改善報告案例

改善案例-NSLED燈板不良改善一、成立改善小組單位CHIKO科技有限企業(yè)小組名稱不良ZERO化成立時間7月5日課題名稱NSLED燈板市場不良改善課題登記時間7月6日課題類型品質(zhì)改善活動時間7月6日至12月31日小組組員姓名性別崗位職務(wù)組內(nèi)分工羊健男總裁組長趙勇男部長(開發(fā)部)副組長孫昌盛男部長（品質(zhì)部）副組長黃光華男科長（開發(fā)部）組員黃建安男科長（品質(zhì)部）組員沈雪剛男科長（品質(zhì)部）組員黃海強男科長（工藝部）組員秦東娥女科長（售后服務(wù)部）組員彭小虎男工程師（開發(fā)部）組員周振海男工程師（品質(zhì)部）組員張小松男工程師（品質(zhì)部）組員安建偉男工程師（工藝部）組員趙偉男工程師（售后服務(wù)部）組員二、選題選題理由選題理由LED燈板的改善可以提高現(xiàn)量產(chǎn)型號的品質(zhì)，并可以對后續(xù)開發(fā)的型號品質(zhì)保證提前打基礎(chǔ)。企業(yè)要持續(xù)發(fā)展，需要有高品質(zhì)的產(chǎn)品作為基礎(chǔ)，沒有品質(zhì)就沒有企業(yè)的未來。LED燈板不良在所有市場不良中排在Worst5以內(nèi)，已嚴重影響品質(zhì)，并花費大量維修費用。品質(zhì)不穩(wěn)定對售后維修費用的支出有很大影響，為減少維修費用，必須在改善上加大力度。NS機械式冰箱在中韓占的份額高達50%以上，對于中韓冰箱的后續(xù)發(fā)展起重要的作用。NSLED燈板市場不良率在整個不良率中占30%以上，需要重點分析改善。NS機械式冰箱在CHIKO占的份額高達50%以上，對于LED燈板的改善可以提高現(xiàn)量產(chǎn)型號的品質(zhì)，并可以對后續(xù)開發(fā)的型號品質(zhì)保證提前打基礎(chǔ)。企業(yè)要持續(xù)發(fā)展，需要有高品質(zhì)的產(chǎn)品作為基礎(chǔ)，沒有品質(zhì)就沒有企業(yè)的未來。LED燈板不良在所有市場不良中排在Worst5以內(nèi)，已嚴重影響品質(zhì)，并花費大量維修費用。品質(zhì)不穩(wěn)定對售后維修費用的支出有很大影響，為減少維修費用，必須在改善上加大力度。NS機械式冰箱在中韓占的份額高達50%以上，對于中韓冰箱的后續(xù)發(fā)展起重要的作用。NSLED燈板市場不良率在整個不良率中占30%以上，需要重點分析改善。NS機械式冰箱在CHIKO占的份額高達50%以上，對于CHIKO冰箱的后續(xù)發(fā)展起重要的作用。NSLED燈板市場不良改善三、現(xiàn)實狀況調(diào)查從1月到6月LED燈板不良持續(xù)上升，總不良數(shù)到達897件；到6月份不良率到達1.31%，占總不良率的31%。如下為897個不良品中，選用100個不良品進行測量分析的成果，重要不良現(xiàn)象為：R1損壞與LED斷路。項目LED斷路LED短路L,N短路R1損壞正常合計不良數(shù)

