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防撞護(hù)欄施工方案(修改版)實(shí)用文檔(實(shí)用文檔,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)

南京南站綜合樞紐快速環(huán)線龍西互通二期工程防撞護(hù)欄施工方案(修改版)實(shí)用文檔(實(shí)用文檔,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)防撞護(hù)欄施工方案審批:中鐵十五局集團(tuán)南京南站綜合樞紐快速環(huán)線龍西互通二期工程N(yùn)Z-LX—B1標(biāo)二〇一六年十二月目錄TOC\o"1-2"\h\u18024一、工程概況111153二、編制說明2156402。1編制依據(jù)2151512。2編制原則32007三、施工組織4287403.1施工組織安排587713。2施工進(jìn)度計(jì)劃81824四、施工技術(shù)方案8291654。1施工準(zhǔn)備819334.2施工工藝流程圖976874.3鋼筋制作與安裝921104。4模板施工11260114.5防撞護(hù)欄混凝土施工14191164.6防撞護(hù)欄模板拆除及養(yǎng)護(hù)1528783五、質(zhì)量保證措施16232805.1組織機(jī)構(gòu)16143335。2質(zhì)量保證措施1631578六、安全保證措施17207716。1安全管理目標(biāo)1786636。2安全保證體系18257306。3安全生產(chǎn)組織和管理保證措施19157106。4施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施21211546。5保證人身安全措施22276496.6保證施工安全措施24108306.7施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施25200596.8施工機(jī)械安全措施2627646。9施工現(xiàn)場(chǎng)治安消防、防火安全保證措施27192966.10混凝土防凍措施2863646.11防滑措施29286526。12安全應(yīng)急救援預(yù)案299379七、文明施工措施及環(huán)境保護(hù)措施32121557.1文明施工管理措施32204567.2文明施工技術(shù)措施34143227.3環(huán)境保護(hù)措施35162107。4文明施工規(guī)劃35防撞護(hù)欄施工方案一、工程概況龍西立交位于南京南站西南角,是機(jī)場(chǎng)高速與宏運(yùn)大道相交的節(jié)點(diǎn)?,F(xiàn)狀宏運(yùn)大道地面主干路下穿機(jī)場(chǎng)高速和集散車道,龍西立交一期EN和SE兩條右轉(zhuǎn)匝道已實(shí)施完成,已溝通宏運(yùn)大道地面主干路和機(jī)場(chǎng)高速東側(cè)集散車道。二期實(shí)施NE、ES兩條左轉(zhuǎn)匝道和WS右轉(zhuǎn)匝道聯(lián)系宏運(yùn)大道地面主干路和機(jī)場(chǎng)高速西側(cè)集散車道。遠(yuǎn)期實(shí)施宏運(yùn)大道高架快速路上跨機(jī)場(chǎng)高速主線車道和兩側(cè)集散車道。ES匝道橋和WS匝道橋梁總長976。24m,其中ES匝道橋長847。79m,WS匝道橋長128.45m.本工程防撞護(hù)欄分兩種斷面形式:一種為混凝土結(jié)構(gòu)上的防撞護(hù)欄,另一種為鋼箱梁結(jié)構(gòu)上的防撞護(hù)欄.具體結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸請(qǐng)參考相關(guān)圖紙.圖1圖2全線防撞護(hù)欄須采用定型鋼模板,以確?;炷镣庥^質(zhì)量。模板及支架必須要有足夠的強(qiáng)度和剛度,以符合相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范要求。模板的施工應(yīng)滿足《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》(GB/T50214—2021)中關(guān)于模板施工的要求。模板除滿足工藝及強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定和構(gòu)造要求外,還應(yīng)考慮美觀,減少色差。二、編制說明2.1編制依據(jù)1、《南京南站綜合樞紐快速環(huán)線龍西立交二期工程N(yùn)Z—LX-B1標(biāo)招標(biāo)文件(含補(bǔ)遺文件)》。2、南京南站綜合樞紐快速環(huán)線工程(龍西立交二期)設(shè)計(jì)圖紙。3、《公路路線設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD20-2006)4、《公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF71—2006)5、《公路勘測(cè)規(guī)范》(JTGC10-2007)6、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF50-2021)7、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2004)8、我公司現(xiàn)場(chǎng)踏勘和調(diào)查所獲得的有關(guān)資料.9、國家、江蘇省、南京市有關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),相關(guān)法規(guī)、政策,特別是環(huán)保、安全生產(chǎn)、文明施工方面的法規(guī)和政策.10、我公司現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和機(jī)械設(shè)備配套能力。11、我公司在城市環(huán)境下施工的能力及多年來積累的豐富的施工技術(shù)及管理經(jīng)驗(yàn)。2.2編制原則以滿足業(yè)主期望為目標(biāo),在深刻理解本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)與難點(diǎn)的基礎(chǔ)上,按照“技術(shù)領(lǐng)先、資源可靠、施工科學(xué)、組織合理、措施得力”的指導(dǎo)思想,遵循下列原則編制本專項(xiàng)施工方案:1、全面響應(yīng)招標(biāo)文件的原則認(rèn)真閱讀、領(lǐng)會(huì)招標(biāo)文件、施工圖紙,明確工程范圍、技術(shù)特點(diǎn)、工期、安全、質(zhì)量等要求,全面響應(yīng)招標(biāo)文件。2、確保安全的原則充分認(rèn)識(shí)本工程地質(zhì)、水文特點(diǎn),結(jié)合本工程的施工特點(diǎn),使用可靠成熟的工法、施工工藝,實(shí)行信息化施工,確保工程施工安全。3、確保工程質(zhì)量的原則建立完善的質(zhì)量管理體系和控制程序,明確質(zhì)量控制目標(biāo),結(jié)合本工程特點(diǎn)與實(shí)際情況制定切實(shí)可行的工程質(zhì)量保證措施,施工過程嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量管理與控制,精益求精,確保工程達(dá)到優(yōu)良質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工過程按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量管理。4、確保工期的原則精心籌劃組織,合理配置資源,選擇可靠施工方法,使各項(xiàng)分部工程施工銜接有序,確保關(guān)鍵工期的實(shí)現(xiàn),在確保安全和質(zhì)量的前提下努力提前總工期。5、技術(shù)可靠性原則根據(jù)本合同段工程特點(diǎn),利用我單位同類工程施工技術(shù)、管理方法等成熟經(jīng)驗(yàn),編制可靠性高、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工,確保安全、優(yōu)質(zhì)、按期地完成工程施工任務(wù)。6、經(jīng)濟(jì)合理性原則針對(duì)工程的實(shí)際情況,本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原則制定施工方案,并合理配備資源,施工過程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,使工程施工達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)。7、注重文明施工,加強(qiáng)環(huán)保原則工程開工前充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況,施工緊密結(jié)合環(huán)境保護(hù)進(jìn)行。合理布置施工場(chǎng)地,加強(qiáng)施工過程環(huán)境控制,減少空氣、噪音污染,杜絕排放污水、丟棄垃圾等對(duì)環(huán)境的污染,維護(hù)交通運(yùn)輸,確保文明施工與環(huán)保。8、注重人文施工,關(guān)愛職工健康原則施工過程按照GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工管理,建立健全消防、安全、保衛(wèi)、健康體系,以人為本,維護(hù)和保障施工人員的安全與健康。三、施工組織針對(duì)本工程的工期緊,質(zhì)量要求高,干擾因素多,專業(yè)技術(shù)強(qiáng)的現(xiàn)況,結(jié)合我公司多年積累的施工經(jīng)驗(yàn),在原組建的高素質(zhì),高水平的項(xiàng)目經(jīng)理部中增加專業(yè)技術(shù)管理人員。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理:楊榮項(xiàng)目經(jīng)理:楊榮項(xiàng)目副經(jīng)理:楊明項(xiàng)目副經(jīng)理:李啟峰項(xiàng)目總工:馬磊項(xiàng)目副經(jīng)理:楊明項(xiàng)目副經(jīng)理:李啟峰項(xiàng)目總工:馬磊工程部王振卿綜合辦公室顧華莉財(cái)務(wù)部張瑜計(jì)劃合同部趙玲玲物資設(shè)備部張慶坤工程部王振卿綜合辦公室顧華莉財(cái)務(wù)部張瑜計(jì)劃合同部趙玲玲物資設(shè)備部張慶坤試驗(yàn)室周麗民安環(huán)部喬建華燃?xì)獗Wo(hù)涵施工隊(duì)燃?xì)獗Wo(hù)涵施工隊(duì)3.1施工組織安排3。1.1施工隊(duì)伍及勞動(dòng)力計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排投入一個(gè)防撞護(hù)欄施工隊(duì)伍,負(fù)責(zé)龍西立交的防撞護(hù)欄施工。根據(jù)總體施工計(jì)劃,計(jì)劃于2021年12月15日即進(jìn)行防撞護(hù)欄施工,期間項(xiàng)目部管理人員22人,施工工人20人,投入鋼模板2套,一套用于混凝土結(jié)構(gòu)(120m),一套用于鋼箱梁結(jié)構(gòu)(60m),主要機(jī)械為吊車一臺(tái)、罐車1臺(tái)等,吊車與罐車均停在橋面。勞動(dòng)力計(jì)劃投入序號(hào)名稱人數(shù)所屬部門(班組)備注1安全(文明施工)管理人員帶班負(fù)責(zé)人1防撞墻班組本表所列進(jìn)場(chǎng)人員均按人員管理制度的規(guī)定按時(shí)辦理進(jìn)場(chǎng)登記、教育、交底等手續(xù),建立“”一人一檔”及人員信息二維碼班組負(fù)責(zé)人1防撞墻班組專職安全員1項(xiàng)目部揚(yáng)塵管控及保潔1項(xiàng)目部2特種作業(yè)人員吊車操作手1防撞墻班組吊車司索工1防撞墻班組電工1項(xiàng)目部電焊工3防撞墻班組3主要設(shè)備操作人員挖機(jī)操作手4普通作業(yè)人員鋼筋工5防撞墻班組木模工8防撞墻班組混凝土工8防撞墻班組合計(jì)23設(shè)備計(jì)劃投入序號(hào)名稱單位設(shè)備名稱數(shù)量備注1特種設(shè)備臺(tái)汽車吊1合計(jì)12主要設(shè)備臺(tái)挖掘機(jī)合計(jì)3一般設(shè)備臺(tái)電焊機(jī)3檢測(cè)合格證明有效鋼筋彎曲機(jī)1鋼筋調(diào)直機(jī)1砂輪機(jī)1套絲機(jī)只手電鉆2振動(dòng)棒3潛水泵4壓力容器只氧氣瓶充裝單位安全檢測(cè)證明有效乙炔瓶5用電設(shè)備臺(tái)變壓器1只一級(jí)配電箱1有“ccc”標(biāo)志二級(jí)配電箱8三級(jí)開關(guān)箱若干米電纜線若干6消防設(shè)備具滅火器若干把消防斧把消防鍬噸消防砂安全物資投入序號(hào)名稱單位用品名稱數(shù)量備注1個(gè)人防護(hù)用品頂安全帽23條安全帶10雙防滑鞋23雨靴23米安全繩若干套工作服23只只護(hù)目鏡6防護(hù)面罩6手電筒若干2警示標(biāo)牌塊警示8警告8指令8提示8告知83防護(hù)設(shè)施米臨邊護(hù)欄防護(hù)網(wǎng)安全網(wǎng)圍擋警示線(帶))3.2施工進(jìn)度計(jì)劃四、施工技術(shù)方案4.1施工準(zhǔn)備1、技術(shù)交底熟悉、了解、讀懂圖紙,由設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審后,編制施工技術(shù)交底單,由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人向其它管理人員、技術(shù)人員和班組施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。