綜合管廊施工技術(shù)

綜合管廊及基坑工程導(dǎo)讀：1、綜合管廊的定義、優(yōu)勢及發(fā)展趨勢。2、綜合管廊的一般施工環(huán)節(jié)。3、基坑施工中降排水。4、基坑開挖及支護。5、重點鋼板樁施工。6、基坑施工中常見問題及應(yīng)急預(yù)案綜合管廊的定義、建設(shè)意義及發(fā)展趨勢1、定義：綜合管廊又稱共同溝，它是實行統(tǒng)一規(guī)劃、設(shè)計、施工和維護，建于都市地下用于敷設(shè)市政公用管線的市政公用設(shè)施。是在都市地下用于集中敷設(shè)電力、通信、廣播電視、給水、排水、熱力、燃?xì)獾仁姓芫€的公共隧道。2、建設(shè)意義：（1）地下綜合管廊系統(tǒng)不僅處理都市交通擁堵問題，還極大以便了電力、通信、燃?xì)?、供排水等市政設(shè)施的維護和檢修。此外，該系統(tǒng)還具有一定的防震減災(zāi)作用。(2)地下綜合管廊對滿足民生基本需求和提高都市綜合承載力發(fā)揮著重要作用。(3)共同溝建設(shè)防止由于敷設(shè)和維修地下管線頻繁挖掘道路而對交通和居民出行導(dǎo)致影響和干擾，保持路容完整和美觀。(4)減少了路面多次翻修的費用和工程管線的維修費用。保持了路面的完整性和各類管線的耐久性。便于多種管線的敷設(shè)、增減、維修和平常管理。由于共同溝內(nèi)管線布置緊湊合理，有效運用了道路下的空間，節(jié)省了都市用地。由于減少了道路的桿柱及多種管線的檢查井、室等，優(yōu)美了都市的景觀。由于架空管線一起入地，減少架空線與綠化的矛盾。綜合管廊的發(fā)展趨勢據(jù)初步記錄，中國69個都市在建的地下綜合管廊，約1000公里，總投資約880億元。吉林省在全省范圍開展地下綜合管廊建設(shè)，至該省計劃建設(shè)1000公里地下綜合管廊，總投資約1000億元，計劃動工建設(shè)148公里。遼寧、廣東、河南等省也在全省推進地下綜合管廊建設(shè)。未來3年，中國將以包頭、沈陽、哈爾濱等10個都市為試點，建設(shè)地下綜合管廊389公里(今年動工190公里)，總投資351億元。管廊行業(yè)遠(yuǎn)期看萬億市場，近期看試點都市擴容帶來穩(wěn)定的投資增長。地下綜合管廊建設(shè)，需要社會資本的巨大投入。假如每年能建8000公里的管廊，每公里規(guī)劃投資1.2億元，投資額則到達萬億。管廊建設(shè)將成為穩(wěn)定GDP增長的重要引擎。目前我國管廊建設(shè)整體還處在施工建設(shè)的初步階段，以政府試點工程為主，財政扶持額度到達總體投資30%左右，扶持力度較大。綜合管廊的一般施工環(huán)節(jié)。施工前準(zhǔn)備→平整場地→測量放樣→基坑支護及開挖→地基處理→綜合管廊底面防水處理→底板鋼筋砼澆筑→墻身及頂板鋼筋砼澆筑→墻身及頂板防水處理→基坑回填→拔鋼板樁三、基坑施工降排水在含水豐富的土層中開挖大面積基坑時，明溝排水法難以排干大量的地下涌水，當(dāng)遇粉細(xì)砂層時，還會出現(xiàn)嚴(yán)重的翻漿、冒泥、涌砂現(xiàn)象，不僅基坑無法挖深，還也許導(dǎo)致大量的水土流失、邊坡失穩(wěn)、地面塌陷，嚴(yán)重者危及鄰近建筑物的安全。排水法方式分類明溝排水法：又稱集水井排水法，是采用截、疏、抽的措施來進行基坑等施工的排水。即在坑內(nèi)沿坑底周圍或中央開挖排水溝，再在溝底設(shè)置集水井，使基坑內(nèi)的水經(jīng)排水溝流向集水井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外。假如坑較深，可采用分層明溝排水法，一層一層地加深排水溝和集水井，逐漸到達設(shè)計規(guī)定的基坑斷面和坑底標(biāo)高。（2）人工降水措施重要有：EQ\o\ac(○,1)輕型井點：沿基坑四面將井點管埋入蓄水層內(nèi)，運用抽水設(shè)備將地下水從井點管內(nèi)不停抽出，將地下水位降至基坑底如下。合用于滲透系數(shù)0.1-50m/d的土層中。EQ\o\ac(○,2)噴射井點：是在井點管內(nèi)設(shè)特制的噴射器，用高壓水泵或空氣壓縮機向噴射器輸入高壓水或壓縮空氣，形成水氣射流，將地下水抽出排走。其降水深度可達8-20m。EQ\o\ac(○,3)電滲井點：以井點管作為負(fù)極，打入的鋼筋作正極，通入直流電后，土顆粒自負(fù)極向正極移動，水則自正極向負(fù)極移動而被集中排出。本法常與輕型井點或噴射井點結(jié)合使用。EQ\o\ac(○,4)管井井點：由濾水井管、吸水管和抽水機構(gòu)成，井管埋設(shè)的深度和距離根據(jù)需降水面積、深度及滲透系數(shù)決定，一般間距10-50m，最大埋深可達10m，管井距基坑邊緣距離≤1.5m（沖擊鉆成孔）或3m（鉆孔法成孔），合用于降水深度3-5m、滲透系數(shù)20-200m/d的基坑中施工降水。管井法施工簡樸、排水量大、易于維護、經(jīng)濟實用。2、基坑排水作用四、重點簡介基坑開挖及支護、基坑定義：是在基礎(chǔ)設(shè)計位置按基底標(biāo)高和基礎(chǔ)平面尺寸所開挖的土坑?；訉儆谂R時性工程，其作用是提供一種空間，使基礎(chǔ)的砌筑作業(yè)得以按照設(shè)計所指定的位置進行。一般來說，深基坑是指開挖深度不小于等于5m的基坑，開挖前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場附近建筑物狀況，決定開挖方案，并作好防水排水工作。（二）、基坑分級：一級：重要工程或支護構(gòu)造做主體構(gòu)造的一部分，開挖深度不小于10米，與臨近建筑物、重要設(shè)施的距離在開挖深度以內(nèi)的基坑，基坑范圍內(nèi)有歷史文物、近代優(yōu)秀建筑、重要管線等需要嚴(yán)加保護的基坑。二級：介于一級基坑、三級以外的基坑。

