包裝飲用水ISO前提方案

包裝飲用水包裝飲用水ISO前提方案#/18目的本章目的是為了指導(dǎo)和規(guī)范公司內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施(廠房、設(shè)備設(shè)施、廠區(qū)及車間環(huán)境等)的管理。工作程序環(huán)境衛(wèi)生廠區(qū)布局及周圍環(huán)境)廠區(qū)(包括庫房)選在環(huán)境衛(wèi)生狀況良好的區(qū)域，交通便利，遠(yuǎn)離粉塵、有害氣體、放射性物質(zhì)和其他擴(kuò)散性污染源，生產(chǎn)區(qū)建筑物與外緣公路或道路有防護(hù)帶。)公司所處地水源充足、地勢干燥、排水便利，利于公司污水的排放，防止廠外污水及雨水流人廠區(qū)。)生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)隔離，生產(chǎn)區(qū)實行封閉管理，各管理區(qū)域設(shè)立標(biāo)示牌和隔離設(shè)施來界定，不同的生產(chǎn)車間分別設(shè)置入口，防止人員的交叉流動。)建設(shè)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的符合衛(wèi)生要求的原輔料、包裝物料、成品、化學(xué)藥品儲存等輔助設(shè)施以及生產(chǎn)廢棄物、垃圾的暫存設(shè)施。)廠區(qū)的改建、擴(kuò)建及其他生產(chǎn)加工設(shè)備設(shè)施的變動事先要向檢驗檢疫機(jī)構(gòu)提出申請，獲得批準(zhǔn)后方可施工。廠區(qū)內(nèi)環(huán)境)廠區(qū)道路通暢，路面質(zhì)硬平坦、無積水。)廠區(qū)內(nèi)無裸露地面，對地面進(jìn)行了綠化或硬化，草坪和花池綠草等定期修剪整理。)清除廠區(qū)周圍的一切可能聚集、滋生害蟲害鼠的場所(如衛(wèi)生間、草坪、垃圾點(diǎn)等)，并定期在這些地方噴灑殺蟲劑或采取其他措施。生產(chǎn)車間及設(shè)備設(shè)施的要求車間結(jié)構(gòu)及其布局)車間空間布局與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，避免交叉污染。)生產(chǎn)加工區(qū)的衛(wèi)生設(shè)施，如更衣室等在建筑上是聯(lián)體式結(jié)構(gòu)，布局合理，便于衛(wèi)生控制。)加工車間按產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序布局，使產(chǎn)品加工從低清潔區(qū)向清潔區(qū)過度，在加工流程中不得出現(xiàn)交叉和倒流。)劃分清潔作業(yè)區(qū)和一般作業(yè)區(qū)采取隔離措施，以便控制人流、物流避免交叉污染。車間地面、墻面、頂面及門窗)地面使用防滑、不滲水、不吸水、耐腐蝕、耐高溫、易清洗材料鋪砌，有適當(dāng)角度，并且修建有適當(dāng)角度的排水道，以保證不積水；地面平整、無裂縫，便于清掃和消毒。)墻面選用不滲水、不吸水、無毒、淺色白瓷磚或其他防腐蝕材料裝修，墻壁表面平整光滑，其四壁和地面交界面呈漫彎形，有效防治污垢的積存，并便于清洗。)頂棚應(yīng)使用無毒、無味、與生產(chǎn)需求相適應(yīng)、易于觀察清潔狀況的材料建造；若直接在屋頂內(nèi)層噴涂涂料作為頂棚，應(yīng)使用無毒、無味、防霉、不易脫落、易于清潔的涂料。頂棚易于清潔、消毒，在結(jié)構(gòu)上不利于冷凝水垂直滴下,防止蟲害和霉菌孳生。蒸汽、水、電等配件管路避免設(shè)置于暴露食品的上方；如確需設(shè)置，應(yīng)有能防止灰塵散落及水滴掉落的裝置或措施。)門窗設(shè)置嚴(yán)密而不變形，位置適當(dāng)，便于衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施的設(shè)置；窗臺內(nèi)側(cè)下斜約。，以防污物積存。)車間入口設(shè)有防(滅)蟲防鼠設(shè)施。)保持地面、墻面、頂面及門窗清潔衛(wèi)生及良好的維修狀態(tài)。設(shè)備設(shè)施要求)車間內(nèi)使用的設(shè)備、工器具和管道，材料要求無毒、無味、耐腐蝕、不吸水、不變形，易于清洗消毒，并加以保護(hù)措施，保持良好的維護(hù)狀態(tài)。)設(shè)備、工器具和管道的設(shè)計安裝布局合理，最大程度的集中走向，上、下工序銜接緊湊，便于操作清洗，消毒和檢查維修，以防交叉污染。)設(shè)備供電及照明供電按使用功率供電，線路的走向及連接符合安全要求。)