，并用小捧頭插入式振動(dòng)器分層振搗，切勿漏振或過(guò)振。棒頭不碰撞止水帶。G、 變形縫兩側(cè)預(yù)埋鋼板在同一水平面上，不高低不平，底板和側(cè)墻的轉(zhuǎn)角處其水平和垂直方向的預(yù)埋螺栓位置要緊靠轉(zhuǎn)角，止水帶按實(shí)際螺栓間隔打孔，壓鐵按實(shí)打成直角，防止拐角處造成空隙和壓緊空檔。其壓緊螺母多次擰緊，以防變形后松動(dòng)。H、 表面附貼式橡膠止水帶的兩邊，填防水油膏密封。金屬止水帶壓鐵上下鋪墊橡膠墊條或石棉水泥布，以防滲漏。I、 底板變形縫頂部空腔用鋼筋混凝土預(yù)制板覆蓋;立墻和頂板的背水面，用可伸縮的鍍鋅鋼板或鋁板封蓋，錨釘固定。治理方法如發(fā)現(xiàn)變形縫滲漏水，對(duì)可卸式止水帶，揭開(kāi)蓋板，扔開(kāi)螺母，將壓鐵及表面式止水帶拆卸，清除縫內(nèi)填塞物。在變形縫滲漏水部位縫內(nèi)嵌入BW止水條，每隔1?2m處預(yù)埋注漿管，用速凝防水膠泥封縫。采用顏色水試水的方法，確定注漿方量。然后采用丙凝注漿。注漿順序先底板，次側(cè)墻，后頂板。注漿后2?3d，認(rèn)真檢查，對(duì)不密實(shí)處，作第二次丙凝注漿，直到不滲漏水為止。注漿管用微膨脹水泥砂漿填實(shí)。3、混凝土施工縫滲漏水現(xiàn)象施工縫處混凝土骨料集中，混凝土酥松，接搓明顯，沿縫隙處滲漏水。原因分析施工縫留的位置不當(dāng)，如把施工縫留在混凝土底板上或在墻上留垂直施工縫。施工縫混凝土面沒(méi)有鑿毛，殘?jiān)鼪](méi)有沖洗干凈，新舊混凝土結(jié)合不牢。在支模和綁扎鋼筋過(guò)程中，鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒(méi)有及時(shí)清除，澆筑上層混凝土后，在新舊混凝土之間形成夾層。澆筑上層混凝土?xí)r，沒(méi)有先在施工縫處鋪一層水泥砂漿，上下層混凝土不能牢固粘結(jié)。施工縫未做企口或沒(méi)有安裝止水帶。下料方法不當(dāng)，骨料集中于施工縫處?；炷翂w單薄，鋼筋過(guò)密，振搗困難，混凝土不密實(shí)。沒(méi)有采用補(bǔ)償收縮混凝土，造成接搓部位產(chǎn)生收縮裂縫。預(yù)防措施防水混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其鋼筋布置和墻體厚度，考慮方便施工，易于保證施工質(zhì)量。防水混凝土連續(xù)澆筑，少留置施工縫。當(dāng)需留置施工縫時(shí)，遵守下列規(guī)定：A、 底板、頂板不留施工縫，底拱、頂拱不留縱向施工縫。B、 墻體不留垂直施工縫。水平施工縫不留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻交接處，留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。當(dāng)墻體有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不小于300mm。拱墻結(jié)合的水平施工縫，留在拱(板)墻接縫線以下150?300mm處，先拱后墻的施工縫留在起拱線處，但加強(qiáng)防水措施。C、 承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，不留置施工縫。墻體不留凹口縫，因難于清理。此外在平口縫的迎水面外貼防水止水帶，外涂抹防水涂料和砂漿等做法。金屬止水帶一般用2?2.5mm薄鋼板制成，接頭滿(mǎn)焊，沒(méi)有縫隙。固定后墻體暗柱處，常在止水帶上割洞扎箍筋，封模前補(bǔ)焊。止水條為5000mmX30mmX20mm的長(zhǎng)條柔軟固體，7d的膨脹率不大于最終膨脹率的60%，浸入水中，最大膨脹倍率為150%?300%。試驗(yàn)證明可堵塞1.5MPa壓力水的滲漏。用止水條時(shí)，須將混凝土粘貼面鑿平，清掃干凈后，抹一層水泥漿找平壓光帶，利用材料本身的粘性，直接粘貼于混凝土表面，接頭部位釘鋼釘固定。冬季每隔1m釘釘一顆。認(rèn)真清理施工縫，鑿掉表面浮粒，用鋼絲刷或剁斧將老混凝土面打毛，并用壓力水沖洗干凈，但沒(méi)有積水。冬季為避免余水結(jié)冰，用壓縮空氣清掃?；炷敛捎醚a(bǔ)償收縮混凝土，即在混凝土中按水泥重量摻入U(xiǎn)EA或WG-HEA微膨脹劑。其摻量一般為水泥重量的10%。澆筑上層混凝土前，木模潤(rùn)濕后，先在施工縫處澆一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，增強(qiáng)新舊混凝土粘結(jié)。高于2m的墻體，用串筒或振動(dòng)溜管下料。