三級：開挖深度不不小于或等于7米且周圍環(huán)境無特殊規(guī)定的基坑。（三）、基坑開挖及支護一般環(huán)節(jié)定位防線--基坑開挖--深井降水或排水--基坑放坡--基坑支護。（四）、基坑支護分類1、一般基坑的支護深度不大的三級基坑，當(dāng)放坡開挖有困難時，可采用短柱橫隔板支撐、臨時擋土墻支撐、斜柱支撐、錨拉支撐等支護方式。放坡開挖：不設(shè)圍護,僅在基坑四面放坡的坑內(nèi)土體開挖措施，合用于場地開闊，周圍無重要建筑物的工程。（1）簡易支護（2）斜柱支撐先沿基坑邊緣打設(shè)柱樁，在柱樁內(nèi)側(cè)支設(shè)擋土板并用斜撐支頂，斜撐底端在木制撐樁上，擋土板內(nèi)側(cè)填土扎實。適于開挖較大型、深度不大的或使用機械挖土的基坑。（3）錨拉支撐先沿基坑邊緣打設(shè)柱樁，在柱樁內(nèi)側(cè)支設(shè)擋土板，柱樁上端用拉桿拉緊，擋土板內(nèi)側(cè)填土扎實，合用于深度不大、不能安設(shè)橫（斜）撐的大型基坑。深基坑的支護（1）深基坑支護的基本規(guī)定EQ\o\ac(○,1)保證基坑圍護體系可以起到擋土作用，使基坑四面圍坡保持穩(wěn)定。EQ\o\ac(○,2)保證基坑四面相鄰建（構(gòu)）筑物，地下管線、道路、高壓線塔、低壓輸電線路等的安全，在基坑土方開挖及地下工程施工期間，不因基坑周圍土體的變形、沉陷、坍塌及位移而發(fā)生事故。EQ\o\ac(○,3)通過排水、降水、截水等措施，使基礎(chǔ)施工在地下水位以上進行。（2）常見支護構(gòu)造體系EQ\o\ac(○,1)圍護墻深層攪拌水泥土