車間內(nèi)具有設(shè)備、工器具以及人手等清洗消毒設(shè)施，以保證生產(chǎn)過程的衛(wèi)生安全。)對計量儀表，裝置設(shè)備制訂校準(zhǔn)方案和方法，定期進(jìn)行監(jiān)測糾正，保持記錄。)建立設(shè)備的巡檢制度，進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，定時檢查設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行情況，定期檢修，并保持相關(guān)記錄。通風(fēng)照明設(shè)施要求)生產(chǎn)加工車間封閉管理，生產(chǎn)車間有良好通風(fēng)設(shè)施，并有相應(yīng)的凈化過濾措施；定期對通風(fēng)設(shè)施檢修，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，通風(fēng)設(shè)施清潔衛(wèi)生，車間的氣流方向從清潔區(qū)向低清潔區(qū)流動。)車間或工作廠所有充足的光線，車間操作臺的照明度不低于，檢驗臺不低于，其它區(qū)域不低于，車間所用燈具光線不改變被加工物的本色，燈具裝有防護(hù)罩或者用其他方法防止玻璃碎裂時污染食品。人員衛(wèi)生設(shè)施生產(chǎn)加工車間進(jìn)口處和車間內(nèi)的適當(dāng)位置設(shè)有工作靴鞋消毒池或消毒設(shè)施。員工進(jìn)車間前，消毒液配制人員配制好消毒液，工作期間確保消毒池內(nèi)常備有消毒液，如消毒液不清潔時或濃度不達(dá)標(biāo)時及時更換或補(bǔ)充；更衣室)更衣室大小和更衣櫥、掛衣架數(shù)量與生產(chǎn)規(guī)模、加工人數(shù)相適應(yīng)，且與車間為聯(lián)體式結(jié)構(gòu)。)更衣室保持良好的通風(fēng)，更衣室內(nèi)裝有紫外燈，對室內(nèi)空氣及工作服進(jìn)行殺菌消毒，每班一次，每次分鐘。洗手、消毒及干手設(shè)施)洗手、消毒及干手設(shè)施分別設(shè)置在車間的進(jìn)口處和車間內(nèi)的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)。)洗手池采用光滑、不透水、易清潔的材質(zhì)制成，其設(shè)計及構(gòu)造應(yīng)易于清潔消毒；設(shè)置盛放皂液和消毒液的設(shè)施。在臨近洗手設(shè)施的顯著位置標(biāo)示簡明易懂的洗手方法。)水龍頭采用非手動開關(guān)(如腳踏式)，且水龍頭數(shù)量與全體加工人員的數(shù)量相適宜。)設(shè)有衛(wèi)生的干手設(shè)施(熱風(fēng)、消毒紙巾等)。衛(wèi)生間)衛(wèi)生間設(shè)于車間入口處，在更衣室外，門不得開向車間，其墻面、地面和門窗用淺色、易清洗消毒、耐腐蝕、不滲水的材料建造。)具有水沖式便池、手紙、紙簍、人員洗手及防蚊蠅設(shè)施。)設(shè)有專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生間的保持清潔衛(wèi)生，保持地面干燥、通風(fēng)良好。)廠區(qū)衛(wèi)生間：全部采用水沖式，內(nèi)設(shè)洗手設(shè)施，有防蚊蠅設(shè)施，安排專職人員每天定期檢查清掃，保持清潔無異味、設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)良好。洗衣房)廠區(qū)建有洗衣房，其規(guī)模與生產(chǎn)車間相適應(yīng)。)洗衣設(shè)備清潔衛(wèi)生，并配有烘干消毒設(shè)施。)每天由專人負(fù)責(zé)領(lǐng)送工作服，并檢驗清潔情況。倉貯設(shè)施)原輔料、包裝物料、成品及危險化學(xué)藥品等設(shè)有專用貯存庫房，各種庫房的容量與公司規(guī)模、生產(chǎn)能力相適應(yīng)。)所采購物料入庫前必須通過檢驗，并保持記錄。)依據(jù)貯存物質(zhì)性質(zhì)及其貯存要求的不同，設(shè)定庫房的貯存條件。)原輔料倉原輔料的貯存設(shè)施，能保證為生產(chǎn)所準(zhǔn)備的原料輔助用料在貯存過程中，不會影響生產(chǎn)使用和出現(xiàn)新的安全衛(wèi)生危害；清潔、衛(wèi)生、通風(fēng)、防霉，設(shè)有溫、濕度控制設(shè)施和記錄，并能有效防止蟲蠅、鼠類及鳥類進(jìn)入設(shè)施。)