房屋建筑工程基礎(chǔ)施工方案

房屋建筑工程基礎(chǔ)施工方案1．土方開挖（1）、場(chǎng)內(nèi)排水土方動(dòng)工前，作好臨時(shí)排水系統(tǒng)，過路面水溝用管樁排水，以免遭受水害，阻礙施工，影響工程質(zhì)量。沿場(chǎng)區(qū)周圍圍墻內(nèi)挖一條400（寬）×300（深）mm通長(zhǎng)排水溝。排水坡度I=0.002~0.003，縱向每30~40m或轉(zhuǎn)角處設(shè)一集水井。過路面水溝用管樁排水，場(chǎng)內(nèi)設(shè)三級(jí)沉淀池。（2）、承臺(tái)土方開挖本工程基坑開挖采用自然放坡開挖，坡度1：0.8，，基坑土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸汽車可直接駛至基坑邊，挖掘機(jī)可即挖土即裝車運(yùn)走。挖出土方集中至場(chǎng)外1.5km土場(chǎng)集中堆放，以免影響其他工序施工，基坑回填時(shí)再從該處取土回填。為防止對(duì)持力層土壤的擾動(dòng)及基坑暴露時(shí)間過長(zhǎng)，機(jī)械挖土須挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+30cm處，待驗(yàn)槽合格后再修平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并隨即做100厚C15素砼墊層。（3）、挖土施工技術(shù)措施a、應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地上障礙物進(jìn)行全面調(diào)查，并制定排障計(jì)劃和處理方案。b、建筑物的定位樁需經(jīng)檢查核準(zhǔn)后方可施工。c、施工機(jī)械易碰壓測(cè)樁，因此開挖范圍內(nèi)所有的軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出施工機(jī)械活動(dòng)區(qū)域以外，并設(shè)置鋼筋支架予以保護(hù)。d、土方的開挖：采用反鏟挖掘機(jī)開挖。在開挖過程中，由測(cè)量放線人員隨時(shí)進(jìn)行配合，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高的控制。當(dāng)開挖至持力層時(shí)，應(yīng)及時(shí)告知有關(guān)單位人員進(jìn)行驗(yàn)槽，若施工過程中發(fā)現(xiàn)實(shí)狀況況異?；?qū)嶋H地質(zhì)狀況與地質(zhì)勘察匯報(bào)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)告知有關(guān)人員研究處理。為防止對(duì)持力層土壤的擾動(dòng)及基坑暴露時(shí)間過長(zhǎng)，機(jī)械挖土挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+30cm處，待驗(yàn)槽合格后再進(jìn)行人工修平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。若局部出現(xiàn)超挖，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意后可采用回填C10素砼或用砂石料彌補(bǔ)扎實(shí)等其他的處理措施。e、基坑清理、平整：待基坑驗(yàn)槽合格的，要集中人力對(duì)基坑浮土進(jìn)行清理，為墊層施工提供工作面。f、土方運(yùn)送：開挖的土方應(yīng)用自卸汽車及時(shí)運(yùn)至業(yè)主指定的棄土地點(diǎn)，石方在運(yùn)送過程中。即挖即運(yùn)，且裝車不要過滿，以防止土石方在運(yùn)送過程中散落。g、排水溝、集水井設(shè)置：基礎(chǔ)施工其間，為爭(zhēng)取施工時(shí)有較干燥的工作環(huán)境，保證施工質(zhì)量，采用表面截水和坑內(nèi)排水的措施。除在場(chǎng)區(qū)周圍圍墻內(nèi)側(cè)用磚砌通長(zhǎng)排水溝外，雨季施工時(shí)，為防止施工期間雨水等的影響，尚應(yīng)在基坑內(nèi)四面設(shè)環(huán)形封閉排水溝，內(nèi)設(shè)一至二個(gè)集水井，承臺(tái)基礎(chǔ)施工期間，用潛水泵將坑內(nèi)積水排出坑外，并運(yùn)用場(chǎng)區(qū)四面排水溝將積水排走。2．墊層施工當(dāng)開挖至持力層時(shí)，應(yīng)及時(shí)由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表和我企業(yè)質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)槽，確認(rèn)地基承載力到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定后，人工收拾并清底完畢，方可進(jìn)行墊層施工。