某回風順槽掘進工作面定向鉆機拆除運輸安裝的安全技術措施

某回風順槽掘進工作面定向鉆機拆除、運輸、安裝的安全技術措施第一章組織機構因8116回風順槽掘進工作面探水作業(yè)已結束，現(xiàn)決定將8116回風順槽內ZYWL-4500D型定向鉆機拆除后運輸至8116回風順槽內，為確保定向鉆機拆除、拆除、運輸、安裝期間的安全，特制定以下安全技術措施：1、（1）成立定向鉆機拆除、運輸、安裝期間現(xiàn)場領導組：主要負責人：現(xiàn)場負責人：當班隊長現(xiàn)場施工負責人：當班班組長現(xiàn)場安全監(jiān)督人：由當班專職安全員全面負責瓦斯監(jiān)測監(jiān)控員：當班瓦斯員（2）定向鉆機拆除、運輸、安裝期間現(xiàn)場領導組職責：主要負責人：全面負責本次定向鉆機拆除、運輸、安裝期間的安全管理工作?，F(xiàn)場負責人：負責現(xiàn)場對定向鉆機拆除、運輸、安裝期間進行全面安排部署，并全程協(xié)調管理定向鉆機行走作業(yè)?，F(xiàn)場施工負責人：負責對定向鉆機拆除、運輸、安裝期間勞動組織及使用工具、物料等進行安排、指揮。現(xiàn)場安全監(jiān)督人：負責定向鉆機拆除、運輸、安裝期間的安全監(jiān)督工作。瓦斯監(jiān)測監(jiān)控員：負責作業(yè)點及作業(yè)點附近的瓦斯監(jiān)測監(jiān)控工作。2、當班隊長全面負責本班的安全管理工作，所有人員統(tǒng)一聽從指揮，互相協(xié)調工作。二、準備工作1、檢查8116回風順槽掘進工作面通道的巷高、巷寬頂幫支護等情況，符合安全要求后，方可進行卸車和安裝作業(yè)。2、提前準備各作業(yè)點需要使用的工具，包括630圓環(huán)鏈、40T錨鏈、連接環(huán)、鋼絲繩、倒鏈、吊裝環(huán)、三角架、阻車器、錨桿、錨桿等，并設專人檢查準備工具的完好情況，不完好的嚴禁使用。3、設專人檢查各作業(yè)點絞車及其附屬設備（電機、剎車、離合器）、鋼絲繩（繩頭、鉤頭的連接情況）、軌道（道岔、軌距、軌面平整、枕木固定等情況），檢查無誤后方可進行提升、運輸?shù)茸鳂I(yè)。4、提前清理干凈作業(yè)場所和作業(yè)人員撤退路線，確保作業(yè)人員施工安全。三、勞動組織實行“三八”制作業(yè)，同時每班帶班礦長加強作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)管；運輸期間各個路段均設專人負責安全和警戒。帶班礦長必須認真履行監(jiān)督管理職能。跟班科長負責蹲守在安裝地點，是井下負責該區(qū)域安全生產的第一負責人，對當班的安全管理工作負全面責任；遇有重大安全隱患時有權停止作業(yè)，組織整改，并及時上報調度室。1、當班隊長全面負責組織指揮本班工作，其職責如下:①認真開好班前會、崗位現(xiàn)場會、班后會，上、下班準確清點人數(shù)，做到與工人同上同下。②嚴格執(zhí)行三大規(guī)程、裝、運支架的措施及相關制度，保證遵章指揮，按章作業(yè)。③組織全班在安全的前提下，完成各項生產任務。④指揮本班生產，負責當班出勤記錄工作。⑤根據(jù)工作情況，對下一班工作安排提出建議。2、安全員負責本工作面當班的安全工作，其職責如下:①處理工作場所內一切不安全隱患，創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。②樹立全局觀念，班與班互相協(xié)作，打好基礎，保證交班符合工程質量標準；遇有事故要堅守崗位，組織力量搶救。③認真落實“安全第一”的方針，嚴格執(zhí)行先安全后生產、不安全不生產的規(guī)章制度。