成品倉成品存貯設(shè)施的規(guī)模與公司的生產(chǎn)能力相適應(yīng)，并具備能保證成品在存放過程中品質(zhì)能保持穩(wěn)定，根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)分區(qū)碼放，防止污染，倉庫清潔、衛(wèi)生、通風(fēng)、防霉，并能有效防止蟲蠅、鼠類及鳥類進(jìn)入；有相應(yīng)的溫度顯示裝置，并保持相應(yīng)的記錄。)化學(xué)藥品倉化學(xué)藥品的存放、保管設(shè)置專用的存貯庫房，庫房清潔、衛(wèi)生、通風(fēng)、防潮，并能有效防止蟲蠅、鼠類及鳥類進(jìn)入，化學(xué)藥品根據(jù)化學(xué)性質(zhì)和形態(tài)分類放置，并與地面、墻面保持適當(dāng)?shù)木嚯x。廢棄污染物存放及處理設(shè)施：)廠區(qū)建有相應(yīng)規(guī)模的用于存放廢棄物、垃圾，污水等的處理設(shè)施。)與生產(chǎn)車間有一定距離，避免對車間造成污染。)污染物及時處理，保持周圍環(huán)境的衛(wèi)生，避免交叉污染。水、電、汽等能源供應(yīng)供排水設(shè)施)供水：供水必須滿足預(yù)期的生產(chǎn)加工要求；凡是接觸食品或食品接觸面的水必須安全衛(wèi)生。)輸水設(shè)施：輸水設(shè)施的設(shè)計及安裝必須得當(dāng)，并得到良好的維護(hù)，使其能符合)供水方向逆加工進(jìn)程方向，即由清潔區(qū)向低清潔區(qū)流。)車間內(nèi)的供水管路盡量統(tǒng)一走向，冷水管道避免從操作臺上方通過，防止冷凝水凝集滴落在產(chǎn)品上造成交叉污染。）供水終端或用水處有合適的防虹吸、防倒流的措施。）避免對食品、供水、設(shè)施或工器具構(gòu)成污染，或造成不衛(wèi)生的狀況。）排放廢水或污水的管道系統(tǒng)與食品或食品加工用水的管道系統(tǒng)之間不得有回流或交叉連接現(xiàn)象。）車間排水溝用表面光滑、不滲水的材料鋪制,且有一定的弧度，保證排水暢通。排水方向從清潔區(qū)向低清潔區(qū),車間排水的地漏有防固形物進(jìn)入的網(wǎng)罩。）污水處理：污水必須通過適當(dāng)?shù)呐盼巯到y(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后排放。廠區(qū)設(shè)有保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的基礎(chǔ)電力設(shè)施以及供電突然中斷時的應(yīng)急設(shè)施，并有相應(yīng)的應(yīng)急方案或制度。為了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，公司建有獨(dú)立的供汽設(shè)施，并保證設(shè)施的安全。）供應(yīng)蒸汽的鍋爐房建在遠(yuǎn)離車間的地方，擁有合適的處理和排放煙塵、廢水的設(shè)施。）生產(chǎn)蒸汽所用水符合食品衛(wèi)生要求，避免污染食品。在合適的位置安裝壓縮空氣供應(yīng)設(shè)備，其能力與生產(chǎn)需要相適應(yīng),，當(dāng)與食品直接接觸時設(shè)有安全的過濾裝置，防止油污、污水或其他污染物進(jìn)入食品。第二章人員健康與個人衛(wèi)生目的本章目的是為了有效控制員工的健康衛(wèi)生，防止其在生產(chǎn)加工過程中污染產(chǎn)品。控制程序人員健康控制為生產(chǎn)人員、管理人員建立健康檔案。新進(jìn)廠的員工必須體檢合格后方可上崗?；加幸韵掠械K食品衛(wèi)生疾病的人員不能從事食品加工崗位：病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、腸道傳染病及帶菌者、細(xì)菌性痢疾和痢疾帶菌者、化膿性和滲出性脫屑性皮膚病、疥瘡手外傷感染和其它有礙食品衛(wèi)生的疾病。已知或懷疑某位員工患有某種可能通過食物傳播的疾病或為某種病原體的攜帶者，在有可能污染食品的情況下這些人均不得進(jìn)入食品加工操作的地方；出現(xiàn)任何人患病均要立即向管理部門報告其病例或病癥。如果出現(xiàn)臨床上或流行病學(xué)上的癥狀，必須對其進(jìn)行體檢；如有下述癥狀，向管理部門報告，以便考慮必要體檢和（或）可能調(diào)離食品加工崗位：黃疸、腹瀉、嘔吐、發(fā)燒、喉炎并伴有發(fā)熱、肉眼可見皮膚損傷；耳、眼或鼻有膿物流出。進(jìn)車間前對人手、身體狀況檢查，手傷者不得進(jìn)入車間或戴手套后進(jìn)入，有傷寒、感冒等不得進(jìn)入車間。人員衛(wèi)生控制生產(chǎn)人員、管理人員保持個人清潔，不得將與生產(chǎn)無關(guān)的物品帶入車間；工作時不得戴首飾、手表，不得化妝，不得有外傷；進(jìn)入車間時洗手、消毒并穿著清洗消毒后工作服、帽、鞋，工作服、帽、鞋當(dāng)定期消毒。