若不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，必須按設(shè)計(jì)及業(yè)主、監(jiān)理規(guī)定進(jìn)行處理，直到符合設(shè)計(jì)所規(guī)定的承載力能力，驗(yàn)收工作要作好對(duì)應(yīng)的記錄。墊層為100厚C15素砼，所用的材料必須符合國家對(duì)應(yīng)的材料驗(yàn)收規(guī)范。3．模板工程（1）、承臺(tái)模板基坑土方開挖至驗(yàn)槽后，應(yīng)及時(shí)平整基坑底土面，澆注砼墊層，然后安裝承臺(tái)或基礎(chǔ)梁模板。承臺(tái)底模采用墊層素砼，側(cè)模板則采用18mm厚木夾板，外加二層80×80木枋，側(cè)模板用斜撐在坡面上的木樁撐牢，斜撐間距@600。（2）、基礎(chǔ)梁模板根據(jù)本工程的施工自然條件，基礎(chǔ)梁模板采用兩種形式。a、原土面在基礎(chǔ)底以上基礎(chǔ)梁土方開挖后，即及時(shí)平整基坑底土面，澆注砼墊層，作為基礎(chǔ)梁的底模板。基礎(chǔ)梁側(cè)模板則采用18mm厚木夾板，外加二層80×80木枋，側(cè)模板用斜撐在坡面上的木樁撐牢，斜撐間距@600。考慮泵送砼的壓力較大，基礎(chǔ)梁側(cè)模間要加設(shè)對(duì)拉螺栓拉結(jié)固定。b、原土面在基礎(chǔ)梁底如下對(duì)于原土面在基礎(chǔ)梁底如下的狀況，基礎(chǔ)梁底模及側(cè)模板均采用模板，梁底下采用木架支頂系統(tǒng)。木板采用18mm厚木夾板，外加80×80木枋，側(cè)模板用斜撐在坡面上的木枋撐牢，斜撐間距@600?？紤]泵送砼的壓力較大，基礎(chǔ)梁側(cè)模間要加設(shè)對(duì)拉螺栓拉結(jié)固定，@600。4．鋼筋工程在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)，設(shè)置原材料及成品鋼筋堆放場(chǎng)配置鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、滾絲機(jī)等機(jī)械設(shè)備，負(fù)責(zé)鋼筋成品加工。多種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格分別掛牌堆放整潔。（1）、鋼筋加工制作a、鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)：鋼筋加工場(chǎng)保管員負(fù)責(zé)鋼筋進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收和管理，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，鋼筋加工場(chǎng)保管員查對(duì)鋼材出廠標(biāo)識(shí)、材質(zhì)證明，并進(jìn)行外觀檢查，無誤后卸車。b、鋼筋調(diào)直：當(dāng)鋼筋原材為盤圓時(shí)，鋼筋須通過調(diào)直后才可使用，參見《鋼筋調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程》c、編制配料單：編制配料單即鋼筋加工分析，對(duì)圖紙中鋼筋分批編制鋼筋配料單。d、制作料牌：料牌的作用是以便加工，同步掛在成型鋼筋上使這便于識(shí)別，防止混淆。根據(jù)鋼筋配料單，在料牌上應(yīng)寫有工號(hào)（段）名稱，料單編號(hào)，鋼筋規(guī)格、根數(shù)、下料長(zhǎng)度、形狀尺寸等，假如同一種鋼筋數(shù)量諸多，則提成幾捆，注明每捆數(shù)量和共幾捆。料牌應(yīng)用料單嚴(yán)格查對(duì)，必須做到精確無誤，以免錯(cuò)誤返工。加工后的鋼筋每捆不少于二個(gè)料牌，主牌、副牌各一種。料牌抄好后，由質(zhì)檢發(fā)料員進(jìn)行料牌同料單的嚴(yán)格查對(duì)，檢查無誤后主牌交班組參照制作，副牌待鋼筋加工完畢后經(jīng)檢查合格掛在鋼筋捆上。e、運(yùn)籌下料切斷：運(yùn)籌下料即根據(jù)運(yùn)籌法原理，合理搭配使用原材料（包括此前的余料），使鋼筋損耗量降至最低點(diǎn)，下料切斷時(shí)尺寸度量必須精確，誤差在容許的范圍內(nèi)。當(dāng)某種鋼筋數(shù)量較多時(shí)，為防止積累誤差的出現(xiàn)，每加工20根復(fù)核一次。使用切斷機(jī)必須遵照《鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程》。已下料的鋼筋掛上主料牌，隨鋼筋進(jìn)入下一工序，鋼筋切斷后的余料要?dú)w類擺放，作記錄掛標(biāo)牌，以備再次充足運(yùn)用。f、彎曲成型：在鋼筋彎曲機(jī)上進(jìn)行彎曲成型，工人必須純熟掌握機(jī)器性能，熟悉該機(jī)器彎曲時(shí)的度量差，每一編號(hào)的鋼筋首根鋼筋彎曲后必須檢查校正，合格后才能批量加工該編號(hào)的鋼筋。鋼筋彎曲時(shí)選用合適的彎曲機(jī)心軸直徑，鋼筋加工遵照國家規(guī)范，其最小彎心直徑，Ｉ級(jí)鋼為2.5d、II級(jí)鋼為4d，彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)規(guī)定采用。彎曲后的鋼筋尺寸誤差必須在容許范圍內(nèi)，當(dāng)彎曲弧形鋼筋時(shí)，應(yīng)分多次試彎，不得超彎后再回彎，以免損壞機(jī)器或傷人。