安全附件管理制度

安全附件管理規(guī)定目的：規(guī)范安全附件的管理，保證安全附件的有效性，保證作業(yè)人員和運行設備的安全。合用范圍：利士德企業(yè)苯乙烯事業(yè)部內(nèi)符合容規(guī)所規(guī)定的安全閥、爆破片、壓力表、液位計、測溫儀表及儲罐呼吸閥等。職責：安全附件使用部門（苯乙烯、水汽車間）負責對本部門內(nèi)的安全附件進行平常維護。設備部負責安全附件平常管理、維護、檢修及更新。利士德企業(yè)安環(huán)部負責安全附件外委校驗工作。4、內(nèi)容4.1安全閥4.1.1車間工藝工程師應根據(jù)裝置設計文獻或工藝流程規(guī)定起草“安全閥技術規(guī)格規(guī)定”，并按企業(yè)規(guī)定簽訂后作為安全閥校驗、更新的根據(jù)。4.1.2安全閥由專職設備工程師建立安全閥臺賬對安全閥進行管理。4.1.3安全閥平常維護安全閥的平常維護檢查由車間進行，平常維護檢查的內(nèi)容為：（1）、要保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物填滿或被腐蝕，防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞；（2）、常常檢查鉛封與否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動，防止彈簧式安全閥的調(diào)整螺絲被隨意擰動。（3）、安全閥閥前閥門與否打開。（4）、發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時，應及時報修。4.1.4安全閥的校驗4.1.4.1安全閥根據(jù)容規(guī)規(guī)定應每年校驗一次。4.1.4.2專職設備工程師根據(jù)安全閥臺賬對應進行校驗的安全閥提出校驗計劃并提交車間工藝工程師確認，車間工藝工程師根據(jù)裝置運行狀況確認安全閥可拆卸時間及期限并報車間主任同意。并安全閥拆除期間，車間應貫徹對應的措施，安排專人監(jiān)控工藝運行狀況，保證裝置運行安全可靠。設備工程師安排檢修人員拆卸并對安全閥進行檢查。檢查內(nèi)容：（1）、外觀狀況（2）、確認銘牌內(nèi)容與臺賬、安全閥技術規(guī)格規(guī)定與否一致4.1.4.3由企業(yè)安環(huán)部聯(lián)絡校驗單位進行校驗，安全閥校驗完畢后，安環(huán)部應將安全閥校驗匯報復印一份交設備工程師。正式校驗匯報由企業(yè)安環(huán)部納入安全閥檔案。4.1.4.4設備工程師應復核校驗匯報與安全閥技術規(guī)格規(guī)定數(shù)據(jù)一致，更新臺賬，安排檢修人員對安全閥進行安裝。4.1.4.5對于因裝置工藝條件原因不能下線進行校驗的安全閥，設備工程師應進行記錄整頓，經(jīng)工藝工程師確認后報設備部主管同意。安排在線校驗或采用其他措施。4.1.5安全閥報廢、更新4.1.5.1當出現(xiàn)如下兩種狀況時，安全閥可做報廢處理：（1）、安全閥損壞，不具有再維修使用價值。（2）、校驗單位出具“安全閥報廢匯報”。4.1.5.2安全閥采購根據(jù)“安全閥技術規(guī)格規(guī)定”，按企業(yè)采購管理規(guī)定執(zhí)行，新安全閥按4.1.4條進行校驗后方可應用。4.2爆破片4.2.1爆破片更換周期為二年。4.2.2車間工藝工程師應根據(jù)裝置設計文獻或工藝流程規(guī)定起草“爆破片技術規(guī)格規(guī)定”，并按企業(yè)規(guī)定簽訂后作為爆破片采購的根據(jù)。4.2.3爆破片由專職設備工程師建立爆破片臺賬及爆破片檔案對爆破片進行管理。爆破片檔案應包括如下內(nèi)容：（1）、爆破片裝置的產(chǎn)品質(zhì)量證明文獻、安裝及使用闡明書；(2)、爆破片裝置定期檢查記錄及匯報；