工作服由易清洗的材質(zhì)制成，不得用發(fā)光纖維的布料；工作服設(shè)計得宜，上衣或連體的在腰部以上不得有口袋。所有進(jìn)車間人員必須徹底洗手消毒后方可進(jìn)入車間。員工進(jìn)入車間前必須將工作鞋靴擦干凈，進(jìn)出車間時踩入消毒池或其他消毒設(shè)施中消毒。破損的工作服、發(fā)網(wǎng)、口罩、手套等及時更換。員工進(jìn)衛(wèi)生間前必須脫下工作服、工作靴，摘下發(fā)網(wǎng)、口罩，換上專用鞋入廁，便后徹底洗手消毒。加工人員禁止交頭接耳、串崗、脫崗、加工產(chǎn)品期間，不能挖、剔、抓搔身體的任何部位、禁止隨地吐痰，對著產(chǎn)品打噴嚏等不良行為。加工人員在生產(chǎn)中雙手不得觸摸與工作無關(guān)的物品（包括工作服、口罩等）。工作期間人手接觸到落地產(chǎn)品、地面或不潔物后必須進(jìn)行洗手消毒。加工廠區(qū)內(nèi)禁止吃東西、嚼口香糖、吸煙、喝酒等。加工人員在出無菌間前不得脫下工作服、口罩、手套、工作靴等。各班員工每天將臟工作服放入待洗工作服容器內(nèi)，統(tǒng)一送往洗衣房清洗。禁止外來人員隨意進(jìn)入工作場地。如有上級領(lǐng)導(dǎo)或業(yè)務(wù)客戶須進(jìn)入生產(chǎn)車間時，洗手消毒程序同員工一樣。所有外來進(jìn)車間人員經(jīng)現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，凡是患有或可能患有有礙食品衛(wèi)生疾病的人員不準(zhǔn)進(jìn)入車間。人員衛(wèi)生培訓(xùn)所有新進(jìn)員工需經(jīng)過人事部門組織的衛(wèi)生基礎(chǔ)知識及相關(guān)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。上崗后由本車間組織進(jìn)行衛(wèi)生知識、操作技術(shù)和相關(guān)規(guī)章制度培訓(xùn)。在崗期間由本車間至少每半年一次進(jìn)行衛(wèi)生知識和操作技術(shù)培訓(xùn)。第三章交叉污染控制目的本章目的是為了嚴(yán)格控制加工人員衛(wèi)生和加工過程衛(wèi)生，防止產(chǎn)生交叉污染?？刂瞥绦蚬S設(shè)計工廠選址、設(shè)計、布局和建筑符合第一章基礎(chǔ)設(shè)施控制中的的要求。車間結(jié)構(gòu)、布局符合第一章基礎(chǔ)設(shè)施控制中的的要求。加工人員衛(wèi)生控制手的清洗和消毒——清洗消毒的時間：進(jìn)車間前、開始工作之前、每次離開工作臺之后、入廁后、接觸不潔物后必須清洗消毒。——洗手消毒程序：詳見《衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（）》。外來人員或其它非車間人員進(jìn)出車間嚴(yán)格按《衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（）》執(zhí)行。加工過程衛(wèi)生控制落地產(chǎn)品由專人負(fù)責(zé)檢查處理。加工過程中若發(fā)生故障，衛(wèi)生控制要求參考《品控員質(zhì)量手冊》。生產(chǎn)過程中的不合格品放在指定區(qū)域內(nèi)并做好標(biāo)識，需有不合格品的處理記錄。物品管理原輔料、包裝物料單獨(dú)存放并保持清潔衛(wèi)生，針對特殊要求原輔料選擇適合的條件貯存，原輔料庫庫門上方安裝軟門簾，下方安裝擋鼠板，防止蚊蠅蟲鼠等進(jìn)入。原輔料有專庫存放，成品有專庫存放。工作期間各區(qū)域的工具分別嚴(yán)格執(zhí)行《衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（）》，工作結(jié)束后各區(qū)域生產(chǎn)用具分別進(jìn)行清洗消毒，專人檢查；車間廢棄物、投入廢棄物袋內(nèi)，并及時清理。車間密封良好，通風(fēng)口有防蟲設(shè)施，通向外部的門有防蚊蠅設(shè)施，防止外界害蟲的進(jìn)入。第四章與食品接觸面的衛(wèi)生控制目的本章是為了有效控制設(shè)備、工器具、人手、手套、工作服、內(nèi)包裝物料等的衛(wèi)生，防止其在生產(chǎn)加工過程中污染產(chǎn)品?？