使每一位參建人員都知道施工步驟、施工方法、施工工藝以及質(zhì)量要求和施工安全注意事項(xiàng)。2、測(cè)量放樣在橋面上放出護(hù)欄內(nèi)側(cè)點(diǎn)位,直線段10m放出一個(gè)點(diǎn)位,曲線段根據(jù)曲線半徑3—5m放出一個(gè)點(diǎn)位,并逐點(diǎn)測(cè)出高程.3、將防撞護(hù)欄范圍內(nèi)橋面及翼緣板邊緣用風(fēng)鎬進(jìn)行鑿毛,將承臺(tái)表面的浮漿鑿除,露出新鮮的混凝土,并用水將表面清洗干凈。4。2施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣鑿毛處理鑿毛處理鋼筋加工鋼筋加工鋼筋驗(yàn)收鋼筋安裝鋼筋驗(yàn)收鋼筋安裝路燈、監(jiān)控、聲屏障預(yù)埋件安裝路燈、監(jiān)控、聲屏障預(yù)埋件安裝模板定位安裝模板定位安裝砼澆筑砼澆筑覆蓋、養(yǎng)護(hù)覆蓋、養(yǎng)護(hù)成品驗(yàn)收成品驗(yàn)收防撞護(hù)欄施工工藝流程圖4。3鋼筋制作與安裝鋼筋加工準(zhǔn)備工作(1)核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯(cuò)漏,應(yīng)糾正增補(bǔ)。(2)準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具(如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍)、綁扎架等。鋼筋綁扎用的鐵絲,采用20-22號(hào)鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲),其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。(3)準(zhǔn)備好商品砂漿墊塊,確保鋼筋保護(hù)層正確。(4)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣、送檢,試驗(yàn)合格后方可使用。(5)鋼筋應(yīng)分批堆放整齊并按規(guī)定懸掛標(biāo)識(shí)標(biāo)牌,避免與地面直接接觸,采用下墊上蓋的措施,防止銹蝕污染。不得使用帶有顆粒和片狀老銹的鋼筋。(6)鋼筋直螺紋連接接頭完成抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。加工鋼筋接頭的操作工人應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)合格后才能上崗。4.4。2鋼筋制作與安裝(1)鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求:鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),HRB400鋼筋的冷拉率不宜大于1%。(2)鋼筋的彎制和末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB54—2002的要求。(3)軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭,不宜綁扎。普通混凝土中直徑大于20mm的鋼筋,宜采用焊接連接.鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗.鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí),宜采用雙面焊縫,雙面焊縫困難時(shí),可采用單面焊縫.鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí),兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致.接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d.(4)凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證,各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理,并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。(5)防撞護(hù)欄主筋凈保護(hù)層為4。5cm.鋼筋5號(hào)、6號(hào)為梁內(nèi)預(yù)埋鋼筋(鋼箱梁時(shí),5號(hào)、6號(hào)鋼筋與鋼板焊接),1、2、12號(hào)鋼筋與5號(hào)、6號(hào)鋼筋互焊,焊接長度雙面焊5d,單面焊10d。水平分布鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開,搭接長度32d。錯(cuò)開距離35d,且不小于1m。(6)本工程防撞護(hù)欄施工涉及到路燈安裝,監(jiān)控安裝,以及Pes0—Pes10北側(cè)設(shè)置聲屏障,Pes10—Pes19兩側(cè)設(shè)置防拋網(wǎng)。在鋼筋安裝前,首先確定路燈基礎(chǔ)、監(jiān)控基礎(chǔ)以及相關(guān)預(yù)埋件的位置,與相關(guān)單位及時(shí)溝通,保證以后工序的順利施工。(7)Pes10—Pes19是跨機(jī)場(chǎng)高速和宏運(yùn)大道段落,白天車流量大,鋼筋焊接時(shí),焊渣容易掉落。故跨機(jī)場(chǎng)高速部分防撞護(hù)欄鋼筋焊接車輛選擇在晚上車流量相對(duì)較小的時(shí)間段施工,并在翼緣板下方設(shè)置接火裝置(具體參考鋼箱梁焊接施工接火裝置),保證車輛的正常通行.跨宏運(yùn)大道部分在門洞拆除前完成防撞護(hù)欄的澆筑。(門洞結(jié)構(gòu)形式詳見門洞支架專項(xiàng)方案)4.4模板施工1、模板配置與加工防撞護(hù)欄模板采用裝配式定型鋼模板組成。為確保模板制作的整體性,模板制作由具有定型鋼模板生產(chǎn)能力的專業(yè)生產(chǎn)廠家分段制作,并在制作完畢后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)卸在平整堅(jiān)實(shí)的地面上,根據(jù)具體的規(guī)格對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的模板進(jìn)行驗(yàn)收,并對(duì)模板進(jìn)行試拼裝,檢查立柱模板內(nèi)表面的平整度、板面拼縫的嚴(yán)密性,防撞護(hù)欄模板的幾何尺寸等.2、模板安裝(1)本工程防撞護(hù)欄多數(shù)位于曲線段,為了保證防撞護(hù)欄線型美觀,要求測(cè)量放樣時(shí)曲線部分根據(jù)曲線半徑3—5m放出一個(gè)點(diǎn)位,并且單節(jié)模板長度不大于1.5m,根據(jù)點(diǎn)位用墨斗彈線后方可進(jìn)行末班安裝。模板拼裝時(shí)應(yīng)采用密封膠等作好防止漏漿的措施,并涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑。(2)模板用吊車配合安裝(鋼箱梁采用8T吊車站在橋面上,吊車須支立在線路中軸線上,防止偏載),先將內(nèi)側(cè)模板用花蘭螺絲、鋼管和頂托支撐牢固,然后再進(jìn)行外模板安裝,外側(cè)模板固定在內(nèi)側(cè)模板上,并用對(duì)拉螺桿加固。螺桿直徑為22mm,從預(yù)埋的PVC管中穿過,每塊模板對(duì)拉螺桿不小于4根.拼裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制模板的定位和拼縫的密封性和平整性。模板固定示意圖(3)在模板的平面位置和垂直度調(diào)整結(jié)束后采用高強(qiáng)水泥砂漿或泡沫填充劑將模板與橋面結(jié)合處的空隙封填嚴(yán)密,防止混凝土澆注時(shí)漏漿.(4)模板安裝完成后檢查逐點(diǎn)檢查鋼筋保護(hù)層厚度,并由測(cè)量人員復(fù)核,確保位置、橋面寬度誤差在允許的范圍內(nèi)。模板組裝尺寸允許偏差名稱允許偏差檢測(cè)方法模板總長、總寬<2mm用鋼卷尺測(cè)量模板總高度<3mm用鋼卷尺測(cè)量模板平整度≤2mm用≥2m靠尺檢測(cè)模板直線度≤1mm/2m用≥2m靠尺檢測(cè)拼接縫隙、錯(cuò)臺(tái)<1mm用塞尺檢測(cè)法蘭連接孔拼裝螺栓能順利穿孔模板外觀質(zhì)量模板表面光滑平整,無銹蝕、麻坑等缺陷,無劃痕、錘擊痕跡。模板背面外觀質(zhì)量要美觀,所有線條要橫平豎直。目測(cè)方法4。5防撞護(hù)欄混凝土施工(1)防撞護(hù)欄砼采用C30混凝土,骨料粒徑均勻不易過大,塌落度盡量控制在16—18mm,保證滴水線處等截面偏小的部位均有骨料進(jìn)入。使用前對(duì)商品砼配合比進(jìn)行驗(yàn)證,合格后才能使用。混凝土的運(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸,運(yùn)輸途中以2~4r/min的慢速進(jìn)行攪拌,運(yùn)輸時(shí)間(從攪拌到入模時(shí)間)控制在60min以內(nèi)。(2)防撞護(hù)欄混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計(jì)要求后,方可澆筑;模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈;模板拼縫之間采用雙面膠貼進(jìn)行粘貼,防止漏漿,模板內(nèi)涂脫模劑;澆注混凝土前,應(yīng)檢查混凝土的和易性和坍落度。(3)混凝土的運(yùn)輸能力須適應(yīng)混凝土的初凝速度。混凝土達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須保持和易性、均勻性和規(guī)定的塌落度。如果混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí),進(jìn)行第二次攪拌。第二次攪拌不能加水,必要時(shí)加原水灰比不變的水泥漿.第二次攪拌仍不符合要求時(shí)則不再使用。(4)當(dāng)橋下有吊車支立位置時(shí)(如第1聯(lián),),可使用用吊車加自卸漏斗進(jìn)行澆筑;當(dāng)橋下無吊車支立位置時(shí)(如第2、3聯(lián),因鐵投公司需在現(xiàn)有便道上砌筑圍墻進(jìn)行封閉施工,屆時(shí)便道將無法通行)現(xiàn)澆箱梁混凝土澆筑時(shí)罐車可直接行駛至橋面,采用溜槽直卸;當(dāng)澆筑鋼箱梁防護(hù)墻時(shí),宜采取溜槽直卸方式進(jìn)行澆筑,罐車使用6方左右小型罐車,先澆筑曲線內(nèi)側(cè)防護(hù)墻,再澆筑外側(cè)防護(hù)墻,采取分段澆筑,長度不宜超過10m,混凝土使用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗,振動(dòng)棒與側(cè)模保持5cm~10cm的距離,移動(dòng)間距不超過有效直徑40cm.防撞護(hù)欄混凝土先澆注曲線段的外側(cè),分三層進(jìn)行澆注振搗。第一次澆注高度到內(nèi)側(cè)模板倒角的位置(長度為10m)進(jìn)行振搗,確保倒角處的氣泡能夠順利排出,內(nèi)側(cè)模板倒角以上的高度再分兩層澆注,第二層澆注長度8m,第三層澆注長度6m,依次分臺(tái)階交替進(jìn)行。操作上要求快插慢拔,避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及防撞護(hù)欄的預(yù)埋件。對(duì)每一處振搗部位,振搗、(5)模板拼裝時(shí)底部位置用海綿條或水泥砂漿將縫隙全部封堵,澆筑前將底部雜物清掃干凈。澆筑時(shí)選擇技術(shù)熟練、責(zé)任心強(qiáng)的振搗工進(jìn)行振搗,并且嚴(yán)格遵守“快插慢拔”、“伸入下層5~10cm"等振搗操作要點(diǎn)。4.6防撞護(hù)欄模板拆除及養(yǎng)護(hù)(1)拆模和安裝模板需安排同一批人員控制,以便于對(duì)模板保護(hù)?;炷翝仓瓴鹉:螅⒓锤采w土工布或塑料薄膜,并使用暖棚進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù),土工布分段固定確保不被大風(fēng)刮亂.(2)根據(jù)防撞護(hù)欄冬季施工受溫度的影響,當(dāng)強(qiáng)度不低于5MPa時(shí)方可拆除模板,首先將模板拼裝固定螺栓放松拆下,采用人工用撬棒輕輕地將墩柱模板分開,然后用汽車吊將模板分別拆下.為保證混凝土質(zhì)量,拆模時(shí)不得強(qiáng)行拉撬模板,以防混凝土破損。外側(cè)模板使用高強(qiáng)加長螺桿、雙螺帽.拆除模板時(shí),先用吊車將外模掛住,將雙螺帽松開,兩個(gè)螺帽之間再旋緊,再由專人指揮慢慢吊起,禁止模板碰撞混凝土。(3)拆下的模板由專業(yè)人員保養(yǎng),清除表面混凝土斑,并整修幾何尺寸,每涂抹一次模板漆可周轉(zhuǎn)使用三次。