管道裝置吊裝實(shí)施方案

一、編制依據(jù)1、本工程排水工程施工圖2、《給水排水管道工程及施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）二、工程概況本段工程范圍為南起規(guī)劃十六路（樁號(hào)K10+026）,北至南沙河橋南（樁號(hào)K12+000）,實(shí)施長(zhǎng)度1974米，道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面寬度35米。本合同段雨、污水管徑分別為:DN300mm>DN500mm>DN600mm>DN700mm、DN800nm1、DN1000mm.DN1200mm.DN1400mm.DN2000mm,所有雨污水管線均采用鋼筋混凝土承插管，橡膠圈接口。管徑600nlmWDW2000mm,管頂覆土2.0MWHW3.5M,采用I級(jí)管,管頂覆土3.5MVHW用0M,采用口級(jí)管,管頂覆土5.0MVHW6.0M,采用III級(jí)管。雨污水管線簡(jiǎn)況如下：Y3段雨水管線設(shè)計(jì)起點(diǎn)在凱旋路府東街南側(cè)K11+440處，管線在道路中線處，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度828.84米,管徑為DI400mm、D2000mm,坡度為0.008^0.01,埋深約4米。管線在凱旋路路中沿凱旋路自南向北至凱旋路與府東街、花卉路五叉口處，沿現(xiàn)狀花卉路自南向北穿東山煤礦專線后終點(diǎn)排入北沙河。Y4段雨水管線設(shè)計(jì)起點(diǎn)在凱旋路府東街南側(cè)K11+400處，管線在道路中線處，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為1915米，管徑為DIOOOmm,D1400mm,D2000mm,坡度為0.004?0.01,埋深約4米。管線沿凱旋路自北向南鋪設(shè)，終點(diǎn)接入南沙河。P2段污水設(shè)計(jì)起點(diǎn)在凱旋路K11+452處，管線在凱旋路道路中心線以東13米處，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為796.04米，管徑為D600n】m,坡度為0.02,埋深約3.5米。管線沿凱旋路自南向北至凱旋路與府東街、花卉路交叉口處，沿現(xiàn)狀花卉路自南向北穿東山煤礦運(yùn)煤專線后終點(diǎn)排入馬道坡現(xiàn)狀D400mm污水管線。P3段污水管線設(shè)計(jì)起點(diǎn)在凱旋路K11+410處，管線在凱旋路道路中心線以東13米、16米處，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為1899米，管徑D600nrni,坡度為0.004?0.02,埋深約4.5米。管線沿凱旋路自北向南至凱旋路與朝陽(yáng)街路口處，規(guī)劃遠(yuǎn)期接入南沙河北搶險(xiǎn)路規(guī)劃污水管線，最終進(jìn)入楊家堡污水處理廠。三、管道吊裝計(jì)算1、起重機(jī)的選用考慮起重機(jī)的起重能力，現(xiàn)場(chǎng)道路安全及經(jīng)濟(jì)效益等各方面因素，和現(xiàn)場(chǎng)管件重量，幾何尺寸，管道安裝位置來(lái)選擇起重機(jī)，以最重鋼筋混凝土管6.635t計(jì)算o50T吊車實(shí)際最大起重噸位計(jì)算50T*3=150T,150T/12=12.5T,12.5*（1-25%）=9.375T,12m為工作幅度，一般取吊車主臂和吊鉤重量為吊車最大噸位的25%,則實(shí)際最大起重噸位為375T,滿足施工需求，因此，選用50T吊車完成本工程吊裝作業(yè)。2、起重機(jī)的檢測(cè)（1）技術(shù)文件審查根據(jù)使用單位提供的技術(shù)文件，審查上次檢驗(yàn)報(bào)告，以及使用單位使用記錄（包括日常使用狀況記錄、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄、自檢記錄、運(yùn)行故障和事故記錄等）是否齊全，并且是否存檔保管。（2）作業(yè)環(huán)境和外觀檢查檢查起重機(jī)械的作業(yè)環(huán)境和起重機(jī)械外觀是否符合以下要求：①起重機(jī)械明顯部位標(biāo)注的額定起重量標(biāo)志和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志清晰，符合規(guī)定；②起重機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分與建筑物、設(shè)施、輸電線的安全距離符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，總高大于30m的室外起重機(jī)，在周圍無(wú)高于起重機(jī)頂尖的建筑物等設(shè)施，有可能相碰或者有可能成為飛機(jī)起落飛行的危險(xiǎn)障礙時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置紅色障礙燈，并且有效，障礙燈的電源不得受起重機(jī)停機(jī)影響而斷電；③防爆起重機(jī)上的安全保護(hù)裝置、電氣元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，不低于整機(jī)防爆級(jí)別和溫度組別。（3）司機(jī)室檢查對(duì)于設(shè)置司機(jī)室的起重機(jī)械，應(yīng)當(dāng)檢查司機(jī)室是否符合以下要求：①司機(jī)室配有滅火器和絕緣地板，各操作裝置標(biāo)志完好、醒目；②司機(jī)室的固定連接牢固，無(wú)明顯缺陷，在露天工作設(shè)置防風(fēng)、防雨、防曬等防護(hù)裝置。