刂瞥绦蚴称方佑|面的結(jié)構(gòu)食品接觸面的材質(zhì)為符合食品安全衛(wèi)生要求易清洗消毒、耐腐蝕、不滲水的不銹鋼塑料（非二次使用材料）等類似材質(zhì)，不與清潔劑和消毒劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，在設(shè)計上不能有粗糙焊縫、破裂、凹陷、不良的關(guān)節(jié)連接；便于日常清洗和消毒，在安裝上與墻壁和地面保持一定距離。食品接觸面的清潔清洗消毒的方法化學(xué)方法即用清水（洗滌液）清洗再用消毒液消毒，最后用清水清洗至無異物或油污。清洗消毒的程序清除異物——消毒——最后清洗。設(shè)備設(shè)施和工器具的清洗消毒——設(shè)備設(shè)施的清洗消毒工作分別由專人負(fù)責(zé)，每批次后按從上到下、從清潔區(qū)向低清潔區(qū)進(jìn)行，不造成交叉污染。——工器具包括排水桶、量杯、鉤子等，工作期間每批完成后或被污染后清洗消毒一次。在加工過程中，為了防止微生物進(jìn)入食品可進(jìn)行必要的清洗，所有食品接觸面在使用前和可能已經(jīng)被污染時進(jìn)行清洗和消毒。設(shè)備設(shè)施清洗消毒程序詳見《衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（）》；生產(chǎn)工器具清洗消毒程序詳見《衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（）》。手和手套在車間入口處、生產(chǎn)車間內(nèi)有足夠的洗手消毒設(shè)施。進(jìn)車間前、開始工作之前、每次離開工作臺之后、入廁后、接觸不潔物后必須清洗消毒。洗手消毒程序：用清水濕潤雙手一取適量洗潔精于手掌心一手指交錯掌心對守備搓擦一^手指交錯掌心對掌心搓擦一雙手互握互搓指背一拇指在掌心中轉(zhuǎn)動搓擦一指尖在掌中搓擦一用清水沖洗雙手一的消毒水浸泡秒一熱風(fēng)機(jī)烘干雙手一的酒精溶液噴灑雙手手有輕傷帶一次性乳膠手套并按手的清洗消毒方法及頻次進(jìn)行清洗消毒,每班次后由發(fā)放人員回收并檢查其完整性。生產(chǎn)過程中，在接觸物料的操作人員使用乳膠手套；乳膠手套不允許帶出車間；其材質(zhì)為不滲透材料。工作服工作服、工作鞋靴只準(zhǔn)在上班時穿，禁止帶出或穿出車間；員工上班時在更衣室穿上清洗消毒后的干凈工作服，下班后將臟工作服放入待洗工作服容器內(nèi)。工作服的清洗消毒程序：詳見《衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（）》。清洗消毒后的工作服懸掛于更衣室內(nèi)，并用紫外燈消毒分鐘。包裝物料的驗收嚴(yán)格按《原材料驗收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗收。第五章手的清洗、消毒及衛(wèi)生間等設(shè)施的衛(wèi)生控制目的本章是為了有效控制人員及衛(wèi)生設(shè)施（人員洗手消毒設(shè)施、衛(wèi)生間、更衣室）的衛(wèi)生，防止其在生產(chǎn)加工過程中接觸污染產(chǎn)品?？刂拼胧┤藛T衛(wèi)生設(shè)施結(jié)構(gòu)、布局符合第一章基礎(chǔ)設(shè)施控制人員衛(wèi)生設(shè)施中的相關(guān)要求。生產(chǎn)車間后勤人員對衛(wèi)生設(shè)施經(jīng)常檢查，一旦發(fā)現(xiàn)損壞立即通知維修，使其保持良好的狀態(tài)，不造成污染。洗手消毒設(shè)施的設(shè)置和衛(wèi)生控制洗手消毒設(shè)施包括：腳踏式開關(guān)的水龍頭、裝有洗滌劑的皂液盒、洗手槽、消毒槽、干手設(shè)施。洗手消毒設(shè)施設(shè)置在車間入口處、車間內(nèi)加工操作崗位的附近及衛(wèi)生間。衛(wèi)生控制：后勤員工負(fù)責(zé)設(shè)施的清潔，班后清洗消毒，確保洗手消毒設(shè)施保持良好的衛(wèi)生狀態(tài)。設(shè)施維護(hù)：后勤負(fù)責(zé)人每天班前班后檢查設(shè)施的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知設(shè)備管理部門維修，確保洗手消毒設(shè)施保持良好的狀態(tài)。衛(wèi)生間設(shè)施的設(shè)置和維護(hù)衛(wèi)生間不得與食品生產(chǎn)、包裝或貯存等區(qū)域直接連通。衛(wèi)生間設(shè)施包括：具有沖水裝置的蹲式座便器、手紙和紙簍、人員洗手消毒設(shè)施。衛(wèi)生要求：通風(fēng)良好，地面干燥，整體清潔，有防蚊蠅設(shè)施；設(shè)施完好、排污暢通。