鋼筋在彎曲過程中若發(fā)生脆斷，則繼續(xù)隨機(jī)加工三根，假如所有出現(xiàn)脆斷，則本批鋼筋懸掛“待驗(yàn)證”標(biāo)識(shí)牌，并取樣送質(zhì)檢站復(fù)驗(yàn)，并做好有關(guān)記錄以便深入處理。彎曲操作參見《鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程》。自檢掛牌扎捆成型的鋼筋要對(duì)照鋼筋料表，檢查成型尺寸和鋼筋根數(shù)，合格后要扎成捆，掛上副牌。這樣每捆鋼筋就有主、副共二個(gè)料牌。4．1．鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎（1）、準(zhǔn)備工作*查對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等與否與料單料牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。*準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍）、綁扎架等。*鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用20~22號(hào)鐵絲，其中22號(hào)只用于綁扎直徑12mm如下鋼筋。因鐵絲是成盤供應(yīng)的，故習(xí)慣上是按每盤鐵絲周長(zhǎng)的幾分之一來切斷。*準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊。*水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層厚度，墊塊的平面尺寸。*保護(hù)層厚度不小于20mm時(shí)為50mm×50mm。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲或使用塑料墊塊。*劃出鋼筋位置線：基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取出一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。*綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度Ld，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)綁扎三點(diǎn)。*綁扎形式復(fù)雜的構(gòu)造部位時(shí)，應(yīng)先研究鋼筋穿插部位的次序，并與模板工聯(lián)絡(luò)討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。（2）、基礎(chǔ)鋼筋綁扎a、鋼筋網(wǎng)的綁扎：四面兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋和鋼筋網(wǎng)，則須將所有鋼筋相交點(diǎn)扎牢；綁扎時(shí)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。b、基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或砼撐腳，保證鋼筋位置對(duì)的。c、鋼筋撐腳每隔1m放置一種，其直徑選用：當(dāng)板厚不不小于20cm時(shí)為8mm。d、鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒在一邊，但雙層的鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。（3）、質(zhì)量檢查鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋有鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距與否對(duì)的，尤其是要注意檢查負(fù)筋的位置。b、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度與否符合規(guī)定。c、檢查砼保護(hù)層與否符合規(guī)定。d、檢查鋼筋綁扎與否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象。e、鋼筋表面不容許有油漆、漆污和顆粒（片狀）鐵銹。f、鋼筋的位置容許偏差不得不小于規(guī)范規(guī)定。g、檢查柱頭插筋的位于與否對(duì)的，固定與否牢固。5．砼工程（1）、砼澆筑次序基礎(chǔ)砼施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工流向進(jìn)行澆筑。（2）、砼澆筑措施和質(zhì)量規(guī)定eq\o\ac(○,1)、澆筑措施a、基坑挖至靠近基底標(biāo)高后，原素土扎實(shí)。b、基坑開挖到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，原素土扎實(shí)。