橋梁防撞護欄施工方案

編制根據(jù)及編制原則一、編制根據(jù)、原則及概況1、編制根據(jù)1.1、《廣陜廣巴高速公路連接線(吳家浩至張家灣高速公路)兩階段施工圖設計文獻LJ-2協(xié)議第三冊》；1.2、對本標段的現(xiàn)場勘察和調查資料；1.3、國家和交通部現(xiàn)行的設計、施工、驗收采用的規(guī)范、規(guī)則和原則及有關文獻；1.4、我單位歷年來積累的施工技術與經(jīng)驗，施工管理、技術與質量管理水平，技術裝備實力以及各專業(yè)人才等資源條件。2、編制原則2.1、遵照招標文獻條款的原則，積極響應招標文獻的各項條款及規(guī)定。2.2、優(yōu)先考慮安全、質量的原則。精心組織施工，合理安排工作量和工期，保證無安全、質量事故發(fā)生。2.3、堅持實事求是的原則。在施工組織設計中，堅持施工技術先進、施工方案可行、重信譽守協(xié)議、施工組織科學合理、按期優(yōu)質安全高效、不留后患。2.4、堅持按項目法管理的原則。通過與建設單位、監(jiān)理單位和設計單位協(xié)作，綜合運用人員、機械、物資、資金和信息，實現(xiàn)質量和造價在保證安全和工期前提下的最佳組合。2.5、重視生態(tài)環(huán)境，在施工期間及竣工通車后保證不發(fā)生水土流失，保證不破壞當?shù)丨h(huán)境。貫徹執(zhí)行國家和當?shù)卣姆结樥?，遵遵法律法?guī)，尊重當?shù)氐拿耧L民俗。2.6、堅持用工制度的動態(tài)管理。根據(jù)工作的需要，合理配置勞動力資源。3、工程概況楊家田B匝道（BK0+000~BK0+328）防撞護欄全長656m，每隔5m設置一道斷縫。4、工程數(shù)量表二、防撞護欄施工方案1、施工準備1.1技術資料準備施工前熟悉施工圖紙，掌握防撞護欄構造尺寸等有關資料；熟悉施工規(guī)范，施工前應進行安全和技術交底。混凝土配合比及試驗，按設計規(guī)定，做混凝土配合比，以滿足施工工藝規(guī)定。1.2現(xiàn)場施工準備根據(jù)現(xiàn)場狀況，對橋臺附近的施工道路進行平整和壓實，保證大小施工車輛出入暢通。橋面具有一定的施工工作面。1.3計劃施工時間根據(jù)架梁及濕接縫完畢的時間安排，計劃動工時間為10月1日，結束時間為11月底。1.4材料狀況根據(jù)工程進度需要，組織材料按規(guī)定地點和指定方式進場儲存堆放，做好進場材料的檢查工作。例如拌和站和鋼筋場以及梁場。1.5人員安排根據(jù)工程需要人員已所有到位，模板工4人、砼工3人、鋼筋工4人、班組組長1人、測量人員2人。1.6設備狀況根據(jù)工程需要組織機械設備到位。機械設備到位狀況詳見下表。機械進場狀況1.7施工工藝流程精確放樣→鑿毛、預埋筋調整→鋼筋制作安裝及預埋件→模板安裝→澆筑混凝土→拆?！B(yǎng)生2重要施工措施2.1鋼筋加工1）鋼筋進場應具有出廠質量證明書和試驗匯報單，進場后按規(guī)范規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗。2）鋼筋使用前應調直并清除污銹。鋼筋表面應潔凈，使用前應將表面油漬、鱗銹等清除潔凈，鋼筋應平直，無局部彎折。3）根據(jù)設計圖紙，作出鋼筋下料單，在工地車間下料、加工。下料時根據(jù)鋼筋編號和供料尺寸的長度，統(tǒng)籌安排以減少鋼筋的損耗。4）鋼筋加工成型后應按編號次序進行寄存，做到下墊上蓋，并掛牌明示。5）鋼筋的連接：若采用電弧焊接①鋼筋接頭采用搭接電弧焊，兩鋼筋搭接端部預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長度不不不小于5d，單面焊縫的長度不不不小于10d。②焊接用焊條、焊劑應有合格證，其性能符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定。