錨桿錨索防護施工方案實用文檔

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乳源瑤族自治縣鮮明八一希望學校邊坡整治工程錨桿錨索防護施工方案實用文檔(實用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）錨桿、錨索防護工程專項施工方案2021年1月14日目錄TOC\o"1—9"\h\uHYPERLINK\l”_Toc472236860”第一章、工程概況3HYPERLINK\l”_Toc472236861”第二章、編制依據(jù)3HYPERLINK\l”_Toc472236862”第三章、施工準備3HYPERLINK\l”_Toc472236863”3.1、施工測量3_Toc472236866"3.4原材料準備4HYPERLINK\l”_Toc472236867"第四章、施工部署4_Toc472236869"4.2、物資部署7_Toc472236871”第五章、施工工藝9HYPERLINK\l”_Toc472236872"5。1、施工平臺搭設方案9HYPERLINK\l”_Toc472236873”5。3、混凝土錨索框架梁11HYPERLINK\l”_Toc472236874"第六章質量管理組織及保證措施13_Toc472236876"6。2、質量保證體系136.3、質量保證體系組織機構15HYPERLINK\l”_Toc472236878"6.4、質量檢查166.4。1、質量檢查流程16HYPERLINK\l”_Toc472236880”6.4。2、質量驗收標準17HYPERLINK\l”_Toc472236881"6.5、質量保證措施17HYPERLINK\l”_Toc472236882"6.5。1技術保證17_Toc472236884"6.6、質量管理制度18_Toc472236886"第七章安全組織及保證措施21_Toc472236888"、建立安全保證體系217.2、安全教育和培訓23第八章文明施工及環(huán)境保護措施258。1、文明施工及環(huán)境保護管理制度25HYPERLINK\l”_Toc472236893"8。2、文明施工及環(huán)境保護管理機構26HYPERLINK\l”_Toc472236894"8。3、施工現(xiàn)場的環(huán)境管理26HYPERLINK\l”_Toc472236895”8。4、余泥渣土排放措施268.7、沿線附近建筑物和財產的保護26HYPERLINK\l”_Toc472236898"8.8、施工場地文明施工26工程概況工程名稱:乳源瑤族自治縣鮮明八一希望學校邊坡整治工程工程地點:乳源瑤族自治縣鮮明八一希望小學校園內本邊坡工程南起小學擋土墻，北至南環(huán)路與學校道路連接處，全長直線距離約300m，邊坡總體走向為南北向，邊坡段屬丘陵地貌,地面高程88.13~111.96m,最大高差約23.83m，邊坡高度為6。67～19。66m之間,邊坡總體為土質邊坡，局部見有少量巖石.邊坡支護結構形式：C20片石混凝土擋土墻、預應力錨索防護+方格型骨架、錨桿防護+菱形框格內植草等支護方式。、編制依據(jù)1、《乳源瑤族自治縣鮮明八一希望學校邊坡整治工程施工合同》；2、《建筑邊坡工程技術規(guī)范》（GB50330-2002）;3、《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010—2021)；4、《混凝土結構工程施質量驗收規(guī)范》（GB54-2002）；5、《土層錨桿設計與施工規(guī)范》（CECS22:90);6、《預應力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224-1995）；其它相關規(guī)范及文件。第三章、施工準備3。1、施工測量按設計孔位坐標測放孔位，偏差不大于±2cm。3.2、現(xiàn)場準備修整邊坡,清除施工范圍內的草皮、表面土、有機雜物及影響施工的一切雜物和構筑物.3。3、臨時排水臨時排水宜與設計排水構造物相結合.先施工截水溝并根據(jù)實際在路基兩側上增設臨時排水溝,減少流水對邊坡的沖刷.若地下水位較高，宜設置斜孔排水,排出邊坡體內深層地下水,疏導邊坡體內的水,降低地下水位，以提高坡體自身的穩(wěn)定性。3。4原材料準備對錨桿錨索工程應進行下列試驗。①、配合比試驗(水泥砂漿、水泥漿、混凝土）;②、鋼筋、預應力筋、水泥、砂、石等原材料各項試驗；③、其它依據(jù)設計及規(guī)范應完成的試驗。第四章、施工部署4.1、組織部署4.1。1、管理組織架構組織防護工程施工隊負責本項目防護工程施工.組織架構圖：防護工程施工隊合約部防護工程施工隊合約部試驗室工程部辦公室財務部材料設備部總工室施工處總工施工處經理聯(lián)合體項目部4。1.2、主要管理人員一覽表序號姓名崗位名稱專業(yè)職稱備注1施工處主任工業(yè)與民用建筑路橋高級工程師2施工處總工工業(yè)與民用建筑路橋高級工程師3施工處技術負責人土木工程(路橋)市政路橋施工工程師4工程部部長道路與橋梁工程道路與橋梁工程師5安全工程師工程經濟注冊安全工程師6質檢工程師道路與橋梁工程路橋施工工程師7道路工程師交通土建工程路橋高級工程師8地質工程師水文地質與工程地質地質工程師9施工員公路與橋梁助理工程師10施工員公路與橋梁助理工程師11施工員道路與橋梁工程12資料員道路與橋梁工程13測量工程師工程測量測量工程師14測量員道路與橋梁工程15測量員道路與橋梁工程16試驗室主任森林采運工程試驗工程師17試驗室質量負責人材料科學與工程助理工程師18計劃合同工程師道路與橋梁路橋工程高級工程師4。1.3、勞動力投入一覽表序號分類人數(shù)備注1班長22鉆孔工53架子工54鋼筋工85模板工66混凝土工57電焊工28電工19張拉工610雜工54。2、物資部署本工程的材料供應廠家分別如下:①水泥：巨鷹牌水泥；②河砂：龍歸砂場；③錨桿：廣州鋼鐵股份；=4\*GB3④鋼絞線：江陰華新鋼纜.