3、班(組)長負責組織指揮本班生產工作，其職責如下:①組織本班(組)職工學習、貫徹安全生產規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和安全措施，負責把各項安全措施細化落實到每個員工；教育職工遵章守紀，對工人進行安全教育；對班(組)成員的安全負全面責任。②堅持安全第一，不安全不生產；作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后負責隨時對工作區(qū)域內進行安全檢查，切實掌握當班井下的安全生產狀況，加強對重點部位，關鍵環(huán)節(jié)的檢查，及時發(fā)現(xiàn)和組織消除事故隱患，并認真進行登記，確認安全后再組織生產。③加強現(xiàn)場檢查和安全管理，現(xiàn)場存在重大隱患時要立即停止作業(yè)，采取措施進行處理，存在險情時必須立即將人員撤出到安全地點，并及時上報，發(fā)生事故應及時組織搶救，保護現(xiàn)場，立即報告。④必須堅持現(xiàn)場帶班作業(yè)，督促本班(組)職工正確佩戴勞動防護用品，嚴格按照安全規(guī)程、安全措施、操作規(guī)程組織生產，從嚴查處“三違”現(xiàn)象，及時制止違章違紀行為。⑤必須組織本班(組)職工搞好生產設備和安全設備的維護保養(yǎng)工作，保證設備不帶故障運轉。⑥認真組織施工，保證工作質量，做到文明生產。⑦認真執(zhí)行班(組)長井下交接班制度，交接班要交接安全情況；下班后，確保全班(組)職工全部升井后，方可升井。4、職工的權利及義務在生產作業(yè)過程中，職工有權利制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；當作業(yè)地點出現(xiàn)險情時，有權立即停止作業(yè)并撤到安全地點，當險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有權拒絕作業(yè)，認真執(zhí)行職工“十項”權利。班組交接班制度①各工種崗位人員及管理人員都必須嚴格遵守現(xiàn)場交接班制度，交接班時間控制在半小時以內。②各工種到達工作崗位后，采取工種對工種、崗位對崗位現(xiàn)場交接班；并由班組長向調度室匯報現(xiàn)場情況。③班組長交接班時，應交代清楚當班風險管控辨識評估及管控措施執(zhí)行情況；隱患排查治理情況；生產設備運轉、工程質量及工作進度等情況，并交代清楚下一班應注意事項。④各工種應按崗位交代本工種設備運轉情況及下班注意事項。⑤交班人未經接班人和領導同意，擅自離開工作崗位時，出現(xiàn)的一切問題均由上一班交班人負責。⑥當接班人因特殊情況未到崗接班時，交班人可以通過班組長、隊長同意升井。所發(fā)生的一切問題由接班人負責。⑦嚴格做好現(xiàn)場交接班，做好相關記錄。風險辨識及管控措施一、危險源分析定向鉆機拆裝運期間可能會發(fā)生車輛傷害、冒頂片幫、機械傷害、高處墜落等風險。二、管控措施A.預防車輛傷害風險的管控措施1.每班對跑車防護裝置進行檢查，確保副斜井“一坡三擋”合格完好；2.每天對鋼絲繩、鉤頭、連接環(huán)等進行一次檢查，確保主絞車鋼絲繩合格完好，鋼絲繩、連接環(huán)有資質機構檢測檢驗的合格證書；3.確保專職人員接掛車輛，井口掛車人員必須為持證上崗的把鉤工，發(fā)送信號人員必須為持證上崗的信號工；4.操作人員經培訓合格上崗，能熟練操作，無違章現(xiàn)象。B.預防冒頂片幫事故風險的管控措施1.起吊用錨桿必須根據(jù)安設倒鏈的位置進行加打；2.加強頂板觀測，嚴格按照安全規(guī)程要求定期觀測礦壓。3.嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)；4.不得利用原支護錨索和錨桿作為安裝防護用，必須重新支設防護用的錨桿，錨桿應與錨索平行布置。5.使用鋼梁進行起吊作業(yè)時，必須加打單體柱進行加強支護。C.預防機械傷害風險的管控措施1.必須確保起吊點牢固可靠；每次起吊必須檢查起吊用具，選擇起吊能力與被起吊物相匹配的起吊用具，確保完好可靠；2.起吊用具的掛設必須采用雙保險；3.起吊人員站位合理，嚴禁人員將身體任何部位探到被起吊物的下方，同時要避開重物意外下落或擺動波及的范圍，作業(yè)人員必須在有安全暢通的躲避空間位置作業(yè)或停留。4.使用的錨鏈使用10mm的鋼絲繩從其中間依次穿過。D.預防高處墜落風險的管控措施1.人員登高作業(yè)時，必須系安全帶，2.高處作業(yè)時必須有人監(jiān)護，搭設的作業(yè)平臺必須牢固可靠。第三章定向鉆機定向鉆機的解體1、定向鉆機總體結構：ZYWL-4500D型定向鉆機主要由履帶車、動力頭、回轉操作臺、機架、副操作臺、夾持器、錨固油缸、水路系統(tǒng)、泥漿泵系統(tǒng)等構成。2、根據(jù)巷道寬度，一般情況下，機器可分解為4個部分，并按下列順序分解和向井下運輸。分解及運輸順序表分解順序運輸順序組件名稱11機架22油缸33操作臺44鉆機主車注意：運輸過程中各部件的方向，防止反向運輸給安裝帶來不便。3、定向鉆機拆除時應選擇合適的位置，利用現(xiàn)場已支設完好的鋼梁進行安裝起吊裝置，起吊作業(yè)前，首先在起吊用鋼梁中間加打單體柱用于加強支護，單體柱110mm柱徑初撐力不得小于140kN，100mm柱徑初撐力不得小于90KN；如底板松軟，必須進行穿靴支設，支設點柱必須打緊、打牢，并安設防倒柱鋼絲繩，在起吊過程中，要不定時的對起吊使用的鋼梁進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止使用，再重新加打單體柱，確保起吊作業(yè)安全可靠。對使用的起吊工具及固定設施設備，都必須具有雙防護裝置（防護采用40T錨鏈進行防護），否則不裝起吊設備。4、當人員拉手拉葫蘆時，人員應站在安全地點，嚴禁站在所拉重物之上、手拉葫蘆下方或起吊的重物的下方以及危及人身安全的危險區(qū)域內作業(yè)。5、對于液壓系統(tǒng)及配套管路接口部分，必須采取防塵措施；對傳動部件和易損部件采取防護措施。6、諸如銷子、螺栓類等小件物品，應放入專用器件內妥善保管并與相應的分解部分一起運送。7、使用40T錨鏈和630圓環(huán)鏈時，必須使用10mm的鋼絲繩從其中間穿過作為40T錨鏈和630圓環(huán)鏈的防護用。8、拆解下的部件要輕拿輕放，各部位螺絲、墊圈、銷子等要編號管理并妥善保管，以防損壞或丟失。內螺孔用棉紗填好。柱塞等精密件要加包裝，防止在運輸過程中碰損。嚴禁野蠻拆解設備部件，防止機體損傷，拆解后配合10t手拉葫蘆將各部件裝車。9、拆解時，嚴禁任何人將身體的任何部位放在被拆除部件的下方。重物起吊后，周圍3m之內嚴禁人員進行其他工作。為了避免因分解過多造成安裝困難和出現(xiàn)不必要的故障，機器應根據(jù)實際情況盡可能地少拆。解體時，各油管、接頭等應用堵頭封閉或用干凈的布包扎好，以防臟物進入。所有未涂油漆的零件表面，尤其是聯(lián)結表面，拆解后須用潤滑油脂覆蓋。電氣設備必須用防潮材料覆蓋，以防進水。拆卸下來的小件和各連接處的螺栓，墊圈等易丟失件要放在一個特定的容器里面防止丟失。10、分解定向鉆機前必須安排專職機電工將定向鉆機停電并拆除電源，方可開始拆除作業(yè)。