深層攪拌水泥土圍護墻是采用深層攪拌機就地將土和輸入的水泥漿強行攪拌,形成持續(xù)搭接的水泥土柱狀加固體擋墻。優(yōu)勢:由于一般坑內(nèi)無支撐,便于機械化迅速挖土；具有擋土、止水的雙重功能；一般狀況下較經(jīng)濟；施工中無振動、無噪聲、污染少、擠土輕微。劣勢：位移、厚度相對較大，對于長度大的基坑,需采用中間加墩、起拱等措施以限制過大的位移;施工時需注意防止影響周圍環(huán)境。合用于鬧市區(qū)工程。EQ\o\ac(○,2)高壓旋噴樁高壓旋噴樁所用的材料亦為水泥漿,它是運用高壓通過旋轉(zhuǎn)的噴嘴將水泥漿噴入土層與土體混合形成水泥土加固體,互相搭接形成排樁,用來擋土和止水。優(yōu)勢：施工設(shè)備構(gòu)造緊湊、體積小、機動性強、占地少,并且施工機具的振動很小,噪聲也較低,不會對周圍建筑物帶來振動影響和產(chǎn)生噪聲等。劣勢：施工中有大量泥漿排出,輕易引起污染。對于地下水流速過大的地層,無填充物的巖溶地段永凍土和對水泥有嚴(yán)重腐蝕的土質(zhì),由于噴射的漿液無法在注漿管周圍凝固,均不適宜采用該法。合用：施工空間較小的工程。EQ\o\ac(○,3)鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁具有承載能力高、沉降小等特點。鉆孔灌注樁的施工，因其所選護壁形成的不一樣，有泥漿護壁方式法和全套管施工法兩種。優(yōu)勢:施工時無振動、無噪聲等環(huán)境公害,無擠土現(xiàn)象,對周圍環(huán)境影響小；墻身強度高,剛度大,支護穩(wěn)定性好,變形小;當(dāng)工程樁也為灌注樁時,可以同步施工,從而施工有助于施工組織、工期短。劣勢：樁間縫隙易導(dǎo)致水土流失,尤其是在高水位軟粘土質(zhì)地區(qū),需根據(jù)工程條件采用注漿、水泥攪拌樁、旋噴樁等施工措施以處理擋水問題。合用：排樁式中應(yīng)用最多的一種,多用于坑深7～15m的基坑工程,合用于軟粘土質(zhì)和砂土地區(qū)。EQ\o\ac(○,4)地下持續(xù)墻一般地下持續(xù)墻可以定義為：運用多種挖槽機械，借助于泥漿的護壁作用，在地下挖出窄而深的溝槽，并在其內(nèi)澆注合適的材料而形成一道具有防滲（水）、擋土和承重功能的持續(xù)的地下墻體。優(yōu)勢：剛度大，止水效果好，是支護構(gòu)造中最強的支護形式。劣勢：造價較高，施工規(guī)定專用設(shè)備。合用：地質(zhì)條件差和復(fù)雜，基坑深度大，周圍環(huán)境規(guī)定較高的基坑。EQ\o\ac(○,5)土釘墻土釘墻是一種邊坡穩(wěn)定式的支護,其作用與被動的具有擋土作用的上述圍護墻不一樣,它是起積極嵌固作用,增長邊坡的穩(wěn)定性,使基坑開挖后坡面保持穩(wěn)定。優(yōu)勢：穩(wěn)定可靠、施工簡便且工期短、效果很好、經(jīng)濟性好、在土質(zhì)很好地區(qū)應(yīng)積極推廣。劣勢：土質(zhì)不好的地區(qū)難以運用。合用：重要用于土質(zhì)很好地區(qū)。EQ\o\ac(○,6)SMW工法SMW是SoilMixingWall的縮寫，SMW工法1976年在日本問世，是日本一家中型企業(yè)--成辛工業(yè)株式會社所擁有和開發(fā)的一項專利，現(xiàn)該法廣泛應(yīng)用于沿海地區(qū)地下持續(xù)墻和深基坑止水帷幕。該工法是以多軸型鉆掘攪拌機在現(xiàn)場向一定深度進行鉆掘，同步在鉆頭處噴出水泥系強化劑而與地基土反復(fù)混合攪拌，在各施工單元之間則采用重疊搭接施工，然后在水泥土混合體未結(jié)硬前插入H型鋼或鋼板作為其應(yīng)力補強材，至水泥結(jié)硬，便形成一道具有一定強度和剛度的、持續(xù)完整的、無接縫的地下墻體。