施工縫處混凝土要仔細(xì)振搗，保證混凝土的密實(shí)度。治理方法根據(jù)施工縫滲漏水情況和水壓大小，采用促凝膠漿或氰凝（丙凝）灌漿堵漏。對(duì)于不滲漏水的施工縫出現(xiàn)缺陷，沿縫剔成V形槽，遇有松散部位，須將松散石子剔除，刷洗干凈后，用高強(qiáng)度等級(jí)水泥素漿打底，抹1：2水泥砂漿找平壓實(shí)。（二）卷材防水層1、卷材防水層空鼓（1） 現(xiàn)象鋪貼后的卷材表面，經(jīng)敲擊或手感檢查，出現(xiàn)空鼓聲。（2） 原因分析基層潮濕，瀝青膠結(jié)材料與基層粘結(jié)不良。由于人員走動(dòng)或其他工序的影響，找平層表面被泥水沾污，與基層粘結(jié)不良。立墻卷材的鋪貼，操作比較困難，熱作業(yè)容易造成鋪貼不實(shí)不嚴(yán)。（3） 預(yù)防措施無(wú)論用外貼法或內(nèi)貼法施工，把地下水位降至墊層以下不少于300mm。墊層上抹1：2.5水泥砂漿找平層，以創(chuàng)造良好的基層表面，同時(shí)防止由于毛細(xì)水上升造成基層潮濕。保持找平層表面干燥潔凈。必要時(shí)在鋪貼卷材前采取刷洗、晾干等措施。鋪貼卷材前l(fā)-2d，噴或刷l-2道冷底子油，以保證卷材與基層表面粘結(jié)。無(wú)論采取內(nèi)貼法或外貼法，卷材均實(shí)鋪（即滿(mǎn)涂熱瀝青膠結(jié)料），保證鋪實(shí)貼嚴(yán)。當(dāng)防水層采用SBS、APP改性瀝青熱溶卷材施工時(shí)，采用熱熔條粘法施工。即采用火焰加熱器熔化熱熔型卷材底層的熱熔膠進(jìn)行粘貼。鋪貼時(shí)，卷材與基層采用條狀粘結(jié)。但每幅卷材與基層粘結(jié)面不少于4條，每條寬不小于150mm，卷材之間滿(mǎn)粘。其做法：先用噴燈加熱水泥砂漿面層，再用噴燈加熱熱熔卷材。當(dāng)卷材表面發(fā)黑發(fā)亮，且順噴火方向有流淌現(xiàn)象時(shí)，即將卷材逐塊粘貼在烘干了的砂漿找平面層上，壓實(shí)并鋪平卷材。如在卷材面層上做保護(hù)層，當(dāng)卷材表面由黑發(fā)亮，即將事先過(guò)篩并已烘干的粗砂粒均勻地撒在表面熔化的卷材上，進(jìn)行毛化處理，使卷材表面粗糙，砂粒要粘結(jié)牢固，并呈黃黑相間狀，再在表面滿(mǎn)刷108膠素水泥漿作為保護(hù)層，厚度控制在3—4mm，終凝后噴水養(yǎng)護(hù)，避免出現(xiàn)收縮裂縫和起砂現(xiàn)象。冷粘法鋪貼卷材時(shí)氣溫不低于5笆。熱熔法冬期施工采取保溫措施，以確保膠結(jié)材料的適宜溫度。雨期施工有防雨措施，或錯(cuò)開(kāi)雨天施工。治理方法對(duì)于檢查出的空鼓部位，剪開(kāi)重新分層粘貼。2、卷材搭接不良現(xiàn)象鋪貼后的卷材甩搓被污損破壞，或立面臨保護(hù)墻的卷材被撕破，層次不清，無(wú)法搭接。原因分析臨時(shí)保護(hù)墻砌筑強(qiáng)度高，不易拆除，或拆除時(shí)不仔細(xì)，沒(méi)有采取相應(yīng)的保護(hù)措施。施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理不善，工序搭接不緊湊；排降水措施不完善，水位回升，浸泡、沾污了卷材搓子。在缺乏保護(hù)措施的情況下，底板墊層四周架空平伸向立墻卷鋪的卷材，更易污損破壞。防治措施從混凝土底板下面甩出的卷材刷油鋪貼在水久保護(hù)墻上，但超出永久保護(hù)墻部位的卷材不刷油鋪實(shí)，而用附加保護(hù)油氈包裹釘在木磚上，待完成主體結(jié)構(gòu)、拆除臨時(shí)保護(hù)墻時(shí)，撕去附加保護(hù)油氈，使內(nèi)部各層卷材完好無(wú)缺。3、卷材轉(zhuǎn)角部位或防水層被破壞后期滲漏（1） 現(xiàn)象地下工程主體結(jié)構(gòu)施工后，轉(zhuǎn)角部位或墻體出現(xiàn)滲漏。（2） 原因分析在轉(zhuǎn)角部位，卷材未能按轉(zhuǎn)角輪廓鋪貼嚴(yán)實(shí)，后澆或后砌主體結(jié)構(gòu)時(shí)此處卷材遭破壞。所選用的卷材韌性較差，轉(zhuǎn)角處操作不便，瀝青膠結(jié)料溫度過(guò)高或過(guò)低，不能確保轉(zhuǎn)角處卷材鋪貼嚴(yán)密。在轉(zhuǎn)角處未按照有關(guān)要求增設(shè)卷材附加層。磚砌保護(hù)層后，磚塊、水泥砂漿與防水層接觸凸凹不平。當(dāng)回填土夯實(shí)時(shí)，磚墻受擠壓，防水層被磚墻內(nèi)的硬物刺破受損。建筑物完工以后，主體結(jié)構(gòu)與保護(hù)磚墻不能同步沉降產(chǎn)生巨大的摩擦力而相互錯(cuò)動(dòng)，拉裂了防水層。（3） 預(yù)防措施基層轉(zhuǎn)角處做成圓弧形或鈍