框架-剪力墻結(jié)構(gòu)模板工程施工方案

第4第4頁(yè)共17頁(yè)魁福園小區(qū)9#樓工程模板施工方案編制依據(jù)9#樓施工圖紙；工程圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更和工程洽商；〕.混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50204-92；〕.鋼筋混凝土高層建筑構(gòu)造設(shè)計(jì)與施工規(guī)程〔JGJ3-91；〕.建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)〔GBJ300-88；〕.建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)〔其次版；建筑施工手冊(cè)〔第三版〕4工程概況1600mm。工程地下一層，層高5.1m；地上二十四層，其中首層層高為4.8m，標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.2m?？蚣苤緸榫匦沃饕孛娉叽绶譃?185×1035mm、700×670mm、1000×670mm，柱網(wǎng)尺寸4500mm×4380mm。250、200mm；24層墻體分為350、300、250、200mm?？蚣芰航孛娉叽缰饕獮?00×700mm、400×750mm、1200×300mm、1400×300mm。地下室頂板為300mm厚的鋼筋砼現(xiàn)澆板；1～24層頂板為300mm厚的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板；核心筒局部頂板均為120mm厚。3.施工設(shè)想概述模板選型如下：地下室構(gòu)造墻體承受定型組合鋼模板；地上核心筒及電梯筒墻體均承受全鋼大模板；框架柱及梁板構(gòu)造均承受竹夾板加木PVC承受木模板；門窗洞口承受竹夾板配以鋼抱角周轉(zhuǎn)使用。模板設(shè)計(jì)根底外側(cè)磚胎模墊層施工完成后，放根底線及外墻邊線位置，在根底四周砌240厚磚50mm，包括找平層、防水層及保護(hù)層其高度應(yīng)高出底板外墻企口處120mm作為防水保護(hù)墻，做完抹灰、防水后同時(shí)作為根底外模使用。磚墻外側(cè)與基坑坡土壁間空隙用級(jí)配沙石填實(shí)。地下室外墻企口出模板支設(shè)詳見(jiàn)附圖-1。墻體模板φ48×3.5鋼管作背楞，內(nèi)橫楞雙排間距900mm，外豎愣雙排間距600mm；承受φ14鋼拉片式穿墻橫向間距600mm，外墻防水型穿墻桿居中加焊5mm厚74×74mm止水片；模板支撐承受φ48×3.5鋼管間距600mm，分上中下共800×800mm的滿堂腳手架，同時(shí)在距墻4m處留設(shè)地錨。地下室外墻模板支設(shè)詳見(jiàn)附圖-2標(biāo)準(zhǔn)層核心筒墻體承受定型全鋼大模板，依據(jù)構(gòu)造墻體長(zhǎng)度，盡量將一道墻體設(shè)計(jì)成1～2塊全鋼定型大模組合成一個(gè)整體大模板。大模板由以下局部組成：面板為6mm厚的冷軋板；主肋，為[10#一般槽鋼，間距300mm；豎邊框，∠80×80×10角鋼；上、下邊框?yàn)閇10#一般槽鋼；[12#栓為Ф25銷式螺栓，對(duì)拉螺栓最大中心距為1200×1100mm；大模板的斜向支撐用[12#、核心筒內(nèi)模為3110mm、樓梯間為3300mm〔下包100mm〕。墻體全鋼大模板由專業(yè)廠家負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、制作并指導(dǎo)施工。模板安裝詳見(jiàn)附圖-312mm厚竹夾板加貼3～4mm厚的PVC塑料板為面板、50×100mm木方為橫肋，間距300mm；現(xiàn)場(chǎng)組拼成大模板，模板縱肋及支撐承受φ48×3.5鋼管。