SMW工法最常用的是三軸型鉆掘攪拌機，其中鉆桿有用于粘性土及用于砂礫土和基巖之分，此外還研制了其他某些機型，用于都市高架橋下等施工，空間受限制的場所，或海底筑墻，或軟弱地基加固。*SMW工法施工次序如下：a.導(dǎo)溝開挖：確定與否有障礙物及做泥水溝。b.置放導(dǎo)軌。c.設(shè)定施工標(biāo)志。d.SMW鉆拌：鉆掘及攪拌，反復(fù)攪拌，提高時攪拌。e.置放應(yīng)力補強材（H型鋼）f.固定應(yīng)力補強材。g.施工完畢SMW.*SMW工法的重要特點a.施工不擾動鄰近土體，不會產(chǎn)生鄰近地面下沉、房屋傾斜、道路裂損及地下設(shè)施移位等危害。。b.鉆桿具有螺旋推進翼與攪拌翼相間設(shè)置的特點，伴隨鉆掘和攪拌反復(fù)進行，可使水泥系強化劑與土得到充足攪拌，并且墻體全長無接縫，從而使它可比老式的持續(xù)墻具有更可靠的止水性，其滲透系數(shù)K可達10-7cm/s。c.它可在粘性土、粉土、砂土、砂礫土、Φ100以上卵石及單軸抗壓強度60MPa如下的巖層應(yīng)用。d.可成墻厚度550～1300mm，常用厚度600mm；成墻最大深度目前為65m，視地質(zhì)條件尚可施工至更深。e.所需工期較其他工法為短，在一般地質(zhì)條件下，每一臺班可成墻70～80m2。f.廢土外運量遠(yuǎn)比其他工法為少。**雙軸(深層攪拌）與三軸攪拌樁（SMW工法）的區(qū)別：SMW工法與老式的深層攪拌樁工法的區(qū)別在于：深層攪拌是采用老式的雙軸攪拌鉆機，施工時水泥漿注入充填在原土間隙中，而新型三軸攪拌鉆機則在充填水泥漿時加入高壓空氣，同步鉆機對水泥土進行充足攪拌，并換出大量原狀土，由于采用的設(shè)備不一樣，新型的三軸鉆機成樁體強度及樁身均勻性明顯優(yōu)于老式的雙軸鉆機，樁體的垂直性、樁與樁的平行性和搭接型程度都十分良好，保證了優(yōu)良可靠的防水性能，同步也有助于型鋼的插入和回收，與老式的重力壩基坑圍護措施相比，具有占地面積小，開挖深度大，施工進度快，可靠性強等許多長處，——與目前常常采用的地下持續(xù)墻和鉆孔灌注樁等施工措施相比重要有如下特（1）擋水性強；（2）對周圍地基影響??；（3）多用途（能適應(yīng)多種地層）；（4）工期短；（5）造價低。EQ\o\ac(○,7)鋼板樁（重點簡介）鋼板樁施工是指在運用鋼板樁在施工的過程中抵達基坑支護的作用的施工過程。槽鋼板樁它的抗彎能力比較弱，因此一般多用于不不小于4米左右的溝槽。拉森鋼板樁（項目部采用）是由正反扣搭接或并排構(gòu)成的，抗彎能力較強，一般所見到的拉森鋼板樁長有12米，15米，18米。五、鋼板樁施工（重點）（一）定義：鋼板樁施工是指在運用鋼板樁在施工的過程中抵達基坑支護的作用的施工過程。（二）鋼板樁施工細(xì)節(jié)（1）樁在打入前應(yīng)將樁尖處的凹槽口封閉，防止泥土擠入，鎖口應(yīng)涂以黃油或其他油脂。對于年久失修，鎖口變形，銹蝕嚴(yán)重的鋼板樁，應(yīng)進行整修矯正，彎曲變形的樁，可用油壓千斤頂頂壓或火烘等措施進行矯正。（2）打樁流水段的劃分。（3）在打樁過程中。為保證鋼板樁的垂直度。用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制。（4）開始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)保證精確，以便起到導(dǎo)向樣板作用，故每打入1m應(yīng)測量一次，打至預(yù)定深度后立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架電焊作臨時固定。（三）鋼板樁施工的流程鋼板樁的檢查與矯正--鋼板樁調(diào)運與堆放--施工場地平整及圍檁施工--打樁措施及沉樁方式--基坑支護--拔樁1、鋼板樁的檢查與矯正