(3)、爆破片裝置的平常使用狀況；(4)、爆破片裝置或零部件的更換記錄；(5)、爆破片裝置運行故障、事故及維修記錄。4.2.4爆破片的平常檢查由車間負責每周進行一次，平常檢查的內(nèi)容為：檢查爆破片與否有介質(zhì)滲漏現(xiàn)象。假如爆破片為外露式安裝，應當查看爆破片與否有表面損傷、腐蝕和明顯變形等現(xiàn)象。檢查狀況在交接班本上記錄。4.2.4在爆破片有效期間，每年度至少應對爆破片全面檢查一次，爆破片檢查由設備工程師、工藝工程師共同組織進行。檢查內(nèi)容如下：（1）、檢查爆破片裝置的安裝方向與否對的，核算銘牌上的爆破壓力和爆破溫度與否符合運行規(guī)定；（2）、檢查爆破片外表面有無傷痕和腐蝕狀況，與否有明顯變形，有無異物粘附，有無泄漏等；（3）、爆破片裝置與安全閥串聯(lián)使用時，檢查爆破片裝置與安全閥之間的壓力指示裝置，以確認爆破片裝置與否破裂或泄漏，安全閥與否泄漏；（4）、檢查排放接管與否暢通，與否有嚴重腐蝕，支撐與否牢固；（5）、檢查帶刀架的夾持器的刀片（如有也許）與否有損傷缺口或刀口變鈍；（6）、假如在爆破片裝置與設備之間安裝有截止閥，檢查截止閥與否處在全開狀態(tài)。4.2.5爆破片更換除按更換周期對爆破片進行更換外，出現(xiàn)下列狀況應立即對爆破片進行更換：(1)

、爆破片裝置的安裝方向不對的，銘牌上的爆破壓力和爆破溫度不符合運行規(guī)定；

(2)、爆破片外表面有傷痕和腐蝕狀況，有明顯變形，有異物粘附，有泄漏等；

(3)、爆破片裝置與安全閥串聯(lián)使用時，爆破片裝置有破裂或泄漏，安全閥有泄漏或安全閥校驗時；

(4)、設備運行中出現(xiàn)超過最小爆破壓力而未爆破的；

(5)、設備運行中出現(xiàn)使用溫度超過爆破片材料容許使用溫度范圍的；(6)、設備檢修中拆卸的；(7)、設備長時間停工后（超過6個月），再次投入使用時。爆破片的采購根據(jù)爆破片技術規(guī)格規(guī)定”按照企業(yè)采購流程進行。4.3壓力表、液位計、測溫儀表4.3.1車間工藝工程師應根據(jù)裝置設計文獻或工藝流程規(guī)定起草“壓力表、液位計、測溫儀表技術規(guī)格規(guī)定”，并按企業(yè)規(guī)定簽訂后作為儀表配置及更新的根據(jù)。4.3.2設備部儀表工程師應根據(jù)有關規(guī)定對壓力表、液位計、測溫儀表進行分類管理，并建立儀表各自臺賬。4.3.3壓力表、液位計、測溫儀表（如下統(tǒng)稱儀表）應根據(jù)使用場所、對安全的影響程度分為A、B、C三類。A類儀表為強制檢定壓力表，強制檢定周期為六個月。B類儀表為非強制檢定儀表，但應定期檢定，檢定周期為裝置檢修期。C類儀表為非強制檢定儀表，不需做周期檢定，發(fā)生故障即更換。4.3.4儀表的平常檢查由所屬車間負責，儀表工程師應對A類儀表進行平常檢查并做好檢查記錄。壓力表平常檢查內(nèi)容如下：（1）、壓力表各部位裝配牢固，不得松動，表面無裂痕和銹蝕想象。（2）、壓力表指針尖端應伸入所有分度線內(nèi)，指針與表盤平面和玻璃表面之間無接觸現(xiàn)象。（3）、壓力表表盤清晰，不用時指針歸零。（4）、壓力表A、B、C三類標識清晰明確，在其對應的檢定有效期內(nèi)。液位計平常檢查內(nèi)容如下：（1）、請儀表工程師填寫測溫儀表平常檢查內(nèi)容如下（1）、請儀表工程師填寫車間在平常檢查如發(fā)現(xiàn)問題，報儀表工程師進行檢修。4.3.5儀表工程師確認現(xiàn)場問題，安排對儀表進行更換，新更換的儀表必須按所屬類別進行檢定，并更新儀表臺賬。4.3.6儀表檢定（1）、A類儀表：儀表工程師根據(jù)壓力表臺賬對應進行檢定的儀表提出A類儀表檢定計劃并提交車間工藝工程師確認，按照工藝工程師同意的時間，儀表工程師安排檢修人員將備用儀表進行更換，更換的備用儀表必須進行檢定并在檢定期內(nèi)。（2）、B類儀表：按照企業(yè)裝置檢修計劃，儀表工程師在檢修前根據(jù)儀表臺賬提出B類儀表檢定計劃，安排在檢修期間對儀表進行檢定。儀表的的檢定由企業(yè)安環(huán)部負責聯(lián)絡檢定單位進行檢定。檢定完畢的儀表儀表工程師應根據(jù)臺賬、“儀表技術規(guī)格規(guī)定”進行查對，并安排儀表檢修工進行安裝。4.4儲罐呼吸閥4.4.1車間工藝工程師應根據(jù)裝置設計文獻或工藝流程規(guī)定起草“儲罐呼吸閥技術規(guī)格規(guī)定”，并按企業(yè)規(guī)定簽訂后作為儲罐呼吸閥更新的根據(jù)。4.4.2儲罐呼吸閥由專職設備工程師建立儲罐呼吸閥臺賬及呼吸閥技術檔案對呼吸閥進行管理。呼吸閥臺賬應包括如下內(nèi)容：（1）、爆破片裝置的產(chǎn)品質(zhì)量證明文獻、安裝及使用闡明書；(2)、爆破片裝置定期檢查記錄及匯報；4.4.3儲罐呼吸閥的平常維護檢查由車間負責，其內(nèi)容為：（1）、呼吸閥外觀清潔，各部件連接牢固、無松動。（2）、呼吸閥進出口暢通、無阻塞現(xiàn)象。4.4.3儲罐呼吸閥每年全面檢查二次，檢查內(nèi)容為：（1）、呼吸閥內(nèi)部的閥盤、閥座、導桿、導孔等有無生銹和積垢。（2）、檢查閥盤活動與否靈活，有無卡死現(xiàn)象。（3）、密封面（閥盤與閥座的接觸面）與否良好。（4）、閥殼與否破裂，閥體封口網(wǎng)與否完好，有無冰凍、堵塞等現(xiàn)象。（5）、擦去網(wǎng)上的銹污和灰塵，保證氣體進出暢通。（6）、檢查壓蓋襯墊與否嚴密。（7）、給螺栓加油。4.4.4設備工程師根據(jù)儲罐呼吸閥臺賬安排呼吸閥檢查計劃并提交車間工藝工程師確認，根據(jù)車間工程師確認的時間，設備工程師安排檢修工對呼吸閥進行檢查并將檢查成果納入呼吸閥檔案。4.4.5呼吸閥更新當檢查后經(jīng)設備工程師確認呼吸閥已不具有其原有功能時呼吸閥可做報廢處理，并根據(jù)“儲罐呼吸閥技術規(guī)格規(guī)定”按照企業(yè)采購流程進行采購。第一節(jié)