按整層配制。均為φ25銷式穿墻桿，內(nèi)加塑料套管，穿墻螺栓孔徑為30mm。墻體模板清掃口：清掃口留設(shè)在墻體轉(zhuǎn)角處，即在安裝模板前50mm范圍內(nèi)不抹留作清掃口使用，待模板支設(shè)完畢，澆筑混凝土前再用砂漿封堵。工作，測(cè)設(shè)墻體邊線、30cm把握線，依據(jù)放線位置進(jìn)展模板的安裝就位。厚海棉條，以保證嚴(yán)密，防止漏漿。底部假設(shè)有空隙，應(yīng)用砂漿塞嚴(yán)。標(biāo)準(zhǔn)層電梯筒墻體為保證電梯井內(nèi)筒墻體的平坦度、上下垂直度，擬承受全鋼筒子模進(jìn)展施工。筒模是用定型模板和八個(gè)可變鉸鏈連接而成。其中電梯井筒Φ48鋼管搭設(shè)操作平臺(tái)進(jìn)展支撐。4〕樓層主要截面尺寸〔mm〕每層根數(shù)構(gòu)造高度〔mm〕1樓層主要截面尺寸〔mm〕每層根數(shù)構(gòu)造高度〔mm〕11185×1035mm44500670×700mm154500670×1000mm245001185×1035mm429002～8670×700mm1829001185×1035mm429009～22670×600m670mm42900670×450mm102900注：地下室連墻柱配模時(shí)與外墻統(tǒng)一考慮框架柱模板均承受12mm竹夾板、50×100mm間距300mm為木肋及φ48×3.5雙排鋼管間距600mm,組拼柱箍現(xiàn)場(chǎng)組裝；承受φ16的穿墻桿，鋼管?？蚣苤Ｊ疽庖?jiàn)附圖-4。不同樓層柱模板的使用數(shù)量擬定如下：樓層柱總根數(shù)柱模板套數(shù)1212159.82～8222238.79～22222238.723141414.1柱模板予留清掃口位置在柱的四角，留設(shè)方法同墻體模板。模板底部因混凝土澆筑時(shí)的側(cè)壓力較大，為防止模板下口發(fā)生-5〕5〕第10第10頁(yè)共17頁(yè)魁福園小區(qū)9#樓工程模板施工方案本工程地下、地上構(gòu)造為現(xiàn)澆混凝土框架梁、板，框架梁及頂板模12mm厚竹夾板加木肋，支撐體系承受φ48×3.5鋼管加早拆頭。層配置模板；地上標(biāo)準(zhǔn)層構(gòu)造施工保證3～4層模板和支撐周轉(zhuǎn)使用。構(gòu)造部位建筑面積〔m構(gòu)造部位建筑面積〔m2〕配置模板面積〔m2〕地上頂板2400約15000框架梁500地下頂板約668700木方，樓板底模用12mm厚竹夾板加50×100mm〔間距300mm〕拼鋪、使用100×100mm木方作托梁。支撐承受φ48×3.5鋼管和多功能早拆托座，立桿間距800×3000mm時(shí)，設(shè)上下兩排；支撐凈高＜4000mm時(shí)，設(shè)上中下三排；地下室設(shè)四排水平桿。水平桿端部加可調(diào)柱頭，使其兩端頂緊兩側(cè)墻體。立桿長(zhǎng)度不合模數(shù)局部承受早拆頭補(bǔ)齊。900mm時(shí)，需按500mm一寸：200mm×300mm。的木方，已增大其受力面積。梁、板模板支設(shè)詳見(jiàn)附圖-66〕樓梯模板樓梯模板底模承受12mm厚竹夾板加50×100mm〔間距300mm〕木肋，支撐承受φ48×3.5鋼管，踏步模地下室承受木模拼裝，標(biāo)準(zhǔn)層承受定型詳大模板施工方案〕。模板的安裝需嚴(yán)格把握標(biāo)高和平面位置，踏步的大小必需與設(shè)計(jì)尺寸相全都。樓梯模板安裝見(jiàn)附圖-77〕門窗洞口模板12mm厚竹夾板，用木螺絲與木方連接，為保證四角的方正和拆模便利，四角用角鋼夾具連接。具體構(gòu)造詳附圖-88〕.二次構(gòu)造模板二次構(gòu)造進(jìn)展施工。承受挑架的方法進(jìn)展施工，以挑架為支撐在其上支設(shè)模板?！膶蛹纯刹迦胙b飾線的施工。