用于基坑臨時支護的鋼板樁，進行外觀表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等檢查、對樁上影響核打設(shè)的焊接件割除（有割孔、斷面缺損應(yīng)補強）。有嚴(yán)重銹蝕，量測斷面實際厚度，予以折減。

矯正措施有：

表面缺陷矯正，

先清洗缺陷附近表面的銹蝕和油污，然后用焊接修補措施補平，再用砂輪磨平。

端部矩形比矯正，用氧乙炔切割樁端，使其與軸線保持垂直，然后再用砂輪對切割面進行磨平修復(fù)。當(dāng)修整量不大時，直接用砂輪進行修理。樁體撓曲矯正，

腹向彎曲矯正，是將鋼板樁彎曲段的兩端固定在支承點上，用設(shè)在龍門式頂梁架上的千斤頂在鋼板樁凸處進行冷彎矯正；側(cè)向彎曲矯正在專門的矯正平臺上，將鋼板樁彎曲段兩端固定在矯正平臺支座上，在鋼板樁彎曲段側(cè)面矯正平臺上間隔一定距離設(shè)置千斤頂，用千斤頂頂壓鋼板樁凸處進行冷彎矯正。樁體扭曲矯正

，視扭曲狀況，可采用（3）中的措施矯正。樁體截面局部變形矯正，局部變形處用千斤頂頂壓、大錘敲擊與氧乙炔焰熱烘結(jié)合措施進行矯正。鎖口變形矯正，用原則鋼板樁作為鎖口整形胎具，采用慢速卷揚機牽拉調(diào)整處理或用氧乙炔焰熱烘和大錘敲擊胎具推進措施進行調(diào)直處理。

2、鋼板樁吊運與堆放

（1）裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不適宜過多，并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊一般采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。

2、鋼板樁堆放，鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而結(jié)實的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意：

①堆放的次序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到后來的施工以便；

②鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌闡明；

③鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，端部懸臂不不小于1.5米，堆放的總高度不適宜超過2米。

3、施工場地平整及圍檁施工

（1）施工場地，施工場地要做到“三通一平”，按施工圖紙定位放線。注意放線時一定要注意地下管網(wǎng)的勘察。

（2）導(dǎo)向架的安裝，在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的對的和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、結(jié)實的導(dǎo)向架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)向架采用單層雙面形式，一般由導(dǎo)梁和圍檁樁等構(gòu)成，圍檁樁的間距一般為2．5～3．5m，雙面圍檁之間的間距不適宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。

*安裝導(dǎo)向架時應(yīng)注意如下幾點：

EQ\o\ac(○,1)采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。

EQ\o\ac(○,2)導(dǎo)梁的高度要合適，要有助于控制鋼板樁的施工高度和提高施工效。

EQ\o\ac(○,3)導(dǎo)梁不能伴隨鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。

EQ\o\ac(○,4)

導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。

打樁措施及沉樁方式

（1）

打樁規(guī)定

①鋼板樁合用于埋深較淺的支護構(gòu)造。

②鋼板樁沉樁合用粘性土、砂土、淤泥等軟弱地層。

③鋼板樁沉樁施工先試樁，試樁數(shù)量不不不小于10根。

④鋼板樁放線施工，樁頭就位必須對的、垂直、沉樁過程中，隨時檢測，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。沉樁容許偏差：平面位置縱向100㎜，橫向為-50㎜～0㎜；垂直度為5（1%）。