衛(wèi)生間衛(wèi)生的保持：車間后勤設(shè)置專人負(fù)責(zé)管理衛(wèi)生間衛(wèi)生，每天班后徹底清理、打掃，保證衛(wèi)生間清潔衛(wèi)生、無異味，后勤負(fù)責(zé)人隨時檢查，質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)班前檢查。工作期間衛(wèi)生間管理人員監(jiān)督員工按規(guī)定程序入廁并隨時保持地面干燥、通風(fēng)良好。更衣室的衛(wèi)生要求符合第一章基礎(chǔ)設(shè)施衛(wèi)生控制中和的要求。第六章生產(chǎn)原輔料、包裝物料的控制目的本章目的是為了加強(qiáng)生產(chǎn)原輔料、包裝物料的衛(wèi)生控制管理。采購原材料要求：水源水必須符合《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，經(jīng)水處理預(yù)處理后的生產(chǎn)用水必須符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的各項要求和本公司生產(chǎn)的要求。包裝用瓶（桶）:瓶裝水空瓶必須符合《聚酯（）無汽飲料瓶》國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本公司的《包裝材料驗收標(biāo)準(zhǔn)》、《食品包裝用聚酯成型品的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和合同要求。五加侖飲用水罐必須符合《聚碳酸酯（）飲用水罐》國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本公司的《包裝材料驗收標(biāo)準(zhǔn)》、衛(wèi)生指標(biāo)必須符合《食品容器、包裝材料用聚碳酸酯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。瓶蓋的要求:瓶蓋必須符合本公司的《包裝材料驗收標(biāo)準(zhǔn)》和合同要求，及相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。紙箱的要求：必須符合《瓦楞紙箱》國家標(biāo)準(zhǔn)的各項技術(shù)要求和本公司《包裝材料驗收標(biāo)準(zhǔn)》和合同要求。標(biāo)簽的要求：必須符合《食品標(biāo)簽通用標(biāo)準(zhǔn)》的各項技術(shù)要求及本公司《包裝材料驗收標(biāo)準(zhǔn)》和合同要求。其他輔助材料的要求：必須符合樣板或合同要求及相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)各項指標(biāo)。具體要求詳見《供應(yīng)部采購管理制度》控制程序采購部門根據(jù)生產(chǎn)需要按原輔料質(zhì)量衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或衛(wèi)生要求，從合格供方采購物料。盛裝物料的包裝物或容器,其材質(zhì)無毒無害,不受污染,符合食品衛(wèi)生要求。因生產(chǎn)經(jīng)營急需而需緊急采購的物品，由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可采購。貯存設(shè)置與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的原輔料倉庫和包裝物料倉庫。）倉庫地面平整,有一定坡度,便于清洗消毒。）依據(jù)貯存物質(zhì)性質(zhì)及其貯存要求的不同，設(shè)定庫房的貯存條件。）原輔料的存貯設(shè)施，能保證為生產(chǎn)所準(zhǔn)備的原輔料在貯存過程中，品質(zhì)不會出現(xiàn)影響生產(chǎn)使用的變化和產(chǎn)生新的安全衛(wèi)生危害，清潔、衛(wèi)生、通風(fēng)、防霉，并能有效防止蟲蠅、鼠類及鳥類進(jìn)入。）設(shè)有包裝材料的存放、保管設(shè)置專用的存貯庫房，庫房清潔、衛(wèi)生、通風(fēng)、防霉，并能有效防止蟲蠅、鼠類及鳥類進(jìn)入，內(nèi)外包裝材料分開放置，材料碼垛與地面、墻面分別保持厘米、厘米的距離。原輔料倉庫和包裝物料倉庫設(shè)專人管理，建立管理制度，定期檢查質(zhì)量和衛(wèi)生情況,按時清掃、消毒、通風(fēng)換氣。）各種原輔料按品種分類分批貯存，每批原材料均有明顯標(biāo)志。）先進(jìn)先出，及時剔出不符合質(zhì)量和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的原輔料，防止污染。領(lǐng)用物料領(lǐng)用具體執(zhí)行《倉庫管理制度》。