檢查是否符合以下要求：①主要受力構(gòu)件（如主梁、主支撐腿、主副吊臂、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊具橫梁等）無(wú)明顯變形,發(fā)現(xiàn)不能滿足安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)等要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)予以報(bào)廢；②金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無(wú)明顯可見(jiàn)的焊接缺陷，螺栓和銷軸等連接無(wú)松動(dòng)，無(wú)缺件、損壞等缺陷；③箱型起重臂（伸縮式）側(cè)向單面調(diào)整間隙符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)量。（5）主要零部件檢查對(duì)起重機(jī)械的主要零部件（包括吊具、鋼絲繩、滑輪、開(kāi)式齒輪、車輪、卷筒、環(huán)鏈等），除按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)檢查是否磨損、變形、缺損，并且判斷是否達(dá)到報(bào)廢要求外，對(duì)吊具、鋼絲繩、滑輪、導(dǎo)繩器還應(yīng)當(dāng)檢查是否滿足本規(guī)則的要求。①吊具電磁吸盤、抓斗、吊具橫梁等吊具懸掛牢固可靠（適用于固定使用的）；吊鉤應(yīng)當(dāng)設(shè)置防脫鉤裝置（司索人員無(wú)法靠近吊鉤的除外），并且有效；吊鉤不應(yīng)當(dāng)焊補(bǔ)，鑄造起重機(jī)鉤口防磨保護(hù)鞍座完整。②鋼絲繩起重機(jī)械采用的鋼絲繩與滑輪和卷筒匹配符合GB6067-1985《起重機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程》的要求；吊運(yùn)熾熱和熔融金屬的起重機(jī)械鋼絲繩選用了適用于高溫場(chǎng)合的鋼絲繩，必要時(shí)檢查其生產(chǎn)許可證；③鋼絲繩固定鋼絲繩繩端固定牢固、可靠，壓板固定時(shí)的壓板不少于2個(gè)（電動(dòng)葫蘆不少于3個(gè)），除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少保留2圈鋼絲繩作為安全圈（多層卷繞安全圈為3圈）；卷筒上的繩端固定裝置有防松或者自緊的性能；用金屬壓制接頭固定時(shí):接頭無(wú)裂紋；用繩卡固定時(shí)，繩卡安裝正確，繩卡數(shù)滿足表BT的要求。①檢查起重機(jī)械的司機(jī)室、通道、電氣室、機(jī)房等，其可移動(dòng)式照明是否是安全電壓，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)量；②檢查是否按規(guī)定禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路。（7）信號(hào)指示查驗(yàn)配置情況并且進(jìn)行操作試驗(yàn)，檢查以下裝置是否有效：①起重機(jī)械總電源開(kāi)關(guān)狀態(tài)在司機(jī)室內(nèi)有明顯的信號(hào)指示；②起重機(jī)械（手電門控制除外）有警示音響信號(hào)，并且在起重機(jī)械工作場(chǎng)地范圍內(nèi)能夠清楚地聽(tīng)到。（8）起重量限制器額定起重量不隨幅度變化的起重機(jī)械，應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求設(shè)置起重量限制器，以環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆作為起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)械可以采用安全離合器的方式來(lái)達(dá)到超載保護(hù)功能。（9）力矩限制器檢查是否按照安全技術(shù)規(guī)范的要求設(shè)置起重力矩限制器。（10）防傾翻安全鉤檢查在主梁一側(cè)落鉤的單主梁起重機(jī)防傾翻安全鉤，當(dāng)小車正常運(yùn)行時(shí)，是否能夠保證安全鉤與主梁的間隙合理，運(yùn)行無(wú)卡阻。（11）偏斜顯示（限制）裝置檢查是否設(shè)置偏斜顯示或者限制裝置。（12）水平儀對(duì)額定起重量大于或者等于16t的汽車和輪胎起重機(jī)，起重量大于50t的履帶起重機(jī)，檢查水平儀是否完好。（13）空載試驗(yàn)按照起升（升降）、回轉(zhuǎn)、變幅、小車（橫向移動(dòng)）、大車（縱向移動(dòng)）順序?qū)Ω黝惼鹬貦C(jī)進(jìn)行空載運(yùn)行試驗(yàn)，并且進(jìn)行如下檢查：①檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，制動(dòng)是否可靠；②檢查操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作是否正常;③檢查起重機(jī)械沿軌道全長(zhǎng)運(yùn)行是否有啃軌現(xiàn)象;④檢查各種安全裝置工作是否可靠有效。吊車3、吊裝方法及鋼絲繩的選用根據(jù)管道重量的計(jì)算，捆綁管子時(shí)選用繩索平吊法，吊繩與管子的夾角不宜過(guò)小，一般選用大于45°為宜。鋼絲繩的選用根據(jù)其有效破斷拉力來(lái)確定，經(jīng)驗(yàn)公式如下：Cd2=F,C取50?55倍。F：最大破壞拉力，單位kg；d：直徑，單位mm；則最大破壞拉力F=(6.635/4)*3=4976.25kg,即鋼絲繩的直徑為:d=10mm,C取50,則選用①10mm的鋼絲繩。四、管道吊裝1、吊裝施工工藝流程②鋼筋碎管安裝前應(yīng)首先確定好中線及檢查井的位置，檢驗(yàn)基礎(chǔ)高程合格后，開(kāi)始從下游吊裝下管，起吊后調(diào)整管材承插口方向，將管材起吊至溝槽上方緩慢下降，下降過(guò)程中防止管材與溝槽壁發(fā)生碰撞。