鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則

目錄一、總則……………1二、監(jiān)理實(shí)行細(xì)則…………………4（一）監(jiān)控根據(jù)及要點(diǎn)…………4（二）原材料進(jìn)場監(jiān)控…………4（三）鋼零部件加工和焊接監(jiān)控………………7（四）緊固件連接工程…………8（五）鋼構(gòu)件組裝工程…………9（六）鋼構(gòu)造安裝工程…………10（七）壓型金屬板安裝…………11（八）鋼構(gòu)造涂裝工程…………11

總則（一）工程名稱：專用車生產(chǎn)基地一期擴(kuò)建項(xiàng)目――總裝車間工程（二）項(xiàng)目地點(diǎn)：柳州市西環(huán)路18號(hào)（三）建設(shè)各方主體：項(xiàng)目業(yè)主：柳州五菱汽車有限責(zé)任企業(yè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)：機(jī)械工業(yè)部汽車工業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院項(xiàng)目監(jiān)理：湖南湖大建設(shè)監(jiān)理有限企業(yè)廣西分企業(yè)地質(zhì)勘察：廣西中煤桂能地質(zhì)工程企業(yè)施工單位：廣西建工集團(tuán)第二建筑工程有限責(zé)任企業(yè)項(xiàng)目建筑面積：14337.9㎡。建筑高度：＿＿12.550m＿＿＿建筑構(gòu)造形式：重要構(gòu)造為鋼構(gòu)造；構(gòu)造設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震等級(jí)為六度。建筑工程等級(jí)為二級(jí)。本項(xiàng)目特點(diǎn)1、本工程采用獨(dú)立柱基基礎(chǔ)，以②粘土層作持力層，承載力特性值fak≥220kPa，地基及基礎(chǔ)采用等級(jí)為C30砼,墊層采用C10砼。2、本工程地腳螺栓施工誤差：中心偏移5.0m砼m，水平度L/1000。3、本工程鋼構(gòu)規(guī)定：（1）材料：1)梁、柱等主材均采用Q345－B鋼，其抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度、冷彎性能等力學(xué)性能及碳、硫、磷等化學(xué)成分均應(yīng)符合《低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼》GB/T1591－1994的規(guī)定；2)地震區(qū)鋼材尚應(yīng)滿足：a、鋼材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)不不小于1/2。b、鋼材應(yīng)有明確的屈服臺(tái)階，且伸長率應(yīng)不小于20%。c、鋼材應(yīng)有良好的可焊性和合格沖擊韌性。3)檁條采用冷彎薄壁型鋼Q235鋼熱浸鍍鋅，雙面鍍鋅量不不不小于275㎏/㎡，支撐采用Q235－B鋼及HPB235及鋼筋。拉條采用HPB235級(jí)鋼筋。4)高強(qiáng)度螺栓采用10.9級(jí)摩擦型，優(yōu)先采用大六角頭螺栓，亦可采用扭剪型高強(qiáng)度螺栓。高強(qiáng)度螺栓施工時(shí)應(yīng)遵照《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連結(jié)的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范》JBJ82－91。5)一般螺栓采用Q235－B鋼，螺栓、螺母、墊圈的尺寸及技術(shù)條件須符合《緊固件機(jī)械性能、螺釘和螺栓》GB/T3098.1－的規(guī)定。6)地腳螺栓采用Q235－B鋼。7)焊接材料：Q345－B號(hào)鋼焊接，手工焊時(shí)焊條采用E50××型；Q235－B與Q345－B號(hào)鋼焊接及Q235－B號(hào)鋼間焊接，手工焊時(shí)焊條采用43××型，焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB/T5117和《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定。8)自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊所采用的焊絲和焊劑，應(yīng)保證其熔敷金屬的力學(xué)性能不低于《熔化焊用鋼絲》GB/T14957、《埋弧焊用碳素鋼焊絲和焊劑》GB/T5293和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB/T12470中有關(guān)規(guī)定，抗拉強(qiáng)度不低于對應(yīng)手工焊焊條的數(shù)值。（2）制作、運(yùn)送和安裝：1)鋼構(gòu)造的制作與安裝應(yīng)符合《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205－。2)所有構(gòu)件均須放樣確定無誤后方可下料制作，材料表僅供參照。3)高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計(jì)規(guī)定外摩擦面不應(yīng)涂漆。4)高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面采用噴砂處理，抗滑移系數(shù)Q235鋼為0.45、Q345鋼為0.50。