c、用3：7砂石找平超挖部分（或根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定），并找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。d、C15素砼墊層澆筑。e、承臺(tái)及地梁模板安裝、鋼筋綁扎。f、分區(qū)按施工流向澆筑承臺(tái)及地梁砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高。g、砼養(yǎng)護(hù)。eq\o\ac(○,2)、砼的選用和運(yùn)送承臺(tái)砼采用商品砼澆搗，為滿足泵送規(guī)定，砼塌落度應(yīng)為140mm~160mm。eq\o\ac(○,3)、砼的澆筑承臺(tái)砼應(yīng)分層澆筑，薄層控制在300~400mm之內(nèi)，且控制澆筑使其均勻上升，防止出現(xiàn)過大的高差。下料采用砼輸送泵輸送至使用位置。在澆筑時(shí)，為了便于振搗密實(shí)，在保證上下層砼的時(shí)間間隔不超過砼的初凝時(shí)間前提下，加強(qiáng)砼的振搗，同步在砼澆搗過程中，就地實(shí)測(cè)砼的塌落度和澆筑的溫度，并按規(guī)范規(guī)定留置砼試塊。eq\o\ac(○,4)、砼的振搗承臺(tái)砼的振搗，采用插入式和平板式振動(dòng)器振實(shí)。振搗時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、插入式振動(dòng)器每次移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm；每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊漸漸提出振動(dòng)棒；應(yīng)防止振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他埋件。b、表面振動(dòng)器的移位距離，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分10cm左右。c、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒氣泡，表面展現(xiàn)平坦、泛漿。eq\o\ac(○,5)、砼泌水處理在承臺(tái)砼的施工過程中由于會(huì)產(chǎn)生上涌的泌水和浮漿，因此在砼墊層的施工時(shí)，預(yù)先做出2cm的坡度，使泌水能通過墊層的坡度外留出側(cè)模板，部分來不及排除的泌水伴隨砼澆筑向前推進(jìn)至邊模時(shí)由模板下部的預(yù)留孔排至坑外。eq\o\ac(○,6)、砼的表面處理當(dāng)砼澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對(duì)其表面出現(xiàn)的浮漿應(yīng)及時(shí)刮尺刮平，以閉合收水裂縫，同步加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。eq\o\ac(○,7)、砼的養(yǎng)護(hù)在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，運(yùn)用砼的水灰比蒸發(fā)水到達(dá)養(yǎng)護(hù)的目的，并起到保溫的工效。當(dāng)砼澆筑5天后，砼處在降溫狀態(tài)時(shí)，可揭去薄膜，專人澆水養(yǎng)護(hù)。6．土方回填（1）、填方前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作好記錄，并在基礎(chǔ)到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后方可進(jìn)行，回填土應(yīng)采用四面同步對(duì)稱下料回填。（2）、原粘土分層（夯）回填，必要時(shí)視狀況用石粉回填。7．地下構(gòu)造施工1、土方開挖（1）、樁承臺(tái)范圍內(nèi)人工開挖，樁承臺(tái)范圍外挖機(jī)開挖。（2）、挖機(jī)挖土方，挖至靠近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，留30cm及樁承臺(tái)位人工開挖、平整、清理，開挖時(shí)四面留排水溝，設(shè)集水井排水。（3）、土方運(yùn)送：開挖的土方應(yīng)用自卸汽車及時(shí)運(yùn)至業(yè)主指定的棄土地點(diǎn)，石方在運(yùn)送過程中。即挖即運(yùn)，且裝車不要過滿，以防止土石方在運(yùn)送過程中散落。2、地下水池及泵房底板墊層（1）、樁承臺(tái)澆灌墊層后，砌240mm磚墻作樁承臺(tái)側(cè)模。（2）、樁承臺(tái)側(cè)模外基坑回填石粉至地下室底板底標(biāo)高，沖水振實(shí)，人工平整，地基驗(yàn)收合格后澆C10墊層。3、地下水池及泵房底板防水層施工（1）、地下水池及泵房底板墊層澆完后，鋪20mm厚水泥砂漿找平層。（2）、水泥砂漿找平層吹干，即涂環(huán)境保護(hù)聚氨脂涂料一道，待第一道干后涂第二道，直到涂環(huán)境保護(hù)聚氨脂涂料達(dá)2mm厚。（3）、環(huán)境保護(hù)聚氨脂防水層吹干后，在環(huán)境保護(hù)聚氨脂防水層上鋪20mm厚水泥砂漿找平層。