第七章倉儲及運(yùn)輸控制目的本章目的是加強(qiáng)倉儲及運(yùn)輸?shù)墓芾?，確保食品在儲存和運(yùn)輸過程中的安全衛(wèi)生。工作程序倉儲依據(jù)物料性質(zhì)的不同分別設(shè)置專庫進(jìn)行儲存，以免交叉污染。各物料庫滿足所存物料對溫度、濕度、光照、衛(wèi)生等不同的貯藏條件。對所存物料的各個批次標(biāo)識明確，符合輪動原則，有利于產(chǎn)品的追溯。倉庫設(shè)有防蟲防鼠設(shè)施，避免害蟲侵入和隱匿，庫內(nèi)物品與墻壁、地面保持一定距離。專人負(fù)責(zé)倉庫及其設(shè)施的衛(wèi)生，保證食品在貯藏期間能夠得到有效的保護(hù)。質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)倉庫衛(wèi)生及物料儲存情況的監(jiān)督、指導(dǎo)，以免產(chǎn)品二次污染。運(yùn)輸前應(yīng)確定產(chǎn)品于裝運(yùn)前仔細(xì)檢查其質(zhì)量、包裝以及標(biāo)示情況，同時確定運(yùn)輸車輛的衛(wèi)生狀況符合產(chǎn)品的衛(wèi)生要求。對不同批次產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識對產(chǎn)品的召回是最基本的,而且也有助于有效的存貨周轉(zhuǎn)。每個食品包裝箱都有永久性的標(biāo)識,以便于辨認(rèn)生產(chǎn)廠和生產(chǎn)批次。運(yùn)輸運(yùn)輸產(chǎn)品可以是公司內(nèi)部人員及車輛，也可以與外部合適的對象合作共同完成，但均應(yīng)符合公司制定的《產(chǎn)品儲運(yùn)要求》。能夠有效地保持溫度、濕度、空氣環(huán)境及其他必要的條件。運(yùn)輸工具具有防霉、防潮、防蟲、防塵及防止異物進(jìn)入的安全設(shè)施。產(chǎn)品裝車適應(yīng)避免損壞外包裝或產(chǎn)品本身，不得存放易造成食品污染的物品。第八章化學(xué)藥品的控制目的本章目的是為了有效控制化學(xué)藥品，防止其被亂拿、誤用而污染產(chǎn)品?？刂瞥绦蚧瘜W(xué)藥品的采購、貯存?zhèn)}庫保管根據(jù)庫存量和需求量申報藥品購買計劃。由采購部門負(fù)責(zé)根據(jù)計劃采購藥品，采購員進(jìn)貨時嚴(yán)格檢驗，以確保藥品的質(zhì)量和數(shù)量，進(jìn)貨檢驗人員在入庫前檢驗并做好進(jìn)貨檢驗記錄。購回的合格藥品經(jīng)倉庫保管員清點(diǎn)數(shù)量后運(yùn)進(jìn)庫房按品種分區(qū)存放，保管員做好保管記錄。貯存要求：儲存區(qū)域遠(yuǎn)離食品加工區(qū)域；化學(xué)藥品倉庫上鎖，專人保管；一般化學(xué)藥品與有毒化學(xué)藥品分開存放；清洗劑、消毒劑與殺蟲劑分開存放；食品級化學(xué)藥品與非食品級化學(xué)藥品分開存放；食品添加劑存放于輔料庫?；瘜W(xué)藥品的使用和管理建立化學(xué)藥品一覽表標(biāo)明庫存化學(xué)物品的名稱、毒性、用途、進(jìn)貨日期等。建立化學(xué)藥品保管記錄、化學(xué)物品使用記錄。車間需要時，由本車間開領(lǐng)料單，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人簽字后領(lǐng)取，保管員負(fù)責(zé)按先進(jìn)先出的原則安排出庫，并做領(lǐng)用記錄。使用單位對領(lǐng)取的藥品做好標(biāo)識，并用加鎖的專用房間或?qū)Ｓ没瘜W(xué)藥品柜單獨(dú)存放，專人管理，以防亂拿誤用。各使用車間對領(lǐng)取的藥品要定位放置、做好標(biāo)識妥善保管，以防亂拿誤用。劇毒易分解、揮發(fā)的藥品現(xiàn)配現(xiàn)用，當(dāng)天用完。需使用新的化學(xué)藥品時，申報部門提出申請，經(jīng)質(zhì)量管理部門組織相關(guān)成員對該產(chǎn)品的安全性評估后，由分管負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)方可購買，并且在使用前必須詳細(xì)了解使用說明及注意事項。第九章害蟲、害鼠控制目的為保證廠區(qū)衛(wèi)生得到有效控制，保證生產(chǎn)過程所有與產(chǎn)品安全、衛(wèi)生有關(guān)的環(huán)境、設(shè)施免受蟲、鼠的危害，特制訂本控制程序。.控制程序工廠和環(huán)境廠房周圍的地面應(yīng)被很好地維護(hù)，包括定期修剪草地、雜草及清理樹葉。