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文檔簡介
混凝土質(zhì)量控制原則目次第一章總則………………第二章混凝土的質(zhì)量規(guī)定………………第一節(jié)混凝土拌合物……………………第二節(jié)混凝土強(qiáng)度………第三節(jié)混凝土耐久性……………………第三章混凝土質(zhì)量的初步控制…………第一節(jié)構(gòu)成材料的質(zhì)量控制……………第二節(jié)混凝土配合比確實(shí)定與控制……第四章混凝土質(zhì)量的生產(chǎn)控制…………第一節(jié)計(jì)量………………第二節(jié)攪拌………………第三節(jié)運(yùn)送………………第四節(jié)澆筑前的檢查……………………第五節(jié)澆筑………………第六節(jié)養(yǎng)護(hù)………………第一章總則為加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)和施工過程的質(zhì)量控制,增進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,保證混凝土的質(zhì)量,制定本原則。本原則合用于工業(yè)與民用建筑的一般混凝土質(zhì)量控制?;炷恋馁|(zhì)量控制應(yīng)包括初步控制、生產(chǎn)控制和合格控制。實(shí)行混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定:一、通過對(duì)原材料的質(zhì)量檢查與控制、混凝土配合比確實(shí)定與控制、混凝土生產(chǎn)和施工過程各工序的質(zhì)量檢查與控制、以及合格性檢查控制,使混凝土質(zhì)量符合規(guī)定規(guī)定。二、在生產(chǎn)和施工過程中進(jìn)行質(zhì)量檢測,計(jì)算記錄參數(shù),應(yīng)用多種質(zhì)量管理圖表,掌握動(dòng)態(tài)信息,控制整個(gè)生產(chǎn)和施工期間的混凝土質(zhì)量,并遵照升級(jí)循環(huán)的方式,制定改善與提高質(zhì)量的措施,完善質(zhì)量控制過程,使混凝土質(zhì)量穩(wěn)定提高。三、必須配置對(duì)應(yīng)的技術(shù)人員和必要的檢查及試驗(yàn)設(shè)備,建立和健全必要的技術(shù)管理與質(zhì)量控制制度。對(duì)混凝土的質(zhì)量控制,除應(yīng)遵守本原則的規(guī)定外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定。第二章混凝土的質(zhì)量規(guī)定第一節(jié)混凝土拌合物混凝土拌合物的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)按下列規(guī)定檢查:一、多種混凝土拌合物均應(yīng)檢查其稠度;二、摻引氣型外加劑的混凝土拌合物應(yīng)檢查其含氣量;三、根據(jù)需要應(yīng)檢查混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均勻性。(Ⅰ)稠度混凝土拌合物的稠度應(yīng)以坍落度或維勃稠度表達(dá),坍落度合用于塑性和流動(dòng)性混凝土拌合物,維勃稠度合用于干硬性混凝土拌合物。其檢測措施應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)《一般混凝土拌合物性能試驗(yàn)措施》的規(guī)定進(jìn)行?;炷涟韬衔锔鶕?jù)其坍落度大小,可分為4級(jí),并應(yīng)符合表的規(guī)定?;炷涟刺涠鹊姆旨?jí)混凝土拌合物根據(jù)其維勃稠度大小,可分為4級(jí),并應(yīng)符合表的規(guī)定?;炷涟淳S勃稠度的分級(jí)坍落度或維勃稠度的容許偏差應(yīng)分別符合表的規(guī)定。(Ⅱ)含氣量摻引氣型外加劑混凝土的含氣量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工工藝的規(guī)定。根據(jù)混凝土采用粗骨料的最大粒徑,其含氣量的限值不適宜超過表的規(guī)定。摻引氣型外加劑混凝土氣量的限值混凝土拌合物含氣量的檢測措施應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)《一般混凝土拌合物性能試驗(yàn)措施》的規(guī)定進(jìn)行。檢測成果與規(guī)定值的容許偏差范圍應(yīng)±%。(Ⅲ)水灰比和水泥含量混凝土的最大水灰比和最小水泥用量應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定?;炷涟韬衔锏乃冶群退嗪康臋z測措施應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)《一般混凝土拌合物性能試驗(yàn)措施》的規(guī)定進(jìn)行。