水處理及凝結(jié)水站工藝說(shuō)明

中國(guó)石化普光凈化廠水處理及凝結(jié)水站工藝說(shuō)明二零零八年七月

目錄1工藝原則流程1.1除鹽水工藝原則流程1.2凝結(jié)水原則流程2系統(tǒng)說(shuō)明2.1預(yù)處理系統(tǒng)（活性炭過(guò)濾器）2.2一級(jí)脫鹽系統(tǒng)2.3二級(jí)脫鹽系統(tǒng)2.4再生系統(tǒng)2.5凝結(jié)水處理系統(tǒng)3系統(tǒng)控制4裝臵組成

1工藝原則流程1.1除鹽水工藝原則流程從系統(tǒng)來(lái)新鮮水→新鮮水/凝結(jié)水換熱器→活性炭過(guò)濾器→生水箱→生水泵→陽(yáng)離子交換器→脫碳器及水箱→中間水泵→陰離子交換器→混合離子交換器→除鹽水箱→除鹽水泵→除鹽水管網(wǎng)1.2凝結(jié)水原則流程回收的凝結(jié)水→凝結(jié)水/除鹽水換熱器→凝結(jié)水/新鮮水換熱器→凝結(jié)水空冷器→凝結(jié)水水冷器→凝結(jié)水罐→凝結(jié)水泵→精密過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→凝結(jié)水混床→除鹽水箱→除鹽水泵→除鹽水管網(wǎng)2系統(tǒng)說(shuō)明2.1預(yù)處理系統(tǒng)（活性炭過(guò)濾器）原水經(jīng)過(guò)換熱后進(jìn)入活性炭過(guò)濾器，活性炭過(guò)濾器內(nèi)部裝有椰殼凈水活性炭，可去除水中有機(jī)物和游離氯?；钚蕴刻钛b高度約2000mm。水由設(shè)備上部進(jìn)入穿過(guò)濾料層，再由設(shè)備下部送出。當(dāng)設(shè)備達(dá)到設(shè)定的壓差、周期制水量及運(yùn)行時(shí)間中的任何一個(gè)時(shí)，過(guò)濾器需要進(jìn)行反沖洗。系統(tǒng)中所有活性炭過(guò)濾器的運(yùn)行、反洗等過(guò)程由可編過(guò)程控制系統(tǒng)（PLC）實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作?；钚蕴窟^(guò)濾系統(tǒng)采用母管制。2.2一級(jí)脫鹽系統(tǒng)預(yù)處理后的水進(jìn)入陽(yáng)雙室浮動(dòng)床底部入口，水由下至上運(yùn)行。陽(yáng)雙室浮動(dòng)床下室裝有D113-ⅢFC大孔弱酸性丙烯酸系陽(yáng)樹(shù)脂，可除去水中90%的暫時(shí)硬度。下室出水由設(shè)備內(nèi)直接進(jìn)入上室。陽(yáng)雙室浮動(dòng)床上室裝有強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)樹(shù)脂，可以將水中余下的10%暫時(shí)硬度和其它大部分陽(yáng)離子去除。陽(yáng)床出水進(jìn)入對(duì)應(yīng)的除二氧化碳器，水中的CO被除二氧化碳2器風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)空氣帶走。經(jīng)除CO后的水殘留CO小于5PPm。22除二氧化碳器出水再通過(guò)中間水泵送至陰雙室浮動(dòng)床底部入口，水由下至上運(yùn)行。陰雙室浮動(dòng)床下室裝有D301-ⅢFC大孔弱堿性苯乙烯系陰樹(shù)脂，除去水中強(qiáng)酸陰離子。下室出水由設(shè)備內(nèi)直接進(jìn)入上室。陰雙室浮動(dòng)床上室裝有強(qiáng)堿苯性乙烯系陰樹(shù)脂，可以除去水中余下的強(qiáng)酸陰離子和弱酸陰離子。陰床出水即為一級(jí)脫鹽水（其電導(dǎo)率小于5μs/cm）。并二級(jí)脫鹽系統(tǒng)（混合離子交換器）?？紤]到雙室浮動(dòng)床的運(yùn)行特點(diǎn)，一級(jí)脫鹽水系統(tǒng)按單元制設(shè)計(jì)。各單元的陽(yáng)床和相對(duì)應(yīng)的陰床同時(shí)運(yùn)行、同步再生，再生時(shí)陽(yáng)床排出廢水同時(shí)進(jìn)入中和池（等當(dāng)量）的酸性廢水和陰床排出的堿性自動(dòng)中和。2.3二級(jí)脫鹽系統(tǒng)陰床出水進(jìn)入混床，進(jìn)一步除去水中殘留的陰、陽(yáng)離子，出水即為二級(jí)脫鹽水，其電導(dǎo)率小于0.2μs/cm。合格的二級(jí)脫鹽水送入二級(jí)脫鹽水。箱2.4再生系統(tǒng)陽(yáng)、陰床及混床的再生用酸、堿溶液，由高位酸、堿儲(chǔ)罐自流到各自的計(jì)經(jīng)過(guò)管道混合器混合后分別注入陽(yáng)床與脫鹽水站混床的再生系統(tǒng)共用。2.5凝結(jié)水處理系統(tǒng)量泵入口，經(jīng)計(jì)量后的酸、堿用再生水稀釋至規(guī)定的濃度再、陰床、混床和凝液混床。凝液混

