化驗室作業(yè)指導書

重慶樂捷餐飲有限責任企業(yè)化驗室作業(yè)指導書文獻類別:作業(yè)指導書文獻編號:CQLJ-JS-QC-001撰寫單位:品控部版本:第1版生效日期：02月25日機密等級:□機密■一般目錄一、 化驗室平常管理內容 11.1 進廠檢查 11.1.1 醬腌菜類 11.1.2 鮮凍畜禽肉類 11.1.3 玉米粒 11.1.4 白砂糖 11.1.5 面粉 11.2 過程檢查 11.2.1 過程環(huán)境衛(wèi)生指標 11.2.2 半成品理化指標（按生產需要） 11.2.3 半成品衛(wèi)生指標 21.3 出廠檢查 21.3.1 以便食品 21.3.2 罐頭食品 21.3.3 其他食品 21.3.4 豆制品 21.3.5 冷藏食品 2二、 作業(yè)操作規(guī)程 32.1 空氣菌落總數檢查操作規(guī)程 32.2 公用器具表面與工人手表面菌落總數檢查操作規(guī)程 32.3 水分檢測操作規(guī)程 42.4 凈含量與固形物檢查操作規(guī)程 52.5 鹽分檢查操作規(guī)程 62.6 總酸檢查操作規(guī)程 72.7 糖度檢查操作規(guī)程 82.8 解凍失水率檢查操作規(guī)程 102.9 加熱后肉湯檢查操作規(guī)程 102.10 泥沙含量檢查操作規(guī)程 11三、 儀器使用操作規(guī)程 113.1 不銹鋼電熱蒸餾水發(fā)生器操作規(guī)程 113.2 手提式壓力蒸汽滅菌鍋操作規(guī)程 113.3 電子天平（萬分之一）操作規(guī)程 123.4 PHS-25C酸度計操作規(guī)程 133.5 便攜式農藥殘毒速測儀操作規(guī)程 133.6 電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程 153.7 GHP型隔水式恒溫培養(yǎng)箱操作規(guī)程 15化驗室平常管理內容進廠檢查醬腌菜類a）鹽分；b）酸度；c）固形物（僅限于含固液兩相類原料）；d）泥沙含量（僅限酸菜、冬菜等葉菜類原料）鮮凍畜禽肉類a）解凍失水率（僅限于凍貨類原料）；b）加熱后肉湯玉米粒a）解凍失水率；b）PH值；c）糖度白砂糖a）溶解性；b）粒度面粉a）粒度過程檢查過程環(huán)境衛(wèi)生指標a）空落菌試驗；b）涂抹試驗附：過程環(huán)境檢查抽樣方案抽樣頻率抽樣項目抽樣重點粗加工車間、熟制車間每半個月1次包裝車間每周1次手部指尖、指甲處1.對最輕易污染的地方進行采樣2.采樣面積不得不不小于25cm2操作臺面表面及邊緣工作服袖口、肘及腹部抹布表面周轉箱內壁及邊緣包裝車間每周一次空氣落菌檢查平皿分布要平均半成品理化指標（按生產需要）a）水分；b）鹽分；c）酸度；d）糖度半成品衛(wèi)生指標a）菌落總數；b）大腸菌群附：半成品衛(wèi)生控制抽樣方案抽樣頻率抽樣項目注意事項1.常規(guī)檢查每月1次2.當產品工藝及設備發(fā)現變化后3.當成品微生物指標遠遠偏離原則后4.