實(shí)測的水灰比和水泥含量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(Ⅳ)均勻性混凝土拌合物應(yīng)拌合均勻,顏色一致,不得有離析和泌水現(xiàn)象?;炷涟韬衔锞鶆蛐缘臋z測措施應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土攪拌機(jī)性能試驗(yàn)措施》的規(guī)定進(jìn)行。檢查混凝土拌合物均勻性緊,應(yīng)在攪拌機(jī)卸料過程中,從卸料流的1/4至3/4之間部位采用試樣,進(jìn)行試驗(yàn),其檢測成果應(yīng)符合下列規(guī)定:一、混凝土中砂漿密度兩次測值的相對(duì)誤差不應(yīng)不小于%;二、單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對(duì)誤差不應(yīng)不小于5%。第二節(jié)混凝土強(qiáng)度一般混凝土按立方體抗壓強(qiáng)度原則值劃分為、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等12個(gè)強(qiáng)度等級(jí)?;炷翉?qiáng)度的檢測,應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)《一般混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)措施》的規(guī)定進(jìn)行?;炷翉?qiáng)度,除應(yīng)按《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)估原則》規(guī)定分批進(jìn)行合格評(píng)估外,尚應(yīng)對(duì)一種記錄周期內(nèi)的相似等級(jí)和齡期的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行記錄分析,記錄計(jì)算強(qiáng)度均值、原則差及強(qiáng)度不低于規(guī)定強(qiáng)度等級(jí)值的百分率,以確定企業(yè)的生產(chǎn)管理水平;其中υfcu應(yīng)符合本原則的第條規(guī)定,σ和p應(yīng)滿足表的規(guī)定。對(duì)商品混凝土廠和預(yù)制混凝土構(gòu)件廠,其記錄周期可取一種月;對(duì)在現(xiàn)場集中攪拌混凝土的施工單位其記錄周期可根據(jù)實(shí)際狀況確定?;炷辽a(chǎn)管理水平混凝土強(qiáng)度原則差和強(qiáng)度不低于規(guī)定強(qiáng)度等級(jí)值的百分率,可按下列公式計(jì)算:一、原則差:σ=Σf2cu,i-N·μ2fc二、百分率:p=×100%式中fcu,i—記錄周期內(nèi)第i組混凝土試件的立方體坑壓強(qiáng)度值;N—記錄周期內(nèi)相似強(qiáng)度等級(jí)的混凝土試件組數(shù),該值不得少于25組;μfcu—記錄周期內(nèi)N組混凝土試件立方體抗壓強(qiáng)度的平均值;N0—記錄周期內(nèi)試件強(qiáng)度不低于規(guī)定強(qiáng)度等級(jí)值的組數(shù)。盤內(nèi)混凝土強(qiáng)度的變異系數(shù)不適宜不小于5%,其值可按下列公式確定:бσ=бσ/μfeu×100%盤內(nèi)混凝土強(qiáng)度平均值及其原則差可運(yùn)用正常生產(chǎn)持續(xù)積累的強(qiáng)度資料按下列公式確定:μceu=Σfcu,i/nбσ=Σ△fcu,i式中бσ—盤內(nèi)混凝土強(qiáng)度的變異系數(shù);σσ—盤內(nèi)混凝土強(qiáng)度的原則差;μfcu—n組混凝土試件立方體抗壓強(qiáng)度的平均值;△fcu,i—第i組三個(gè)試件中強(qiáng)度最大值與最小值之差;n—試件組數(shù),該值不得少于30組。fcu,i—第i組混凝土試件立方體抗壓強(qiáng)度值。按月或季記錄計(jì)算的強(qiáng)度平均值宜滿足下式規(guī)定:fcu,k+σμ≤μfcu≤fcu,k+σ式中μt—按月或季記錄的強(qiáng)度平均值;fcu,k—混凝土立方體抗壓強(qiáng)度σ—按月或季記錄的強(qiáng)度原則差,確定原則差的試件組數(shù)不得少于25組。第三節(jié)混凝土耐久性根據(jù)混凝土試件所能承受的反復(fù)凍融循環(huán)次數(shù),混凝土的抗凍性劃分為D10、D15、D25、D50、D100、D150、D200、D250和D300等9個(gè)等級(jí)。根據(jù)混凝土試件在抗?jié)B試驗(yàn)時(shí)所能承受的最大水壓力,混凝土的抗?jié)B性可劃分為S4、S6、S8、S10、S12等5個(gè)等級(jí)?;炷恋目箖鲂院涂?jié)B性試驗(yàn)措施慶按現(xiàn)行國標(biāo)《一般混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)措施》的規(guī)定進(jìn)行。