第二節(jié)定向鉆機運輸1、各部分運輸參數(shù)表序號名稱數(shù)量外形尺寸（m）重量（t）備注1機架12.6×0.6×0.832油缸11.5×1.2×0.50.83操作臺11.2×1×0.60.254鉆機主車14.2×1100×165082、運輸路線運輸路線：3112回風順槽—8116回風順槽掘進工作面—停放點第三節(jié)定向鉆機的安裝一、定向鉆機安裝的安全注意事項：1、定向鉆機安裝時應選擇合適的位置，安裝起吊時必須另打專用的起吊錨桿或利用現(xiàn)場支護鋼梁配合單體柱起吊，起吊大件時錨桿數(shù)量應根據(jù)安設手拉葫蘆的位置進行加打（用于安裝起吊吊裝環(huán)，吊裝環(huán)要用專用錨具固定，錨桿采用φ20×2000mm，預緊力不低于200N·m），并重新支設防護用的錨桿，用于懸掛手拉葫蘆，預緊力不小于200N.m，同時不得利用原支護錨桿進行安裝起吊裝置和作為安裝防護用；使用鋼梁進行裝吊時，必須在鋼梁下加打單體柱進行加強支護，單體柱100mm柱徑初撐力不小于90KN（11.4MPa），110mm柱徑初撐力不小于140KN（14.74MPa），安設防倒柱鋼絲繩，在起吊過程中，要不定時的對起吊使用的錨桿和鋼梁進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止使用，再重新另打起吊錨桿或重新加打單體柱，確保起吊錨桿和起吊鋼梁安全可靠。對使用的起吊工具及固定設施設備，都必須具有雙防護裝置（防護采用40T錨鏈進行防護），否則不得裝起吊設備。2、當人員拉倒鏈時，人員應站在安全地點，嚴禁站在倒鏈下方或起吊的重物的下方以及危及人身安全的危險區(qū)域內作業(yè)。二、安裝方法：1、鉆機安裝方法：（1）鉆機運輸?shù)筋A定鉆場后，安裝前，首先清理好鉆場，鉆場周圍的巖層應安全可靠，且具有足夠的空間，通風良好。（2）平板車停穩(wěn)并使用三腳架和卡軌器將車輛剎穩(wěn)后，在平板車前方逐階鋪設枕木，形成坡道，廠家技術人員在車輛后方，遠程操作本體部開下平板車。（3）通過回轉減速器附近安裝機架與主車之間的螺絲，螺絲規(guī)格為M16,共計36顆。（4）完成鉆機各零部件的裝配后，根據(jù)管路圖(詳見圖)進行正確連接，并注意連接管路過程中清潔各接頭。2、安裝后調試操作：（1）安裝后要對電控設備進行細致檢查，以免安裝的設備出現(xiàn)失爆或不完好現(xiàn)象。此項工作必須由專職電工進行作業(yè)和檢查，整體完成后由防爆檢查員進行復檢合格后，方可進行調試，調試工作必須由專職人員進行，調試合格后方可進行其他工作。（2）按潤滑圖表檢查需潤滑的各部位的油量符合要求后（所使用的潤滑油必須使用專用的與之相配套的潤滑油），方可對機器設備進行調試、調整，調試合格后，方可進行下一步的工作。3、試車操作：（1）配有與鉆機相適應的水源、電源及相應的配套設備。水路系統(tǒng)供水流量113≤Q≤365L/min，壓力>2.8MPa。（2）鉆機裝配完成，將五通、四通和導向座按順序依次連接，擰緊螺栓，然后，將孔底馬達、下無磁、探管等依次送入孔內，最后將導向套擰緊，完成封孔；（3）連接好五通、四通與系統(tǒng)管網、汽渣分離器和收集箱的所有管路系統(tǒng)，完成抽放、汽渣分離器和收集箱等裝置的管路布置，便可進行正常加油，接上電源，調定壓力和轉速。（3）試車時觀察操作臺上壓力表壓力情況，動力頭正、反轉壓力應小于4MPa，油缸往復運動壓力小于2MPa，總回油壓力小于0.4MPa，水泵驅動壓力小于4MPa，水壓小于3MPa。各油管連接處不得有泄漏現(xiàn)象；卡盤和夾持器卡瓦伸縮平直，鉆桿上的夾痕均勻；各部運轉應平穩(wěn)，不得有異常聲響和異常現(xiàn)象，否則應停機檢查。