五、質(zhì)量保證措施5.1組織機(jī)構(gòu)我標(biāo)段項(xiàng)目部質(zhì)量管理采用一級(jí)管理模式:設(shè)置工程部、物資設(shè)備部、安環(huán)部、計(jì)劃合同部、試驗(yàn)室、綜合辦公室等職能部門。項(xiàng)目部配備質(zhì)量負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量管理、工程技術(shù)、試驗(yàn)檢驗(yàn)、質(zhì)檢工程師(員),明確分工,各司其職,保證質(zhì)量自控體系有效運(yùn)行。5。2質(zhì)量保證措施1、施工實(shí)行全程旁站,24小時(shí)分班配備人員值班。2、旁站人員上崗前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),并書面考試合格后方可上崗.3、項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行不定時(shí)巡查制度,由工程質(zhì)檢部組織人員進(jìn)行不定時(shí)突擊檢查施工情況及旁站人員工作情況。情況不好的做出懲罰決定。4、實(shí)現(xiàn)工序到人,責(zé)任到人。5、實(shí)行工序交接制度,上一道工序未交接考核驗(yàn)收,絕對(duì)不允許進(jìn)入下一道工序的施工。6、建立各級(jí)、各部門責(zé)任人崗位職責(zé)考核制度.明確各責(zé)任人的職責(zé)范圍和所承擔(dān)責(zé)任.7、建立責(zé)任人獎(jiǎng)懲制度,按崗位職責(zé)考核結(jié)果執(zhí)行獎(jiǎng)懲措施。8、在施工全過程中實(shí)行全面質(zhì)量管理并制定專項(xiàng)質(zhì)量管理制度,由項(xiàng)目經(jīng)理督促執(zhí)行。9、嚴(yán)格執(zhí)行圖紙技術(shù)交底制度,使施工人員在按圖紙施工的過程中明確知道本工序的設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,每道工序必須制定明確的技術(shù)施工方案,杜絕盲目、隨意施工.10、嚴(yán)格控制各工序的質(zhì)量,對(duì)不合格的堅(jiān)決返工。11、加強(qiáng)對(duì)原材料的事先試驗(yàn)、檢測(cè),杜絕不合格材料進(jìn)入工地,凡未經(jīng)檢測(cè)合格的原材料堅(jiān)決不予使用。12、嚴(yán)格對(duì)測(cè)量?jī)x器、試驗(yàn)儀器實(shí)行定時(shí)、定量標(biāo)定檢查制度,確保所測(cè)數(shù)據(jù)和結(jié)果的正確性。13、建立和完善內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)的管理制度,加強(qiáng)工地技術(shù)數(shù)據(jù)的管理工作,各類數(shù)據(jù)做到真實(shí)、準(zhǔn)確、完整,并及時(shí)歸檔.14、加強(qiáng)施工人員的素質(zhì)教育,對(duì)主要技術(shù)工種的施工人員進(jìn)行定期培訓(xùn),提高職工隊(duì)伍的整體素質(zhì)。15、明確工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),對(duì)工程的整體實(shí)行目標(biāo)管理。16、項(xiàng)目部定期召開內(nèi)部工地例會(huì),解決技術(shù)難點(diǎn)及施工中出現(xiàn)的問題,對(duì)各施工隊(duì)提出質(zhì)量要求.六、安全保證措施6.1安全管理目標(biāo)1、消滅人身傷亡責(zé)任事故;2、消滅機(jī)械設(shè)備事故;3、消滅火災(zāi)事故6.2安全保證體系為實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo),本項(xiàng)目工程設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,總負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人,總工程師為安全生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人。下設(shè)工程部、安全環(huán)保部,各施工隊(duì)設(shè)立以隊(duì)長為組長的安全生產(chǎn)組織,下設(shè)專職安全檢查員,工班設(shè)兼職安全員,自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督、保證體系,對(duì)施工生產(chǎn)實(shí)施全過程安全監(jiān)控。建立健全各項(xiàng)安全制度、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)、做好專線安全技術(shù)的編制與審批、制定施工安全措施,提高和增強(qiáng)安全意識(shí),經(jīng)常對(duì)全員進(jìn)行遵章守紀(jì)的安全教育,建立和完善各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級(jí)管理人員的責(zé)權(quán),抓好逐級(jí)負(fù)責(zé)制的落實(shí)。各級(jí)安全生產(chǎn)人員各級(jí)安全生產(chǎn)人員崗位責(zé)任制群眾活動(dòng)職工安全教育特殊工種的安全合格證安全生產(chǎn)群管網(wǎng)各項(xiàng)安全管理制度安全技術(shù)措施五同時(shí)安全生產(chǎn)檢查制度安全生產(chǎn)管理手段安全生產(chǎn)檢查手段安全監(jiān)督站安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組百日安全無事故活動(dòng)新操作項(xiàng)目重點(diǎn)工作:安全教育安全生產(chǎn)“三檢查”班前安全講話總目標(biāo):安全生產(chǎn)無事故安全獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)制度單位工程安全負(fù)責(zé)人制“三不放過”的分級(jí)事故調(diào)查處理每周安全活動(dòng)日安全日累計(jì)掛牌安全管理部門事故易發(fā)點(diǎn)控制上崗安全教育安全生產(chǎn)管理體系圖6.3安全生產(chǎn)組織和管理保證措施1、保證安全生產(chǎn)組織措施建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本工程的安全生產(chǎn)工作,主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人,總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人.機(jī)構(gòu)設(shè)置:項(xiàng)目部設(shè)安全環(huán)保部,設(shè)專職安全工程師。各施工隊(duì)設(shè)專職安全員。各班組配置專職及兼職安全員.2、保證安全生產(chǎn)管理措施本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理,一級(jí)管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),二級(jí)管理由各級(jí)專職安全監(jiān)察人員負(fù)責(zé),三級(jí)管理由班組長負(fù)責(zé)。在工程項(xiàng)目施工前,按照有關(guān)文件規(guī)定,由各管理層之間結(jié)合施工內(nèi)容簽訂針對(duì)性強(qiáng)的《施工安全協(xié)議書》,明確雙方各自的安全責(zé)任.嚴(yán)格執(zhí)行施工安全協(xié)議書和批準(zhǔn)的施工計(jì)劃,遵守安全規(guī)程,相互監(jiān)督,協(xié)調(diào)配合,盡職盡責(zé),堵塞漏洞,消除不安全因素。開工前必須組織全體施工人員進(jìn)行各種安全教育,做到一人不漏,使每個(gè)人掌握在橋梁施工的基本安全知識(shí),經(jīng)考核合格后方可上崗工作。對(duì)從事特種作業(yè)的爆破工、電工、焊接工、駕駛員、機(jī)械工、吊裝司機(jī)等特殊工種的安全培訓(xùn)和考核,嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》執(zhí)行.經(jīng)過培訓(xùn)考核合格,獲得《安全操作合格證》后,方能持證上崗。對(duì)已取得上崗證者,要進(jìn)行登記存檔規(guī)范管理.對(duì)上崗證要按期復(fù)審,并要設(shè)專人管理。開工前項(xiàng)目部組織相關(guān)部室審查施工組織設(shè)計(jì)中包括各類機(jī)械的安全作業(yè)制度;用電安全制度;施工現(xiàn)場(chǎng)保安作業(yè)制度;防洪、防火、防風(fēng)等措施;跨線作業(yè)安全措施;起重作業(yè)安全制度;各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等。施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求,施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn),是否有應(yīng)急預(yù)案等。施工中定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查,積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查;班子每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。安全工程師、安全員日常巡檢。檢查重點(diǎn)為危險(xiǎn)品管理、施工用電、大型機(jī)械設(shè)備、模板工程等。針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行專項(xiàng)檢查,同時(shí)做好季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查。做好安全事故報(bào)告、調(diào)查處理和責(zé)任追究制度.建立由施工負(fù)責(zé)人為組長的施工防護(hù)想,防護(hù)員經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗,建立并落實(shí)施工負(fù)責(zé)人和安全員監(jiān)控、防護(hù)組長互控制度。安全檢查員、防護(hù)員等特殊工種人員和工班長由身體素質(zhì)好、責(zé)任心強(qiáng)并經(jīng)過培訓(xùn)考試合格具備一定經(jīng)驗(yàn)的員工擔(dān)任。對(duì)各種施工在涉及行車安全方面實(shí)行全程監(jiān)督檢查,對(duì)違章作業(yè)、安全措施不落實(shí),危及行車安全的施工有權(quán)停止作業(yè)。6.4施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施本工程的安全管理工作按照“安全第一、預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全"的原則進(jìn)行安全生產(chǎn)管理,做到生產(chǎn)與安全工作同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評(píng)比.1、建立健全安全生產(chǎn)保證體系,明確安全工作目標(biāo),實(shí)行安全生產(chǎn)一票否決制.2、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全教育培訓(xùn)制度、作業(yè)人員安全保障措施及安全技術(shù)制度,配備相應(yīng)的專職安全專職機(jī)構(gòu)和人員。3、設(shè)立自上而下的施工安全監(jiān)督、保障體系。明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和部門的安全職責(zé),簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書。堅(jiān)持豎向到底、橫向到邊的原則,實(shí)施以分級(jí)管理、逐級(jí)負(fù)責(zé)、樓市各級(jí)責(zé)任制為核心,以強(qiáng)化管理機(jī)構(gòu)和監(jiān)察網(wǎng)絡(luò)、強(qiáng)化宣傳教育、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)過程控制、強(qiáng)化督促檢查獎(jiǎng)懲考核機(jī)制為主要手段的施工安全管理模式。4、加強(qiáng)宣傳教育,讓每一參建人員樹立牢固的安全生產(chǎn)意識(shí);制定詳細(xì)、可行的安全生產(chǎn)措施,查找漏洞,加強(qiáng)預(yù)測(cè),落實(shí)方案,有效控制和減少各類安全生產(chǎn)事故。5、以建設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn)化工地為契機(jī),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。