當中途停產1個月以上后降解前原料經簡樸分選、去皮、清洗采樣過程中，注意無菌操作，嚴禁采樣污染樣品降解后采樣及時，減少樣品停留時間焯水后采樣及時冷卻后注意采樣過程中冷卻水溫炒制或熟制后采樣及時，減少樣品停留時間包裝后/出廠檢查以便食品a）凈含量；b）水分；c）固形物；d）菌落總數；e）大腸菌群；f）鹽分；g）感官罐頭食品a）凈含量；b）固形物；c）商業(yè)無菌；d）鹽分；e）感官其他食品a）凈含量；b）水分；c）菌落總數；d）大腸菌群；e）感官豆制品a）凈含量；b）菌落總數；c）大腸菌群；d）感官冷藏食品a）凈含量；b）菌落總數；c）大腸菌群；d）鹽分；e）酸度；f）糖度；g）感官附：品種明細及執(zhí)行原則產品類別品種明細執(zhí)行原則以便食品白米飯、玄米飯、南瓜粥、南瓜炒飯、豉汁排骨炒飯、咖喱炒飯、玉米羹Q/LJ0002S-南瓜羹Q/LJ0004S-罐頭食品冬菜燒白、泡椒雞、臺式鹵肉、酸蘿卜鴨子湯、龍眼肉、夾沙肉Q/LJ0001S-其他食品包子、饅頭Q/LJ0003S-豆制品豆?jié){GB2712作業(yè)操作規(guī)程空氣菌落總數檢查操作規(guī)程培養(yǎng)基配制精確用萬分之一天平稱取蛋白胨10g，氯化鈉5g，肉膏5g，瓊脂20。加熱溶解于1000ml蒸餾水中，調PH至7.0±2。滅菌將培養(yǎng)基分裝于三角瓶或試管容器中，包扎密封。將培養(yǎng)基及平皿置于滅菌鍋中在121℃環(huán)境下滅菌15min。平皿準備將滅菌后的培養(yǎng)基放置于46±1℃恒溫水浴鍋中冷卻至46℃，于無菌環(huán)境下傾倒15-20ml于無菌平皿中，并不停轉動平皿使其均勻分布。傾倒完畢及時用取樣袋密封備用。樣品采集關閉對應采樣車間門窗，將無菌平皿開蓋放置于車間對應位置15-30min后盒蓋密封，立即送檢。（采樣點：室內面積不超過30m2，在對角線上設里、中、外三點，里、外點位置距墻1m；室內面積超過30m2，設東、西、南、北、中5點，周圍4點距墻1m。）檢查措施將采集細菌后的營養(yǎng)瓊脂平板置于35℃-37℃培養(yǎng)箱中培養(yǎng)48h，菌落計數。成果計算空氣菌落總數的測定成果按式（1）得出。y1=A×50000s1×t………………式中：y1空氣中細菌總數，cfu/m3；A平板上平均細菌總數；S1平板面積,cm2；t暴露時間，min。公用器具表面與工人手表面菌落總數檢查操作規(guī)程試劑配制生理鹽水：精確用萬分之一天平稱取8.5g氯化鈉放入1000ml蒸餾水中溶解。分裝到試管內，每管10ml，121℃滅菌15min。培養(yǎng)基：同2.1.1。檢查環(huán)節(jié)樣品采集公用器具：用一浸有無菌生理鹽水的棉簽迅速涂抹有關公用器具10次，涂抹面積不得少于25cm2，然后減去手接觸部分棉棒，將棉簽放入含10ml滅菌生理鹽水的采樣管內送檢。手部：被檢人五指并攏，用一浸有無菌生理鹽水的棉簽在手指曲面，從指尖到指端來回涂抹10次，然后減去手接觸部分棉棒，將棉簽放入含10ml滅菌生理鹽水的采樣管內送檢。樣品稀釋：將放有采樣棉簽的試管充足搖振，此液為1：10樣品原液，用1ml無菌吸管或微量移液管吸取1：10樣品原液1ml，沿璧管緩慢注于盛有9ml生理鹽水稀釋液的無菌試管中（注意吸管或吸頭尖端不要觸及稀釋液面），振搖試管或換用一支無菌吸管吹打使其混合均勻，制成1：100的樣品勻液。按同法制備10倍系列稀釋樣品勻液。樣品的接種：根據對樣品污染狀況的估計，選擇1-2個合適稀釋度的樣品勻液，在進行10倍稀釋遞增時，每個稀釋度分選吸取1ml勻液于2個無菌平皿中。樣品的培養(yǎng)及菌落計數：詳見GB4789.3。成果匯報公用器具細菌總數的測定成果按式（2）得出。y1=AS1×10……………….………手部表面細菌總數的測定成果按式（3）得出。