（4）根據(jù)鉆孔水平角的要求，將鉆機置于適當?shù)奈恢茫{節(jié)鉆機到達要求的水平角后，固定履帶車。（5）根據(jù)鉆孔高度的要求，確定是否在機架尾部加墊塊。4、裝配注意事項：當起吊各部分時，必須按吊孔和吊環(huán)的位置掛好630圓環(huán)鏈。在有防塵圈的部位裝銷子時，必須注意不要劃傷其防塵圈，在插銷子時，要一邊少少轉動，一邊插入。嚴禁強行安裝。安裝每個聯(lián)接螺栓和銷軸時，螺栓和銷軸上應涂少量油脂，防止銹蝕后無法拆卸；各聯(lián)接螺栓必須擰緊，重要聯(lián)接部位的螺栓擰緊力矩按規(guī)定擰緊力矩進行緊固。安裝完畢后，按注油要求加潤滑油和液壓油；各部件在按序安裝時，在各部件安裝完畢后，都必須再次對本部件嚴格檢查螺栓是否擰緊；油管、水管連接是否正確；U形卡等各種管卡是否齊全；電動機進線端子的連接是否正確等。安裝完畢，對電控箱的主要部位再進行一次檢查。a、用手開合隔離開關三～五次，檢查有無卡住現(xiàn)象；b、進出電纜連接是否牢固和符合要求；c、凡進線裝置中未用的孔，應當用壓盤，鋼質壓板和橡膠墊圈等進行可靠的密封；d、箱體上的緊固螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，各隔爆法蘭結合面是否符合要求；e、箱體的外觀是否完好，防爆標志是否齊全完好。三、拆卸、卸車、安裝定向鉆機的安全技術措施：（1）準備好安裝所用工具和必要的備品備件。（2）認真檢查作業(yè)地點前后10m范圍內的支護情況，清理干凈作業(yè)地段的浮煤和其他雜物，保證安裝工作的安全和退路暢通。（3）檢查吊掛所用的鋼梁是否符合要求，錨鏈是否牢固可靠。檢查加強支護用的單體柱初撐力是否符合要求。在起吊重物時，要先進行試吊，觀察起吊重物是否處中心位置、起吊設施是否完好、錨鏈及各連接部位有無變形等異常情況，嚴禁直接起吊，必須在試吊合格檢查確認各連接裝置接頭、錨鏈符合起吊要求后方可繼續(xù)進行起吊。（4）卸車前，將定向鉆機運至底板平整，支護完好，空間足夠寬闊的地段，必須保證作業(yè)地點附近能夠存放所有的設備部件而不影響行人通行。（5）卸車前，檢查定向鉆機的停放位置是否符合卸車要求，待符合卸車要求后，經現(xiàn)場負責人同意后，方可開始卸車。（6）卸車時，必須采用可靠的吊裝工具和方式進行，且保證吊裝裝置有兩道防護（防護可使用40T錨鏈作為防護），以便確保吊裝作業(yè)安全。（7）卸車時，要注意油路、及管路接口部分時，要先對油路、管路部分接頭進行防護，如利用塑料薄膜、棉紗等軟質設施進行可靠的包裹捆扎，以防雜物堵塞油路、管路。（8）根據(jù)所卸車及安裝的部件在使用手拉葫蘆（倒鏈）起吊時，手拉葫蘆（倒鏈）額定吊裝力必須大于最大不可拆卸件的重量。在使用之前，應先檢查好噸位是否合適，大小輪、逆止裝置是否齊全完好。如手拉葫蘆（倒鏈）不能滿足吊裝要求，嚴禁使用低噸位的倒鏈強行拉、移大噸位的設備。（9）準備好安裝所用工具和必要的備品備件。（10）檢查安裝點吊掛所用的錨桿是否符合要求，錨鏈是否牢固可靠。檢查吊掛所用錨桿和錨桿的錨固力，符合要求的情況下取下錨具和錨桿螺帽，固定好鏈條吊裝環(huán)，吊裝環(huán)安裝于錨桿上的要用專用錨具進行固定，安裝在錨桿上的吊裝環(huán)要用兩個螺帽帶緊絲扣并擰滿，不得用鐵絲、鋼絲或其他物品代替。在起吊重物時，要先進行試吊，觀察起吊重物是否處中心位置、起吊設施是否完好、錨鏈及各連接部位有無變形等異常情況，嚴禁直接起吊，必須在試吊合格檢查確認各連接裝置接頭、錨鏈符合起吊要求后方可繼續(xù)進行起吊。（11）使用大錘作業(yè)時應檢查錘頭是否松動，周圍是否有人。（12）吊裝時嚴禁作業(yè)人員站在倒鏈、鏈條、和起吊重物的下方，以及重物可能擺向方向的正面及下面，注意防止錨鏈在特殊情況下折斷。