⑤沉樁施前必須平整清除地下、地面及高空障礙物，需保留的地下管線應(yīng)挖露出來，加以保護。

⑥基坑開挖后鋼板樁垂直平順，無嚴(yán)重扭曲、傾斜和劈裂現(xiàn)象，鎖口連接嚴(yán)密。

⑦基坑土方和構(gòu)造施工期間，對基坑圍巖和支護系統(tǒng)進行動態(tài)觀測。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

（2）打樁措施

①逐根式打樁，適合于松軟的土層和較短的鋼板樁，可實現(xiàn)打樁效率最大化。注意：由于后側(cè)鎖

口的摩阻力不小于前側(cè)的摩阻力，為控制打樁時的樁身垂直度，在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，制止板樁位移。同步在圍檁上預(yù)先算出每塊板塊的位置，以便隨時檢查校正。

②屏風(fēng)式打樁，為保證鋼板樁打設(shè)精度采用屏風(fēng)式打入法。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁，插樁時鎖口要對準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。在打樁過程中，為保證垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制。為防止鎖口中心平面位移，在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，制止板樁位移。同步在圍檁上預(yù)先算出每塊板塊的位置，以便隨時檢查校正。

鋼板樁分幾次打入，第一次由20m高打至15m，第二次打至10m，第三次打至導(dǎo)梁高度，待導(dǎo)架拆除后第四次才打至設(shè)計標(biāo)高。打樁時，開始打設(shè)第一、二塊鋼板的打入位置和方向要保證精度，每打入1m測量一次。

沉樁方式

*沖擊沉樁

①沖擊沉樁根據(jù)沉樁數(shù)量和施工條件選用沉樁機械，按技術(shù)性能規(guī)定操作和施工。

②鋼樁使用前先檢查，不符合規(guī)定的應(yīng)修整。鋼樁上端補強板后鉆設(shè)吊板裝孔。鋼板樁鎖口內(nèi)涂油，下端用易拆物塞緊，并用2m原則進行通過試驗。

③工字鋼樁單根沉沒，鋼板樁采用圍檁法沉沒，以保證墻面的垂直、平順。

④鋼板樁圍檁支架的圍檁樁必須垂直、圍檁水平，設(shè)置位置對的、牢固可靠。圍檁支架高度在地面以上不不不小于5m；最下層圍檁距地面不不小于50㎝；圍檁間凈距比2根鋼板樁組合寬度大8-15㎜。

⑤鋼板樁以10-20根為一段。逐根插圍檁后，先打入兩端的定位樁，再以2-4根為一組，采用階梯躍式打入各組的樁。

⑥鋼板樁圍檁在轉(zhuǎn)角處兩樁墻各10根樁位軸線內(nèi)調(diào)整后合攏，不能閉合時，該處兩樁可搭接，背后要進行防水處理。

⑦沉樁前先將鋼樁立直并固定在樁錘的樁帽卡口內(nèi)，然后拉起樁錘擊打工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi)，先打2-3次空錘，再輕輕錘擊使樁穩(wěn)定，檢查樁位和垂直度無誤后，方可沉樁。

⑧沉樁過程中，隨時檢測樁的垂直度并校正。鋼樁沉設(shè)貫入度每擊20次不不不小于10㎜，否則停機檢查，采用措施。

⑨沉樁過程中，發(fā)現(xiàn)打樁機導(dǎo)向架的中心線偏斜時必須及時調(diào)整。

*振動沉樁

①振動錘振動頻率不小于鋼樁的自振頻率。振樁前，振動錘的樁夾應(yīng)夾緊鋼樁上端，并使振動錘與鋼樁重心在同一直線上。

②振動錘夾緊鋼樁吊起，使鋼板樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi)，待樁穩(wěn)定、位置對的并垂直后，再振動下沉。鋼樁每下沉1～2㎜左右，停振檢測樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正。