5)焊接和高強(qiáng)度螺栓連接并用，當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定期，應(yīng)按先栓后焊的原則施工。6)連接用高強(qiáng)度螺栓不得兼作臨時(shí)螺栓。7)安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。8)螺栓穿入方向應(yīng)便于操作，并力爭一致，使整體美觀。9)高強(qiáng)度螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔，摩擦型高強(qiáng)度螺栓孔徑應(yīng)比螺栓公稱直徑大1.5～2.0㎜。10)嚴(yán)禁采用錘擊螺栓強(qiáng)行穿入或用氣割擴(kuò)孔。11)高強(qiáng)度螺栓施工次序應(yīng)由中間向兩端逐漸交錯(cuò)進(jìn)行。12)柱腳螺栓應(yīng)采用雙螺母緊固，為防止螺母松動(dòng)，螺母應(yīng)與錨栓墊板電焊。13)雨雪天氣時(shí)，嚴(yán)禁露天焊接，焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí)，應(yīng)采用加熱去濕除潮的措施。14)焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)力超過四級(jí)應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采用其他防風(fēng)措施。15)焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得不小于90%。16)焊縫質(zhì)量等級(jí)除梁、柱翼板與端板間焊縫及對接焊縫為二級(jí)焊縫外，其他均為三級(jí)焊縫。焊接制作應(yīng)按照《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81－的規(guī)定執(zhí)行。17)構(gòu)件在運(yùn)送過程中，應(yīng)采用防止構(gòu)件變形和損傷的措施，安裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查。18)安裝程序必須保證構(gòu)造形成穩(wěn)定的空間體系，并不導(dǎo)致構(gòu)造永久變形。在構(gòu)造尚未形成穩(wěn)定體系前，應(yīng)采用臨時(shí)支撐措施并有必需的強(qiáng)度和剛度，以保證安全。19)輕型鋼構(gòu)造安裝次序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的跨開始，剛架安裝完畢后，應(yīng)立即將期間的檁條、支撐、隅撐等所有裝好，并檢查其鉛垂度。然后，以此為基礎(chǔ)，向房屋另一端安裝。20)不得運(yùn)用已安裝就位的構(gòu)件起吊其他重物。不得在構(gòu)件上加焊非設(shè)計(jì)規(guī)定的其他構(gòu)件。21)連接中采用的一般螺栓及錨栓，在構(gòu)件調(diào)整固定后，應(yīng)將螺栓絲扣打毛，或采用其他有效措施，以防止松動(dòng)。（3）涂裝：1)除銹—在制作前，鋼構(gòu)件表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理。梁、柱等主材均采用噴砂拋丸除銹，除銹質(zhì)量等級(jí)不低于Sa21/2；檁條、墻梁采用熱浸鍍鋅防銹、仿佛、鍍鋅量為250－275g/㎡，零星構(gòu)件可采用手工機(jī)械除銹，除銹質(zhì)量等級(jí)不低于St2.。2)涂漆—鋼構(gòu)件經(jīng)除銹后涂刷兩道紅丹醇酸防銹底漆。構(gòu)件安裝完畢后應(yīng)將預(yù)留的未刷底漆的部分或運(yùn)送安裝過程中碰壞的涂漆部分補(bǔ)刷底漆，最終再涂刷兩道云鐵醇酸中間漆（室內(nèi)部分漆膜總厚度不不不小于125μm）。雨蓬部分在現(xiàn)場刷兩道醇酸磁面漆，顏色業(yè)主確定，漆膜總厚度不不不小于150μm。3)鋼構(gòu)件經(jīng)除銹后到涂底漆的時(shí)間間隔不應(yīng)超過6h，在此期間構(gòu)件表面應(yīng)保持潔凈，嚴(yán)禁沾水、油污等。4)涂裝應(yīng)在合適的溫度、濕度和清潔環(huán)境中進(jìn)行。5)施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)不小于85%，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝。6)每道涂層涂裝后，構(gòu)件表面至少在4小時(shí)內(nèi)不得被雨淋或玷污。7)安裝完畢后，高強(qiáng)度螺栓周圍及吊車梁與制動(dòng)梁的板縫處補(bǔ)刷防銹漆封閉其縫隙以防銹蝕。8)±0.000如下部分的鋼柱表面涂刷摻2%水泥重量的NaNO2的水泥砂漿，然后外包C10砼，外抱砼高出室內(nèi)地面不不不小于150㎜，厚度不不不小于50㎜，且柱腳加勁肋不得外露。9)梁、柱等鋼構(gòu)件防火詳見建筑防火專篇。10)螺栓連接接觸面部位（包括兩端板的接觸面及柱腳底版的底面）及工地焊縫兩側(cè)各50㎜范圍內(nèi)螺栓連接及焊接前不涂漆。（4）鋼構(gòu)造維護(hù)：鋼構(gòu)造使用過程中，應(yīng)根據(jù)材料特性（如涂裝材料使用年限，構(gòu)造使用環(huán)境條件等），定期對構(gòu)造進(jìn)行必要維修（如對鋼構(gòu)造重新進(jìn)行涂裝，更換損壞構(gòu)件等），以保證使用過程中的構(gòu)造安全。二、監(jiān)理實(shí)行細(xì)則（一）監(jiān)控根據(jù)及要點(diǎn)1.1為加強(qiáng)本項(xiàng)目鋼構(gòu)造分部工程施工質(zhì)量監(jiān)控，保證鋼構(gòu)造工程質(zhì)量，特制定本細(xì)則。