4、地下水池及泵房底板鋼筋砼施工（1）、地下水池及泵房底板鋼筋綁扎eq\o\ac(○,1)、先進(jìn)行地下室底板內(nèi)承臺(tái)鋼筋綁扎，基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，基底短邊鋼筋應(yīng)放置在長(zhǎng)邊鋼筋的上面。四面兩行鋼筋交叉每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根互相成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋、必須將所有鋼筋交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形綁扎，以免網(wǎng)片變形。eq\o\ac(○,2)、地下室底板鋼筋綁扎，基礎(chǔ)底板為雙排鋼筋，底板上下層鋼筋加馬凳Φ22、Φ1500×1500梅花形布置,以保證上下層之間的距離和鋼筋位置的對(duì)的。鋼筋綁扎接頭采用單面電弧焊，焊接長(zhǎng)度12d。鋼筋保護(hù)層控制在50mm。（2）地下室底板澆砼eq\o\ac(○,1)施工縫的留設(shè)地下室底板不留施工縫，施工縫留在地下室砼剪刀墻500mm處，施工縫加3mm厚鋼止水帶。eq\o\ac(○,2)地下室底板砼采用P6防滲砼，砼泵泵送砼入倉，砼振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器振點(diǎn)離基礎(chǔ)模板不得不不小于100mm，振動(dòng)棒插入長(zhǎng)度為棒長(zhǎng)度的1.25倍，振動(dòng)點(diǎn)間隔300mm，采用交錯(cuò)式，快插慢拔，每個(gè)插入點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間20~30秒，直至砼表面出現(xiàn)浮漿、無氣泡逸出為準(zhǔn)。砼面隨搗隨抹平。5、地下室剪刀墻的施工（1）、地下室剪刀墻鋼筋綁扎a、剪刀墻的鋼筋網(wǎng)綁扎兩行鋼筋交叉每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根互相成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋、必須將所有鋼筋交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形綁扎，以免網(wǎng)片變形。b、在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵以固定鋼筋的間距，。撐鐵直徑6，間距約為400*400。（2）、地下室剪刀墻模板安裝a、剪刀墻模板用18mm夾板，夾板外豎壓80*80木枋@400，木枋外橫向壓Φ48鋼管，鋼管用Φ12穿墻螺絲拉固，螺絲間隔@500。見下圖（3）、地下水池及泵房剪刀墻澆砼a、地下水池及泵房剪刀墻高度超過近3m，分為二段澆砼，上一段的砼在下一段的砼初凝前澆筑，以防止出現(xiàn)施工縫。剪力墻每段高度內(nèi)的砼宜分層澆筑，每層厚度300~500mm，不能一次澆至頂，每層往二個(gè)方向分階梯形狀澆筑，直至澆至分段高度。b、剪力墻的振搗采用插入式振動(dòng)器，柱子砼在四個(gè)角插入振搗，振動(dòng)時(shí)間20~30秒，剪力墻砼振動(dòng)器采用平行式插入分層澆筑插入下層50~100mm，振點(diǎn)間隔300mm，振動(dòng)時(shí)間20~30秒，直至砼表面出現(xiàn)浮漿，無氣泡出現(xiàn)為準(zhǔn)。c、在澆砼前，先在施工縫處鋪50mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相似6、水泵房頂板施工（1）、模板支撐系統(tǒng)安裝a、采用門式架支模，支頂應(yīng)垂直，上、下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，并且要保證門式架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。門式架支座墊木枋。b、門式架與龍骨的排列和間距：門式架之間間距915，兩排門式架之間距1415。c、通線調(diào)整門式架高度，將主龍骨找平。d、鋪板時(shí)可從一側(cè)開始鋪，每?jī)蓧K板間的邊肋上，用銷子連接，拼縫不不小于100mm時(shí)，可用木板替代。e、樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查門式架與否牢固，然后將樓面打掃潔凈。f、外排柵與樓面模板同步搭設(shè)。（2）、鋼筋工程梁、板、柱的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。綁扎前必須認(rèn)真按圖查對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量與否與配料單和加工牌相符，檢查無誤后方可綁扎?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先預(yù)制梁、板、柱的砼墊塊并按分類規(guī)格堆放，規(guī)定梁每1米距離設(shè)置一墊塊，板