模板全部承受12厚竹夾板模板,50×100mm木方作為主肋間距不大4.施工要點(diǎn)模板安裝模板及支撐構(gòu)造應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必需結(jié)實(shí)且位置準(zhǔn)確。重要預(yù)埋件，必需依據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，牢靠垂直度通過(guò)自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)入下一道工序。根底模板磚胎模的位置及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及方案要求。a.施工工藝施工預(yù)備→抄平放線→下層頂板邊、電梯筒墻處理；墻邊砂漿找平模→模板清理校正→進(jìn)入下一施工循環(huán)安裝和施工。墻體支模前，模板底部沿模板內(nèi)邊線用1：2.5水泥砂漿找平。下口要用木方頂牢，防止漏漿。墻體模板安裝前，應(yīng)預(yù)先將房間內(nèi)的四個(gè)角模就位。模板，就位后放入穿墻桿，然后吊裝另一側(cè)模板，經(jīng)吊、靠垂直后擰緊穿墻螺栓。模板安裝完后，檢查角模與墻模、模板與樓板、樓梯間墻面間隙必需嚴(yán)密，防止有漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。檢查每到墻上口是否順直，用扣件或螺栓將上口固定。檢查模板的垂直度，可用線墜吊線檢查模板30cm線。為了便于大模板的安裝，在樓板施工時(shí)必需特別留意墻體根部高正確。電梯筒子模筒子模設(shè)計(jì)時(shí)要考慮穿墻桿眼與外模對(duì)應(yīng)，以利內(nèi)外拉結(jié)。度，并在模板下口與墻體相接部位粘貼海綿條。放不靈敏。柱模板工藝流程：彈柱位置線、把握線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿、斜撐→辦預(yù)檢止軸線位移的關(guān)鍵工序。用1：2水泥砂漿找平。柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。梁板模板工藝流程：彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁板底?！壴轰摻睢惭b梁側(cè)?！k預(yù)檢L≥4mL/1000。在樓板施工縫留置處，依據(jù)板厚放置木檔板〔即梳子板〕，在梁上放一木板，其中間要按鋼筋位置留切口以通過(guò)鋼筋。把握線，梁底模的標(biāo)高按彈在墻、柱上的標(biāo)高線進(jìn)展把握。頂板模板拼縫承受紙質(zhì)膠條堵縫，避開(kāi)漏漿。樓梯模板裝踏步模板。予留洞模下口設(shè)混凝土出氣孔，以保證混凝土澆注密實(shí)。模板撤除梁柱側(cè)?！舶▔δ０濉钞?dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，其外表1.2Mpa〔常溫施工〕，方可撤除?？蚣苤０宄烦菟ú鸬?，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。墻模板撤除可把模板吊運(yùn)走。1.2Mpa，并且模板撤除時(shí)墻面混凝土不粘模、不破壞棱角前方準(zhǔn)許拆模。后拆外墻內(nèi)側(cè)模；先拆后安裝模板，后拆先安裝模板。脫模困難時(shí)，嚴(yán)禁在模板上口硬撬或用大錘砸。撤除模板時(shí)，應(yīng)隨馬上模板上的灰漿清理掉、固定模板用的構(gòu)件應(yīng)放在工具箱內(nèi)。樓板模板、梁底模撤除100%，并經(jīng)工程總工同意后，方可撤除梁模板和梁板支撐。但必需保證留置兩層或兩層以上支撐。