生產(chǎn)、生活區(qū)的布置符合防火、防盜、防爆、防雷電、防洪等安全規(guī)定;特別是加強(qiáng)易燃、易爆材料、火工器材、有毒與腐蝕性材料等危險(xiǎn)品的管理。6、建立起對(duì)工程建設(shè)過程中可能出現(xiàn)的危害工程建設(shè)和危及人員、財(cái)產(chǎn)安全的突發(fā)性事件的預(yù)警應(yīng)急處理機(jī)制,并建立相應(yīng)的組織保證體系,按風(fēng)險(xiǎn)管理的原則和方法,通過對(duì)該類突發(fā)性事件的預(yù)先識(shí)別,主動(dòng)辨識(shí)其風(fēng)險(xiǎn)因素并加以分析、評(píng)估與量化,有針對(duì)性的采取防范措施,制定應(yīng)對(duì)計(jì)劃和處理預(yù)案,做到防患于未然,以降低其危害,避免和減少損失。6.5保證人身安全措施所有參建職工均進(jìn)行崗前安全教育,要認(rèn)真學(xué)習(xí),做到人人熟知,并始終貫穿在施工全過程中。1)針對(duì)工程特點(diǎn),定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,重點(diǎn)對(duì)專職安全員、安全監(jiān)督員、班組長及從事特種作業(yè)的起重工、電工、焊接工、機(jī)械工、機(jī)動(dòng)車輛駕駛員進(jìn)行培訓(xùn)和考核,學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)必備的基本知識(shí)和技能,提高安全意識(shí).2)未經(jīng)安全教育的管理人員及施工人員不準(zhǔn)上崗。未進(jìn)行三級(jí)教育的新工人不準(zhǔn)上崗.變換工種或參加采用新工藝、新工法、新設(shè)備及技術(shù)難度較大的工序的工人必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格方可上崗。3)特殊工種的安全教育和考核,嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核合格,獲取操作證方能持證上崗。對(duì)已取得上崗證者,要進(jìn)行登記存檔規(guī)范管理.對(duì)上崗要按期復(fù)審,并要設(shè)專人管理。4)通過安全教育,增強(qiáng)職工安全意識(shí),樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性,認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程,做到:不違章指揮、不違章操作、不傷害他人,不被他人傷害,確保自身和他人安全,提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。5)施工準(zhǔn)備前、施工危險(xiǎn)性大、采用新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等時(shí)要進(jìn)行檢查,并要有領(lǐng)導(dǎo)值班。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,要建立登記、整改制度,按照“四不放過”的原則制定整改措施.在隱患沒有消除前,必須采取可靠的防護(hù)措施。如有危及人身安全的險(xiǎn)情,必須立即停工,處理合格后方可施工。6)嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)禁疲勞作業(yè);進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽;不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤腳、赤膊上班作業(yè)。7)高處作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)措施,并符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的要求。高處作業(yè)必須系安全帶、穿防滑鞋。嚴(yán)禁在同一安全樁上栓幾根安全繩和一根安全帶上栓幾個(gè)人。禁止在高處作業(yè)平臺(tái)上追拉打鬧。嚴(yán)禁有間發(fā)性癲癇、高血壓、心臟病和惡性貧血患者進(jìn)行高空作業(yè)。8)禁止在油庫庫房?jī)?nèi),氧氣、乙炔儲(chǔ)存室,木工棚內(nèi)吸煙、取明火。9)無“特種作業(yè)人員操作證"、“駕駛證”人員禁止駕駛施工機(jī)械、車輛。6。6保證施工安全措施1)輔助結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行安全驗(yàn)算,采取相應(yīng)的安全措施.施工中的特種作業(yè)人員,通過安全技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試取得合格證后,方可上崗工作,其他人員也要求進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。2)鋼筋、模板安裝前,搭設(shè)腳手架平臺(tái)、欄桿機(jī)上下扶梯;人工搬運(yùn)和綁扎鋼筋時(shí),相互配合,同步操作.在已安裝的鋼筋上不得行走,并架設(shè)交通跳板,或搭設(shè)腳手架。模板就位后,立即用撐木等固定位置,以防傾倒傷人。當(dāng)借助吊機(jī)吊模板合縫時(shí),模板底端用撬棍等工具拔移.每節(jié)模板立好后,上好連接器和上下兩道箍筋,打好內(nèi)撐,方可暫停作業(yè),以保持穩(wěn)定。在豎立模板過程中,上模板工作人與的安全帶栓于牢固地點(diǎn),穿拉桿時(shí),內(nèi)外呼應(yīng)。模板吊裝前,使模板連接牢固,內(nèi)撐、拉桿、箍筋上緊,吊點(diǎn)正確牢固.起吊時(shí),栓好溜繩,并聽從信號(hào)指揮,不得超載。3)使用砼振搗器時(shí),須檢查振搗器的外殼接地裝置及膠皮線情況:電線的端部與振搗器的連接情況;振搗器的搬移地點(diǎn)及在間斷工作時(shí)電源開關(guān)關(guān)閉情況。檢查合格后方可使用。4)拆除模板之前,設(shè)立禁區(qū),并按規(guī)定程序進(jìn)行拆模.5)以上各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí),不得在同一垂直方向操作.6.7施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求執(zhí)行;配電系統(tǒng)分級(jí)配電,配電箱,開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色并統(tǒng)一編號(hào),箱內(nèi)開關(guān)電器必須完成無損,接線正確,電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器,選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān),動(dòng)力和照明分別設(shè)置.金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級(jí)。電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù);用電設(shè)備的安裝、保管和維修由專人負(fù)責(zé),非專職人員,不得操作電器設(shè)備,檢修、搬遷電器設(shè)備時(shí),切斷電源,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警告牌;移動(dòng)式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分,有良好的絕緣,使用前進(jìn)行絕緣檢查;對(duì)用電設(shè)備、按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置,并定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決;直接向現(xiàn)場(chǎng)供電的電線上,嚴(yán)禁裝設(shè)自動(dòng)合閘;手動(dòng)合閘時(shí),與值班員聯(lián)系;工作現(xiàn)場(chǎng)照明使用安全電源。在特別潮濕的場(chǎng)所、金屬容器內(nèi)或鋼模、支架密集處作業(yè),電燈電壓不得大于24V,同時(shí)采用雙線圈的電燈變壓器。架空線必須設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上,架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子.架空線離地4m以上,機(jī)動(dòng)車道為6m以上.對(duì)高壓線路、變壓器要按規(guī)程安置,設(shè)立明顯的標(biāo)志牌。6。8施工機(jī)械安全措施1)各種機(jī)械操作人員和車輛取得操作合格證,不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作,對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案,專人管理.2)各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。起重機(jī)械的安全保護(hù)裝置必須齊全、完整、靈敏可靠,不得任意調(diào)整和拆除。3)機(jī)械安裝時(shí)基礎(chǔ)必須穩(wěn)固,吊裝機(jī)械臂下不得站人,操作時(shí),機(jī)械臂距離架空線要符合安全規(guī)定.4)各種機(jī)械設(shè)備根據(jù)其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置,機(jī)械設(shè)備附近設(shè)置標(biāo)志牌、規(guī)則牌、注明安全操作注意事項(xiàng)。5)運(yùn)輸車輛服從指揮,嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機(jī)械,車輛嚴(yán)禁超載、超高、超速,禁止不符合規(guī)定的設(shè)備使用或設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。6)機(jī)械設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)集中停放,嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng).7)起重作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查,確認(rèn)良好后方可作業(yè)。8)起吊設(shè)備作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁起吊超過規(guī)定重量的物件.其中吊裝的鋼絲繩定期進(jìn)行檢查,凡發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時(shí)及時(shí)更新。9)機(jī)械吊裝管材時(shí),吊具完好,栓綁要牢靠,防止管材滑脫.10)起重作業(yè)中,司機(jī)先發(fā)信號(hào)然后起吊.起吊時(shí),重物在吊離地面20~50cm時(shí)停車檢查,當(dāng)確認(rèn)重物掛牢制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。起吊重物旋轉(zhuǎn)時(shí),速度均勻平穩(wěn),防止重物在空中擺動(dòng)發(fā)生事故。6。9施工現(xiàn)場(chǎng)治安消防、防火安全保證措施1)認(rèn)真貫徹國家、部委相關(guān)規(guī)定,組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)《治安管理?xiàng)l例》,并要求現(xiàn)場(chǎng)施工人員與管理人員一律佩戴胸章,掛牌上崗,自覺接受監(jiān)督。2)本著“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則。項(xiàng)目部、各施工隊(duì)設(shè)專職保安員,負(fù)責(zé)消防、治安、安全保衛(wèi)工作,實(shí)行分片包干,協(xié)同作戰(zhàn)。在施工中積極主動(dòng)與地方政府、公安機(jī)關(guān)聯(lián)系,配合解決好糾紛、施工干擾、消防、治安防范等工作。3)加大宣傳力度,為施工創(chuàng)造良好的輿論氛圍。4)治安消防工作堅(jiān)持“預(yù)防為主、確保重點(diǎn)、打擊犯罪"和“預(yù)防為主、以消為輔”的指導(dǎo)思想,保證鐵路建設(shè)過程的安全。5)在工程區(qū)域內(nèi)所發(fā)生的各類案件,及時(shí)報(bào)告現(xiàn)存保衛(wèi)機(jī)構(gòu)和當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān),并積極配合,認(rèn)真處理。6)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的貴重物資、重要器材和大型設(shè)備,加強(qiáng)管理,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)制度,設(shè)置防護(hù)設(shè)施和報(bào)警設(shè)備,防止物資被哄搶、盜竊或破壞。