③鋼筋接頭與鋼筋彎曲處的距離不應不不小于10d，也不適宜位于構件的最大彎矩處。若采用套筒連接：①鋼筋的機械連接，其接頭性能指標應符合規(guī)定。②鋼筋連接件處的混凝土保護層宜滿足設計規(guī)定，且不得不不小于15mm，連接件之間的橫向凈距不適宜不不小于25mm。③對受力鋼筋機械連接接頭的位臵規(guī)定，可根據(jù)焊接接頭規(guī)定處理。鋼筋加工檢查項目及容許偏差2.2鋼筋安裝1）鋼筋安裝前，應用先全站儀對護欄內、外邊線進行精確定位放線，以保證護欄線條順暢。然后按照護欄底面標高規(guī)定，在各點制作支座砂漿墊塊。為保證護欄與橋面連接牢固，應按規(guī)定進行鑿毛處理。2）鋼筋安裝時，應先確定起始點和結束點鋼筋頂面標高，然后在起始點位臵掛線至結束點，最終根據(jù)掛好的標高線進行鋼筋綁扎或焊接；綁扎焊接時，為保證安裝質量應根據(jù)實際狀況對預埋鋼筋進行調整。鋼筋安裝檢查項目及容許偏差2.3施工質量原則及規(guī)定1）鋼筋、機械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術性能應符合國家現(xiàn)行原則規(guī)定和設計規(guī)定。2）鋼筋的機械性能必須符合規(guī)范規(guī)定，鋼筋平直，表面不應有裂皮和油污。3）受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機械接頭質量應符合施工技術規(guī)范規(guī)定。4）鋼筋安裝時，必須保證設計規(guī)定的鋼筋根數(shù)。5）受力鋼筋應平直，表面不得有裂紋及其他損傷。3模板工程3.1模板加工1）模板采用特制鋼摸，由面板、縱橫加勁肋、背楞等構成，強度、剛度和穩(wěn)定性滿足施工規(guī)定。2）模板在工廠分節(jié)制造，每節(jié)長度1.5m。相鄰模板間設一般螺栓連接。3）模板的拼裝，宜采用組裝胎具定位及合理的焊接次序。4）模板加工毛刺、焊渣要清理潔凈，除銹要徹底，防銹涂漆刷均勻。5）模板加工規(guī)定各部位焊接牢固，焊縫尺寸符合規(guī)定，焊縫外型應光滑、均勻，不得有漏焊、焊穿、裂紋等缺陷，不得產(chǎn)生夾渣、開焊、氣孔等缺陷。面板構造尺寸應精確，且線形應流暢。6）模板使用前須進行現(xiàn)場組拼、編號，并分規(guī)格堆放。3.2模板安裝1）安裝模板前，應先檢查鋼筋的綁扎以及預埋件的安裝質量；同步還應檢查預拼好的相鄰模板之間的平整度、錯臺與否符合規(guī)定，并涂刷好脫模劑。2）模板安裝，次序為先內側后外側。安裝時，可先根據(jù)已彈出的尺寸邊線進行對位。對好后，用臨時支撐固定好模板，再粗略調整好內側模板后，同理安裝外側模板。待內外側模板都裝完后，應進行模板垂直度和線形的精確調整，直至符合規(guī)范規(guī)定。護欄模板安裝完畢后，務必對護欄模板頂面標高和垂直度進行標高復測，以保證模板的線型滿足規(guī)定。3）支模完畢后在底模板下口抹好堵縫砂漿，保證下口嚴密。4）模板安裝時要注意如下事項：①嚴格控制模板面清潔。每次裝模前，用小砂輪機進行除銹，除銹完畢用抹布擦凈并及時用輕機油涂上，保證鋼模表面無任何雜物或污點。②模板使用前應涂刷脫模劑，脫模劑應涂刷均勻。模板安裝容許偏差表3.3模板拆除模板拆除期限應在混凝土強度可以保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除，一般應在混凝土抗壓強度到達2.5MPa時方可拆除側板，模板拆除時，不容許用劇烈地敲打放強扭等措施進行，嚴禁拋扔。拆除后，應及時進行維修整頓，分類妥善寄存。4混凝土工程4.1澆注準備混凝土運送到工地后的現(xiàn)場要進行檢查監(jiān)控，做好坍落度試驗，并觀測混凝土的粘漿性、保水性和均勻性且應根據(jù)實際狀況進行及時調整，保證混凝土的質量。