凝結(jié)水處理系統(tǒng)主要由精密過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器和凝液混床組成。精密過(guò)濾器前設(shè)有機(jī)物在線(xiàn)分析儀。當(dāng)有機(jī)物超過(guò)設(shè)定值時(shí)，來(lái)水排入污水系統(tǒng)。精密過(guò)濾器（凝結(jié)水專(zhuān)用型）是凝結(jié)水的精處理設(shè)備，設(shè)備內(nèi)部裝有一定數(shù)量的濾芯，濾芯是以不銹鋼繞絲濾元為骨架，外面再均勻致密地覆蓋纖維濾層，通過(guò)濾層的作用可以去除凝結(jié)水中的懸浮物和鐵雜質(zhì)。精密過(guò)濾器正常運(yùn)行中，當(dāng)設(shè)備達(dá)到設(shè)定的壓差、周期制水量及運(yùn)行時(shí)間中的任何一個(gè)時(shí)，設(shè)備需要反沖洗。系統(tǒng)中精密過(guò)濾器的運(yùn)行、反洗過(guò)程由可編過(guò)程控制系統(tǒng)（PLC）實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。液活性炭過(guò)濾器。凝液活性炭過(guò)濾器內(nèi)部中有機(jī)物?；钚蕴刻钛b高度約2000mm。過(guò)濾水由設(shè)備上部進(jìn)入穿過(guò)濾料層，再由設(shè)備下部送出。當(dāng)設(shè)備達(dá)到需要進(jìn)的運(yùn)行、反洗等過(guò)程由可編過(guò)程控制系統(tǒng)（PLC）實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。出水直接進(jìn)入凝液混床，進(jìn)一步除去水中殘留的陰、陽(yáng)離子，出水即為精制水，其電導(dǎo)率小于0.2μs/cm。合格的精制水送入精制水箱。精密過(guò)濾器出水進(jìn)入凝裝有椰殼活性炭，可去除水設(shè)定的壓差、周期制水量及運(yùn)行時(shí)間中的任何一個(gè)時(shí)，過(guò)濾器行反沖洗。系統(tǒng)中所有凝液活性炭過(guò)濾器活性炭過(guò)濾器3系統(tǒng)控制系統(tǒng)控制采用了可編過(guò)程控制系統(tǒng)（PLC）完成整個(gè)裝臵的順序控制、回路反饋控制、集中顯示、管理打印報(bào)表等。系統(tǒng)中設(shè)有計(jì)量泵和中間水泵的啟停聯(lián)鎖、周期制水量高聯(lián)鎖、出水水質(zhì)超標(biāo)聯(lián)鎖等。反洗、再生過(guò)程控制方式有運(yùn)行壓差、周期制水量累計(jì)控制、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間控制、電導(dǎo)率和SO超標(biāo)控制等。系統(tǒng)中還設(shè)有中間水箱的2

水位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。4裝臵組成中國(guó)石油化工股份公司中原油田分公司普光天然氣凈化廠水處理站和凝結(jié)水站主要包括：750t/h除鹽水系統(tǒng)（含預(yù)處理系統(tǒng)）及1500t/h凝結(jié)水處理系統(tǒng)。除鹽水站采用8臺(tái)DN3200活性炭過(guò)濾器作為離子交換系統(tǒng)的前臵預(yù)處理系統(tǒng)；一級(jí)除鹽水系統(tǒng)采用四個(gè)系列（DN2800陽(yáng)雙室浮動(dòng)床離