錨桿錨索工程施工機械一覽表序號設備名稱型號單位數(shù)量1潛孔鉆機QZJ-100D臺套22電焊機套23注漿機HB80/10臺套24切割機臺25空壓機VY-12/7—b套26砂漿攪拌機DF-10型臺18發(fā)電機220KW臺29插入式振動器套310千斤頂QYC270臺412張拉電動油泵ZB2*2/50臺2備注：投入設備可根據(jù)工期要求和進展情況隨時調整試驗檢測儀器一覽表序號設備名稱型號規(guī)格量程或規(guī)格數(shù)量備注1數(shù)顯萬能材料試驗機YE—3000C12數(shù)顯壓力試驗機YES－300300KN13錨桿拉力計ML—20T14集料壓碎值試驗儀￠150mm15砂石篩TPATE0.075~100mm16膠砂攪拌機JJ—517膠砂振實臺ZT-9618電動抗折試驗機DKI—50005000N19膠砂流動度測定儀NLD-3110比表面積測定儀FBT—5111負壓篩析儀FSY-150112沸煮箱FZ—31100℃113李氏比重瓶250ml250ml114標準養(yǎng)護箱SHBY-40B115混凝土攪拌機SJD-6060L116混凝土坍落度儀117混凝土振動臺ZHJ-1001測量儀器序號儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1GPS(RTK)測地型1+1模式南方靈銳S8212GPS靜態(tài)接收機南方960023拓普康全站儀GPT3002LN14蘇州一光水準儀DSJ214。3、施工進度4.3。1、開竣工日期（1）本工程計劃總工期為60個日歷天,計劃開工日期為2021年2月20日，計劃完工日期為2021年4月20日.（2）為確保進度計劃的完成，我們擬取消所有休假日，全體員工實行輪休制，保持施工的均衡、連續(xù)。4.3.2、施工計劃編制方法（1)本工程施工進度計劃按項目甘特圖法編制,各工序采用平行流水作業(yè)法施工。第五章、施工工藝5。1、施工平臺搭設方案1、施工平臺采用直徑為48mm，厚為3.2mm的鋼管搭設，分三層搭設，立桿縱距為3m，橫距為3m.縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨?？v向水平桿接長采用對接扣件連接，交錯布置，兩根相鄰縱向水平接頭設置相互錯開不小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3?？v向搭接長度不小于1米，并等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm?？v向水平桿的各節(jié)點處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。橫向水平桿的各個節(jié)點處必須采用直角扣件扣接且嚴禁拆除.2、施工平臺搭設中必須避免累計誤差超過允許偏差，做到每搭完一層平臺后，按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。橫桿與立桿連接完成后，須經檢驗合格后，才可進行下一道工序。3、拆除腳手架應設置警戒,張掛醒目的警戒標志，禁止非操作人員通行和地面施工人員通行，并有專人負責警戒。4、長立桿、斜桿的拆除應由二人配合進行，不宜單獨作業(yè)，下班時應檢查是否牢固，必要時應加設臨時固定支撐,防止意外.5、拆除外架前應將通道口上的存留材料雜物清除，按自上而下先裝后拆，后裝先拆的順序。6、拆除順序為：先橫桿再立桿，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準上、下同時作業(yè).5。2、混凝土錨桿框架梁錨施工1、錨桿施工順序鉆孔→清孔→安裝錨桿(與注漿管一起）→注漿→補漿（視實際情況而定）→施工錨梁.2、鋼筋砼框梁施工順序測量放線→錨梁開挖→綁扎鋼筋→支立模板→澆筑砼→養(yǎng)護3、錨桿施工要點①錨桿采用HRB335。②定位筋和綁焊鋼筋的焊接，注意留出注漿管位置.③鉆孔：測量定位；坡面檢查合格后，按設計要求測量放線測定孔位，孔位誤差不得超過±2cm，錨孔偏斜度不超過5%，用地質羅盤儀或量角器定向,鉆桿與水平夾角為20°，并確保鉆機安放支架牢固穩(wěn)定。潛孔鉆無水干鉆成孔，使用的鉆頭直徑不得小于設計孔徑且鉆孔深度大于設計深度0。5m以上。施工中鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其他意外事故；如遇地層松散、破碎時，采用套管跟進鉆孔技術；如遇塌孔、縮孔現(xiàn)象,立即停鉆,及時進行灌漿固壁處理(灌漿壓力0。1~0.2MPa）,待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進，使鉆孔完整;如遇錨孔中有承壓水流出，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。④錨孔清理：使用高壓空氣（風壓0.2～0。4MPa）將孔內巖粉及積水全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。⑤錨孔檢驗:錨孔成孔結束后，經現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序.⑥鉆孔記錄：鉆進過程中對錨索孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速)、地下水及其他特殊情況做好現(xiàn)場施工記錄。⑦注漿：注漿材料采用M30水泥砂漿，宜使用普通硅酸鹽水泥，必要時可適當添加早強劑。錨桿采用一次性注漿，即孔底返漿法進行注漿，注漿壓力為0。5～1.0MPa，當孔口冒漿10秒以上時才可停灌；若成孔過程中，發(fā)現(xiàn)巖土體破碎、地層軟弱、地下水豐富，為提高錨固段的抗拔能力,可采用二次注漿，漿液采用M30的純水泥漿,注漿時間嚴格控制,即二次注漿必須在一次注漿完成的4小時后馬上開始，并保證在一次注漿完成后的6小時內全部完成，第二次注漿壓力不得小于2.0MP。4、鋼筋砼框(格）梁施工①基礎底面處理：基底用2～5cm厚水泥砂漿找平，遇邊坡有局部超挖較大懸空處采用漿砌片石嵌補。②砼澆注時用振動棒振搗振搗，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，須仔細振搗保證質量。