y2=A×10……………….………（3）式中：y1工作臺表面細菌菌落總數，cfu/cm2；A平板上平均細菌菌落數；S1采樣面積，cm2；y2工人手表面細菌總數，cfu/只手。水分檢測操作規(guī)程原理運用食品中水分的物理性質，在101.3kPa（一種大氣壓），溫度101℃～105℃下采用揮發(fā)措施測定樣品中干燥減失的重量，包括吸濕水、部分結晶水和該條件下能揮發(fā)的物質，再通過干燥前后的稱量數值計算出水分的含量。分析環(huán)節(jié)固體試樣：取潔凈鋁制或玻璃制的扁形稱量瓶，置于101℃～105℃干燥箱中，瓶蓋斜支于瓶邊，加熱1.0h，取出蓋好，置干燥器內冷卻0.5h，稱量，并反復干燥至前后兩次質量差不超過2mg，即為恒重。將混合均勻的試樣迅速磨細至顆粒不不小于2mm，不易研磨的樣品應盡量切碎，稱取2g～10g試樣（精確至0.0001g），放入此稱量瓶中，試樣厚度不超過5mm，如為疏松試樣，厚度不超過10mm，加蓋，精密稱量后，置101℃～105℃干燥箱中，瓶蓋斜支于瓶邊，干燥2h～4h后，蓋好取出，放入干燥器內冷卻0.5h后稱量。然后再放入101℃～105℃干燥箱中干燥1h左右，取出，放入干燥器內冷卻0.5h后再稱量。并反復以上操作至前后兩次質量差不超過2mg，即為恒重。注：兩次恒重值在最終計算中，取最終一次的稱量值。半固體或液體試樣：取潔凈的稱量瓶，內加10g海砂及一根小玻棒，置于101℃～105℃干燥箱中，干燥1.0h后取出，放入干燥器內冷卻0.5h后稱量，并反復干燥至恒重。然后稱取5g～10g試樣（精確至0.0001g），置于蒸發(fā)皿中，用小玻棒攪勻放在沸水浴上蒸干，并隨時攪拌，擦去皿底的水滴，置101℃～105℃干燥箱中干燥4h后蓋好取出，放入干燥器內冷卻0.5h后稱量。如下按5.1自“然后再放入101℃～105℃干燥箱中干燥1h左右……”起依法操作。分析成果的表述試樣中的水分的含量按式（1）進行計算。X=m1-m2m1-式中：X——試樣中水分的含量，單位為克每百克（g/100g)；m1——稱量瓶(加海砂、玻棒)和試樣的質量，單位為克（g）；m2——稱量瓶(加海砂、玻棒)和試樣干燥后的質量，單位為克（g）；m3——稱量瓶(加海砂、玻棒)的質量，單位為克（g）。水分含量≥1g/100g時，計算成果保留三位有效數字；水分含量＜1g/100g時，成果保留兩位有效數字。精密度在反復性條件下獲得的兩次獨立測定成果的絕對差值不得超過算術平均值的5%。凈含量與固形物檢查操作規(guī)程凈含量將產品外壁擦拭潔凈，用天平稱取產品總質量。畜肉、禽肉及粥類等黏稠狀產品，需簡樸加熱使凝凍溶化后啟動產品。固體累、飲品、羹品不需要加熱，直接啟動。內容物倒出后，將空盒（罐）及膜洗凈、擦干后稱重。按式（4）計算凈含量：m=m1-m2……………….………（4）式中：m產品凈含量，單位為克（g）；m1產品總質量，單位為克（g）；m2空盒（罐）及膜質量，單位為克（g）。固形物將產品在（50±5℃）的水浴中加熱10min—20min或在100℃水中加熱2min—7min，使凝凍的湯汁溶化，啟動產品后將內容物傾倒在預先稱重的圓篩上（注：圓篩用不銹鋼絲制成，其直徑1mm，孔眼2.8mm×2.8mm。圓篩下方配接漏斗架于適量大小容器上，不攪動產品，傾斜圓篩，瀝干3min-5min后，將篩子和瀝干物一并稱重。將汁液靜置5min，使油和湯汁分層，量取油層的毫升數乘以密度0.9即得油層質量。