實(shí)測的混凝土抗凍性或抗?jié)B性指標(biāo),不應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)定?;炷涟韬衔锏穆然锟偤繎?yīng)符合下列規(guī)定:一、對(duì)素混凝土,不得超過水泥重量的2%;二、對(duì)處在干燥環(huán)境或有防潮措施的鋼筋混凝土,不得超過水泥重量的1%;三、對(duì)處在潮濕而不具有氯離子環(huán)境中的鋼筋混凝土,不得超過水泥重的%;四、對(duì)在潮濕并具有氯離子環(huán)境中的鋼筋混凝土,不得超過水泥重的%。五、預(yù)應(yīng)力混凝土及處在易腐蝕環(huán)境中的鋼筋混凝土,不得超過水泥重的%。第三章混凝土質(zhì)量的初步控制混凝土質(zhì)量的初步控制應(yīng)包括構(gòu)成材料的質(zhì)量檢查與控制和混凝土配合比的合理確定。第一節(jié)構(gòu)成材料的質(zhì)量控制(Ⅰ)水泥配制混凝土用的水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》、《礦碴硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》和《快硬硅酸鹽水泥》的規(guī)定。當(dāng)采用其他品種水泥時(shí),應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、所處環(huán)境以及設(shè)計(jì)、施工的規(guī)定,選用合適品種和標(biāo)號(hào)的水泥。對(duì)所用水泥應(yīng)檢查其安定性和強(qiáng)度。有規(guī)定期,尚應(yīng)檢查其他性能。其檢查措施應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《水泥膠砂強(qiáng)度檢查措施》、《水泥細(xì)茺檢查措施》、《水泥比表面積測定措施》、《水泥原則稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢查措施》和《水泥化學(xué)分析措施》的規(guī)定。水泥應(yīng)按不一樣品種、標(biāo)號(hào)及牌號(hào)按批分別存儲(chǔ)在專用的倉罐或水泥庫內(nèi),如因存儲(chǔ)不妥此起質(zhì)量有明顯減少或水泥出廠超過三個(gè)月時(shí),應(yīng)在使用前對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)的成果使用。(Ⅱ)骨料一般混凝土所用的骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則的規(guī)定。骨料的選用應(yīng)符合下列規(guī)定:一、粗骨料最大粒徑應(yīng)符合下列規(guī)定:1、不得不小于混凝土構(gòu)造截面最小尺寸的1/4,并不得不小于鋼筋最小凈距的3/4。對(duì)于混凝土實(shí)心板,其最大粒徑不適宜不小于板厚的1/2,并不得超過50mm;2、泵送混凝土用的碎石,不應(yīng)不小于輸送管內(nèi)徑的1/3;卵石不應(yīng)不小于輸送管內(nèi)徑的2/5;二、泵送混凝土用的細(xì)骨料,對(duì)篩孔的通過量不應(yīng)少于15%,對(duì)篩孔的通過量不應(yīng)少于5%;三、泵送混凝土用的骨料還應(yīng)符合泵車技術(shù)條件的規(guī)定。骨料質(zhì)量應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查:一、來自采集場的骨料應(yīng)附有質(zhì)量證明書,根據(jù)需要應(yīng)按批檢查其顆粒級(jí)配、含泥量及粗骨料的針片狀顆粒含量;二、對(duì)無質(zhì)量證明書或其他來源的骨料,應(yīng)按批檢查其顆粒級(jí)配、含泥量及粗骨料的針片顆粒粒含量,必要時(shí)還應(yīng)檢查其他質(zhì)量指標(biāo)。三、對(duì)海砂,還應(yīng)按批檢查其氯鹽含量,其檢查成果應(yīng)符合有關(guān)原則的規(guī)定。四、對(duì)具有活性二氧化硅或其他活性成分的骨料,應(yīng)進(jìn)行專門試驗(yàn),待驗(yàn)證確認(rèn)對(duì)混凝土質(zhì)量無有害影響時(shí),方可使用。骨料在生產(chǎn)、采集、運(yùn)送與存儲(chǔ)過程中,嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放,不得混雜。在其裝卸及存儲(chǔ)時(shí),應(yīng)采用措施,使骨料顆粒級(jí)配均勻,保持潔凈。(Ⅲ)水拌制多種混凝土的用水應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《混凝土拌合物用水原則》的規(guī)定。不得使用海水拌制鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土。不適宜用海水拌制有飾面規(guī)定的素混凝土。(Ⅳ)摻合料用于混凝土中的摻合料,應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料》和《用于水泥中的?;郀t礦渣》的規(guī)定。