砼澆筑完成后，及時覆蓋灑水養(yǎng)生。③錨桿框梁按設計分片施工，橫梁每片長約6m，相鄰兩片橫梁接觸處留2cm寬伸縮縫,用浸瀝青木板填塞。5.3、混凝土錨索框架梁1、錨索施工順序鉆孔→清孔→下錨索（與注漿管一起）→注漿→施工框格梁→張拉→鎖定.2、鋼筋砼框（格)梁施工順序測量放線→錨梁開挖→綁扎鋼筋→支立模板→安裝錨索孔口鋼套管→下錨→安裝錨具（鋼墊板)→現(xiàn)澆砼→砼養(yǎng)護3、錨索施工要點①錨索材料選用φ15.24mm、fpk＝1860MPa的高強度、低松弛預應力鋼絞線.施工過程中確保每一束鋼絞線均勻排列,平直、不扭不叉，并進行除銹、除油污,剔出有死彎、機械損傷及銹蝕坑;錨索擴張環(huán)采用工廠生產的工程塑料環(huán)，注意設計錨索體鋼絞線根數(shù)與擴張環(huán)孔數(shù)配套。箍環(huán)因地制宜采用薄鐵皮或鐵扎絲制作；錨索錨固段鋼絞線須進行除銹處理，自由段應除銹、并用瀝青玻纖布纏裹，其層數(shù)不少于二層，處理后裝入套管，自由段套管兩頭100~200mm長度范圍內用黃油充填，外繞扎工程膠布固定;錨索制作中鋼絞線預留足夠的長度，以便張拉鎖定，待張拉工作完成結束后，切除多余鋼絞線，并采用C30砼澆筑錨頭。②鉆孔坡面檢查合格后，按設計要求測量放線測定孔位，孔位誤差不得超過±2cm,錨孔偏斜度不超過5%。采用空壓機供風，潛孔鉆無水干鉆成孔,使用的鉆頭直徑不得小于設計孔徑,用地質羅盤儀或量角器定向,鉆桿與水平夾角為20°，并確保鉆機安放支架牢固穩(wěn)定。為確保錨孔深度,鉆孔深度大于設計深度0.5m以上。成孔后使用高壓空氣（風壓0。2～0.4MPa）將孔內巖粉及積水全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。錨孔成孔結束后，經現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序。鉆進過程中對錨索孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速)、地下水及其他特殊情況做好現(xiàn)場施工記錄。③特殊情況處治：鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其他意外事故;如遇地層松散、破碎時，采用套管跟進鉆孔技術;如遇塌孔、縮孔現(xiàn)象，立即停鉆,及時進行灌漿固壁處理（灌漿壓力0。1~0。2MPa)，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進,使鉆孔完整;如遇錨孔中有承壓水流出,必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。④注漿注漿材料采用普通硅酸鹽水泥，必要時可適當添加早強劑。錨索注漿工藝、注漿方法和壓力與錨桿注漿相同。注漿結束后觀察漿液的回落情況，如有回落及時補漿。注漿作業(yè)過程做好注漿記錄。⑤、張拉鎖定當錨索體漿液凝期達到15天（加早強劑）～20天和錨梁混凝土強度大于20MPa后方可進行張拉。預應力錨索張拉前，對千斤頂和油泵配套標定、調校.錨斜托臺座的承壓面平整，并與錨索的軸線方向垂直。錨具安裝應與錨墊板和千斤頂密貼對中,千斤頂軸線與錨孔及錨索體軸線在一條直線上,不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸,必要時可用墊片調滿足。為了使鋼絞線受力均勻,在成束張拉之前，錨索體順布平直。采用小千斤頂對鋼絞線進行單根張拉,確保鋼絞線平順和均勻受力.隨后取0.1~0.2倍設計張拉力值對錨索進行1~2次預張拉，確保錨固體各部分接觸密貼，最后按設計鎖定噸位張拉鎖定。錨索張拉分5級進行，即：設計張拉力的25％、50％、75％、100％以及110%,除最后一級需要穩(wěn)定20～30分鐘外，其余每一級需要穩(wěn)定2～5分鐘。錨索鎖定后,做好記錄，觀察三天,由監(jiān)理按相關規(guī)范要求進行抽檢，沒有異常情況即留出10cm后用砂輪切割機切割多余鋼絞線.最后用水泥漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，并按設計要求支模，用C25砼封錨處理。觀察三天期間，如預應力（鎖定噸位)有明顯下降，需要重新張拉鎖定；若預應力嚴重下降（超過設計噸位10％）時,報業(yè)主及設計單位，分析原因，采取相應處理措施.4、鋼筋砼框（格）梁施工①基礎底面處理：基底用2～5cm厚水泥砂漿找平,遇邊坡有局部超挖較大懸空處采用漿砌片石嵌補。②砼澆注時用振動棒振搗振搗，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，仔細振搗保證質量。砼澆筑完成后,及時覆蓋灑水養(yǎng)生至張拉齡期。③錨索框梁澆筑砼前，必須將錨具中的螺旋鋼筋、鋼套管和錨墊板按設計要求固定在縱梁上，方向與錨孔方向一致，擺放平整.④錨索框（格）梁按設計分片施工，橫梁每片長約6m,相鄰兩片橫梁接觸處留2cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。第六章質量管理組織及保證措施6。1、質量控制原則本工程質量控制原則：按照本工程招標文件《技術規(guī)范》、施工圖紙、交通部頒發(fā)的現(xiàn)行公路工程的技術規(guī)范、規(guī)程及標準以及國家、省、市有關規(guī)范要求進行。堅持事前控制、事中控制為和事后控制.使工程質量處于可控狀態(tài)。6.2、質量保證體系見后頁《質量保證體系圖》。質量保證體系圖：評評定監(jiān)理驗收檢查方法檢查標準檢查體系組織體系施工班組質量小組班組自檢工序互檢質安檢查試驗工作交底工作責任分工材料員試驗員測量員施工員質檢員質量措施驗收標準操作規(guī)程向工人交底向班組交底配比試驗強度試驗材料試驗審查設計、按圖施工項目主管領導層工作體系質量保證體系項目副經理項目副總工程師各施工班組質量檢查員工程質安部材料設備部總工室質檢工程師試驗工程師道路工程師設備工程師材料工程師測量工程師橋梁工程師6。