7)廣泛開展法制宣傳和“四防"教育,提高廣大職工群眾保衛(wèi)工程建設(shè)和遵紀(jì)守法的自覺性。8)嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》。駐地、施工現(xiàn)場(chǎng)和關(guān)鍵部位,按規(guī)定配備充足的消防器材、設(shè)兼職消防人員并定期進(jìn)行消防演習(xí)。定期進(jìn)行消防檢查,保證器材處于完好狀態(tài)。9)現(xiàn)場(chǎng)組建以項(xiàng)目部、各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人的防火領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)義務(wù)消防隊(duì)員、班組防火員等,與指揮部簽訂消防責(zé)任書,把消防責(zé)任書落實(shí)到重點(diǎn)防火班組、重點(diǎn)工作崗位。10)一般臨時(shí)設(shè)施,每100㎡配備2只9升干粉滅火器,臨時(shí)木工間、油漆間等每25㎡配1只種類合適的滅火器,發(fā)電機(jī)房配砂桶。11)氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5米,兩瓶同明火作業(yè)距離不小于10米。6。10混凝土防凍措施混凝土采用商混,混凝土出廠前溫度需在25度以上,通過加熱措施,保證入模溫度。運(yùn)輸過程中混凝土罐車同樣采用篷布包裹,起到保溫的作用。混凝土澆筑完成、拆除模板后采用塑料薄膜進(jìn)行包裹,后覆蓋電熱毯進(jìn)行加熱保溫,確?;炷敛皇軆觥?.11防滑措施冬季施工,容易出現(xiàn)霜凍現(xiàn)象,防撞護(hù)欄施工時(shí),應(yīng)及時(shí)去除工作平臺(tái)以及模板上的霜,避免工人工作時(shí)滑倒、墜落造成危險(xiǎn)。6.12安全應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施在發(fā)生重大安全事故時(shí)的救援工作,盡量減少事故的危害,保障員工和周邊居民的人身健康和安全、項(xiàng)目財(cái)產(chǎn)安全和周邊單位財(cái)產(chǎn)安全。1)總則工作原則:統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部接收指揮部或有關(guān)部門的指揮,項(xiàng)目部?jī)?nèi)部各搶險(xiǎn)小組統(tǒng)一接收項(xiàng)目經(jīng)理指揮。適用范圍:①漏電觸電人員安全②高溫中暑③暴力干擾工程施工導(dǎo)致人員傷亡④由大風(fēng)、火災(zāi)事故等突發(fā)性災(zāi)害事件2)安全應(yīng)急救援反應(yīng)機(jī)構(gòu)在項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,副經(jīng)理、總工為副組長的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)應(yīng)急處理工作小組,應(yīng)急處理技術(shù)組,應(yīng)急處理監(jiān)測(cè)組、應(yīng)急處理物資組、應(yīng)急處理保衛(wèi)組、應(yīng)急處理疏散撤離小組。應(yīng)急處理工作24小時(shí)值班,接到應(yīng)急通知迅速組織各應(yīng)急處理組、應(yīng)急處理突擊隊(duì)趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶險(xiǎn)救援。應(yīng)急處理組織機(jī)構(gòu)見下圖,項(xiàng)目部建立醫(yī)療救護(hù)隊(duì),各施工隊(duì)建立搶險(xiǎn)隊(duì).3)人員培訓(xùn)、應(yīng)急材料和設(shè)備的儲(chǔ)備對(duì)參與施工的人員進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)防范教育,提高對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)對(duì)和處理能力。在技術(shù)交底的基礎(chǔ)上,搶險(xiǎn)隊(duì)必須提前學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案的方案、措施、處理程序等。熟悉各類設(shè)備的關(guān)鍵核心部分的作用、安裝位置。學(xué)習(xí)相關(guān)施工的安全知識(shí),熟練掌握迅速拆解的方法.根據(jù)各類工程的施工特點(diǎn)應(yīng)儲(chǔ)備:小型起重設(shè)備、小型牽引設(shè)備、大馬力抽水機(jī)、排污泵、卷揚(yáng)機(jī)、挖掘機(jī)、防爆電纜、水泥、方木、編織袋等器具。4)災(zāi)情預(yù)警系統(tǒng)項(xiàng)目部辦公室負(fù)責(zé)收集各災(zāi)情信息,并與業(yè)主或有關(guān)部門緊密聯(lián)系及時(shí)發(fā)出預(yù)警,預(yù)測(cè)災(zāi)情的發(fā)生趨勢(shì)及可能對(duì)特定區(qū)域內(nèi)的群眾生命財(cái)產(chǎn)造成的威脅或損失的程度。指揮部根據(jù)災(zāi)情預(yù)測(cè)預(yù)警及時(shí)向監(jiān)理、業(yè)主或有關(guān)部門提出應(yīng)急對(duì)策建議和措施,或者制定針對(duì)性應(yīng)急方案。5)搶險(xiǎn)隊(duì)伍現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)干部和工人都自覺加入這個(gè)搶險(xiǎn)基本隊(duì)伍,參加搶險(xiǎn)救災(zāi),搶險(xiǎn)隊(duì)伍根據(jù)應(yīng)急反應(yīng)機(jī)構(gòu)接受上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),并制定聯(lián)絡(luò)方案,按設(shè)防范圍和標(biāo)準(zhǔn)上崗值班或接通知參加搶險(xiǎn)。6)應(yīng)急措施的制定項(xiàng)目部在對(duì)承擔(dān)工程的環(huán)境和職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上,針對(duì)潛在的環(huán)境、職業(yè)健康安全事故或緊急情況制定切實(shí)可行的應(yīng)急措施。7)應(yīng)急處理A各施工隊(duì)均有2名工作小組成員值班,隨時(shí)和上級(jí)部門、業(yè)主保持聯(lián)系。B發(fā)生險(xiǎn)情后,立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)總值班.C值班負(fù)責(zé)人立即組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行搶險(xiǎn),派人到防災(zāi)器材專用庫提取器材,布置就位。值班負(fù)責(zé)人有權(quán)調(diào)動(dòng)當(dāng)班上崗人員和搶險(xiǎn)機(jī)動(dòng)人員。D同時(shí)聯(lián)絡(luò)及時(shí)通知本隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)趕赴現(xiàn)場(chǎng),并將情況匯報(bào)給上級(jí)部門值班室。E單位負(fù)責(zé)人趕到現(xiàn)場(chǎng),組織指揮搶險(xiǎn)。8)搶險(xiǎn)步驟A將對(duì)講機(jī)分發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)主要搶險(xiǎn)負(fù)責(zé)人B各級(jí)搶險(xiǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行分工、協(xié)調(diào)工作C提取或調(diào)集防災(zāi)器材D實(shí)施搶險(xiǎn),組織轉(zhuǎn)移安置公私財(cái)物和人員。9)災(zāi)情、事故搜集和報(bào)告A災(zāi)情、事故發(fā)生后,指揮部在監(jiān)理及業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下及時(shí)組織有關(guān)部門和人員核查統(tǒng)計(jì)匯總災(zāi)害損失情況,并逐級(jí)上報(bào)。B在公安、消防、衛(wèi)生等專業(yè)搶險(xiǎn)力量到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前,先啟動(dòng)本項(xiàng)目的應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案,全力協(xié)助開展事故搶險(xiǎn)救援工作。同時(shí)協(xié)助有關(guān)部門保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序,妥善保管有關(guān)物證,配合有關(guān)部門收集證據(jù)。C應(yīng)急狀態(tài)終止后,按規(guī)定向有關(guān)單位、部門作出書面報(bào)告。10)應(yīng)急救援路線序號(hào)醫(yī)院名稱醫(yī)院等級(jí)、特長急診送往醫(yī)院路徑1南京江寧醫(yī)院綜合性三級(jí)綜合醫(yī)院見下圖事故發(fā)生點(diǎn)進(jìn)入宏運(yùn)大道,行駛20米;左轉(zhuǎn),進(jìn)入花神大道,行駛540米;左轉(zhuǎn),進(jìn)入秦淮路,行駛3.8公里.應(yīng)急救援路線圖七、文明施工措施及環(huán)境保護(hù)措施7.1文明施工管理措施1、組織領(lǐng)導(dǎo)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工進(jìn)行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo),對(duì)違反文明施工的行為,責(zé)令限期整改或停工整頓,必要時(shí)對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。各施工隊(duì)成立以隊(duì)長為組長的現(xiàn)場(chǎng)文明施工小組,負(fù)責(zé)各施工區(qū)域內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作,并結(jié)合實(shí)際情況制定文明施工管理細(xì)則。2、健全管理制度建立管理體系。構(gòu)建由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織管理、各施工隊(duì)具體落實(shí)的文明施工管理控制體系。結(jié)合本工程實(shí)際情況,文明施工小組成員明確分工,落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)文明施工責(zé)任區(qū),制定相應(yīng)規(guī)章制度,確保現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理有章可循。完善管理制度.根據(jù)業(yè)主對(duì)安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)的有關(guān)要求,建立全線文明標(biāo)準(zhǔn)化工地考評(píng)管理制度,通過日常檢查和項(xiàng)目部組織的定期檢查,對(duì)全線各施工隊(duì)的文明施工進(jìn)行綜合考評(píng)和獎(jiǎng)勵(lì)。3、加強(qiáng)宣傳工作⑴加強(qiáng)思想政治工作,大力開展文明施工宣傳活動(dòng),統(tǒng)一思想,增強(qiáng)全員文明施工意識(shí),使全體員工認(rèn)識(shí)到文明施工是企業(yè)形象、隊(duì)伍素質(zhì)的反映,是安全生產(chǎn)的保證,是工程優(yōu)質(zhì)快速施工的前提。⑵對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育,建立健全崗位責(zé)任制,簽訂文明施工責(zé)任書,把文明施工責(zé)任落到實(shí)處,提高全體施工人員文明施工的自覺性,增強(qiáng)文明施工意識(shí),樹立企業(yè)文明施工形象。⑶施工期間,認(rèn)真了解、切實(shí)尊重當(dāng)?shù)厝罕姷淖诮绦叛龊兔褡屣L(fēng)俗、習(xí)慣,遵守國家有關(guān)的法律、法規(guī),積極主動(dòng)與當(dāng)?shù)鼐用窀愫脠F(tuán)結(jié),積極開展便民活動(dòng)。7。2文明施工技術(shù)措施1、實(shí)施工地掛牌施工。設(shè)置工點(diǎn)標(biāo)牌,標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、范圍、開竣工時(shí)間、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人。設(shè)置監(jiān)督、舉報(bào)和信箱,接收監(jiān)督.