危險有害因素辨識第二章

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危險有害因素的識別及評價單元的劃分第一節(jié)

危險有害因素的識別二、危險、有害因素產(chǎn)生的原因三、危險有害因素的分類四、危險、有害因素的識別一、評價單元一、危險、有害因素的定義第二節(jié)

評價單元的劃分音像案例圖片來源二、評價單元劃分的原則和方法>>第一節(jié)危險有害因素的識別危險、有害因素的定義一危險、有害因素的分類三危險有害因素的識別四二危險、有害因素產(chǎn)生的原因一、危險、有害因素的定義(1)危險因素指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。(2)有害因素

指能影響人的身體健康，導致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。通常情況下，二者并不加以區(qū)分，兩者統(tǒng)稱為危險、有害因素。二、危險、有害因素產(chǎn)生的原因造成危險有害的后果可歸結(jié)為兩方面的原因：第二，危險有害物質(zhì)、能量失去控制，并導致危險有害物質(zhì)的泄漏、散發(fā)和能量的意外釋放。第一，存在危險有害物質(zhì)、能量。存在危險有害物質(zhì)、能量和危險有害物質(zhì)、能量失去控制是危險、有害因素轉(zhuǎn)換為事故的根本原因.1危險有害物質(zhì)和能量失控主要體現(xiàn)在3個方面：人的不安全行為物的不安全狀態(tài)管理缺陷2

《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-1986）13大類四大類6類三、危險、有害因素的分類危險、有害因素分類的方法多種多樣，安全評價中?！鞍磳е率鹿实闹苯釉颉焙汀皡⒄帐鹿暑悇e”進行分類。（一）按導致事故的直接原因分類根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-2009)的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中的危險、有害因素分為以下4類。1人的因素物的因素環(huán)境因素管理因素（二）按《企業(yè)職工傷亡事故分類》分類參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441)，綜合考慮起因物、引起事故的誘導性原因、致害物、傷害方式等，將事故分為20類。1（1）物體打擊：指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體造成人身傷亡事故，不包括因機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。（2）車輛傷害：指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故，不包括起重設(shè)備提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。（3）機械傷害：指機械設(shè)備運動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷人、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車輛、起重機械引起的機械傷害。（4）起重傷害：指各種起重作業(yè)（包括起重機安裝、檢修、試驗）中發(fā)生的擠壓、墜落（吊具、吊重）物體打擊和觸電。（5）觸電：包括雷擊傷亡事故。（6）淹溺：包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺。（7）灼燙：指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷（酸、堿、鹽、有機物引起的體內(nèi)外灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷），不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。（8）火災(zāi)。（9）高處墜落：指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。（10）坍塌：指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等，不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。（11）冒頂片幫：指礦井、隧道、涵洞開挖、襯砌過程中因開挖或支護不當，頂部或側(cè)壁大面積垮塌造成傷害的事故。（12）透水：礦井在建設(shè)和生產(chǎn)過程中，地面水和地下水通過裂隙、斷層、塌陷區(qū)等各種通道涌入礦井，當?shù)V井涌水超過正常排水能力時，就造成礦井水災(zāi)，通常也稱為透水。（13）放炮：指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故。（14）火藥爆炸：指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。（15）瓦斯爆炸：瓦斯和空氣混合后，在一定條件下,遇高溫熱源發(fā)生的熱-鏈式氧化反應(yīng)，并伴有高溫及壓力(壓強)上升的現(xiàn)象。（16）鍋爐爆炸。（17）容器爆炸。（18）其他爆炸。（19）中毒和窒息。（20）其他傷害。（三）按職業(yè)健康分類參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》，將危險、有害因素分為7類：1生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射（電離輻射、非電離輻射）其他有害因素等。某木材廠的噴漆車間某單位的聚合反應(yīng)釜（危險化學品生產(chǎn)）建筑工地上述建筑工地的主要危害主要危害直接致因電鋸切割噪聲電鋸切割電鋸切割飛出物沒有防護罩手工攪拌水泥使手燒傷沒有戴手套水泥粉塵危害沒有戴口罩太陽光的紫外線危害沒有穿工作服室外高溫作業(yè)強太陽光下作業(yè)模板垛倒塌隨意碼放模板電危害現(xiàn)場隨意使用電氣設(shè)備隨意放置廢物作業(yè)不規(guī)范廚房上述廚房的主要危害主要危害直接后果電危害電傷、引火源搬運重物扭傷、砸傷排油煙機噪聲聽力損壞高溫物體燙傷燙傷火焰?zhèn)齻止で懈钋袀竺自趶N房的火災(zāi)火災(zāi)傷害作業(yè)空間不足相互影響（一）工藝設(shè)備、裝置的危險有害因素識別（二）電氣設(shè)備危險有害因素識別（三）特種機械危險有害因素識別（四）鍋爐及壓力容器有害因素識別（五）作業(yè)環(huán)境危險有害因素識別（六）生產(chǎn)過程危險有害因素識別（七）重大危險源辨識四、危險有害因素的識別設(shè)備或裝置（一）工藝設(shè)備、裝置、物料的危險、有害因素識別方法(1)設(shè)備本身是否能滿足工藝的要求。這包括標準設(shè)備是否由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠所制造；特種設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、使用，是否具有相應(yīng)的資質(zhì)或許可證。(2)設(shè)備是否具備相應(yīng)的安全附件或安全防護裝置，如安全閥、壓力表、溫度計、液壓計、阻火器、防爆閥等。(3)設(shè)備是否具備指示性安全技術(shù)措施，如超限報警、故障報警、狀態(tài)異常報警等。(4)設(shè)備是否具備緊急停車的裝置。(5)設(shè)備是否具備檢修時不能自動運行、不能自動反向運轉(zhuǎn)的安全裝置。（6）根據(jù)物料的物理化學特性，是否采取防火防爆防中毒、防窒息、防輻射等措施。（二）電氣設(shè)備危險有害因素識別電氣設(shè)備危險、有害因素的識別，應(yīng)緊密結(jié)合工藝要求和生產(chǎn)環(huán)境的狀況來進行，一般可考慮從以下幾方面進行識別：1