3、質量保證體系組織機構項目副經理項目副總工程師各施工班組質量檢查員工程質安部材料設備部總工室質檢工程師試驗工程師道路工程師設備工程師材料工程師測量工程師橋梁工程師6。4、質量檢查6。4。1、質量檢查流程我公司對本工程設三級質量檢查制，在每道工序作業(yè)期間，班組質量檢查組、工區(qū)質量檢查組、項目質量檢查組不斷檢查，按照設計和施工規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決.6。4。2、質量驗收標準邊坡錨固防護施工質量標準項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）不小于設計強度每臺班2組試件2注漿強度（Mpa)不小于設計強度每臺班3組試件3鉆孔位置100鋼尺：逐孔檢查4鉆孔傾角、水平方向角與設計錨固軸線的傾角、水平方向角平偏差為±1°地質羅盤儀:逐孔檢查5錨孔深度不小于設計尺量:抽查20%6錨桿（索）間距±100尺量：抽查20％7錨桿拔力（KN）拔力平均值不小于設計值，最小拔力不小于0。9設計值拔力試驗:錨桿數(shù)1％，且不小于3根8噴層厚度平均厚度不小于設計值,60%檢查點的厚度不小于設計值，最小厚度不小于0.5設計值，且不小于設計規(guī)定尺量(鑿孔）或雷達斷面儀：每10m檢查2個斷面，每3m檢查2點9錨索張拉應力符合設計要求油壓表：每索由讀數(shù)反算10張拉伸長率（%）符合設計要求；設計未規(guī)定時采用±6尺量：每索11斷絲、滑絲數(shù)每束1根,且每斷面不超過鋼絞線總數(shù)的1%目測:逐根(束）檢查6。5、質量保證措施6。5。1技術保證1、施工處配備技術熟練的技術人員和工人承擔主要工序操作.每項工作均要求做到事先技術交底清楚，中間檢查嚴格，事后評定核對.選擇合理、先進的施工工藝。2、施工處主任對工程質量全面負責，會同施工處全體人員常駐工地，實行現(xiàn)場值班制。其職責為實施、處理和調整施工工藝，質量檢驗跟蹤等控制工作，發(fā)現(xiàn)質量問題及時處理。在現(xiàn)場建立班組自檢，項目部質檢工程師自檢.實行工序完工驗收制度，上道工序合格后方可進入下道工序。對重視工程質量的班組和個人，給予表揚和獎勵，對造成質量失誤的班組或個人給予批評或經濟處罰,并按要求返工。3、材料及設備保證（物質保證）加強材料供應管理，保證材料質量。首先要嚴把采購關，沒有出廠證、合格證或質量證明的材料不準進場。嚴格實行抽檢制度，送檢為不合格的材料堅決不準用，對于施工設備在進場前應進行必要檢修并在施工中注意維修.6.5。2工序保證1、進場后應測控制性橫斷面，精確測放錨孔孔位。2、平整工作場地：在規(guī)定的標高將場地平整，保證機器設備的穩(wěn)定性。3、鉆孔:鉆孔前必須根據(jù)技術要求,核對孔號、孔深等技術參數(shù)，采用干鉆，注意孔內異常情況?？讖?、孔深必須經監(jiān)理確認。4、灌漿：灌漿前必須檢查水泥標號是否與設計相符，拌和水泥須均勻，不得有沉淀，嚴格控制配合比，灌漿壓力應滿足要求.開工前必須對灌漿儀表進行檢查。5、框架梁：施工前檢查鋼筋是否銹蝕彎折機械損傷、搭接是否滿足要求.模板要光潔平整，梁的外觀要美觀、均勻。6、張拉：張拉所用的千斤頂、壓力表用前必須標定或檢驗。荷載時間、級數(shù)、鎖定值要有詳細的記錄.7、錨桿外露端與地梁的鎖定:鎖定必須平整到位、扣緊,封錨是否嚴實。8、施工完成后須進行錨桿錨索抗拉拔力抽檢試驗，以檢驗該工程的質量.6。6、質量管理制度1、建立內監(jiān)督制度，將所有工序施工置于監(jiān)控下實施。2、各施工班長及現(xiàn)場技術人員向施工處報送工序檢查單,由施工處檢查驗收并簽字負責，旁站監(jiān)理。3、質檢組報送工序檢查單，并配合工程師對工程施工全過程的檢查。4、定期報告工程質量檢查結果，并協(xié)助施工班組提出質量保證措施.5、對檢查不合格的產品有質量否決權，并按公司《質量體系程序文件》要求進行不合格品的評審、糾正及預防措施.6、施工中全面推行全面質量管理活動,推動整個工程質量管理.6.7、施工質量驗收制度1、現(xiàn)場監(jiān)理員及監(jiān)理工程師驗收本工程嚴格按《施工監(jiān)理規(guī)程》配合監(jiān)理工程師進行工序驗收。審核開工申請單審核開工申請單每道（步）工序完工后施工單位自檢填報質量驗收通知單監(jiān)理工程師進行質量檢查，填寫質量驗收單單項（個）工程已完施工單位自檢填報中間交工證書監(jiān)理工程師檢查，匯總質量驗收單簽認中間交工證書計量不合格合格合格合格合格不合格不合格不合格監(jiān)理驗收流程圖第七章安全組織及保證措施7.1、安全組織保證措施7.1。1、建立安全保證體系1、對重大危險要采取“兩個控制",即前期控制，施工過程控制.前期控制：工程開工前在編制施工組織設計或專項施工方案時，針對工程的各種危險源，制定出防控措施。施工過程控制：在工程施工過程中，嚴格按照各項操作規(guī)程和專項安全施工方案施工和監(jiān)督檢查,認真落實整改.2、加強安全生產的綜合管理。認真落實各級安全生產責任制,建立健全各項管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。加強對員工隊伍人員的安全教育,提高作業(yè)人員素質和安全生產自我保護意識.增強各級管理人員安全責任意識,加強安全專業(yè)知識培訓。嚴格加強各種危險源預防管理工作,結合工程特點，針對確認的危險源實施相應的預防控制措施.3、切實加強安全交底制度的落實，交底必須在施工作業(yè)前進行，被交底者在執(zhí)行過程中，必須接受項目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導,交底人也必須深入現(xiàn)場,檢查交底后的執(zhí)行落實情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應馬上采取有效措施,杜絕事故隱患。4、項目部設立安全管理機構，由主管生產的項目經理任組長，工地設安全員,負責工程的安全管理工作。