1.2本細(xì)則編制根據(jù)：施工協(xié)議、監(jiān)理委托協(xié)議、設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、監(jiān)理規(guī)劃、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》、《建筑鋼構(gòu)造施工手冊》（中國鋼構(gòu)造協(xié)會(huì)編著，中國計(jì)劃出版社出版）、《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50300-）1.3監(jiān)理工作控制要點(diǎn)：原材料、鋼構(gòu)焊接、鋼構(gòu)組裝、吊裝。1.4監(jiān)理工作措施：平行抽檢，見證取樣，旁站，階段性驗(yàn)收；監(jiān)理措施：協(xié)議、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施。1.5質(zhì)量目的：合格。爭創(chuàng)優(yōu)良。（二）原材料進(jìn)場監(jiān)控2.1原材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)程序：（報(bào)驗(yàn)表格為A9）（原材料樣品、合格證、檢查匯報(bào)、N承包方自檢N承包方自檢監(jiān)理工程師審查簽發(fā)A9表，進(jìn)場使用Y（查對樣品，審查合格證。檢查復(fù)試匯報(bào)，平行抽檢及見證送樣） Y2.2鋼材質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)、檢查數(shù)量、檢查措施：（監(jiān)控措施：平行檢查、見證取樣）2.2.1鋼材的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定，進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和協(xié)議規(guī)定原則的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查措施：檢查質(zhì)量合格證、中文原則及檢查匯報(bào)。2.2.2對下列狀況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其成果應(yīng)符合國家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定：1、國外進(jìn)口材料；2、鋼材混批；3、板厚≥40mm，且設(shè)計(jì)有z向性能規(guī)定的；4、設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)規(guī)定的鋼材；5、對質(zhì)量有疑義的鋼材。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查措施：檢查復(fù)驗(yàn)匯報(bào)。2.2.3外觀質(zhì)量檢查：①表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其厚度不得不小于該鋼材厚度容許偏差值的1/2；②表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的C級(jí)或C級(jí)以上；③鋼材偏邊或斷口處不應(yīng)有分層夾渣等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查措施：觀測檢查。2.3焊接材料質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)、檢查數(shù)量、檢查措施：（監(jiān)控措施：平行檢查）2.3.1焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。全數(shù)檢查。查閱質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、中文標(biāo)志及檢查匯報(bào)。2.3.2焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷，焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。按量抽查1%，且不應(yīng)少于10包。觀測檢查。2.4連接用緊固原則件質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)、檢查數(shù)量、檢查措施：（監(jiān)控措施：平行檢查、見證取樣）2.4.1鋼構(gòu)造連接用高強(qiáng)度六角頭螺栓連接副，扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副，一般螺栓，鉚釘、自改釘、拉鉚釘、地腳錨栓等緊固原則件及螺母，墊圈等原則配件，其品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則及設(shè)計(jì)規(guī)定，高強(qiáng)度六角頭螺栓連接副和扭剪弄高強(qiáng)度螺栓付出廠應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸辦（預(yù)拉力）的檢查匯報(bào)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查措施：查閱產(chǎn)品的質(zhì)量合格證文獻(xiàn)、中文標(biāo)志及檢查匯報(bào)等。