(1)電氣設(shè)備的工作環(huán)境是否屬于爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境，是否屬于粉塵、潮濕或腐蝕環(huán)境。在這些環(huán)境中工作時，電氣設(shè)備是否滿足相應(yīng)要求；(2)電氣設(shè)備是否具有國家指定機構(gòu)的安全認證標志；(3)電氣設(shè)備是否屬國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品；(4)用電負荷等級對電力裝置的要求；(5)電氣火花引燃源；(6)觸電保護、漏電保護、短路保護、過載保護、絕緣、電氣隔離、屏護、電氣安全距離等是否可靠；(7)是否根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇安全電壓，安全電壓值和設(shè)施是否符合規(guī)定；(8)設(shè)備的防雷、防靜電措施是否可靠；(9)設(shè)備的事故照明、消防等應(yīng)急用電是否可靠；(10)設(shè)備的自動控制系統(tǒng)是否可靠，如集散控制系統(tǒng)（DSC）、可編程邏輯控制器（PLC）、緊急停車裝置（ESD)、冗余裝置等是否可靠。（三）特種機械危險有害因素識別起重機械1起重機械危險、有害因素是指各種起重作業(yè)（包括起重機安裝、檢修、試驗）中發(fā)生的擠壓、墜落（吊具、吊重）、物體打擊和觸電。(1)翻倒或墜落：由于基礎(chǔ)不牢、超機械工作能力范圍運行和運行時碰到障礙物等原因造成。(2)超載：超過工作載荷等。(3)碰撞：與建筑物、電纜線或其他起重機相撞。(4)操作失誤：由于視界限制、技能培訓不足等造成。(5)負載失落：負載從吊軌或吊索上脫落。起重機械主要有以下危險、有害因素：廠內(nèi)機動車輛2(1)翻倒(2)超載(3)碰撞(4)樓板缺陷(5)載物失落(6)火災(zāi)或爆炸：電纜線短路、油管破裂、粉塵堆積或電池充電時產(chǎn)生氫氣等情況下，都有可能導致火災(zāi)或爆炸。運載車輛在運送可燃氣體時，本身也有可能成為引火源。（四）鍋爐及壓力容器危險有害因素識別壓力容器鍋爐及有機載熱體爐壓力管道123鍋爐及有機熱載體爐1能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，其功能是使用燃料燃燒釋放的熱能加熱給水或有機載熱體，以獲得規(guī)定參數(shù)和品質(zhì)的蒸汽、熱水或熱油等。是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。壓力容器2《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第549號）是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。壓力管道《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第549號）3鍋爐及壓力容器主要的危險、有害因素有3類（種）：①壓力容器內(nèi)具有一定溫度的帶壓工作介質(zhì)失控②承壓元件的失效③安全保護裝置失效