安全保證體系組織圖：主管安全副經理主管安全副經理總經理安全工程師項目經理專職安全員作業(yè)班組安全員安全方案編制組織機構安全保證體系安全制度進場三級教育班前安全活動安全檢查臨時用電施工組織設計安全技術交底安全檢查記錄工傷事故記錄糾正措施記錄各分項工程安全技術措施安全措施落實7.2、安全教育和培訓1、對進場的工人進行安全生產的教育和培訓，經考核合格后，方準其進入操作崗位。2、對車輛駕駛等特殊工種進行專門的安全操作訓練.3、在班前班后會上檢查安全生產的活動情況,并對職工進行經常性的安全教育和安全宣傳活動。7.3、各項安全技術措施1、臨時用電觸電傷害：工程外側邊緣距外電高壓線路未達到安全距離,用電設備未做接零或接地保護，保護設備性能失效,移動或照明使用高壓，違規(guī)使用和操作電氣設備，對人身造成傷害或損害。為了加強施工現(xiàn)場用電管理，保障施工現(xiàn)場用電安全，防止觸電事故發(fā)生.特制定了以下防范措施：①施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的供電線路必須實行TN—SR接零保護系統(tǒng)，同時必須做到三級控制兩級保護，電箱為標準電閘箱,并采取防雨、防潮措施。②電氣設備應根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護接零，或做保護接地，不得一部分設備做保護接零，另一部分設備做保護接地。必須由持有合格證件的專職電工，負責現(xiàn)場臨時用電管理及安拆.③對新調入工地的電氣設備，在安裝使用前，必須進行檢驗測試。經檢測合格后方能投入使用。④專職電工對現(xiàn)場電氣設備每月進行巡查，項目部每月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護器進行一次全面系統(tǒng)的檢查.⑤配電箱設在干燥通風的場所，周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設備距離不得超過3m。安裝和使用按“一機、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設備，否則容易發(fā)生誤操作事故。配電箱應標明其名稱、用途，并做出分路標志、門應配鎖，現(xiàn)場停止作業(yè)1h以上時，應將開關箱斷電上鎖。⑥在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設備架設或埋設必須符合要求，并保證絕緣良好。任何場合均不能拖地。⑦線路過道應按規(guī)定進行架空或地埋，破皮老化線路不準使用。使用移動電氣工具和鉆孔作業(yè)時按規(guī)定穿戴絕緣防護用品。⑧凡是從事與電有關的施工作業(yè)時，必須實行電工跟班作業(yè)2、高空作業(yè)高空墜落:由于作業(yè)人員或裝（拆)人員在高空操作時沒有佩戴安全帶和穿防滑鞋一時大意而墜落造成的人身傷亡。為了預防在施工過程中高空墜落及物體打擊對人員造成的人身傷害及財產損失.特制定了以下安全防護措施：①施工前,要對施工人員進行安全教育，安全技術交底.②從事高處作業(yè)人員要定期或隨時檢驗，發(fā)現(xiàn)患有高血壓、心臟病、癲癇病者以及其他不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。嚴禁酒后登高作業(yè)。③架模工衣著要靈便，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋。作業(yè)時所需的材料要事先準備齊全，工具應放在工具袋內。在人工吊送鋼管、孔等物件時，工人要佩戴好安全帶，底下施工工人要撤離，以防止物件在運送過程中墜落傷人。④施工前，要架設施工平臺,施工平臺搭設完成時，須經由質檢工程師聯(lián)同專業(yè)監(jiān)理工程師檢驗合格后，才可進行下一道工序。4、鉆孔安全作業(yè)機械傷害:機械運轉工作時，因機械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機械損害。為防止作業(yè)人員在作業(yè)時違規(guī)操作造成被噴出的碎渣打擊及落物打擊對人員的傷害，制定了一下安全操作規(guī)程：①必須對鉆機進行全面檢查，特別是制動部件是否有效或失控。②就位,對鉆機及配套設備進行全面檢查。鉆機安設必須平穩(wěn)、牢固；鉆架加設斜撐或纜風繩。③鉆進速度應根據(jù)地質變化加以控制，以保證安全運轉.④要佩戴好安全防護用品以防止鉆孔時飛濺出來的碎渣弄傷。⑤必須鉆頭提出孔外,置于架上，不得滯留孔內。對鉆機使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電；對經常處于水、泥漿浸泡處應架空搭設。挪移鉆機時，不得擠壓電纜線。4、邊坡作業(yè)坍塌和滑坡：路基開挖時因施工方法不當，機械使用不當，造成的坍塌和滑坡,對人身或機械造成傷害或損害。為防止施工過程中出現(xiàn)坍塌和滑坡事故，特制定防護措施施工的過程中，對施工防護的地質情況進行監(jiān)視:①錨桿防護施工前認真檢查作業(yè)區(qū)的危石，確保施工隊人員的安全，施工用電線路、開關設防觸電設施，針對施工機械操作制定安全操作規(guī)程，對施工人員進行安全教育，非施工人員不得進入施工區(qū)，施工用的工作平臺牢固可靠并設安全護欄。②使用前要對設備使用人員進行必要的安全技術交底和教育工作，使用人員必須嚴格執(zhí)行交底內容及最近操作規(guī)程操作.使用中眼經常對設備進行維修保養(yǎng),停止使用后切斷電源并鎖好電閘箱。各種機械設備必須專人專機,凡屬特種設備，其操作負責人要按規(guī)定每周對施工現(xiàn)場的所有機械設備進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時解決處理,確保機械設備的完好，防止機械傷害事故的發(fā)生。③對施工錨索防護的地質情況，施工情況等信息，要盡心動態(tài)監(jiān)測，對地質有出入的應聯(lián)系設計部門進行相應設計修改。高邊坡監(jiān)測:用于穩(wěn)定性監(jiān)測的位移邊樁設置一般縱向每隔50-100米左右設置一個觀測斷面，對于一些特殊可酌情增設觀測斷面.