各級(jí)負(fù)責(zé)人及施工人員一律掛胸卡上崗。2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志、安全標(biāo)語,作業(yè)場(chǎng)所有安全操作規(guī)章制度,現(xiàn)場(chǎng)的施工用電設(shè)施安裝規(guī)范、安全、可靠、建設(shè)安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地.3、施工機(jī)動(dòng)車輛在學(xué)校、醫(yī)院、居民區(qū)、廠礦等附近道路上慢速行駛,根據(jù)交通導(dǎo)行方案要求設(shè)置專人指揮。4、施工所用機(jī)械設(shè)備、材料存放避免侵入公路路面限界,且不影響交通。如需要占用公路路面,事先與交通管理部門取得聯(lián)系,征得同意,辦好有關(guān)手續(xù)后再占用,占用路面地點(diǎn)前后按規(guī)定設(shè)置警示牌及夜間警示燈。5、施工機(jī)動(dòng)車輛始終處于完好狀態(tài),遵守地方政府及交警部門的管理規(guī)定,自覺維護(hù)交通秩序,文明駕駛,禮讓三先,保證運(yùn)輸暢通。6、工地油庫、料庫等設(shè)于遠(yuǎn)離居民區(qū)和施工現(xiàn)場(chǎng)處,設(shè)置圍欄等防護(hù)措施并派專人防護(hù).7、大型機(jī)械施工、空壓機(jī)等噪音較大的施工場(chǎng)所,限定作業(yè)時(shí)間,保證居民有良好的休息環(huán)境。8、每項(xiàng)作業(yè)完工后,及時(shí)清理施工場(chǎng)地,周轉(zhuǎn)材料及時(shí)返庫,做到工完料凈、場(chǎng)地清潔。9、施工道路隨時(shí)整修維護(hù),保持晴雨暢通,防止粉塵飛揚(yáng)。10、施工場(chǎng)地、營地邊界清楚、場(chǎng)地平整、整潔、排水暢通,材料堆放整齊有序、標(biāo)識(shí)清楚。11、生產(chǎn)、生活產(chǎn)生的廢水、廢棄物應(yīng)按有關(guān)法規(guī)妥善處理。7.3環(huán)境保護(hù)措施1、制定生活和環(huán)境衛(wèi)生管理制度,搞好職工宿舍衛(wèi)生和食堂的飲食衛(wèi)生,生活區(qū)專人打掃衛(wèi)生,水溝定時(shí)清掃,區(qū)內(nèi)設(shè)置垃圾箱.2、工地設(shè)置能沖洗的廁所,派專門人員清理打掃,并定期噴藥消毒,以防蚊蠅滋生、病毒傳播。7。4文明施工規(guī)劃嚴(yán)格按審批的施工組織設(shè)計(jì)中施工平面布置設(shè)置現(xiàn)場(chǎng),并隨工程進(jìn)展動(dòng)態(tài)調(diào)整,做到現(xiàn)場(chǎng)布局合理,施工組織有序,材料堆碼整齊,設(shè)備停放有序,表示標(biāo)志醒目,環(huán)境整潔干凈,實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理。合理布設(shè)施工場(chǎng)地、道路及營區(qū);做到施工場(chǎng)地、道路和營地邊界清楚,排水通暢;水電管線架設(shè)規(guī)范,材料加工場(chǎng)地、預(yù)制場(chǎng)地、材料堆放場(chǎng)地硬化,產(chǎn)品、半成品及原材料堆放整齊,掛設(shè)標(biāo)牌,標(biāo)識(shí)材料規(guī)格、產(chǎn)地等;生產(chǎn)、生活垃圾管理到位;各種設(shè)施、活動(dòng)場(chǎng)所設(shè)置齊全,并有專人管理,為員工提供良好的環(huán)境.目錄一、編制說明……………………………1二、工程概況……………………………1三、編制依據(jù)……………………………1四、施工技術(shù)分析……………………2五、施工人員、機(jī)具準(zhǔn)備工作………………3六、施工技術(shù)要求……………………4七、質(zhì)量保證措施……………………9八、安全保證措施…………………10附表1.……………………14附表2.……………………15編制說明:本方案僅適用于青島堿業(yè)新材料科技50萬噸/年苯乙烯項(xiàng)目液體罐區(qū)儲(chǔ)罐外防腐施工。現(xiàn)場(chǎng)情況見下表部位位號(hào)罐頂罐壁部位位號(hào)罐頂罐壁預(yù)涂底漆未處理預(yù)涂底漆未處理預(yù)涂底漆未處理預(yù)涂底漆未處理MT0211A√√MT0211B√MT0212√MT0213A√MT0213B√MT0214A√√MT0214B√MT0214C√√MT0214D√MT0214E√√MT0214F√MT0215A√MT0215BMT0215C√MT0215D√MT0215E工程概況:鋼板整體噴砂除銹合格后,滾刷防銹底漆一遍,預(yù)留焊接熱影響區(qū)50mm不做油漆刷涂施工。待壁板安裝完成后,針對(duì)焊接熱影響區(qū)、焊道、施工損傷部位、局部表面浮銹進(jìn)行手動(dòng)除銹或動(dòng)力除銹達(dá)到St3。0級(jí)。安裝之前未做處理部分,采用噴砂除銹,質(zhì)量達(dá)到Sa2。5級(jí).除銹合格后根據(jù)實(shí)際情況選用適當(dāng)方法進(jìn)行防腐刷油工作.建設(shè)單位:青島堿業(yè)新材料科技監(jiān)理單位:青島天信工程咨詢施工單位:中國化學(xué)工程第十三建設(shè)編制依據(jù):1、《涂裝前剛才表面腐蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923。1-20212、《石油化工涂料防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》SH/T3548-20213、《石油化工涂料防腐蝕工程施工技術(shù)規(guī)程》SH3606-20214、《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3022—20215、《石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定》SH3043-20216、儲(chǔ)罐防腐蝕施工方案.四、施工及報(bào)驗(yàn)程序:儲(chǔ)罐噴砂作業(yè)順序原則上先罐頂后罐壁,具體施工根據(jù)天氣情況可適當(dāng)調(diào)整4.1罐頂噴砂作業(yè)施工程序表面處理(噴砂處理)→除銹檢測(cè)→防腐底漆涂刷→干膜檢測(cè)→中間層涂刷→中間漆檢測(cè)→面層涂刷→檢查驗(yàn)收4.2罐壁作業(yè)施工程序準(zhǔn)備工作(腳手架檢查)→表面處理(噴砂處理)→除銹檢測(cè)→防腐底漆涂刷→干膜檢測(cè)→中間層涂刷→中間漆檢測(cè)→面層涂刷→檢查驗(yàn)收4.3、質(zhì)量檢查報(bào)驗(yàn)程序第一步:班組自檢合格,形成檢查記錄資料;第二部:項(xiàng)目部質(zhì)量、技術(shù)部門共同檢查;第三部:項(xiàng)目部專職技術(shù)人員整理報(bào)驗(yàn)資料,向監(jiān)理(業(yè)主)提出檢驗(yàn)申請(qǐng);第四部:施工單位、監(jiān)理單位(建設(shè)單位)、共同檢驗(yàn)合格后,現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)簽字后,進(jìn)行下一道工序。4.3、整體未防腐的儲(chǔ)罐,罐頂罐壁均采用噴砂除銹;欄桿、平臺(tái)角焊縫等噴砂操作空間不足的地方采用手工電動(dòng)除銹.罐頂防腐區(qū)域劃分參照保溫工作區(qū)域劃分,罐壁防腐以每帶壁板為最小單位。工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收,嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序五、施工人員、器具準(zhǔn)備:5。1施工人員準(zhǔn)備:所有施工人員施工前必須接受安全培訓(xùn)、技術(shù)交底,特種作業(yè)人員持證上崗。主要施工人員:施工隊(duì)長2名安全員1名技術(shù)員1名質(zhì)檢員1名電工1名輔助工6名噴沙施工人員4名其他1名防腐施工人員20名合計(jì)355。2施工用機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備:主要施工機(jī)具:序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1空壓機(jī)QF—37G套22噴砂機(jī)PS-600臺(tái)44涂層測(cè)厚儀/臺(tái)15溫濕度表/塊16角向磨光機(jī)Φ100臺(tái)207三棱刮刀/把48砂紙/若干9毛刷3寸個(gè)20空壓設(shè)備、吊車、砂輪磨光機(jī)、檢測(cè)儀器等擬投入本工程的機(jī)械、設(shè)備、工具儀器進(jìn)行維修保養(yǎng)、調(diào)試、檢驗(yàn)其運(yùn)行情況,確保能在施工過程中正常使用。檢測(cè)儀器在有效使用期內(nèi),并具有檢定合格證。進(jìn)行防腐補(bǔ)漆施工的人員,必須具有防腐工程施工經(jīng)驗(yàn),熟練掌握相關(guān)機(jī)械操作技術(shù),熟悉施工相關(guān)技術(shù)要求;進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員,必須正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用具,砂輪機(jī)等電動(dòng)工具操作必須佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)面罩等.施工用機(jī)械設(shè)備如電動(dòng)砂輪機(jī)必須具有出廠合格證明文件,并設(shè)專人進(jìn)行維護(hù)工作。六、施工技術(shù)要求:6。1儲(chǔ)罐防腐主要技術(shù)要求及參數(shù):儲(chǔ)罐油漆部位油漆種類厚度涂刷層數(shù)備注乙苯儲(chǔ)罐外表面底漆環(huán)氧富鋅底漆502p—1中間漆環(huán)氧云鐵漆1001面漆脂肪族聚氨酯漆401苯、不合格乙苯、脫氫液儲(chǔ)罐外表面底漆環(huán)氧富鋅底漆502罐壁p—4中間漆環(huán)氧云鐵漆1001面漆脂肪族聚氨酯漆401罐頂p-1苯乙烯儲(chǔ)罐外表面冷底子油80—1003p—76。2不同部位除銹方法:防腐施工應(yīng)注意已完工作成果保護(hù)工作,注意錯(cuò)開作業(yè)時(shí)間,噴砂:凌晨4:00——9:00下午17:00—-20:00手工動(dòng)力作業(yè)8:00——下午17:00應(yīng)時(shí)時(shí)關(guān)注天氣情況,空氣濕度大于80%時(shí),嚴(yán)禁噴砂、防腐作業(yè)。1、平臺(tái)、欄桿等無法進(jìn)行噴砂除銹部位,采用手工動(dòng)力除銹,除銹等級(jí)達(dá)到St3。0級(jí)后,刷涂油漆;2、預(yù)留焊接熱影響區(qū),水壓試驗(yàn)合格后采用電動(dòng)砂輪除銹,除銹等級(jí)達(dá)到St3。0級(jí);3、預(yù)刷底漆底漆后續(xù)氣候或施工對(duì)油漆膜造成輕微損害,局部出現(xiàn)返銹現(xiàn)象的.根據(jù)銹點(diǎn)密集程度可用砂輪機(jī)、刮刀、鋼絲刷或砂布清除鐵銹及其他雜物,除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到St3.0級(jí)后,再用毛刷或壓縮空氣吹凈,處理順序從上往下;4、針對(duì)罐頂蒙皮,水壓試驗(yàn)后,分兩種情況:一、蒙皮安裝之前未做防腐處理的,采用噴砂除銹,除銹等級(jí)達(dá)到Sa2。5級(jí),噴砂順序從中心向四周.二、蒙皮安裝之前預(yù)刷底漆的,除銹方法同第3條,除銹順序根據(jù)人員合理安排;5、蒙皮角焊縫電動(dòng)工具無法進(jìn)行除銹部位,采用噴砂除銹,噴砂除銹,除銹等級(jí)Sa2。5級(jí);6.3除銹檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn):噴砂除銹達(dá)到Sa2。5級(jí),合格標(biāo)準(zhǔn):表面無可見油、脂、污物,并且沒有氧化皮、鐵銹、外來雜質(zhì),任何污染物的殘留痕跡應(yīng)呈現(xiàn)為點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。動(dòng)力工具或手動(dòng)除銹應(yīng)到達(dá)St3。0級(jí),合格標(biāo)準(zhǔn):表面清理徹底,表面應(yīng)具有金屬底材的金屬光澤。6。4噴砂主要技術(shù)要求:1.噴砂主要技術(shù)指標(biāo):a砂子的選擇:精制干燥石英砂,二氧化硅的含量≥98。5%b空氣濕度:不大于80%c空氣壓力:5—6Kg/cm2d噴射角度:30-750e噴射距離:100—200mm2.磨料的選用噴砂除銹,應(yīng)選用石英砂硬質(zhì)磨料,其粒度組成及標(biāo)準(zhǔn)篩號(hào):全面通過3。2篩孔,不通過0。63篩孔,要求質(zhì)地堅(jiān)硬且有棱角,含水量小于5%,不得含鹽、油污和泥土等雜質(zhì).砂子的使用:必須使砂子保證干燥,合理的利用甲方提供的噴砂場(chǎng)地及時(shí)晾砂,曬砂,并且經(jīng)過濾后使用。儲(chǔ)罐金屬板表面采用干式噴砂方法進(jìn)行處理,被噴基體表面應(yīng)達(dá)到完全除去金屬表面上的油污,氧化皮,銹蝕等雜物.