按式（5）計算固形物含量：X=m3-m4+m5式中：X固形物質量分數，（%）；m3瀝干物加圓篩質量，單位為克（g）；m4圓篩質量，單位為克（g）；m5油脂質量，單位為克（g）；m6產品標注凈含量，單位為克（g）。鹽分檢查操作規(guī)程原理樣品經處理后，以硌酸鉀為指示劑（摩爾法），用硝酸銀原則滴定溶液滴定試液中的氯化鈉，根據硝酸銀原則滴定溶液的消耗量，計算食品氯化鈉的含量。試劑和溶液5%鉻酸鉀溶液：稱取5g鉻酸鉀，溶于95ml水中。0.1mol/L硝酸銀原則滴定溶液配制：稱取17g硝酸銀，溶于水中，轉移到1000ml容量瓶中，用水稀釋至刻度，搖勻，置于避光處。標定：稱取0.05g-0.1g基準試劑氯化鈉（或經500℃-600℃灼燒至恒重的分析純氯化鈉），精確至0.0002g，于250ml錐形瓶中，用70ml水溶解，加入1ml5%的鉻酸鉀溶液。搖動，用硝酸銀原則滴定溶液滴定至紅黃色（保持1min不褪色）。記錄消耗硝酸銀原則滴定溶液的體積V1。硝酸銀原則溶液濃度的精確數值按式（6）計算：c1=m10.05844×V1……………….式中：c1硝酸銀原則滴定溶液的濃度精確數值，單位為摩爾每升（mol/L）；V1滴定試液時消耗硝酸銀原則滴定溶液的體積（ml）；m1氯化鈉的質量，單位為克（g）。試液制備稱取用組織搗碎機或剪刀切碎的5-10g試樣于燒杯或錐形瓶中，加入約100ml水加熱至70℃左右，振搖15min，再將燒杯或錐形瓶中內容物轉移至250ml容量瓶中定容，搖勻。滴定分析取25ml試液，于250ml錐形瓶中。加入50ml水和1ml5%鉻酸鉀溶液。用硝酸銀原則滴定溶液滴定至紅黃色（保持1min不褪色）。記錄消耗0.1mol/L硝酸銀原則滴定溶液的體積V2。同步取50ml水替代試液，按上述環(huán)節(jié)滴定做空白試驗，記錄消耗0.1mol/L硝酸銀原則滴定溶液的體積V0。成果計算：食品中氯化鈉的含量以質量分數X計。數值以%表達，按（7）式計算：X=0.05844×c1(V2-V式中（計算成果表到達小數點后2位）：c1硝酸銀原則滴定溶液濃度的精確數值，單位摩爾每升（mol/L）；V2滴定試液時消耗硝酸銀原則滴定溶液的體積（ml）；V0空白試驗消耗硝酸銀原則滴定溶液的體積（ml）；K稀釋倍數；m2--試樣的質量數值，單位為克（g）。容許差同一試樣兩次平行測定成果之差，每100g試樣不得超過0.2g?？偹釞z查操作規(guī)程原理根據酸堿中和原理，用堿液滴定試管中的酸，以酚酞為指示劑確定滴定終點，按堿液的消耗量計算食品中總算的含量。試劑和溶液0.1mol/L氫氧化鈉的原則滴定溶液：按GB/T601配制與標定。1%酚酞溶液：稱取1g酚酞，溶于60ml95%乙醇中，用水稀釋至100ml。試液制備按本作業(yè)指導書2.5.3環(huán)節(jié)操作。滴定分析精確吸取上述制備的試液25-50ml，加入1%酚酞指示劑3-4滴，用0.1mol/L氫氧化鈉原則溶液滴定至微紅色30s不褪色。記錄消耗0.1mo/L氫氧化鈉原則溶液的體積 V1。同步取等體積水替代試液，按上述環(huán)節(jié)滴定做空白試驗，記錄消耗0.1mol/L氫氧化鈉原則滴定溶液的體積V0。食品中總酸的含量以質量分數X計。