4.2混凝土澆注1）澆注混凝土前，應對模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并作好記錄，符合設計規(guī)定后方可澆注。模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理潔凈。模板如有縫隙，應填塞嚴密。2）混凝土拌和應嚴格按配合比進行。在拌和場集中拌制，混凝土攪拌車運送至現(xiàn)場，吊機在橋面進行垂直運送?；炷寥肽Ｒ圆话l(fā)生混凝土離析控制為度，控制混凝土自由傾落高度不超過2m?；炷翝仓捎糜梢欢讼蛄硪欢诵毕蚍謱訚仓胧Ｓ貌迦胧秸駬v棒進行振搗。3）混凝土應經(jīng)試驗獲得外觀最佳的配合比用于護欄施工，混凝土澆筑采用分部分三層斜向澆筑的措施，第一層控制在25cm左右，第二層澆注到護攔頂35cm左右，然后澆注到護攔頂。澆注時振動棒要快插，慢拔，以便使氣泡充足逸出。振動棒要插入已振完下層混凝土5cm，從而消除分層接縫；插點要均勻排列，次序進行，并掌握好振搗時間，一般每插點為30秒左右，以混凝土表面平坦泛漿，不出現(xiàn)氣泡為準。嚴禁過振，防止混凝土表面出現(xiàn)魚鱗紋或流沙，泌水現(xiàn)象而影響外觀。此外振搗時應嚴禁碰撞模板，以免模板損傷，影響外觀質量。4）混凝土布料采用人工布料，且不適宜布料太滿，邊布邊振，否則斜面氣泡較多。在每澆注一段護欄后，要及時派專人進行收漿抹面，抹面時注意保證護欄頂面的平整度。5）澆注混凝土時，按圖紙規(guī)定原則上在墩頂位臵設1厘米斷縫，沿著護欄每5米設臵一條假縫。6）灌注混凝土過程中，按試驗規(guī)定取做試件，用于檢測混凝土的質量。4.3混凝土養(yǎng)護①混凝土澆注完畢后，進行混凝土養(yǎng)護，混凝土面有模板覆蓋時，采用灑水養(yǎng)護，并使模板保持濕潤，且混凝土頂面加蓋無紡土工布灑水養(yǎng)護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。模板拆除后，采用塑料薄膜包裹墩身措施養(yǎng)護。②混凝土養(yǎng)護時間一般為7天。③混凝土強度到達2.5Mpa前，不得使其承受行人、運送工具、模板、支架及腳手架等荷載。4.4混凝土表面修飾混凝土澆注完畢后，對混凝土表面做局部修整，使混凝土表面光潔。發(fā)現(xiàn)表面有缺陷時，方案報監(jiān)理工程師同意后再進行修飾。4.5護欄施工質量檢查原則1）基本規(guī)定①混凝土所用的水泥、砂、石、水及外摻劑的質量、規(guī)格必須符合有關規(guī)范的規(guī)定，按規(guī)定的配合比施工。②混凝土護欄預制塊件在吊裝、運送、安裝過程中，不得斷裂。③各混凝土護欄塊件之間、護欄與基礎之間的連接應符合設計規(guī)定。④混凝土護欄塊件原則段、混凝土護欄起終點及其他開口處的混凝土護欄塊件的幾何尺寸應符合設計規(guī)定。⑤混凝土護欄的地基強度、埋入深度應符合設計規(guī)定。⑥混凝土護欄塊件的損邊、掉角長度每處不得超過20mm，否則應予及時修補。2）實測項目（見下表）混凝土護欄實測項目3）外觀質量①混凝土護欄塊件之間的錯位不不小于5mm。②混凝土護欄外觀、色澤均勻一致，表面的蜂窩麻面、裂縫、脫皮等缺陷面積不超過該面面積的0.5%；深度不超過10mm。③護欄線形適順，直線段不容許有明顯的凹凸現(xiàn)象，曲線段護欄應圓滑順暢，與線形協(xié)調一致。中央分隔帶開口端頭護欄尺寸應與設計圖相符。三質量保證措施3.1質量方針、目的（1）本工程的質量方針嚴格執(zhí)行原則，爭創(chuàng)行業(yè)一流，堅持優(yōu)質服務，建造滿意工程。（2）本工程的質量目的工程竣工保證到達省部級優(yōu)質工程。3.2創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃（1）嚴格按照質量方針保證質量目的實現(xiàn)。（2）實行科學管理、精心施工、加迅速度、減少成本、消滅通病、保證質量原則。