并用干燥的壓縮空氣將其表面的粉塵及殘留物吹掃干凈,使金屬表面呈現(xiàn)金屬本色,并有一定的粗糙度.3。噴嘴施工時(shí)要求噴嘴入口處最小空氣壓力為0。55MPa,噴嘴最小直徑為8mm,噴射角度為30~75°,噴距80~200mm。4.空氣壓縮機(jī)應(yīng)選擇每分鐘供氣量不得低于6m3,氣壓為0.5~0。6MPa的空壓機(jī),空壓機(jī)應(yīng)配備齊全的附屬裝置(啟動(dòng)開關(guān)、緩沖罐、過濾器、油水分離器、水分吸附器等)。產(chǎn)生的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈,不得含有水分和油污,并經(jīng)以下方法檢查合格后方可使用;將白布或白漆靶板置于壓縮空氣氣流中1min,表面用肉眼觀察無油、水等污跡。5.壓縮空氣應(yīng)經(jīng)冷卻器、油水分離器及儲(chǔ)氣包后方可進(jìn)入砂罐和噴槍(嘴),壓力不得低于0.55MPa。6。操作時(shí)先關(guān)閉砂罐下面的閥門,再關(guān)閉進(jìn)入貯砂罐和噴槍(嘴)的進(jìn)氣閥,然后打開砂罐側(cè)部的(確認(rèn)罐內(nèi)壓力為零后,才能打開罐上的裝砂蓋)放空閥,使砂罐頂部中心頂門下降到合適位置進(jìn)行裝砂。7。裝砂后,先關(guān)閉放空閥,然后打開進(jìn)氣閥,使磨料罐頂部中心頂門上升至密封位置并經(jīng)噴砂人員示意后,方可逐漸開啟罐下出砂閥門,以正常噴出砂粒為宜.8.按上述規(guī)定噴砂至合格標(biāo)準(zhǔn),中途需暫停時(shí),應(yīng)先關(guān)閉貯砂罐的出砂閥;再關(guān)閉進(jìn)氣閥,需再噴時(shí),則先打開進(jìn)氣閥,再打開出砂閥,才能進(jìn)行噴砂。9。當(dāng)噴嘴孔徑磨損增大25%或軟管(輸砂管)的厚度磨損65~70%時(shí),應(yīng)立即更換。10.構(gòu)件噴砂后應(yīng)立即清掃干凈,用吸塵器、干燥潔凈的壓縮空氣,硬鬃刷清除粉塵,并立即進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。6。5儲(chǔ)罐防腐涂漆施工:1、除銹完畢未經(jīng)報(bào)驗(yàn),嚴(yán)禁進(jìn)行油漆防腐施工。2、鋼板表面局部麻點(diǎn)、欄桿平臺(tái)等不適宜用滾涂法施工的采用刷涂法施工;其余部位采用滾涂法施工。為保證表面色澤均勻,待補(bǔ)涂油漆表干后,立即滾涂下一道油漆,確保漆膜質(zhì)量,色澤均勻。3、防腐施工環(huán)境條件要求:施工環(huán)境、溫度一般在5~30℃為宜,相對(duì)濕度不大于80%,施工溫度若低于10℃時(shí),固化反映會(huì)遲緩,涂層間隔時(shí)間需要延長.4、防腐施工主要方法涂刷施工過程中,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和不同的物件位置,從上至下,從左到右的原則依次進(jìn)行施工,涂刷要均勻一致,不得有脫層、起皺、漏涂和誤涂現(xiàn)象,為使涂層間結(jié)合良好,一般在第一道涂完,待表面實(shí)干固化前再進(jìn)行下道工序的施工,保證漆膜完好,顏色一致,涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。滾涂法施工程序應(yīng)由上而下,自左至右,先內(nèi)后外,先難后易,依次均勻。涂刷油漆時(shí),可橫刷或者豎刷,每次應(yīng)壓疊一半,要注意保持均勻,尤其注意不易刷到的地方可補(bǔ)刷。每層涂層應(yīng)均勻,不得有缺漏、皺紋、流淌現(xiàn)象.在施工完每一道涂層時(shí)都要認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題立刻進(jìn)行處理,如發(fā)生碰傷或破損處要按工序進(jìn)行補(bǔ)涂,以獲防腐最佳效果。鋼體涂裝宜在天氣晴朗、無大風(fēng)無沙塵條件下施工,大風(fēng)砂、陰雨天及潮濕的鋼材表面均不能刷油漆,為確保油漆質(zhì)量良好,施工時(shí)要作到十不刷涂:a。有銹蝕不刷涂.b.表面有塵土油污不刷涂。c。有雨水潮濕時(shí)不刷涂。d.遇大風(fēng)不刷涂。e.沒有底漆不刷涂面漆。f。底層漆未干不涂下層漆。g。氣溫不符合規(guī)定不刷涂。h.漆膜破損不刷涂.i。濕度超過80%不刷涂。j。沒經(jīng)過檢查不刷涂。6.6涂刷質(zhì)量檢驗(yàn):1、油漆每層涂刷前應(yīng)對(duì)前一涂層進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、皺紋等缺陷,應(yīng)及時(shí)處理,涂裝結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行涂膜的外觀檢查,表面應(yīng)光亮、均勻一致,無脫皮、流掛、皺紋、鼓泡、針孔、裂紋等缺陷。2、涂膜固化干燥后,應(yīng)進(jìn)行漆膜厚度的測(cè)定。涂漆厚度要達(dá)到規(guī)定厚度(雙8原則),80%以上的測(cè)點(diǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,未達(dá)到厚度的20%測(cè)點(diǎn)的最低厚度不低于設(shè)計(jì)厚度的80%。3、涂層厚度檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)隨機(jī)抽檢,每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)面積宜為100cm2,該檢測(cè)點(diǎn)面積范圍內(nèi)任意測(cè)量5個(gè)數(shù)據(jù),測(cè)量結(jié)果去除1個(gè)最大值和1個(gè)最小值后取平均值作為該測(cè)點(diǎn)的厚度值6.6補(bǔ)刷油漆膜表干后,表面質(zhì)量合格后,立即進(jìn)行第二道油漆刷涂,4、涂膜固化干燥后,應(yīng)進(jìn)行漆膜厚度測(cè)定,漆膜厚度要達(dá)到規(guī)定厚度(雙8原則),80%以上的測(cè)點(diǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,未達(dá)到厚度要求的20%測(cè)點(diǎn)的最低厚度不低于設(shè)計(jì)厚度的80%.5、補(bǔ)漆施工完成后,進(jìn)行中間檢查工作,防腐蝕施工完畢后,進(jìn)行整體驗(yàn)收。6、施工過程中,如出現(xiàn)技術(shù)問題,應(yīng)盡快找出原因并予以解決,質(zhì)量問題消除在施工過程中,對(duì)不合格的工序及時(shí)進(jìn)行返工,并重新檢驗(yàn),確保補(bǔ)漆工程質(zhì)量。七、質(zhì)量保證措施:1、建立健全的質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格按照職能分配,使體系中的每個(gè)成員更能發(fā)揮其作用。2、施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,使他們熟悉補(bǔ)漆工作的要點(diǎn)和質(zhì)量要求。3、制定《工序檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃》,確定各工序的停檢、報(bào)檢和專檢控制點(diǎn),明確各工序施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法。嚴(yán)格實(shí)施“三檢”制度,所有工序應(yīng)在施工人員進(jìn)行100%的自檢和互檢的基礎(chǔ)上,再由專業(yè)質(zhì)檢員按要求進(jìn)行專檢。各級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)及時(shí)做好檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)的記錄工作,以免出現(xiàn)漏檢、錯(cuò)檢現(xiàn)象。4、加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督檢查力度,不但要在有限的施工時(shí)間內(nèi)滿足施工質(zhì)量,并且還要努力提高產(chǎn)品感觀質(zhì)量。制定行之有效的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,獎(jiǎng)優(yōu)劣罰,嚴(yán)格實(shí)施;激勵(lì)職工“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、干精品”的質(zhì)量意識(shí)。5、隨時(shí)掌握天氣情況的變化,提前做好防雨、防風(fēng)施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,避免氣候?qū)κ┕べ|(zhì)量的影響。6、嚴(yán)把材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)。材料在使用前按規(guī)范及公司質(zhì)量管理程序的要求進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)與試驗(yàn),確保進(jìn)入工序的原材料100%合格。對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格的材料,應(yīng)按程序文件的要求認(rèn)真做好材料的倉儲(chǔ)和標(biāo)識(shí)管理,保證其正確的發(fā)放和使用。7、質(zhì)量檢查報(bào)驗(yàn)程序第一步:班組自檢合格,形成檢查記錄資料;第二部:項(xiàng)目部質(zhì)量、技術(shù)部門共同檢查;第三部:項(xiàng)目部專職技術(shù)人員整理報(bào)驗(yàn)資料,向監(jiān)理(業(yè)主)提出檢驗(yàn)申請(qǐng);第四部:施工單位、監(jiān)理單位(建設(shè)單位)、共同檢驗(yàn)合格后,現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)簽字后,進(jìn)行下一道工序。八、施工安全文明施工保證措施:8。1安全施工措施:1、建立健全安全保證體系,按照職能分配發(fā)揮體系中每個(gè)成員的作用。一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理

二級(jí)安全組長

三級(jí)安全員2、

所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工前,必須經(jīng)過安全教育并考試合格,重點(diǎn)學(xué)習(xí)以下內(nèi)容:1)如何正確的使用安全帶2)在交叉作業(yè)時(shí)的安全防范3)學(xué)習(xí)各種安全標(biāo)示4)如何做好各種安全防患措施3、特別重視高空作業(yè)(1。8米以上作業(yè)):本工程高空作業(yè)量大,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,登高利用罐體周向搭設(shè)完成的腳手架,如需改動(dòng)腳手架上報(bào)項(xiàng)目部經(jīng)過安全驗(yàn)算,并經(jīng)監(jiān)理業(yè)主同意后,方可更改。另外,注意以下事項(xiàng):1)正確使用合格的勞保用品。2)盡量避免交叉作業(yè),不可避免時(shí)注意采取措施進(jìn)行可靠隔離。3)除銹防腐作業(yè)時(shí),操作人員一定要戴防護(hù)面具,高處作業(yè)應(yīng)從專設(shè)的通道到作業(yè)層,不得沿腳手架攀登。4)禁止隨意拋擲物件。5)腳手架的修改只許架子工完成,其他任何人員不得私自拆改。修改后的架設(shè)仍需履行驗(yàn)收手續(xù)。4、罐頂噴砂施工前做好以下安全措施1)沿罐頂欄桿周向掛設(shè)安全立網(wǎng),安全網(wǎng)掛設(shè)緊實(shí)牢固;2)緊貼安全網(wǎng)外側(cè)掛設(shè)密目網(wǎng),密目網(wǎng)要求緊實(shí)牢固;3)根據(jù)工作區(qū)域從罐頂中心向欄桿沿徑向懸掛安全繩,以便罐頂作業(yè)人員懸掛安全帶;4)作業(yè)之前所有人員必須經(jīng)過安全技術(shù)交底、施工技術(shù)交底。5、罐壁噴砂前做好以下安全措施1)全面檢查已搭設(shè)腳手架是否合格,各卡扣螺絲有無松動(dòng),跳板綁扎是否牢靠,安全通道是否符合要求;2)工作區(qū)域縱向沿腳手架外立桿掛設(shè)密目網(wǎng);減少噴砂揚(yáng)塵,減小環(huán)境傷害;3)噴砂作業(yè)區(qū)域應(yīng)圍拉警戒線,無關(guān)人員禁止入內(nèi);4)噴砂作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),隨時(shí)監(jiān)護(hù)噴砂機(jī)械、人員有無異常狀況;5)噴槍后坐力較大,噴砂人員應(yīng)握緊噴槍,噴槍不得對(duì)準(zhǔn)他人或其他防護(hù)用品,噴砂噪聲較大,作業(yè)時(shí)戴上防噪聲耳塞,操作兩小時(shí)進(jìn)行輪換,不得疲勞作業(yè);6)噴槍用噴槍、耐磨膠管、管接頭應(yīng)每班檢查,磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換;7)高處作業(yè)人員應(yīng)將安全繩栓在牢固的管架上,高掛低用。