數值以%表達，按（8）式計算：X=c1(V1-V0式中（計算成果表到達小數點后2位）：c1氫氧化鈉原則滴定溶液濃度的精確數值，單位摩爾每升（mol/L）；V1滴定試液時消耗氫氧化鈉原則滴定溶液的體積（ml）；V0空白試驗消耗氫氧化鈉原則滴定溶液的體積（ml）；K酸的換算系數：乙酸，0.060（調味品類）；乳酸，0.090（肉類、乳品、水產品）；F稀釋倍數；m1--試樣的質量數值，單位為克（g）。容許差同一試樣兩次平行測定成果之差，每100g試樣不得超過0.2g。糖度檢查操作規(guī)程原理試樣經除去蛋白質后，在加熱條件下，以亞甲藍作指示劑，滴定標定過的堿性酒石酸銅溶液（用還原糖原則溶液標定），根據樣品液消耗體積計算還原糖含量。試劑堿性酒石酸銅甲液：稱取15g硫酸銅（CuSO4·5H2O）及0.05g亞甲基藍，溶于水中并稀釋至1000mL。堿性酒石酸銅乙液：稱取50g酒石酸鉀鈉、75g氫氧化鈉，溶于水中，再加入4g亞鐵氰化鉀，完全溶解后，用水稀釋至1000mL，貯存于橡膠玻璃瓶內。乙酸鋅溶液（219g/L）：稱取21.9g乙酸鋅，加3mL冰乙酸，加水溶解并稀釋至100mL。亞鐵氰化鉀溶液（106g/L）：稱取10.6g亞鐵氰化鉀，加水溶解并稀釋至100mL。鹽酸溶液（1+1）：量取50mL鹽酸，加水稀釋至100mL。葡萄糖原則溶液：稱取1g（精確至0.0001g）通過98℃~100℃干燥2h的葡萄糖，加水溶解后加入5mL鹽酸，并以水稀釋至1000mL。此溶液每毫升相稱于1.0mg葡萄糖。分析環(huán)節(jié)試樣處理：稱取粉碎后的固體試樣2.5g~5g或混勻后的液體試樣5g~25g，精確至0.001g，置250mL容量瓶中，加50mL水，慢慢加入5mL乙酸鋅溶液及5mL亞鐵氰化鉀溶液，加水至刻度，混勻，靜置30min，用干燥濾紙過濾，棄去初濾液，取續(xù)濾液備用。標定堿性酒石酸銅溶液：吸取5.0mL堿性酒石酸銅甲液及5.0mL堿性酒石酸銅乙液，置于150mL錐形瓶中，加水10mL，加入玻璃珠兩粒，從滴定管滴加約9mL葡萄糖或其他還原糖原則溶液，控制在2min內加熱至沸，趁熱以1滴/2s的速度繼續(xù)滴加葡萄糖或其他還原糖原則溶液，直至溶液藍色剛好退去為終點，記錄消耗葡萄糖或其他還原糖原則溶液的總體積，同步平行操作三份，取其平均值，計算每10mL（甲、乙液各5mL）堿性酒石酸銅溶液相稱于葡萄糖的質量或其他還原糖的質量（mg）[也可以按上訴措施標定4mL~20mL堿性酒石酸銅溶液（甲、乙液各半）來適應試樣中還原糖的濃度變化]。試樣溶液預測：吸取5.0mL堿性酒石酸銅甲液及5.0mL堿性酒石酸銅乙液，置于150mL錐形瓶中，加水10mL，加入玻璃珠兩粒，控制在2min內加熱至沸，保持沸騰以先快后慢的速度，從滴定管中滴加試樣溶液，并保持溶液沸騰狀態(tài)，待溶液顏色變淺時，以1滴/2s的速度滴定，直至溶液藍色剛好褪去為終點，記錄樣液消耗體積。當樣液中還原糖濃度過高時，應合適稀釋后再進行正式測定，使每次滴定消耗樣液的體積控制在與標定堿性酒石酸銅溶液時所消耗的還原糖原則溶液的體積相近，約10mL左右，成果按式（9）計算。當濃度過低時則采用直接加入10mL樣品液，免除加水10mL,再用還原糖原則溶液滴定至終點，記錄消耗的體積與標定期消耗的還原糖原則溶液體積之差相稱于10mL樣液中所含還原糖的量，成果按式（10）計算。試樣溶液測定：吸取5.0mL堿性酒石酸銅甲液及5.0mL堿性酒石酸銅乙液，置于150mL錐形瓶中，加水10mL，加入玻璃珠兩粒，從滴定管滴加比預測體積少1mL的試樣溶液至錐形瓶中，使在2min內加熱至沸，保持沸騰繼續(xù)以1滴/2s的速度滴定，直至藍色剛好褪去為終點，記錄樣液消耗體積，同法平行操作三份，得出平均消耗體積。