施工時,要設置坡體監(jiān)測人員,如出現(xiàn)坡體裂痕，并立即警告要求人員撤出施工現(xiàn)場，停止施工。待經過設計部門檢測無安全隱患后，方可恢復施工。④充分考慮季節(jié)性氣候對高邊坡施工的影響，盡量避免安排在雨季施工。所有高邊坡的施工必須提前做好截水溝和排水溝，截斷山體水流。排水設施必須與實際地形和臨近的溝渠順接,確保雨季排水暢通，不積水。⑤嚴格執(zhí)行分級開挖分級防護，對不穩(wěn)定的邊坡采取開挖和防護相結合，避免開挖邊坡暴露時間過長,使邊坡松弛范圍變大，造成新病害。第八章文明施工及環(huán)境保護措施8。1、文明施工及環(huán)境保護管理制度嚴格執(zhí)行建設部《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》、廣東省《建筑工程文明施工管理規(guī)定》、當?shù)赜嘘P文明施工及環(huán)境保護要求.8。2、文明施工及環(huán)境保護管理機構項目經理部成立“文明施工小組”,成員由項目經理部各部門負責人組成，負責本工程文明施工管理制度的制定、落實,并實施周檢制度.專職的文明施工督導員，將全面負責監(jiān)控本工程的文明施工工作。8.3、施工現(xiàn)場的環(huán)境管理工程期間,現(xiàn)場配備必要的急救和醫(yī)藥服務設施。工場、料場品合理布置，保護好施工現(xiàn)場環(huán)境。8。4、余泥渣土排放措施對于余泥、渣土等固體廢棄物，應集中處理,不隨意棄置。力爭當天清理當天運輸，保持場內清潔，余泥、渣土嚴格按當?shù)赜嘘P規(guī)定運至指定的地點8。5、防止塵埃及廢氣污染措施1、所有施工機械做好檢修工作,尤其是廢氣的排放檢測，必須符合當?shù)貜U氣排放檢測標準.不合標準的機械設備不得使用。8.7、沿線附近建筑物和財產的保護施工過程中，將采取有效措施，加強對沿線附近的建筑物、柵欄、道路、莊稼、樹木及花草等財產的保護.未經監(jiān)理工程師批準，不得拆毀和移動。在開溝、挖方及拆除原有建筑物等作業(yè)中，及時采取支撐或安設支架等措施，避免影響工程附近建筑物及財產的安全.8。8、施工場地文明施工1、建立健全管理組織機構，工地成立以項目經理為組長，各業(yè)務部室和生產班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機構。2、加強教育宣傳活動工作,提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識。3、制訂各項規(guī)章制度、并加強檢查和監(jiān)督。4、合理布置施工場地，合理定制各種施工設施。5、對施工現(xiàn)場各生產要素的所具狀態(tài)不斷地進行整理、清掃、清潔以及員工的培養(yǎng)。6、防止噪音措施a、采用性能良好的機械設備,認真做好加油、保養(yǎng)工作，減少施工時機械發(fā)出的噪音.b、除必須連接作業(yè)的工序外，盡量減少在深夜施工,即使施工也盡量采用噪音較小的動力設備。c、大型動力設備，設置消聲裝置，對不使用的設備及時關閉.杭州云棲玫瑰園鄰里中心工程錨桿樁專項方案編制人：審核人：批準人：編制單位：浙江長榮建設工程編制日期:二Ｏ一二年九月二十日目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc141329861"1工程概括：31。1編制依據(jù)：3HYPERLINK\l”_Toc141329863”1.2工程特點：3HYPERLINK\l”_Toc141329864"1.3地質情況：32錨桿長度確定:3HYPERLINK\l”_Toc141329866"2。1錨桿設計參數(shù):5HYPERLINK\l”_Toc141329867”3施工方法：5HYPERLINK\l”_Toc141329868"3.1施工準備53。3錨桿鋼筋的制安：6_Toc141329872"3.5自由段防腐:7HYPERLINK\l”_Toc141329873"4質量控制與檢驗：7HYPERLINK\l”_Toc141329874”4.1原材料檢驗7HYPERLINK\l”_Toc141329875”4。2抗浮錨桿的質量檢驗標準及方法如下表：7_Toc141329878"5.1主要勞動計劃：8HYPERLINK\l”_Toc141329879"5。2錨桿施工主要機具計劃表：8HYPERLINK\l”_Toc141329880”6安全措施與注意事項：9工程概括：編制依據(jù):施工圖；本工程的“巖土工程勘察報告”；現(xiàn)行的地基和基坑施工規(guī)范；工程特點：工程基礎采用機械旋挖成孔樁基礎、獨立承臺基礎?？垢≡O計采用錨桿，錨桿固結帶柱帽的平板式筏板基礎下。地質情況：據(jù)巖土工程勘察報告，場地土層較為復雜,地下室基槽范圍內無暗溝、古河道等不良地質現(xiàn)象，本工程底板下土質如下：1、①1雜填土：雜色，以灰黃夾灰褐色,稍濕，松散狀，由坡積粉質粘土充填，含氧化鐵質,夾25％~40%的磚瓦碎塊、碎石、礫石，局部夾少量塊石，局部地表為混凝土地坪。本層覆蓋于大部分場地地表，層面高程為11.58～8.81m,厚約0。30~1.10m。2、①2素填土灰黃色夾灰褐色,濕，松軟狀,主要由坡積粉質粘土組成，含氧化鐵質，含少量植物根須，夾少量磚瓦碎屑，含10%~15％的碎石，礫石，碎礫石粒徑一般為2～4cm，個別大的可見10～14cm，形狀多呈此菱角狀，少量為圓礫，呈亞圓形，成分多以砂巖、石英砂巖為主.本層全場地分布，局部在場區(qū)綠化地內覆蓋于地表。層面高程為11.49~10.08m,層厚0。30～1.30m。3、⑧含礫粉質粘土灰黃、褐黃色、局部呈褐紅色，很濕，軟可塑~可塑狀，含氧化鐵質，含10%左右碎礫石，碎礫石多以呈次棱角狀的碎石，角礫為主，少量為圓礫，呈亞圓形，粒徑多為0。2～1cm，少量見3~4cm,成分以砂巖、石英巖為主.本層土無搖振反應，切面較粗糙、無光澤，干強度中等，韌性中等。本層在中部與南部局部分布，層面高程為10.13～7.01m，層厚0。90~4.10m。