安全檢查制度一、每當重大節(jié)假日都要進行安全大檢查，由企業(yè)安全小組組織，各部門、車間負責人參與，對全廠進行認真檢查，尤其是對重點崗位、重點部位、重點人員要重點檢查，對查出的安全隱患和問題責令其單位及時補漏和改正。二、安全管理人員要進行常常性的安全檢查和防暑、防寒的季節(jié)性安全檢查，對查出的重大隱患，應立即告知有關單位進行整改或先采用臨時、可靠的防止措施并限期貫徹整改措施，同步匯報分管安全工作經(jīng)理。每月要組織不少于兩次的安全文明生產(chǎn)檢查。三、動力設備專業(yè)人員每天上班后，都要對鍋爐、配電裝置、用水設施等進行認真查看，發(fā)現(xiàn)隱患，積極采用措施加以處理，并匯報安所有門。四、生產(chǎn)車間每周由車間主任組織質(zhì)量監(jiān)控員和班組長，對本車間安全狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，重大隱患匯報廠部，采用有力措施。五、生產(chǎn)崗位操作人員要做好設備操作記錄，交接班時要把安全做為重點來進行交接，以防失控，釀成事故。在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停止操作，待故障排除后，方能繼續(xù)工作。六、各車間主任為安全第一負責人，要把安全放在首位，抓在手中，對違章作業(yè)、違反勞動紀律的人和事，應立即制止并查處。第二節(jié)安全教育制度一、抓好安全教育是防止事故、保證安全的重要環(huán)節(jié)。各級領導要結合實際，采用多種有效形式進行安全教育，強化安全意識，貫徹安全措施。二、在新員工培訓時，把安全防事故作為一種重要內(nèi)容，經(jīng)考試合格后方能持證上崗。三、員工跨部門、車間調(diào)動到新崗位，首先要上好的第一課即安全教育課。在未完全掌握新崗位（工種）的操作規(guī)范和技術狀況下，不得讓其獨立工作。四、對特殊崗位（工種）的工人，要跟蹤進行安全教育和培訓，定期考核，及時換證。五、常常組織員工收看安全電影、錄像，剖析事故案例，防止反復性事故發(fā)生。六、企業(yè)每年年初對全體員工進行安全教育培訓，并閉卷考試，記錄在案。第三節(jié)工傷事故調(diào)查分析匯報制度一、工傷事故調(diào)查分析與處理是安全工作的一項非常重要工作。此項工作必須在企業(yè)安全領導小組領導下進行。二、企業(yè)在冊員工所發(fā)生的因公傷亡事故，均按國家《企業(yè)職工傷亡事故匯報和處理規(guī)定》的規(guī)定執(zhí)行。三、凡發(fā)生重傷、死亡或重大爆炸、火災、中毒事故，值班人員必須向廠領導匯報，并告知有關部門和人員，采用應急措施，保護好現(xiàn)場。四、對所發(fā)生的重大傷亡或其他惡性事故，企業(yè)安全領導小組要立