成果計算試樣中還原糖的含量（以某種還原糖計）按式（9）進行計算：X=m1m×V/250×1000式中：X試樣中還原糖的含量（以某種還原糖計），單位為克每百克（g/100g）；m1堿性酒石酸銅溶液（甲、乙液各半）相稱于某種還原糖的質量，單位為毫克（mg）；m試樣質量，單位為克（g）；V測定期平均消耗試樣溶液體積，單位為毫升（mL）。當濃度過低時試樣中還原糖的含量（以某種還原糖計）按式（10）計算：X=m2m×10/250×1000式中：X試樣中還原糖的含量（以某種還原糖計），單位為克每百克（g/100g）；m2標定期體積與加入樣品后消耗的還原糖原則溶液體積之差相稱于某種還原糖的質量，單位為毫克（mg）；m試樣質量，單位為克（g）；還原糖含量≥10g/100g時計算成果保留三位有效數字；還原糖含量＜10g/100g時，計算成果保留兩位有效數字。解凍失水率檢查操作規(guī)程儀器和工具電子秤：感量1g；溫度計：-10℃~50℃，分度值0.5℃；搪瓷盤、鐵絲網。測定環(huán)節(jié)將鐵絲網置于搪瓷盤內，使鐵絲網與搪瓷盤底部距離不小于2cm。從試樣中取出1000g-g，用電子秤稱量后置于鐵絲網上。在試樣上覆蓋塑料模，試樣在15-25℃下自然解凍。待試樣中心溫度到達2-3℃時去掉塑料膜，用電子秤稱量。再將試樣放置于鐵絲網30min，稱量。反復放置30min的操作，直至持續(xù)兩次稱量差不超過2.0g。測定成果的表述試樣解凍失水率按式（11）計算：X=m-m1m×100式中（保留2位小數）：X試樣失水解凍率，%；m試樣解凍前的質量，單位為克（g）；m1試樣解凍后的質量，單位為克（g）。加熱后肉湯檢查操作規(guī)程隨機抽取3件（基本包裝），各取肉50g，切碎混合均勻。稱取混合后樣品20g，加入200ml燒杯中，加水100ml，蓋上表面皿（可用其他無氣味遮蓋物替代），加熱至50-60℃，用感官檢查氣味，觀測脂肪凝聚狀況，及滋味。泥沙含量檢查操作規(guī)程儀器與工具：不銹鋼盆；電子秤（感量0.1g）。分析環(huán)節(jié)隨機抽取經瀝干無汁液至成股流下的原料3kg左右，置于足夠大容器中，用約9kg清水輕輕淘洗，淘洗過程中注意不得把底部泥沙攪至上面。直至泥沙所有沉淀于容器底部，撈出原料，瀝干稱取泥沙重量。成果計算泥沙含量為=泥沙重量/未淘洗原料精確重量儀器使用操作規(guī)程不銹鋼電熱蒸餾水發(fā)生器操作規(guī)程使用措施先將放水閥關閉；啟動水源閥，使自來水從進水控制閥進入冷凝器，再從回水管注入蒸發(fā)鍋。直至水位上升到玻璃水位表中心處，關閉水源閥；接通電源，當水沸后有蒸餾水滴出時重新啟動水源閥，并調整到冷卻水溢出有70℃左右，蒸餾水溫在40℃左右為好；蒸餾水出口管用光潔的硅橡膠導管，導入潔凈的玻璃蒸餾水中。注意事項使用時應隨時注意水壓穩(wěn)定性；每天使用前應洗刷內部一次，且將存水排盡，更換新鮮水以保證水質；使用完畢及時關閉電源；新購進蒸餾水器，應先清洗，并通過2小時以上的通電蒸發(fā)，直到獲得蒸餾水符合規(guī)定。維護保養(yǎng)每半個月用弱酸或者除水垢劑浸泡蒸餾水器內水垢至潔凈為止，并用自來水沖洗潔凈。手提式壓力蒸汽滅菌鍋操作規(guī)程使用措施為了保證滅菌器能正常工作，必須將其放置在結實的水平面上。