2.4.2高強(qiáng)度六角頭螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)、預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)檢查。檢查數(shù)量：扭矩系數(shù)預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)，每批8套?？够葡禂?shù)檢查：t為一批，每批三組試件。檢查措施：見證取樣，查閱復(fù)驗(yàn)匯報(bào)。2.4.3高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)按包裝箱配套供貨、包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染臟物，螺絞不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3箱。檢查措施：觀測檢查。2.5金屬壓型板質(zhì)量監(jiān)控安全要點(diǎn)、檢查數(shù)量、檢查措施：（監(jiān)控措施：平行檢查）2.5.1金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查措施：查閱質(zhì)量證明文獻(xiàn)、中文標(biāo)志及檢查匯報(bào)。2.5.2壓型金屬泛水板包角板和零配件的品種、規(guī)格以及防水密封材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查措施：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、檢查匯報(bào)等。2.5.3壓型金屬板的規(guī)格尺寸容許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和本規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：每規(guī)格抽查5%，且不少于3件。檢查措施：觀測和用10倍放大鏡檢查及尺量。2.6涂裝材料質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)、檢查數(shù)量、檢查措施。2.6.1鋼構(gòu)造防腐涂料、稀釋劑和固結(jié)劑和品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查措施：檢查質(zhì)量合格證檢查匯報(bào)。2.6.2鋼構(gòu)造防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)經(jīng)具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測符合現(xiàn)行有關(guān)原則和規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查措施：檢查產(chǎn)品和質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、中文標(biāo)志及檢查匯報(bào)。2.6.3防腐涂料和防火涂料和型號(hào)、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文獻(xiàn)相簽；啟動(dòng)后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按桶數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3桶。檢查措施：觀測檢查。2.6.4鋼構(gòu)造用橡膠墊及其他特殊材料，其品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則及設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查措施：查閱質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、檢查匯報(bào)。（三）鋼零部件加工和焊接監(jiān)控原材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)程序：（報(bào)驗(yàn)表格為A9）YNYNY承包方自檢監(jiān)理工程師審查簽發(fā)A9表，進(jìn)場使用（查閱自檢資料試驗(yàn)匯報(bào)）3.2監(jiān)理工程師對加工焊接機(jī)械、機(jī)具對照技術(shù)標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)查對數(shù)量，檢查機(jī)械，機(jī)具性能與否完好，進(jìn)場日期與否滿足施工需求。3.3材料切割的質(zhì)量監(jiān)控、檢查數(shù)量、措施。3.3.1鋼材切割面或剪切面，應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和不小于1mm的缺棱。全數(shù)檢查。觀測或放大鏡檢查，有疑義時(shí)作滲透或超聲波探傷。3.3.2切割容許偏差氣剖機(jī)械剪切項(xiàng)目容許偏差（mm）項(xiàng)目容許偏差（mm）零件寬度、長度±3.0零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t且不不小于2.0邊緣缺棱1.0割紋深度0.3型鋼端垂直度2.0局部缺口深度1.0抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)，觀測檢查或用鋼尺、卷尺檢查。