當(dāng)采用其他品種的摻合料時(shí),其燒失量及有害物質(zhì)含量等質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)通過試驗(yàn),確認(rèn)符合混凝土質(zhì)量規(guī)定期,方可使用。選用的摻合料,應(yīng)使混凝土到達(dá)預(yù)定改善性能的規(guī)定或在滿足性能規(guī)定的前提下取代水泥。其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定,其取代水泥的最大取代量應(yīng)符合有關(guān)原則的規(guī)定。摻合料在運(yùn)送與存儲(chǔ)中,應(yīng)有明顯標(biāo)志。嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀材料混淆。(Ⅴ)外加劑用于混凝土的外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土外加劑》的規(guī)定。選用外加劑時(shí),應(yīng)根據(jù)混凝土的性能規(guī)定,施工工藝及氣候條件,結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對(duì)水泥的適應(yīng)性等原因,通過試驗(yàn)確定其品種和摻量。選用的外加劑應(yīng)具有質(zhì)量證明書,需要時(shí)黨政軍應(yīng)檢查其氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量,經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)對(duì)混凝土無有害影響時(shí)方可使用。不一樣品種外加劑應(yīng)分別存儲(chǔ),做好標(biāo)識(shí),在運(yùn)送與存儲(chǔ)時(shí)不得混凝土入雜物和遭受污染。第二節(jié)混凝土配合比確實(shí)定與控制混凝土配合比應(yīng)按國家現(xiàn)行原則《一般混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》和《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)估原則i的規(guī)定,通過設(shè)計(jì)計(jì)算和試配確定。當(dāng)配合比確實(shí)定采用初期推定混凝土強(qiáng)度時(shí),其試驗(yàn)措施應(yīng)按國家現(xiàn)行原則規(guī)定進(jìn)行。在施工過程中,不得隨意變化配合比。泵送混凝土配合比應(yīng)考慮泵送的垂直和水平距離、彎頭設(shè)置、泵送設(shè)備的技術(shù)條件等原因,按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì),并應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定?;炷僚浜媳仁褂眠^程,應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。第四章混凝土質(zhì)量的生產(chǎn)控制混凝土質(zhì)量的生產(chǎn)控制應(yīng)包括混凝土構(gòu)成材料的計(jì)量、混凝土拌合物的攪拌、運(yùn)送、澆筑和養(yǎng)護(hù)等工序的控制。施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定,提出混凝土質(zhì)量控制目的,建立混凝土質(zhì)量保證體系,制定必要的混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理制度。在生產(chǎn)過程中應(yīng)對(duì)在各工序中獲得的質(zhì)量數(shù)據(jù),定期進(jìn)行記錄分析,并應(yīng)采用多種質(zhì)量記錄管理圖表,根據(jù)生產(chǎn)過程的質(zhì)量動(dòng)態(tài),及時(shí)采用措施和對(duì)策。施工單位必須積累完整的混凝土生產(chǎn)全過程的技術(shù)資料和質(zhì)量檢測資料,并應(yīng)分為整頓存檔。第一節(jié)計(jì)量在計(jì)量工序中,整個(gè)生產(chǎn)期間每盤混凝土各構(gòu)成材料計(jì)量成果的偏差應(yīng)符合表的規(guī)定?;炷翗?gòu)成材料計(jì)量成果的容許偏差每一工作班正式稱量前,應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核。生產(chǎn)過程中測定骨料的含水率,每一工作班不應(yīng)少于一次,當(dāng)含水率有明顯變化時(shí),應(yīng)增長測定次數(shù),根據(jù)檢測成果及時(shí)調(diào)整用水量和骨料用量。計(jì)量器具應(yīng)定期檢定,經(jīng)中修、大修或遷移至新的地點(diǎn)后,也應(yīng)進(jìn)行檢定。