（3）各類原材料符合設計規(guī)定，合格率100%。（4）各類檢測資料齊全，砂漿、砼試件強度合格率100%。（5）分項工程（工序）檢查合格率100%，優(yōu)良率90%以上，保證單位工程優(yōu)良。（6）杜絕重大質量事故，消除隱患，嚴格控制各類事故的發(fā)生。3.3重要管理措施（1）強化質量教育，增強全員創(chuàng)優(yōu)意識，建立工程質量管理責任制。（2）加強組織建設，嚴格質量管理制度，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃完善質量保證體系。（3）堅持原則化管理，強化計量工作完善檢測手段，積極開展QC小組活動。四技術保證措施（1）做好施工前的技術準備工作A、認真查對設計文獻和圖紙資料，切實領會設計意圖，查找與否有丟、錯、漏現(xiàn)象，及時會同設計、監(jiān)理和建設單位處理所發(fā)現(xiàn)的問題。B、認真進行技術交底。圖紙會審后，由項目部的總工程師、施工技術科、工程隊技術主管、單項工程技術主管逐層進行書面及口頭技術交底，保證操作人員掌握各項施工工藝及操作要點、質量原則。（2）做好技術資料管理施工過程中要做好詳細記錄，多種原始資料搜集齊全，用以組織后期施工，編制竣工文獻，并進行施工技術總結。五混凝土內在質量保證措施（1）控制原材料質量。采用經(jīng)取樣檢查各項指標合格的水泥。水通過化驗合格后使用。選擇各項指標符合規(guī)范原則的砂、碎石，并有良好的級配。（2）合理進行不一樣級別的混凝土配合比設計。根據(jù)圖紙規(guī)定混凝土設計強度等級，由工地試驗室進行混凝土強度試配。在配合比并得到監(jiān)理工程師同意后方可澆注混凝土。（3）設臵自動計量混凝土拌和設備。按照重量比控制混凝土的多種材料投入量，同步控制拌和時間。（4）混凝土分層持續(xù)澆注，分層厚度符合技術規(guī)范規(guī)定，混凝土由高處下落的高度不小于2m時，采用導管或溜槽。配置足夠數(shù)量的處在良好狀態(tài)的振搗器，振搗器要垂直地插入混凝土內，并插至前一層混凝土，保證新澆混凝土與先澆混凝土結合良好。六混凝土外觀質量保證措施（1）采用同廠家、同品牌、同標號的水泥，保證混凝土外觀顏色一致。（2）模板面涂刷脫模劑，保證混凝土面平整光滑。（3）在鋼筋外側設臵混凝土墊塊，保證有足夠的保護層，防止露筋現(xiàn)象。（4）嚴格控制混凝土的配合比及塌落度，安排有施工經(jīng)驗的混凝土振搗工，掌握混凝土的振搗時間、振搗范圍，振搗時振動器防止觸及模板。（5）不能過早的拆除模板，待混凝土到達拆模強度后，再拆除模板，并及時灑水覆蓋養(yǎng)生。七混凝土幾何尺寸保證措施（1）嚴格測量制度，放樣時采用換手復測，保證構造物位臵及幾何尺寸的對的性。（2）施工采用原則、優(yōu)質模板，并保證模板的加工精度，同步采用較強剛度、強度的支撐，防止跑?，F(xiàn)象。（3）隨時檢查模板及支撐狀況，并隨時進行監(jiān)測，發(fā)既有跑模、脹模趨勢，及時采用加固措施。八安全保證措施8.1安全目的堅持“安全第一，防止為主”的方針，廣泛開展安全原則工地建設，嚴格執(zhí)行交通部有關文獻規(guī)定，狠抓“六不準”在施工中的貫徹，保證施工安全。杜絕重大責任事故和職工因工重傷或死亡事故。8.2安全保證機構（1）嚴格監(jiān)督，完善安全生產(chǎn)檢查制度。安全教育常?；?、制度化，提高全體施工人員的安全意識。（2）科學施工，完善安全生產(chǎn)操作規(guī)程。突出重點，健全安全生產(chǎn)防止措施。（3）堅持原則化管理。（4）加強電源、火源管理。職工生活區(qū)、工地辦公室、機具料庫、加工場、配電室等臨時構筑物設臵布局合理，并配置防火器具。加強施工及生活用電管理，電氣設備及線路配置電工常常檢修，設備器具應有防雨措施。（5）加強安全防護設臵安全防護標志，以保證人員安全。施工作業(yè)