(PCS)28523233100不良比率

(%)28.0%5.0%2.0%32.0%33.0%100.0%四、設(shè)定目的1、設(shè)定目的值：NSLED燈板不良率從6月的1.31%，6個月內(nèi)下降至0.5%如下。2、可行性分析：LED燈板也作為PCB板的一種，可以把不良率控制在與其他PCB同一種水平線。其他PCB不良在0.5%左右，LED燈板由于元器件比較少，并且LED的自身壽命比較長，不良率可以比其他PCB更低。根據(jù)其他同行業(yè)不良率記錄成果，同比狀況下不良率也是可以控制在0.5%如下。五、分析原因六、要因確認末端要因分析表序號末端原因分析成果1供應(yīng)商元器件隨意更換圖紙上未對元器件型號供應(yīng)商指定，存在因缺貨及價格等原因更換型號的現(xiàn)象。是2供應(yīng)商進貨未檢查供應(yīng)商具有來料檢查設(shè)備及流程，不定期檢查成果，對每批來料都進行檢查。否3LED燈壽命不符前期開發(fā)未對LED壽命進行驗證，壽命到期的LED會產(chǎn)生斷路現(xiàn)象。是4電容耐壓不符使用的電容自身耐壓超過實際使用環(huán)境比較多。否5引腳裁剪不到位100個市場返回品來看，沒有引腳裁剪不到位現(xiàn)象。否6焊接溫度管理不妥供應(yīng)商焊接爐溫度每天分幾次進行確認，并電烙鐵溫度有嚴格控制。否7供應(yīng)商防靜電措施不到位供應(yīng)商有完善的防靜電措施。否8未進行出廠檢查對產(chǎn)品出廠前會全檢，并在產(chǎn)品打上合格標簽。否9焊接時間未控制供應(yīng)商對焊接時間有嚴格規(guī)定，并且焊接時間由電腦控制。否10焊接不良市場返回品中未發(fā)現(xiàn)焊接不良現(xiàn)象。否11CHIKO進貨未檢查CHIKO進貨檢查對每批進行檢查。否12CHIKO防靜電措施不到位LED燈板安裝崗位有防靜電措施。否13倉庫潮濕環(huán)境LED燈板供不應(yīng)求，不會有在倉庫長時間不使用現(xiàn)象。否14生產(chǎn)線野蠻操作上生產(chǎn)線前需要事先預(yù)裝在構(gòu)造件里，不存在野蠻操作。否15工程檢查遺漏工程檢查管理不到位，也許存在遺漏現(xiàn)象。是16接插件未插好市場退回LED燈板能正常點亮，有一部分懷疑是接插件未插好，但不會損壞。否17潮濕環(huán)境下短路燈板設(shè)計上未考慮電氣距離，并且冰箱里是潮濕環(huán)境。是18電源電壓不穩(wěn)定電源電壓瞬間過高會導致電容瞬間擊穿，產(chǎn)生大電流，會引起LED斷路現(xiàn)象或R1損壞現(xiàn)象。是19電源浪涌根據(jù)市場反饋，雷雨天氣不良加劇，并且無防雷措施，會引起LED斷路現(xiàn)象或R1損壞現(xiàn)象。是20使用中靜電損壞在冰箱里是密封狀態(tài)，靜電無法進入。否21無法散熱只有冰箱門打開時亮，并且冰箱內(nèi)部溫度很低，不存在無法散熱損壞的也許性。否要因搜集表序號影響原因要因確認1供應(yīng)商元器件隨意更換是2LED燈壽命不符是3工程檢查遺漏是4潮濕環(huán)境下短路是5電源電壓不穩(wěn)定是6電源浪涌是七、制定對策序號要因?qū)Σ吣康拇胧┴撠熑巳粘?供應(yīng)商元器件隨意更換圖紙指定從設(shè)計及檢查上控制元器件型號對元器件規(guī)格及供應(yīng)商在圖紙上指定，并在每批入庫檢查中進行檢查。黃光華