第二節(jié)攪拌在攪拌工序中,拌制的混凝土拌合物的均勻性應(yīng)符合本原則第條的規(guī)定?;炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定?;炷恋臄嚢钑r(shí)間,每一工作班至少應(yīng)抽查兩次?;炷翑嚢柰戤吅?,應(yīng)按下列規(guī)定檢測混凝土拌合物的各項(xiàng)性能:一、混凝土拌合物的稠度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測。每一工作班不應(yīng)少于一次。評(píng)估時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測值為準(zhǔn)。在預(yù)制混凝土構(gòu)件廠,如混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過15min時(shí),其稠度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測。在檢測坍落度時(shí),還應(yīng)觀測混凝土拌合物的粘聚性和保水性。二、根據(jù)需要,尚應(yīng)觀測混凝土拌合物的其他質(zhì)量指標(biāo),檢測成果應(yīng)符合本原則第二章第一節(jié)的規(guī)定。第三節(jié)運(yùn)送在運(yùn)送工序中,應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,不離析、不分層、構(gòu)成成分不發(fā)生變化,并能保證施工所必需的稠度。運(yùn)送混凝土的容器和管道,應(yīng)不吸水、不漏凍,并保證卸料及輸送暢通。容器和管道在冬期應(yīng)有保溫措施,夏季最高氣溫超過40℃時(shí),應(yīng)有隔熱措施?;炷翉臄嚢铏C(jī)卸出后澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不適宜超過表的規(guī)定?;炷翉臄嚢铏C(jī)卸出后澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間混凝土運(yùn)送至澆筑地點(diǎn),如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象,應(yīng)對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌?;炷吝\(yùn)至指定卸料地點(diǎn)時(shí),應(yīng)檢測其稠度,所測稠度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)定。其容許偏差值應(yīng)符合本原則第條規(guī)定?;炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度,最高不適宜超過35℃;最低不適宜低于5℃。采用泵送混凝土?xí)r,應(yīng)保證混凝土泵的持續(xù)工作,受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土,泵送間歇時(shí)間不適宜超過15min。第四節(jié)澆筑前的檢查澆筑混凝土前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。此外,還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合狀況。模板和隱蔽項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱檢查收,符合規(guī)定期,方可進(jìn)行澆筑。第五節(jié)澆筑在澆筑工序中,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性.混凝土拌合物運(yùn)至澆地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中,如混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化,應(yīng)及時(shí)處理。柱、墻等構(gòu)造豎向澆筑高度超過3m時(shí),應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管澆筑混凝土?;炷翍?yīng)振搗成型,根據(jù)施工對(duì)象及混凝土拌合物性質(zhì)應(yīng)選擇合適的振搗器,并確定振搗時(shí)間?;炷猎跐仓办o置過程中,應(yīng)采用措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非構(gòu)造性的表面裂縫,應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)制作供構(gòu)造或構(gòu)件出池、拆模、吊裝、張拉、放張和強(qiáng)度合格評(píng)估
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