二次構(gòu)造模板撤除應(yīng)由專業(yè)架子工進(jìn)展施工，且無(wú)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人允許制止撤除。拆模留意事項(xiàng)刷脫模劑方可使用，拆下的扣件準(zhǔn)時(shí)集中收集治理。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞。1〕上口橫檔要放在板模格柵下。嵌入梁混凝土內(nèi)，以便撤除。柱模板扭向。3000mm，單獨(dú)拉四周斜撐，保證每根柱子垂直和位置準(zhǔn)確。墻模板拼縫嚴(yán)密，各穿墻桿松緊全都，其他緊固件連接符合規(guī)定。時(shí)板面上有殘留砼、模板涂刷脫模劑不均勻、脫模劑涂刷不勻所致。為消退以上質(zhì)量通病，在每次模板撤除后必需清理干凈并將脫模劑涂刷均勻，拆模時(shí)砼必需具有確定強(qiáng)度，其原則是不破壞棱角及粘揭砼。承受內(nèi)、外控相結(jié)合的方法進(jìn)展雙控。倒模筋均要刷防銹漆。。在安裝模板之前，墻體模板的下口部位應(yīng)粘貼通常自帶膠海綿應(yīng)安排專人準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展流漿去除，以防污染下層墻面。3咬肉，穿墻螺栓必需拉結(jié)結(jié)實(shí)。定位筋，在混凝土澆筑后，應(yīng)自下而上沿窗洞兩側(cè)彈出洞口邊線進(jìn)展檢測(cè)。分層振搗，在門窗洞口和較大的預(yù)留洞處，從兩側(cè)同時(shí)澆筑和振搗。較大的窗洞、預(yù)留洞口的下口要留設(shè)排氣孔，利于混凝土澆筑時(shí)排氣。模板漲模、砼漏漿、砼邊角受損。產(chǎn)生的主要緣由是模板連接固定不結(jié)實(shí)，拼裝時(shí)下口未找平，縫隙過(guò)大，接縫處沒(méi)粘海綿條，檢為杜絕以上質(zhì)量問(wèn)題，在支設(shè)模板前其底面必需認(rèn)真找平，并在支模時(shí)墊通長(zhǎng)海綿條或抹砂漿以防漏漿全部門窗洞口模板貼大模板兩側(cè)、大模5×10mm條；工長(zhǎng)及質(zhì)檢員必需認(rèn)真檢查，如有問(wèn)題必需在整改完畢后，方可進(jìn)行下道工序；砼澆筑時(shí)木工必需跟班看護(hù)，覺(jué)察漏漿用海綿條或砂漿及度的成品保護(hù)意識(shí)。工藝標(biāo)準(zhǔn)。按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展檢查，不得漏查、假查或不查。大模板安裝質(zhì)量允許偏差見(jiàn)下表項(xiàng)次檢查工程名稱允許偏差〔mm〕檢查方法1模板垂直32m2模板位置2用鋼尺量測(cè)、驗(yàn)線3上口寬度+2用鋼尺量測(cè)、驗(yàn)線4模板標(biāo)高±5水平儀測(cè)量、驗(yàn)線5門窗洞口垂直±52m66線7尺檢不周而影響施工進(jìn)度、質(zhì)量。及梁板與墻柱相交處等交接部位均粘貼海綿條，防止漏漿。滿堂腳手架，以備墻、柱支撐使用，同時(shí)又兼作為頂板支撐。為提高二次構(gòu)造的模板支設(shè)剛度，除了依據(jù)模板方案的支撐體筑時(shí)嚴(yán)禁一次下滿，避開(kāi)消滅跑模、漲模現(xiàn)象。理。種之間的協(xié)作。6.安全措施全措施，并層層進(jìn)展安全技術(shù)交底，常常進(jìn)展檢查落實(shí)。大模板的堆放場(chǎng)地必需堅(jiān)實(shí)、平坦，并與四周有安全隔離。崗；塔司在大模板就位或落地時(shí)應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，嚴(yán)禁大幅度搖擺，防止模板晃動(dòng)碰人或破壞墻體。安全網(wǎng)必需封閉。嚴(yán)禁將模板直接靠在四周其他物體上，以防滑移、倒塌。大模板上必需有操作平臺(tái)、上