由于安全防護裝置失效或（和）承壓元件的失效，使鍋爐壓力容器內(nèi)的工作介質(zhì)失控，從而導致事故的發(fā)生。常見的鍋爐壓力容器失效有泄漏和破裂。所謂泄漏是指工作介質(zhì)從承壓元件內(nèi)向外漏出或其他物質(zhì)由外部進入承壓元件內(nèi)部的現(xiàn)象。如果漏出的物質(zhì)是易燃、易爆、有毒物質(zhì)，不僅可以造成熱（冷）傷害，還可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕或環(huán)境污染。所謂破裂是承壓元件出現(xiàn)裂縫、開裂或破碎等現(xiàn)象。承壓元件最常見的破裂形式有韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、腐蝕破裂和蠕變破裂等。案例（五）作業(yè)環(huán)境危險有害因素識別作業(yè)環(huán)境中的危險、有害因素主要有：

危險、有害物質(zhì)工業(yè)噪聲與振動溫度與濕度輻射危險有害物質(zhì)的識別1危險有害物質(zhì)生產(chǎn)性粉塵1）危險、有害物質(zhì)生產(chǎn)中的物料、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品以及貯運中的物質(zhì)分別以氣、液、固態(tài)存在，它們在不同的狀態(tài)下分別具有相應(yīng)的物理、化學性質(zhì)及危險、有害特性。危險、有害物質(zhì)的識別應(yīng)從其理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學反應(yīng)活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進行分析與識別。危險化學品分類及特性按《危險貨物品名表》(GB12268-2012)和《危險貨物分類和品名編號》(GB6944-2012)，分為9類。第1類爆炸品

本類化學品指在外界作用下（如受熱、受摩擦、撞擊等），能發(fā)生劇烈的化學反應(yīng)，瞬時產(chǎn)生大量的氣體和熱量，使周圍壓力急驟上升，發(fā)生爆炸，對周圍環(huán)境造成破壞的物品，不包括無整體爆炸危險，但具有燃燒、拋射及較小爆炸危險的物品。第3項有毒氣體（毒性指標同第六類）如：一氧化氮、氯氣、氨等。第2項不燃氣體（無毒、不燃氣體包括助燃氣體）如：壓縮空氣、氮氣等。第1項易燃氣體，如：氫氣、一氧化碳、甲烷等。第2類氣體第3類易燃液體第1項低閃點液體：閃點＜－18℃

如：乙醚（閃點為-45℃）乙醛（閃點為-38℃）等；第2項中閃點液體：－18℃≤閃點＜23℃

如：苯（閃點為-11℃）乙醇（閃點為12℃）等；第3項高閃點液體：23℃≤閃點＜61℃

如：丁醇（閃點為35℃）氯苯（閃點為28℃）等。第1項易燃固體：指燃點低、對熱、撞擊、摩擦敏感，易被外部火源點燃，燃燒迅速，并可能散發(fā)出有毒煙霧或有毒氣體的固體。如：紅磷、硫磺等；第2項自燃物品：指自燃點低，在空氣中易于發(fā)生氧化反應(yīng)，放出熱量，而自行燃燒的物品，如：白磷、三乙基鋁等；第3項遇濕易燃物品：指遇水或受潮時，發(fā)生劇烈化學反應(yīng)，放出大量的易燃氣體和熱量的物品。有些不需明火，即能燃燒或爆炸。如：鈉、鉀等。第4類易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品第1項氧化劑：指處于高氧化態(tài)，具有強氧化性，易分解并放出氧和熱量的物質(zhì)。包括含有過氧基的無機物，其本身不一定可燃，但能導致可燃物的燃燒；與粉末狀可燃物能組成爆炸性混合物，對熱、震動或摩擦較為敏感，如：過氧化鈉、高錳酸鉀等；第2項有機過氧化物：指分子組成中含有過氧鍵的有機物，其本身易燃易爆、極易分解，對熱、震動和摩擦極為敏感，如：過氧化苯甲酰、過氧化甲乙酮等。第5類氧化劑和有機過氧化物第6類毒性物質(zhì)和感染性物品劇毒品有毒品有害品第7類放射性物品第8類腐蝕品第1項酸性腐蝕品如：硫酸、硝酸、鹽酸等第2項堿性腐蝕品如：氫氧化鈉、氫氧化鉀、乙醇鈉等第3項其它腐蝕品如：亞氯酸鈉溶液、氯化銅、氯化鋅等以甲醇為例進行說明第9類雜項危險物質(zhì)和物品，包括危害環(huán)境物質(zhì)以甲醇為例進行說明