（13）倒鏈吊裝時要有雙保險，卸車、安裝的部件固定時要有專人負責，固定完成后由安全員進行確認檢查后，方準進行起吊拆卸和安裝。（14）起吊重物時，所有人員必須躲離重物下方及其擺動范圍內，以免來回擺動傷人，隨時注意錨桿、錨鏈、連接裝置頭受力變形情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止拉吊，立即放下重物，同時采取相應措施。（15）人員抬放、搬運設備時，要提前清理好行走路線。工作期間，工作人員要配合默契，口號一致，動作協(xié)調一致。（16）設備起吊后，嚴禁人員的身體任何一部分伸入起吊物下，若特殊情況需要伸入操作時，必須先在起吊物下用木料等將起吊物支實支平，經安全員檢查確認安全后，并適當放松起吊物件，再次確認安全后，人員方可進行操作。（17）起吊工具要掛在設備結實可靠且不易脫落的部位上，然后使起吊的重物吃力后，并找準物件的中心位置，經安全員、現(xiàn)場負責人再次確認無誤后，方可起吊重物，否則嚴禁起吊，嚴禁將起吊用的鉤或繩掛在設備的連接部位。（18）物體只要處于起吊狀態(tài)時，安全員或現(xiàn)場負責人必須在現(xiàn)場安全區(qū)域內負責觀察起吊設備，嚴禁其他人員代替，觀察人員周圍要用自制的鋼筋網格進行全斷面防護，防止意為傷人。其余人員應撤至安全區(qū)域，并指定專人在安全區(qū)域設置警戒，以免其他人員誤入，造成不知情人員傷害。（19）若使用的鋼絲繩起吊時必須檢查其完好可靠，無銹蝕、裂紋、彎曲等變形嚴重現(xiàn)象，所使用的鋼絲繩無斷絲、毛刺、銹蝕等不完好現(xiàn)象。有問題要及時處理或更換。（20）安裝工作結束后，要詳細檢查裝卸地點有無遺漏小件或其他物體，然后再摘、拆倒鏈、鏈條等。（21）卸車、安裝必須由當班副隊長現(xiàn)場親自指揮，安全員進行安全檢查確認后，方準保卸車安裝，并保證整個過程安全可靠。（22）安裝作業(yè)必須由經過培訓、熟悉定向鉆機的人員進行操作,并嚴格按照《定向鉆機說明書》進行，嚴禁盲目蠻干。（23）所有使用起吊用的鋼絲繩必須使用與鋼絲繩直徑相配套的繩卡進行固定，不少于4個繩卡固定，在使用時必須再次檢查繩頭繩卡的固定情況，經安全員現(xiàn)場檢查確認后，方可進行操作和下一步的工作，否則不得進行作業(yè)。（24）起吊過程中為了避免重物的擺動，可用繩一頭固定在重物上，一頭由人員站在安全地點進行控制，也可利用長柄工具進行控制。四、運輸安全措施1、在運輸定向鉆機前，必須有專人對運輸路線進行檢測，了解巷道斷面是否可以通過定向鉆機分解設備的車輛和行走主體，如有巷道斷面不符合運輸要求時，必須采取合理措施進行處理，防止出現(xiàn)阻礙運輸?shù)那闆r。2、事先檢查運輸路線軌道，要求軌距、軌道接頭符合要求，軌道夾板齊全牢固。4、運輸定向鉆機期間，根據(jù)分解掘進設備的部件重量，最多運輸重量不得超過8噸。5、工作面停放車輛要用卡軌器進行卡軌，并支設安全有效。6、由專職安全員對裝車的捆綁設備情況進行檢查驗收。7、每固定好一輛車輛運輸時要對車輛固定裝置進行二次全面安全確認，確認安全有效，并對所運輸線路的軌道進行全面檢查，對巷道內影響運輸?shù)囊磺形锪系绕渌锲愤M行清理，方可進行車輛運輸。8、運輸時車輛上的主、副繩、牛尾巴必須齊全方可運輸；運輸時軌道卡軌器、三角架、鎬要隨身攜帶，以便隨時采取阻車措施，確保安全停車。9、每班必須配備專職負責人跟班，對運輸?shù)娜^程進監(jiān)督檢查，確保運輸安全。10、當班機電工必須對信號系統(tǒng)進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題和安全隱患及時處理，并做好記錄。