3.4矯正和成型質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)、檢查數(shù)量和措施。。3.4.1碳素構(gòu)造鋼在-16℃，低合金構(gòu)造鋼在-12℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎面加熱矯正時(shí)，不應(yīng)超過900℃，加熱矯正應(yīng)自然冷卻。檢查數(shù)量：查閱制作工藝匯報(bào)和施工記錄。3.4.2矯正后的鋼筋表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得不小于0.5mm，且不應(yīng)不小于該鋼材厚度容許偏差的1/2。全數(shù)檢查，觀測和實(shí)測。3.4.3鋼材矯正后的容許偏差，應(yīng)符合規(guī)范GB50205-表7.35的規(guī)定。抽查10%，且不應(yīng)少于3件。3.5制孔質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)、檢查數(shù)量及措施。3.5.1本工程，螺栓孔加工質(zhì)量等級(jí)按C級(jí)?？字睆饺菰S偏差±1mm圓度2.0mm。抽查10%，且不少于3件。游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查。螺栓孔孔距容許偏差孔距范圍≤500501~12001201~3000＞3000同組內(nèi)任意兩孔間距±1.0±1.5相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.0抽查10%且不少于3件，鋼尺量測。（當(dāng)孔距不小于上述容許偏差，應(yīng)用與母材料質(zhì)相匹配的焊后重新制孔）3.6鋼構(gòu)造焊接工程質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)，檢查數(shù)量及措施。3.6.1焊條、焊劑等焊接材料與母材料匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)及《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定，在使用前應(yīng)按闡明及焊接工藝文獻(xiàn)的規(guī)定進(jìn)行烘焙和寄存。全數(shù)檢查。查閱質(zhì)量證明文獻(xiàn)與烘焙記錄。3.6.2焊工必須經(jīng)考試合格并獲得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其承認(rèn)范圍內(nèi)施焊。全數(shù)檢查。查閱焊工上崗證。3.6.3設(shè)計(jì)規(guī)定全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢查，超聲波控傷不能對缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷。其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷法應(yīng)符合《鋼焊縫手工超聲波探傷措施和探傷成果分級(jí)》GB11345或《鋼熔化焊對接按射線攝影和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。二級(jí)焊縫探傷比例20%，檢查等級(jí)B級(jí)，評估等級(jí)Ⅲ級(jí)。3.6.4焊縫感觀應(yīng)到達(dá)：外形均勻，成型很好、焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑。焊渣和飛濺物基本清除潔凈。抽查10%，且不少于3件。觀測檢查。3.6.5焊縫表面不得有裂紋，焊瘤等缺陷，二級(jí)焊道不得有表面氣孔夾渣弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷。抽查10%，不少于3件。觀測檢查或用放大鏡焊縫量規(guī)檢查。（四）緊固件連接工程4.1一般緊固件連接質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)、檢查措施、數(shù)量：4.1.1一般螺栓應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和GB3098的規(guī)定。每規(guī)格抽查8個(gè)。檢查質(zhì)量合格證明。4.1.2自攻釘、拉鉚釘?shù)龋湟?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和壓型鋼板夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造01J925-1的規(guī)定。抽查10%，且不少于3個(gè)。觀測尺量檢查。4.1.3一般螺栓應(yīng)牢固可靠，外露絲扣不應(yīng)少于2扣。抽查10%且不少于3個(gè)。觀測和用小錘檢查。4.1.4自攻釘、拉鉚釘與鋼板連接應(yīng)緊固密貼，外觀排列整潔。抽查10%，且不少于3個(gè)。觀測和用小錘檢查。4.2高強(qiáng)度螺栓安裝質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)、檢查措施、數(shù)量：4.2.1鋼構(gòu)造制作、安裝單位應(yīng)按規(guī)定分別進(jìn)行連接磨擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)?