4、⒁1全風化鈣泥質砂巖：灰黃、褐黃色,局部夾褐紅色，濕，硬可塑狀，含氧化鐵質,巖性已風化成砂土狀，母巖成分與結構已完全破壞。鉆孔所取巖芯呈短柱狀，鉆探鉆進平穩(wěn)，干鉆易鉆進，采用Φ91合金鉆頭每米進尺約需10分鐘左右。本全風化巖層全場地分布，層面高程為10。79～2.91m,層厚1.00~7。20m。5、⒁2強風化鈣泥質砂巖：灰黃、褐黃色,局部夾灰白色，母巖成分與結構大部分已破壞,礦物成分略模糊,風化裂隙極發(fā)育，節(jié)理裂隙面有氧化鐵、錳質渲染。鉆孔所取巖芯大部分呈碎塊狀，少量呈短柱狀。巖芯在淺部大部分手可掰碎，深部部分難掰碎。鉆探鉆進時較平穩(wěn)，偶爾有激烈跳動,干鉆難鉆進，采用Φ91合金鉆頭鉆進每米進尺約需20分鐘左右。本強風化巖層全場地分布，其層面高程9.78～0.31m,層厚0。40～3.60m。6、⒁3中風化鈣泥質砂巖：灰黃褐黃色夾灰白色，系軟巖。母巖成分與結構相對較完整，風化裂隙發(fā)育。鉆孔所取巖芯多呈短柱狀，部分為碎塊狀，礦物成分清晰，巖石具砂狀結構，礦物成分以粉砂為主，填隙物次之。巖塊用力敲擊可擊碎，擊聲較清脆。鉆探鉆進大部分尚平穩(wěn)，局部有激烈跳動，鉆進緩慢，干鉆不能鉆進，本次采用Φ91合金鉆頭鉆進，每米進尺約需30分鐘左右。本中風化巖層全場分布，層面高程8。98～-0.09m，最大厚度6.70m,未揭穿該層。錨桿長度確定：錨桿設計參數(shù)：根據(jù)本施工圖紙，本工程副樓部分采用抗拔錨桿抗浮，錨桿孔直徑為ф130,錨桿桿體采用1根Φ25（PSB830）,錨桿進入中等風化含粉砂泥巖長度不小于3m或錨桿進入中等風化含鈣泥質石英粉砂巖長度不小于3m,單根錨桿抗拔承載力特征值為220KN，抗拉強度設計值不小于735Mpa，孔內采用M30水泥漿注漿，水泥材料標號為普通硅酸鹽水泥P32。5。2。2

抗浮樁錨桿基本試驗1、應根據(jù)現(xiàn)場試驗確認上述抗拔力特征值，極限抗拔力為460kN,進行基本試驗的錨桿數(shù)量不得少于3根，試驗結果滿足設計要求后方可推廣。錨桿抗拔試驗時，支撐點應離開錨桿2米以外。錨桿抗拔試驗應提供錨桿荷載—位移(Q—S）曲線。進行驗收試驗的錨桿數(shù)量不得少于6根，最大試驗荷載330KN。施工方法：其工藝流程如下:施工準備→定點放樣→成孔→錨桿鋼筋制安→注漿→養(yǎng)護.施工準備錨桿施工前要做好如下準備：三通一平：接通電源，并引至施工現(xiàn)場附近,錨桿施工的場地應先平整，以利于鉆孔機械控制好垂直度和定位。認真熟悉設計圖紙和勘察資料,清楚施工地區(qū)的土層分布和各土層的物理力學特征。查明錨桿施工地區(qū)的地下管線、構造物的位置和情況，以及錨桿施工可能產生的對鄰近建筑物的影響。定點放樣：根據(jù)本工程設計圖紙，鉆孔前，采用經緯儀和鋼卷尺，測定出每根錨桿的位置。并用水準儀測出位置的地面高程。成孔:鉆機安裝：成孔機械采用國產XY—100型鉆機.鉆機安裝應水平于50mm,鉆機的周正、天車、滑車、鉆具成一鉛垂線，并與錨桿孔位中心偏距小于10mm.鉆進:鉆機就位后，先采用3～4m長的巖芯管,以保證鉆機的直線形。鉆進速度視土質而定，一般以30～40cm／min為宜。成孔徑為ф130，錨桿定位的誤差不大于100㎜、鉆頭直徑不應小于設計鉆孔直徑3㎜，錨桿鉆孔軸線的偏斜率不應大于錨桿長度的2%；經檢查發(fā)現(xiàn)大于以上數(shù)據(jù)應及時整改和調整.出渣：本工程使用的鉆機是氣動錨桿鉆機，使用氣壓從孔底部噴出廢渣.清孔：本鉆機為干打錨桿機，如孔內無地下水，沒有泥漿無需清孔，如有地下水錨桿鉆至設計深度時,采用有壓力清水沖洗殘流在成孔中的土屑，上下反復的沖洗，直至水流不在混濁為止。錨桿鋼筋的制安：鋼筋制作：鋼筋必須按照設計圖紙進行制作，并符合規(guī)范要求,應防止鋼筋彎曲變形。主筋搭接：單面焊縫長≥10d，焊縫、焊點必須牢固。按設計圖紙進行施工，采用人工鉆機自下而上，結合孔口焊接.鋼筋吊裝：錨桿鋼筋的吊裝必須在孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣等成孔質量經現(xiàn)場質檢員和甲方現(xiàn)場代表,監(jiān)理工程師及質檢站人員檢查，并確認符合要求后才可進行.鋼筋吊裝下入孔時，應對正鉆孔中心，正確計算鋼筋籠長度，確保承臺搭接長度。錨桿注漿:1、注漿管綁扎在錨桿鋼筋上，隨著錨桿鋼筋下孔，并灌好瓜子片。2、灌漿的漿液采用水泥漿,水泥采用32。5mpa,水采用飲用水,水灰比為0.45～0。5之間。3、本工程的注漿為二次高壓注漿，第一次注漿為常壓注漿，獎掖注至溢出孔口為止。一次注漿完成12～24小時內孔口水泥漿有收縮的應進行補漿。第二次注漿為高壓注漿，一次注漿完成24～48小時后進行二次高壓注漿，二次注漿壓力不小于2Mpa。注漿施工中，有關數(shù)據(jù)應記錄下來。自由段防腐：錨桿的自由段及可能暴露在空氣中的部分應做防腐隔離保護。防腐層施工后，先清除鋼筋上的鐵銹，再涂一層環(huán)氧防腐底子油，待其固化后，再纏繞兩層聚乙烯塑料薄膜。質量控制與檢驗：原材料檢驗錨桿施工所用的鋼筋、水泥等原材料進場后須按要求進行見證抽樣送檢，檢驗合格后方可使用?？垢″^桿的質量檢驗標準及方法如下表:項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1錨桿長度mm±30鋼尺量2錨桿鎖定力設計要求現(xiàn)場實測一般項目1錨桿位置mm±100鋼尺量2錨桿傾斜角0±1測鉆機傾角測3漿體強度設計要求試樣送檢4注漿量大于理論要求檢查計量數(shù)據(jù)抗拔試驗：錨桿施工完成后，應按設計及相關要求進行抗拔試驗。試驗的數(shù)量和位置由設計、地勘、監(jiān)理等單位現(xiàn)場確定，試驗委托有資質的檢測室進行,每束錨桿的抗拔特征值為220KN?？估瓘姸仍O計值不小于735Mpa。勞力、機具計劃主要勞動計劃：本項目專業(yè)性強，工程數(shù)量較大,為做好該項目,項目部組織一個綜合隊專項進行施工,施工人員數(shù)量見下表：工種人數(shù)備注焊工1鉆機機械工6高壓注漿工2鋼筋工1合計10錨桿施工主要機具計劃表：機具名稱數(shù)量備注XY－100型鉆機2臺電焊機1臺注漿機1臺安全措施與注意事項：錨桿施工是在土方挖完且墊層澆筑完后才進行，因而施工工場地的地勢教低，施工中應注意加強濟困基坑支護的監(jiān)控與維護.