地面應(yīng)能較好地排水，以防止害蟲繁殖。在廠區(qū)周圍連接生產(chǎn)車間及產(chǎn)品原料儲存區(qū)應(yīng)至少保持距離的無植被的一片區(qū)域。垃圾應(yīng)經(jīng)常清除，以避免害蟲繁殖。垃圾桶必須保持干凈并蓋好。將所有廢物和垃圾裝入帶蓋的垃圾桶中。設(shè)備及物料的外部儲存包括閑置的設(shè)備、承包商的材料或其他物品應(yīng)盡量減少并且整齊地離地儲存。建筑結(jié)構(gòu)不能有裂縫、洞、開口及其他能夠允許害蟲繁殖或進(jìn)入的區(qū)域。門應(yīng)密封并且要關(guān)上。任何時候門都不能是敞開的。窗戶等應(yīng)配有紗窗，出口、風(fēng)扇應(yīng)被密封好。所有的紗窗的狀況是完好的。屋頂表面不應(yīng)作為儲存閑置設(shè)備、承包商材料或其他物品的區(qū)域。結(jié)構(gòu)上連接的裂縫或開口應(yīng)被封好，墻壁上的管道、管子或溝槽應(yīng)被裝上套桶或被封好。地漏應(yīng)干凈并且保持良好的維護(hù)。所有干燥的原料和產(chǎn)品儲存區(qū)域(除加工區(qū)域外)，墻壁及產(chǎn)品儲存應(yīng)有最小的距離，以便進(jìn)行蟲害監(jiān)控。任何時候都要保持良好的內(nèi)務(wù)管理。閑置的設(shè)備應(yīng)被適當(dāng)?shù)膬Υ妫员苊怆s亂和無法控制的蟲害情況出現(xiàn)。地面必須保持干凈及干燥。蟲害控制廠房內(nèi)部控制門窗的管理)整個廠房應(yīng)封閉，所有對外開放的門都應(yīng)安裝自動閉門。)風(fēng)幕機(jī)的設(shè)計和安裝應(yīng)符合要求。)所有的窗和排風(fēng)扇都應(yīng)有可防蠅的紗窗。)行政部負(fù)責(zé)對所有門窗進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)任何問題應(yīng)請維修部立即給予解決。)所有的門在非使用情況下應(yīng)保持關(guān)閉。清潔)行政部對整個廠房建筑進(jìn)行定期檢查，所有的孔洞和縫隙需封閉，在封閉前應(yīng)噴殺蟲劑。)設(shè)施設(shè)備安裝時應(yīng)與墻面盡量保持至少距離，避免造成清潔死角。)粉塵較多的區(qū)域應(yīng)經(jīng)常清潔，防止粉塵累積。)如發(fā)現(xiàn)蛛網(wǎng)，死昆蟲等害蟲蹤跡，應(yīng)對該區(qū)域進(jìn)行徹底的清潔和檢查，并作記錄。)下水道、水槽周圍應(yīng)保持清潔，避免污垢累積而吸引害蟲。滅蠅設(shè)施.滅蠅燈）在廠房內(nèi)的關(guān)鍵區(qū)域應(yīng)安裝滅蠅燈，特別是門的附近。但要注意滅蠅燈安裝的位置不要將外面的昆蟲吸引進(jìn)廠內(nèi)。）不要將滅蠅燈安裝在蒼蠅觸電時可能會落到或可能會被吹到產(chǎn)品、食品設(shè)備或原料的地方。）所有的滅蠅燈均應(yīng)定期進(jìn)行檢查和清潔。）如滅蠅燈不能正常工作，應(yīng)立即通知維修部修理。）當(dāng)廠房建筑或布局發(fā)生變化時，應(yīng)根據(jù)需要及時改變滅蠅燈的位置和數(shù)量。殺蟲劑控制.噴霧殺蟲整個廠房應(yīng)根據(jù)蟲害發(fā)生情況定期進(jìn)行噴霧殺蟲應(yīng)盡可能保證每月一次的噴霧殺蟲。生產(chǎn)車間噴霧滅蟲一定要在停產(chǎn)時進(jìn)行。只允許用非殘留性殺蟲劑進(jìn)行噴霧。.噴藥后的清理工作行政部和生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對噴藥區(qū)域進(jìn)行徹底清理，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)保證生產(chǎn)設(shè)備上的死蟲被完全清理掉，防止其進(jìn)入產(chǎn)品。行政部負(fù)責(zé)對噴藥效果進(jìn)行評估。外部控制）行政部負(fù)責(zé)消除積水來源，如排水溝，低洼地等。）行政部環(huán)境維護(hù)工剪除雜草，掃除廢料垃圾并存放在清潔、封閉、維護(hù)良好的容器內(nèi)。）垃圾存放處最容易吸引蒼蠅，應(yīng)及時將廢品垃圾分類打包存放并每天清運(yùn)。地面應(yīng)經(jīng)常沖洗，避免殘留的廢料吸引蒼蠅。）廠房周圍的草木花卉應(yīng)定期修剪，必要時使用除草劑。蟑螂）所有進(jìn)廠設(shè)備應(yīng)檢查蟲害狀況，必要時在廠房以外區(qū)域進(jìn)行殺蟲，以免將蟑螂帶入工廠。）通過清潔消除蟑螂的食物來源和藏匿地。）使用膠餌狀滅蟑藥，可在生產(chǎn)時進(jìn)行。根據(jù)蟑螂