2）生產(chǎn)性粉塵在生產(chǎn)過程中，如果在粉塵作業(yè)環(huán)境中長時間吸入粉塵，就會引起肺部組織纖維化、硬化、喪失呼吸功能，導致肺病甚至塵肺病。爆炸性粉塵在空氣中達到一定的濃度（爆炸下限濃度）時，遇到火源會發(fā)生爆炸。

爆炸性粉塵爆炸的條件為：（1）可燃性和微粉狀態(tài)；（2）在空氣中(或助燃氣體)攪拌，懸浮式流動；（3）達到爆炸極限；（4）存在點火源。工業(yè)噪聲與振動2噪聲能引起職業(yè)性噪聲聾或引起神經(jīng)衰弱、心血管疾病及消化系統(tǒng)等疾病的高發(fā)，會使操作人員的失誤率上升，嚴重的會導致事故發(fā)生。噪聲危害的識別主要根據(jù)已掌握的機械設(shè)備或作業(yè)場所的噪聲確定噪聲源、聲級和頻率。振動危害有全身振動和局部振動，可導致中樞神經(jīng)、植物神經(jīng)功能紊亂、血壓升高，也會導致設(shè)備、部件的損壞。振動危害的識別則應(yīng)先找出產(chǎn)生振動的設(shè)備，然后根據(jù)國家標準，參照類比資料確定振動的危害程度。溫度與濕度危險有害因素3溫度、濕度危險、有害因素的識別，主要從以下幾方面進行。(1)了解生產(chǎn)過程的熱源、發(fā)熱量、表面絕熱層的有無，表面溫度，與操作者的接觸距離等情況；(2)了解是否采取了防暑、防凍措施，是否采用了空調(diào)措施；(3)了解是否采取了通風（包括全面通風和局部通風）換氣措施，是否有作業(yè)環(huán)境溫度、濕度的自動調(diào)節(jié)、控制措施。輻射危險有害因素識別4隨著科學技術(shù)的進步，金屬加工、測量與控制等領(lǐng)域，接觸和使用各種輻射能的場合越來越多，存在著一定的輻射危害。輻射主要分為兩類：電離輻射（如α粒子、β粒子、γ粒子和中子）非電離輻射（如紫外線、射頻電磁波、微波等）（六）生產(chǎn)過程危險有害因素識別

在進行危險、有害因素的識別時，應(yīng)全面、有序地進行識別。為防止出現(xiàn)漏項，宜按廠址、總平面布置、廠內(nèi)運輸、建構(gòu)筑物、生產(chǎn)工藝、物流、主要生產(chǎn)裝置、作業(yè)環(huán)境等幾方面進行。危險有害因素的識別生產(chǎn)工藝設(shè)備裝置電氣設(shè)備特種機械鍋爐及壓力容器作業(yè)環(huán)境生產(chǎn)過程重大危險源辨識危險、有害因素識別的過程，實際上

就是系統(tǒng)安全分析的過程。廠址1從廠址的工程地質(zhì)、地形地貌、水文、氣象條件、周圍環(huán)境、交通運輸條件、自然災(zāi)害、消防等方面分析、識別。2總平面布置從功能分區(qū)、防火間距和安全間距、風向、建筑物朝向、危險化學品倉庫、動力設(shè)施（氧氣站、乙炔氣站、壓縮空氣站等）、道路、貯運等方面進行分析、識別。3廠內(nèi)運輸從運輸、裝卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉運輸和豎向交叉運輸?shù)葞追矫孢M行分析、識別。4建構(gòu)筑物從廠房的生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類、耐火等級、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、防火間距、安全疏散等方面進行分析、識別。從庫房儲存物品的火災(zāi)危險性分類、耐火等級、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、安全疏散、防火間距等方面進行分析、識別。5工藝過程(1)對新建、改建、擴建項目設(shè)計階段危險、有害因素的識別。(2)在進行安全現(xiàn)狀評價時，可針對行業(yè)和專業(yè)的特點及行業(yè)和專業(yè)制定的安全標準、規(guī)程進行分析、識別。(3)典型工藝危險有害因素的識別。典型工藝（過程）的危險因素物料輸送泄漏液體靜電（流速接地）中毒火災(zāi)爆炸（密封、防腐）泄漏氣體靜電（流速接地）中毒（密封、防腐、防疲勞斷裂）火災(zāi)爆炸超壓