，F(xiàn)場處理的構(gòu)件磨擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行磨擦面抗滑構(gòu)試驗(yàn)系數(shù)試驗(yàn)，其成果應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.2.2高強(qiáng)度六角頭螺栓連接副初終擰扭矩值為：初擰扭矩：T’c=R﹒PC﹒dCφ24：T’c0.5×（206~250）×320×24φ30：T’c0.5×（325~390）×390×30終擰扭矩：T’c=K﹒PC﹒dCφ24：T’c=（206~250）×320×24φ30：T’c=（325~390）×390×30（終擰完畢1~48h內(nèi)進(jìn)行扭矩檢查）抽查10%，且不少于10個(gè)。檢查措施：用扭矩扳手現(xiàn)場測試。4.2.3終擰完后，絲扣應(yīng)外露2~3扣。抽查5%，不少于10個(gè)。觀測檢查。4.2.4連接磨擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、飛刺、焊接物飛濺或物氧化，浮銹、油漆涂料等。全數(shù)觀測檢查。4.2.5螺栓孔應(yīng)能自由穿入，且不許用氣割擴(kuò)張，孔徑不應(yīng)超過1.2螺栓直徑。全數(shù)卡尺檢查。（五）、鋼構(gòu)件組裝工程5.1焊接H型鋼質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)、檢查數(shù)量和措施：（監(jiān)控措施：旁站、平行檢查）5.1.1焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹拼接縫的間距不應(yīng)不不小于200mm，翼緣板拼接長度不應(yīng)不不小于2倍板寬，腹拼接縫的間距不就不不小于300mm，長度不應(yīng)不不小于600mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。措施：觀測和用鋼尺檢查。5.1.2焊接H型鋼的容許偏差應(yīng)符合GB50205-附錄C表C.0.1規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%。檢查措施：用鋼尺、塞尺。5.1.3吊車梁和吊車珩架不應(yīng)下?lián)?。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查措施：拉線尺量。5.1.4焊接連接組裝容許偏差應(yīng)符合GB50205-B附錄C表中C.0.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%。檢查措施：尺量。5.1.5頂緊接觸面應(yīng)有75%的以上的面積緊貼。檢查數(shù)量：抽查10%。檢查措施：用0.3mm塞尺檢查。5.1.6鋼構(gòu)件外形尺寸的容許偏差應(yīng)符合GB50205-附錄中C.03~C.0.9規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%。檢查措施：鋼尺、拉線。（六）、鋼構(gòu)造安裝工程6.1基礎(chǔ)和支承面質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)、檢查數(shù)量、措施：（監(jiān)控措施：旁站、平行抽檢）6.1.1鋼柱的支承面、栓（地）腳螺栓的容許偏差應(yīng)符合下列原則。項(xiàng)目容許偏差檢查數(shù)量：抽查10%。檢查措施：用經(jīng)緯儀水準(zhǔn)含儀、鋼尺量測。支承面標(biāo)高±3.0水平度V/1000栓（地）腳螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.06.1.2杯口尺寸的容許偏差應(yīng)符合下列表規(guī)定：項(xiàng)目容許偏差檢查數(shù)量：抽查10%。檢查措施：觀測及尺量檢查。底面標(biāo)高－5.0杯口深度H±5.0杯口垂直度H/100，且不應(yīng)不小于10.0位置14.06.2鋼屋架、梁、柱安裝校正質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)、檢查數(shù)量、措施、監(jiān)控措施。6.2.1鋼屋架、梁的垂直度和側(cè)向彎曲應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目容許偏差抽查10%，用吊線、鋼尺、檢查。跨中垂直度h/250，且不應(yīng)不小于15.0側(cè)向彎曲矢高e≤30me/1000且不應(yīng)不小于1.06.3單層鋼構(gòu)造全體構(gòu)造的整體垂直度和整體平面彎曲應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)目容許偏差主體構(gòu)造的整體垂直度H/1000，且不應(yīng)不小于25.0主體構(gòu)造的整體平面彎曲e/1500，且不應(yīng)不小于25.0檢查數(shù)量：重要立面所有檢查。檢查措施：采用經(jīng)緯儀測量。6.4鋼柱、吊車梁、墻架的安裝應(yīng)容許偏差分別符合GB50205-B附錄E表E.0.1、E.0.2、E.0.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%。檢查措施：經(jīng)緯儀吊線、鋼尺量測。6.5鋼構(gòu)的吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定或規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：全