11、當班值班軌道維修工、礦車及平板車維修工必須對所管轄的區(qū)域進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好記錄，所有平板車的插銷都必須有防脫裝置，否則不準使用。12、定向鉆機各部件裝車完畢后，必須對支架的捆綁情況及鋼絲繩繩頭和車輛的連接裝置進行再次檢查驗收，確認無誤后，方可運輸。13、定向鉆機各部件運至停車點時，應等車輛停穩(wěn)后在進行摘掛鉤。14、在本次運輸及卸車、安裝作業(yè)過程中，各個絞車點、工作面必須安設獨立的電話和照明，所有電話不得竄號，信號必須靈敏可靠，所發(fā)信號清楚無誤，并設專人負責發(fā)信號，非信號工不得操作，遇緊急情況除外，照明必須明亮清晰。15、運輸提升時，絞車司機必須一人操作一人監(jiān)護，并做到持證上崗。16、在設備準備運輸前必須設專人認真檢查運輸所經路線、軌道、阻車器、卡軌器等設施是否完好，在確認無誤后方可進行設備的運輸工作；每班都應進行質量檢查，確保安全作業(yè)。17、在運輸過程中，使用設備的電氣部分出現(xiàn)故障，非專職電工嚴禁隨便拆開電氣、線路。18、絞車信號必須放在便于操作的安全地點。19、絞車司機、信號工全部走到各自崗位，并用信號相互聯(lián)系，確認全部到崗且安全無誤后，方可嚴格按《絞車司機崗位安全生產責任制》要求聯(lián)系開車運輸設備。20、設備車輛運行到停車場時，待車輛停穩(wěn)后方可進行摘掛鉤，人員嚴禁提前進入摘掛鉤地點等待摘掛鉤。停車場必須在車輛到來前在車輛停止位置設置阻車設施，防止車輛超過停車位置。21、設備在每個運輸階段，與之相連的巷道在運輸過程中必須在交叉口安設柵欄并懸掛“正在行車，嚴禁行人”牌板。在運送期間必須在進出各個車場或通道口設置專人設置警戒，防止人員誤入發(fā)生意外。23、對不合格的穿銷和鏈環(huán)要集中堆放，且不得使用，不合格的車輛要做好記號，嚴防下次再使用。同時保證所有巷道的“一坡三擋”靈敏可靠，使用正常。23、所有工種必須使用熟練工并持證上崗。24、每次車輛運輸前必須對絞車、鋼絲繩及軌道有專人進行全面檢查，有問題要先處理后運輸，并做好記錄。25、絞車的信號必須靈敏可靠，不清楚不準開車，信號按照機運科制定標準的執(zhí)行。26、所有絞車司機必須使用熟悉運輸巷道的人員擔任，并持證上崗，并嚴格執(zhí)行本工種的《技術操作規(guī)程》。27、絞車在停車場換鉤時，必須先將車停穩(wěn)后，再用阻車器將車輛阻死后，再進行摘掛鉤，摘掛鉤時必須由各地點負責人現(xiàn)場指揮。28、運輸過程中，要嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的制度。29、車輛在運輸過程中不得蹬鉤扒車。30、所有絞車的固定裝置、信號、連接等必須由絞車司機和安全員每提升一次檢查一次。31、掛鉤要牢靠，掛鉤要經過安全員檢查，同意后方可提升，嚴禁超負荷提升運輸。32、運輸過程中信號把鉤工要認真檢查各處道岔位置，嚴禁搬錯道岔，防止掉道。33、同一條斜巷內嚴禁有兩組及兩組以上運輸人員同時作業(yè)。34、運輸過程中車輛掉道到后，在上道時，要防止車輛傾斜，防止傾倒傷人，車輛上道時由當班負責人指揮，并采取防止車輛傾倒的臨時措施。35、若發(fā)生掉道，用千斤頂或倒鏈進行上道時，嚴禁強拉硬拽，以免發(fā)生事故。同時要做好個人安全防護，使用倒鏈時必須具有雙保險，人員嚴禁站在倒鏈下方。36、處理掉到時，絞車司機不準離開崗位，嚴格服從指揮。38、運送期間，每班必須有專人檢查絞車鋼絲繩的磨損情況和絞車信號失靈情況以及各種工器具和軌道質量，作好記錄。在巷道變坡點布置托