③管材到位后，取懸停位置，由人工配合機(jī)械緊管、就位。安裝時(shí)，先把管口清洗干凈，然后將橡膠圈套在管道的插口上，人工配合吊車安裝。安裝好第一節(jié)管道，并將其固定，然后再下第二節(jié)管，安裝好橡膠圈，并清除承口內(nèi)的泥沙。用吊車將插口插入承口內(nèi)，然后用挖掘機(jī)慢慢頂入使插口全部插入承口內(nèi)。經(jīng)檢查管材就位后，緩慢松繩，摘下吊索，拆除U環(huán)，進(jìn)行下一根管材吊裝。五、吊裝安全措施1、起重機(jī)械的操作人員和起重指揮人員必須是經(jīng)過(guò)專門操作技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格，取得操作證和指揮合格證者。嚴(yán)禁無(wú)證人員操作起重機(jī)械和指揮起重作業(yè)。2、從事起重吊裝作業(yè)時(shí)，必須堅(jiān)持“十不吊”的規(guī)定：指揮信號(hào)不明不準(zhǔn)吊，斜牽斜掛不準(zhǔn)吊，吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊，吊物上有人不準(zhǔn)吊，地下埋設(shè)物不準(zhǔn)吊，機(jī)械安置失靈或帶病時(shí)不準(zhǔn)吊，現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊，棱刃物與鋼絲繩直接接觸無(wú)保護(hù)措施不準(zhǔn)吊，六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。3、吊車支腳的墊木要碼放規(guī)范，墊木應(yīng)有一定的規(guī)格。4、在交通繁忙地段，首先要組織好車輛和人員交通，要有明顯的隔離措施。5、指揮吊裝人員必須集中精力，保證指揮信號(hào)明顯、準(zhǔn)確。重物起吊后密切注意起重機(jī)械旋轉(zhuǎn)、行走范圍內(nèi)和重物下方的情況。6、吊物起吊離地面200~300mm時(shí)，應(yīng)指揮停吊，檢查設(shè)備和吊物有無(wú)異常情況，有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決好后再起吊。7、吊車沿溝槽開(kāi)行距溝邊應(yīng)間隔1.5米的距離，以避免溝壁坍塌。8、參加吊裝及施工人員必須堅(jiān)守崗位，并根據(jù)指揮者的命令進(jìn)行工作，指揮者應(yīng)把信號(hào)向全體工作人員交待清楚，必要時(shí)刻進(jìn)行預(yù)演。哨音必須準(zhǔn)確、響亮，旗語(yǔ)應(yīng)清楚，工作人員如對(duì)信號(hào)不明確時(shí)應(yīng)立即詢問(wèn)，嚴(yán)禁憑估計(jì)、猜測(cè)進(jìn)行操作。9、指揮者應(yīng)站在能看到吊裝全過(guò)程并被所有施工人員全能看到的位置上，以利于直接指揮各個(gè)工作崗位，否則應(yīng)通過(guò)助手及時(shí)傳遞信號(hào)。10、吊物起吊后懸空后應(yīng)注意以下幾點(diǎn):（1）出現(xiàn)不安全異常情況時(shí)，指揮人員應(yīng)沉穩(wěn)指揮部人員撤離，而后指揮吊車下落吊物，排除險(xiǎn)情后再起吊。（2）吊裝過(guò)程中，突然機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)指揮吊車將吊物緩慢地落在地面上或樓房適當(dāng)?shù)奈恢?，不?zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸在空中。（3）吊物運(yùn)行過(guò)程中必須超出障礙500mm以上，嚴(yán)禁吊物從人頭上越過(guò)。在吊物過(guò)程中，發(fā)生重大未遂事故和人身、設(shè)備事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)或安全部門匯報(bào)并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。11、正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具、吊裝帶的受力情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常后方可正式吊裝。12、起重機(jī)進(jìn)行滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷起吊時(shí)，禁止同時(shí)進(jìn)行兩種或兩種以上的操作動(dòng)作。起重臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過(guò)45度，嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速起落。起重臂仰角不得小于30度，盡量避免起落起重臂，嚴(yán)禁落穩(wěn)前變換操縱桿。13、吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路附近作業(yè)時(shí)，其安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離電壓（KV） <11035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5安全距離（m）沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.514、為避免吊裝機(jī)具的往返般動(dòng)，下管時(shí)應(yīng)順次逐段吊裝，即將一段全部吊裝完畢后，再將吊裝機(jī)具般至下一段進(jìn)行吊裝。15、在吊裝工程中吊裝作業(yè)范圍內(nèi)用錐型筒隔離，拉警戒線，四周擺放安全警示牌，設(shè)安全指揮人員2名，至