施工人員進入錨桿施工所在的基坑時,要經由專門設搭的上下通道通行。嚴禁向坑內拋任何物體.錨桿施工的所有人員須經過安全教育和交底，并考核合格。各施工人員應遵守安全操作規(guī)程,正確使用安全和勞動防護用。機電操作人員必須取得相關的崗位合格證.鉆機、電焊機等機械用電設置多級漏電保護，在原有的三相五線制的供電基礎上,沒一機具均設置漏電開關，加強保護?；觾纫袑Ｈ?4小時不間段值班抽水,保持在基坑內施工的各項機具和材料不被水浸泡。浙江長榮建設工程二Ｏ一Ｏ年九月二十日新建漳州港尾鐵路站前工程隧道系統(tǒng)錨桿施工專項方案審批：中鐵電氣化局集團新建漳州港尾鐵路工程指揮部二〇一四年六月目錄TOC\o"1—3"\h\z\u16720一、適用條件及范圍11991二、編制依據(jù)127159三、施工準備及人員、設備投入情況1138203。1施工準備1322573。2主要機械設備2220813。3勞動力組織225160四、施工方案2202154.1施工工藝2109034.1。1Φ22砂漿錨桿3311234。1。2中空注漿錨桿4210774.2鉆孔5288954。3錨桿安裝627907五、施工要求715036六、質量控制728370七、安全、環(huán)保水保措施940327.1安全措施9303627。2環(huán)保水保措施9一、適用條件及范圍本作方案適用于中鐵電氣化局新建漳州港尾鐵路隧道工程正洞、附屬洞室的系統(tǒng)錨桿支護施工作業(yè)。錨桿是隧道施工過程中維護圍巖穩(wěn)定、保證施工安全的重要手段之一,施工完成后可以作為永久支護的一部分。錨桿的主要作用是將松弛的圍巖和穩(wěn)固的基巖聯(lián)系起來共同受力，還可以通過對錨桿施加預應力來改善圍巖的節(jié)理、裂隙，提高圍巖的整體性和承載能力。因此，錨桿施工的技術關鍵是保證錨桿與圍巖充分密貼和固結，防止錨桿灌漿的空洞。錨桿施工應在初噴混凝土后進行，以保證錨桿墊板有較平整的基面。二、編制依據(jù)2。1漳州港尾鐵路工程招投標文件；2。2港尾施隧參—02、港尾施隧參—04；2。3鐵路隧道工程施工質量驗收標準TB10415-2003;2.4鐵路隧道工程施工技術指南（鐵建設［2021]241號）；2。5鐵建設120號文；2。6現(xiàn)行有關法規(guī)、標準、技術規(guī)范及環(huán)保方面的政策和法規(guī)；三、施工準備及人員、設備投入情況3。1施工準備（1)錨桿原材料進場及試驗.（2）施工作業(yè)前要先對施工設備進行檢修；檢查風水管路、電路的連接情況是否正常,有無漏風、漏水及漏電現(xiàn)象;檢查施工機械關鍵機件是否處于潤滑狀態(tài)。（3）開挖面找頂,清除巖面松動巖石，并對開挖面初噴3~5cm厚混凝土封閉。（4)施工放樣測量，開挖斷面檢查及錨桿孔位布置,施工機械就位。3。2主要機械設備作業(yè)臺車、氣腿式風鉆(錨桿鉆機）、電焊機、漿液攪拌機、雙液注漿機、切割機。3。3勞動力組織現(xiàn)場管理1人，技術2人，安全1人，質量1人,作業(yè)人員15人，其他2—3人。四、施工方案4。1施工工藝系統(tǒng)錨桿根據(jù)類型，可分為Φ25組合中空錨桿和Φ22砂漿錨桿，拱部采用Φ25組合中空錨桿,邊墻采用Φ22砂漿錨桿,錨桿材質為HRB335.錨桿必須設置墊板,材質Q235，尺寸150mm*150mm＊6mm。錨桿布置圖如下：4。1.1Φ22砂漿錨桿施工時，按設計將螺紋鋼筋加工成設計長度的錨桿，用風鉆引孔，鉆孔前確定鉆孔方向和夾角,保證錨桿角度正確.鉆孔是控制用水量，以防塌施工準備初噴混凝土面上標注孔位施工準備初噴混凝土面上標注孔位鉆孔清孔孔中壓入砂漿浸濕藥包插入錨桿體孔中塞入藥包固定錨桿體頂入錨桿體、待強安裝墊板質量檢查補強處理結束早強藥包錨桿砂漿錨桿原材料檢驗錨桿加工砂漿配比合格不合格砂漿錨桿施工工藝框圖4.1。2中空注漿錨桿拱部設置Φ25組合中空注漿錨桿，沿桿體全長設置內徑≥Φ6mm排氣管，錨孔砂漿必須自下而上充盈,為確保初期支護質量，必須采用注漿全長粘結錨桿。施工工藝見“中空注漿錨桿施工工藝框圖”布孔布孔鉆孔、清孔組裝錨頭、鋼筋桿錨體、連接套、中空錨桿體、排氣管、止?jié){塞組裝中空錨桿體、排氣管、止?jié){塞安裝錨桿、錨固端頭安裝錨桿連接注漿管、注漿錨桿桿體孔口回漿漿體待強、安裝墊板螺栓質量檢驗補強處理結束組合中空錨桿組合中空錨桿原材料檢驗漿液制備合格施工準備確定漿液配比中空注漿錨桿施工工藝框圖在施工時首先按設計要求，在開挖面上準確畫出需施設的錨桿孔位，鉆孔方式同藥卷錨桿施工。檢查管孔達到標準后,安裝錨桿并按設計比例配漿,采用雙液注漿機注漿.中空錨桿注漿采用水泥漿液，注漿參數(shù)如下：水泥漿水灰比:1:0。5~1.0，水泥與水玻璃質量比：1：0。32～0。36;水玻璃濃度:35Be，模數(shù)：2。4，注漿壓力：0.5~1。0Mpa;注漿量：0。025m3/m。一般按單管達到設計注漿量或達到設計壓力要求作為結束標準，并保證錨桿孔漿液注滿.最后在綜合檢查判定注漿質量合格后，用專用螺帽將錨桿頭封堵,以防漿液倒流管外。4.2鉆孔鉆孔施工在開挖面初噴3~5cm厚混凝土后進行。鉆孔前應根據(jù)設計錨桿支護參數(shù)在圍巖上準確標出錨桿孔位。鉆機就位后要調整鉆孔角度,對于Ⅱ、Ⅲ級整體性較好的圍巖，鉆孔方向要垂直與開挖輪廓線。當圍巖整體性差，節(jié)理較發(fā)育，特別是呈層狀分布的圍巖時,錨桿的鉆孔方向在保證基本垂直于巖面的情況下,還要垂直與巖層面或者節(jié)理面。錨桿孔位、方向在保證錨桿間距的情況下還要盡量避開裂隙或軟弱夾層。鉆孔過程中要及時清孔。鉆孔施工完成后，要及時檢查錨桿孔徑、孔深、鉆孔方向是否滿足設計和驗標要求。對不符合要求的孔要及時補鉆.錨桿鉆孔應符合下列要求:1、鉆孔機具應根據(jù)錨桿類型、規(guī)格及圍巖等情況選擇.。2、應按設計要求定出位置，孔位允許偏差為±150mm。3、鉆孔應與圍巖壁面或其所在部位巖層的主要結構面垂直。4、鉆孔應圓而直，藥卷錨桿的直徑應大于桿體直徑15mm，其它錨桿的鉆孔直徑應與桿體直徑相匹配.5、鉆孔深度及直徑與桿體相