③振動沉沒鋼板樁試樁數(shù)量不不不小于10根。

④沉樁中鋼樁下沉速度忽然減小，應(yīng)停止沉樁，并鋼樁向上拔起0.6～1.0m，然后重新迅速下沉，如仍不能下沉，采用其他措施。*靜力壓樁

①壓樁機壓樁時，樁帽與樁身的中心線必須重疊。

②壓樁過程中隨時檢查樁身的垂直度，初壓過程中，發(fā)現(xiàn)樁身位移、傾斜和壓入過程中樁身忽然傾斜及設(shè)備到達額定壓力而持續(xù)20min，仍不能下沉?xí)r，及時采用措施。

(4)打樁設(shè)備，打樁機械所需要的激振力要根據(jù)場地土層、土質(zhì)、含水量及樁的種類構(gòu)造綜合確定。常用的打樁設(shè)備：

①機械手，350~600不一樣型號挖掘機配加長臂加振動錘改裝而成，缺陷是施打長度有限，最長只能施工15m鋼板樁，一般用來施打12m鋼板樁，并且延展距離有限，能伸到6m范圍內(nèi)。

②振動錘，50~80噸履帶式起重機（卷揚起重機）加振動錘，液壓振動錘,電動式振動錘,尚有蒸汽式和柴油動力式。振動錘上設(shè)有液壓加緊裝置。

③打樁船，船體為鋼箱構(gòu)造，甲板上設(shè)有打樁架，可前俯后仰以適應(yīng)施打斜樁需要。

5、基坑支護

鋼板樁施打合攏后，要按設(shè)計規(guī)定進行開挖和基坑支護。

開挖與支護，頂層和中間層支護，在基坑分別開挖至支護設(shè)計高度下500mm時進行支護施工。為防止基坑管涌或隆起，基坑底部可采用混凝土封底方式，同步也起到鋼板樁底層支護作用。

常用支護材料，鋼板樁基坑支護一般采用熱軋工字鋼、H型鋼、焊管、鐵板等材料，常用規(guī)格有：32c、36c、40c、45c工字鋼；250、300、350H型鋼；φ500×10、φ600×13焊管。(3)支護設(shè)備，基坑支護施工常用設(shè)備重要有：交流電焊機、氣割等。

6、拔樁

鋼板樁基坑內(nèi)混凝土施工后，帶混凝土強度到達規(guī)定后，對鋼板樁和混凝土間隔區(qū)進行回填，然后拔樁，拔樁一般采用沉樁設(shè)備進行，拔樁次序一般與打樁次序相反，若發(fā)生拔樁受阻時不可強制拔樁，一般可用振動錘振動使土壤液化或向下沉樁1m左右的措施，然后再拔樁。把樁后要將鋼板樁所留下的空隙進行回填并平整好場地離場。7、施工中常見問題及防治措施*折疊滲漏和涌沙（1）現(xiàn)象：基坑挖土過半時，發(fā)現(xiàn)鋼板樁滲漏，重要在接縫處和轉(zhuǎn)角處，有的地方還涌沙。（2）原因分析：拉森鋼板樁舊樁較多，使用前未進行校正修理或檢修不徹底，鎖水處咬合不好，以致接縫處易漏水。B.轉(zhuǎn)角處為實現(xiàn)封閉合龍，應(yīng)有特殊形式的轉(zhuǎn)角樁，這種轉(zhuǎn)角樁要通過切斷焊接工序，也許會產(chǎn)生變形。C.打設(shè)拉森鋼板樁時，兩塊板樁的鎖口也許插對不嚴(yán)密，不符合規(guī)定。D.拉森鋼板樁的垂直度不符合規(guī)定，導(dǎo)致鎖口漏水。（3）防止措施：舊鋼板樁在打設(shè)前需進行矯正。矯正要在平臺上進行，對彎曲變形的鋼板樁可用油壓千斤頂頂壓或火烘等措施矯正。做好圍檁支架，以保證鋼板樁垂直打入和打入后的鋼板樁墻面平直。防止鋼板樁鎖口中心線位移，可在打樁行進方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，制止板樁位移。由于鋼板樁打入時傾斜，且鎖結(jié)合處有空隙，封閉合龍比較困難，處理的措施一是用異形板樁（此法較困難）；二是采用軸線封閉法（此法較為以便）。*鋼板樁側(cè)傾（1）現(xiàn)象:采用鋼板樁開挖土方的挖土機及運土車輛