黃建安8月1日2LED燈壽命不符壽命試驗壽命滿足規(guī)定模擬實際使用條件保證壽命沈雪剛

黃光華8月17日3工程檢查遺漏在工程檢查中LED檢查項嚴格執(zhí)行對每臺冰箱LED燈進行全檢對每臺冰箱LED燈進行全檢，并再追加進行隨機開箱檢查黃海強

沈雪剛7月11日4潮濕環(huán)境下短路PCB設(shè)計改善保證電器距離PCB重新設(shè)計保證3mm距離黃光華7月12日5電源電壓不穩(wěn)定追加保護電路滿足電源噪音試驗PCB上追加壓敏電阻及保險絲黃光華7月12日6電源浪涌追加保護電路滿足雷擊試驗黃光華7月12日八、對策實行1、先對既有元器件進行測試合格后，把這些元器件填入圖紙進行指定，并作為進貨檢查項進行檢查。2、模擬實際使用條件進行壽命驗證使用條件：冰箱實際使用：=3650天每天打開冰箱門次數(shù)：20次每次打開平均時間：20秒試驗條件：5℃90%條件下測試按照20秒開20秒關(guān)的循環(huán)測試循環(huán)次數(shù)73000次，約34天測試數(shù)量：30個3、在工程檢查項中，明確LED燈檢查措施，并對每批冰箱完畢下線后再隨機抽取進行檢查。4、單面板改成雙面板，保證電氣距離。變更前變更后變更前變更后5、PCB上追加壓敏電阻及保險絲。變更前變更后變更前變更后效果驗證1：變更前與變更后進行雷擊對比試驗確認。試驗設(shè)備試驗設(shè)備試驗原則：電壓:±2KV,±4KV,±6KV浪涌角度:0°,45°,90°,135°浪涌次數(shù):每個電壓，每個角度各3次試驗數(shù)量:3塊LED燈對比試驗成果電壓改善前改善后±2KV1.NG銅箔燒斷2.NG電阻及穩(wěn)壓管壞OK±4KVOK±6KVOK不良現(xiàn)象：2KV限流電阻開路損壞，穩(wěn)壓二極管短路損壞，2KV限流電阻開路損壞，穩(wěn)壓二極管短路損壞，LED燈不亮2KV銅箔燒斷，LED燈不亮效果驗證2：電源噪音測試試驗次序極性引加電源試驗時間Pulse周期及寬度試驗成果1±500V各階段別5分鐘Pulse周期16msPulse寬度50ns，1usOK21000VOK31400VOK41600VOK51800VOK6VOK6．其他改善：考慮實際安裝干涉，電容式樣及位置變更。變更前變更后變更前變更后九、效果檢查通過多種改善對策實行后，不良率逐漸下降，到12月不良率從6月的1.31%下降到0.42%，到達先前0.50%如下的目的。項目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月不良數(shù)

(PCS)127139158154162157219335137564250不良比率

(%)1.06%1.16%1.32%1.28%1.35%1.31%1.83%2.79%1.14%0.47%0.35%0.42%活動目的對比圖分析：對策實際實行時間為8月，并且由于是市場不良，改善效果有滯后性。十、經(jīng)濟效益1.減少不良數(shù)：根據(jù)1月到8月平均不良數(shù)，預(yù)測9月到12月不進行改善時的不良數(shù)。1451/8*4=726件實際9月到12月出現(xiàn)不良數(shù)：285件9月到12月減少不良數(shù)：726–285=441件整年估計減少不良數(shù)：1322件以上(考慮改善滯后性)2.經(jīng)濟效益計算：單件平均維修費用：120元(上門費+材料)9月到12月經(jīng)濟效益：120*441=52920元整年估計經(jīng)濟效益：120*1322=158640元十一、鞏固措施1、將本次改善的設(shè)計方案作為原則化設(shè)計方案，在后續(xù)的新品開發(fā)上也同樣使用此方案設(shè)計。2、在本次改善中已通過壽命及其他試驗的元器件列入合格元器件庫，在其他LED燈板開發(fā)及其他PCB開發(fā)時繼續(xù)使用此類合格元器件。十二、總結(jié)與后續(xù)事項1、總結(jié)：通過本次改善小組活動，在企業(yè)層面上改善了市場不良，為企業(yè)節(jié)省了維修方面大量投入，并且給企業(yè)的品質(zhì)形象帶來了大的改善；在個人能力方面，提高了團體意識、品質(zhì)意識、及技術(shù)方面有很大的提高，為此后類似改善小組的活動打下了基礎(chǔ)。2、后續(xù)事項通過本次改善，理解到在冰箱內(nèi)