打開設備蓋子，取出滅菌室內筒，往電熱管上倒入3.5升以上水，每次使用后必須及時補充適量的水，防止因缺水而燒壞電熱管。將準備好的待滅菌物品依次堆放在滅菌室內，堆放的包與包之間應留有空隙，以利蒸汽穿透，提高滅菌效果，安全閥、放汽閥蒸汽孔不要堵塞。蓋上蓋子，并將蓋上的排氣軟管插入內層滅菌桶的排氣槽內。再以兩兩對稱的方式同步旋緊相對的兩個螺栓，使螺栓松緊一致，勿使漏氣。確認電源規(guī)格與設備所規(guī)定的電源類型相一致，并規(guī)定有可靠接地，方可插上電源。打開排氣閥，使水沸騰以排除鍋內的冷空氣。待冷空氣完全排盡后，關上排氣閥，讓鍋內的溫度隨蒸汽壓力增長而逐漸上升設備正常工作后，當蒸汽壓力上升到0.142~0.165MPa左右，檢查安全閥泄壓工作，以維持一定壓力。滅菌結束后，先拔掉設備的電源線。過2~3分鐘后緩慢啟動放汽閥排汽，到壓力表指示回零后方可開蓋排放余汽。注意事項每次滅菌前須仔細檢查水位與否抵達指定位置。滅菌物品不要裝得太擠，以免防礙蒸汽流通而影響滅菌效果。三角燒瓶與試管口端均不要與桶壁接觸，以免冷凝水淋濕包口的紙而透入棉塞。在滅菌過程中，應注意排凈鍋內冷空氣，鍋內冷空氣如排放不凈，會影響滅菌效果，達不到徹底滅菌的目的。放氣過程一定要緩慢，否則易導致試管內液體溢出。維護保養(yǎng)每月至少清洗一次鍋體；每周至少換水一次。電子天平（萬分之一）操作規(guī)程操作環(huán)節(jié)在使用前觀測水平儀。如水泡不位于黑圈內，需調整水平調整腳，使水泡位于水平儀中心位置。按<開機>啟動顯示屏進行操作使用。天平的清零、去皮功能鍵使用：放置容器于稱盤上，顯示容器的質量，然后輕按<TARE>鍵，顯示消隱，隨即出現全零狀態(tài)，容器的質量值已清除，即去皮重。此時如拿去容器，就出現容器質量的負值。再輕按<TARE>鍵，顯示屏為全零，即天平清零。天平校準：取下稱盤上所有被稱物，輕按<TARE>鍵，天平清零。再輕按一下<CAL>鍵，接著顯示閃爍碼“CAL-120”，此時將120g原則砝碼放在稱盤上，顯示閃爍碼CAL-120”停止閃爍，經數秒鐘后，顯示出現“120.0000g”，拿去原則砝碼，顯示出現“0.0000g”，若顯示不為零，則再清零（按<TARE>鍵），反復以上校準操作。注意事項天平的稱重范圍為0~120g，稱量物不得超過最大稱重量。天平如長期（5天以上）不用應拔去電源插頭。每天持續(xù)使用不用關斷電源，關閉顯示即可。常通電可不預熱，隨時可用。儀器的維修保養(yǎng)天平必須小心使用，稱盤與外殼需常常用軟布和牙膏輕輕擦洗。切不可用強溶解劑擦洗。因寄存時間較長，位置移動，環(huán)境變化或為獲得精確測量，天平在使用前一般都應進行校準操作。PHS-25C酸度計操作規(guī)程準備工作將電極手頭Electrode接口并順時針方向旋轉鎖住。把變壓器插入pH計電源插座中，并插上交流電。PH計的校準頻率較高的狀況下每星期校準一次，如使用頻率不高，每次使用前都必須校準一次。配制緩沖溶液儀器扣面板的pH/mV轉換開關打至pH檔。用溫度計測量待測溶液的溫度值。調整儀器面板上的溫度旋鈕，使旋鈕上的刻度線對準待測溶液的溫度值。將電極置入己配好的pH6.86原則緩沖溶液中。調整定位旋鈕，直至屏幕顯示設置溫度下的pH6.86值。將電極從pH6.86原則緩沖溶液中取出，在蒸餾水中洗凈，用濾紙吸干電極上的水珠。再將電極置入pH4.00（或pH9.18）原則緩沖溶液中。如被測溶液為酸性，則用pH4.00原則緩沖溶液進行校準。如為堿性