8)噴砂工應(yīng)戴防護(hù)工具,以保持身體不受飛濺磨料的傷害6、電動(dòng)工具使用注意事項(xiàng):1)電動(dòng)工具電源接通之前檢查電纜軟線及插頭等完好無損,務(wù)必檢查機(jī)器開關(guān)是否處在關(guān)閉的位置;2)在使用砂輪機(jī)時(shí),必須佩戴防護(hù)眼鏡;3)砂輪機(jī)正式使用前必須開機(jī)試轉(zhuǎn)1min,檢查有無異常響聲,確認(rèn)運(yùn)行平穩(wěn);4)砂輪機(jī)工作時(shí)間較長而體溫大于50°并有燙手感覺時(shí),應(yīng)立即停機(jī)自然冷卻后方可繼續(xù)工作;5)工作完成后,罐壁砂輪機(jī)開關(guān),并緊握砂輪機(jī),知道完全停止轉(zhuǎn)動(dòng),將其放置平穩(wěn);7、油漆作業(yè)安全注意事項(xiàng)1)油漆施工要保持良好的通風(fēng)。2)如果涂料接觸到眼睛,應(yīng)用大量溫水沖洗,并迅速就醫(yī).3)如果涂料接觸到皮膚,應(yīng)用溫水以及適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑础?)施工人員在涂刷油漆現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。檢查通風(fēng)情況以防事故發(fā)生。5)油漆應(yīng)存放到專用倉庫,在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)放置時(shí),設(shè)有警示標(biāo)示,必要時(shí)專人看護(hù).6)噴砂工應(yīng)戴防護(hù)工具,以保持身體不受飛濺磨料的傷害。7)涂裝專業(yè)施工人員長期接觸有機(jī)溶劑等有害物質(zhì),有損于身體健康,必須注意技術(shù)安全。涂裝施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有醒目嚴(yán)禁煙火標(biāo)牌子,各有粉末滅火器等消防工具,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙及使用明火.8、環(huán)境控制1)每一個(gè)職工在施工前都要接受愛護(hù)環(huán)境、保持清潔的教育.2)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置合適的安全標(biāo)志,標(biāo)志牌的數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況確定.標(biāo)志牌的式樣和警示用語符合GB2894。3)所有交叉作業(yè)及一切有墜物傷人可能的作業(yè),采取如防護(hù)網(wǎng)等有效隔離措施以防止墜落與墜物傷害。9、臨邊防護(hù)1)一切墜落高度在2m及2m以上作業(yè)面的臨邊及所有的孔洞采取合適的防護(hù)欄、蓋板等防護(hù)措施,設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。如因特殊原因無法實(shí)現(xiàn),則設(shè)專人看護(hù)。2)設(shè)置護(hù)欄、柵欄時(shí),設(shè)置擋腳板以防材料、工具等墜落。10、人員保護(hù)1)職工在指定的任務(wù)范圍內(nèi)完成指定的工作并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和工作紀(jì)律.職工不得有侵害人身自由或?qū)Π踩斐晌:Φ男袨椤R磺羞`章行為將會(huì)受到警告或處罰。2)所有參加施工的人員必須經(jīng)過安全教育并考試合格后持證上崗作業(yè)。3)所有參加施工的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定勞保著裝,穿戴好各種勞保用品,包括工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防護(hù)面罩等.11、施工用電1)施工用電系統(tǒng)采取“三相五線制”系統(tǒng),實(shí)行“三級(jí)控制兩極保護(hù)”的配電方式。2)施工用電設(shè)備、工具、照明都實(shí)行保護(hù)接零;保護(hù)零線單獨(dú)敷設(shè),不通過任何開關(guān)和熔斷器;用電設(shè)備的保護(hù)零線不得串聯(lián),用電設(shè)備的保護(hù)零線與保護(hù)零干線采用焊接、螺栓聯(lián)結(jié)等,嚴(yán)禁纏繞和鉤掛;電線、纜按要求架空或埋地,在有機(jī)械等傷害的地方采取措施保護(hù);用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)、一閘、一?!敝?,嚴(yán)禁一閘多用.維護(hù)電工做好日常檢查和維護(hù)。12、防火管理1)防火安全工作,嚴(yán)格遵守業(yè)主的各項(xiàng)防火安全制度規(guī)定,制定施工過程中的防火安全技術(shù)措施,確保施工現(xiàn)場(chǎng)的防火安全。2)職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前,應(yīng)認(rèn)真檢查施工作業(yè)環(huán)境,清理易燃物品。作業(yè)完畢后,必須對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)進(jìn)行檢查,消除作業(yè)后留下的不安全隱患。10、防腐涂料在裝卸及運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁劇烈碰撞,應(yīng)防止雨淋、日光曝曬和包裝件損壞,運(yùn)輸過程中不得與酸、堿等腐蝕性物品及柴草、紙張等易燃品混裝,并應(yīng)符合運(yùn)輸部門有關(guān)規(guī)定。11、防腐施工現(xiàn)場(chǎng)必須有完善、有效的消防措施。8。2文明施工要求:1、堅(jiān)持文明施工,施工范圍內(nèi)的工作面堅(jiān)持做到“工完料盡、場(chǎng)地清”.2、施工人員應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致實(shí)施作業(yè),盡量避免發(fā)生二次污染,確有發(fā)生的應(yīng)及時(shí)清理,需要覆蓋的應(yīng)及時(shí)用彩條布(塑料布)進(jìn)行覆蓋。3、設(shè)備及材料堆放整齊,不得亂扔亂放,保障暢通.4、廢料及時(shí)清理并分類存放于指定地點(diǎn)。5、材料包裝物回收并存放于遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)所,以避免火災(zāi)。晉蒙黃河大橋建設(shè)工程項(xiàng)目防撞護(hù)欄施工方案1編制目的及依據(jù)1.1編制目的為保證晉蒙黃河大橋建設(shè)工程項(xiàng)目中的羅圈堡大橋、科村大橋防撞護(hù)欄的規(guī)范作業(yè),切實(shí)履行企業(yè)的責(zé)任主體,根據(jù)本工程的特點(diǎn),制訂本防撞護(hù)欄施工方案。施工前,技術(shù)人員向班組長、作業(yè)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底,雙方簽字,由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行監(jiān)督管理.1.2編制依據(jù)1)《公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程》JTJF90-2021;2)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50—2021;3)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(第一冊(cè)土建工程)JTGF80/1—2004;4)晉蒙黃河大橋工程(兩階段施工圖設(shè)計(jì));5)國家、交通部、建設(shè)單位關(guān)于高速公路基本建設(shè)的有關(guān)法令、法規(guī)、政策及管理辦法;6)本單位長期從事公路建設(shè)施工所獲得的豐富施工經(jīng)驗(yàn).2工程概況羅圈堡大橋全長287m,中心樁號(hào)K101+885,為跨越紙房溝而設(shè),上部結(jié)構(gòu)采用8孔35m先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,下部結(jié)構(gòu)橋墩采用柱式墩,矩形墩,橋臺(tái)采用柱式臺(tái),基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)??拼宕髽蛉L357m,中心樁號(hào)K100+845,為跨越?jīng)鏊疁隙O(shè),上部結(jié)構(gòu)采用左幅為10孔35m,右幅為9孔35m先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,下部結(jié)構(gòu)橋墩采用柱式墩,矩形墩,橋臺(tái)采用柱式臺(tái),基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。羅圈堡大橋、科村大橋分左右兩幅,單幅預(yù)制箱梁橋面寬度15.75m,兩側(cè)分別為0。5m防撞護(hù)欄,路面寬度14.75m,路面設(shè)計(jì)為10cm厚瀝青混凝土鋪裝層+防水層+10cm厚C50鋼纖維防水混凝土現(xiàn)澆層.3防撞護(hù)欄施工方案簡(jiǎn)述3。1施工準(zhǔn)備3。1。1技術(shù)資料準(zhǔn)備施工前熟悉施工圖紙,掌握防撞護(hù)欄結(jié)構(gòu)尺寸等相關(guān)資料;熟悉施工規(guī)范,施工前應(yīng)進(jìn)行安全和技術(shù)交底?;炷僚浜媳燃霸囼?yàn),按設(shè)計(jì)要求,做混凝土配合比,以滿足施工工藝要求。3.1。2現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,對(duì)橋臺(tái)附近的施工道路進(jìn)行平整和壓實(shí),確保大小施工車輛出入通暢.橋面具備一定的施工工作面。3。1。3施工人員、材料、機(jī)械準(zhǔn)備3.1。3.1人員準(zhǔn)備合理配置施工班組,合理配置勞動(dòng)力,協(xié)作隊(duì)伍勞動(dòng)力配置計(jì)劃表如下所示:勞動(dòng)力配置計(jì)劃表序號(hào)類別計(jì)劃數(shù)量已進(jìn)場(chǎng)數(shù)量工作內(nèi)容1鋼筋工55綁扎鋼筋2混凝土工33澆筑混凝土3模板工88關(guān)模板4普工33鑿毛5電焊工1010焊接鋼筋項(xiàng)目部施工管理人員如下表所示:施工管理人員計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容/姓名1現(xiàn)場(chǎng)施工員2施工負(fù)責(zé)人/朱泓宇、張潔2現(xiàn)場(chǎng)安全人員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全/方紹龍3測(cè)量人員1現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量/楊帥4材料人員1設(shè)備、材料組織/陳維5電工1電路管理與維修/范文革3.1。3.2材料情況根據(jù)工程進(jìn)度需要,組織材料按規(guī)定地點(diǎn)和指定方式進(jìn)場(chǎng)儲(chǔ)存堆放,做好進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)工作,例如拌和站和鋼筋場(chǎng)以及梁場(chǎng)。3.1.3.3設(shè)備情況根據(jù)工程需要組織機(jī)械設(shè)備到位。機(jī)械設(shè)備數(shù)量配置表情況詳見下表:機(jī)械設(shè)備數(shù)量配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1插入式振搗器Z502臺(tái)砼振搗2交流電焊機(jī)ZX5—40010臺(tái)焊接鋼筋3鑿毛機(jī)11頭2臺(tái)砼鑿毛4拌和設(shè)備120型1臺(tái)拌合砼5砼運(yùn)輸車10方3臺(tái)運(yùn)輸砼6吊機(jī)25T1砼布料7料斗0.5方1轉(zhuǎn)運(yùn)砼3.2施工工藝流程精確放樣→鑿毛、預(yù)埋筋調(diào)整→鋼筋制作安裝及預(yù)埋件→模板安裝→澆筑混凝土→拆?!B(yǎng)生施工工藝流程圖3。3主要施工方法3.3.1鋼筋工程3.3。1.1鋼筋加工1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單,進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)。2)鋼筋使用前應(yīng)調(diào)直并清除污銹。鋼筋表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、鱗銹等清除干凈,鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折。3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,作出鋼筋下料單,在工地車間下料、加工。下料時(shí)根據(jù)鋼筋編號(hào)和供料尺寸的長度,統(tǒng)籌安排以減少鋼筋的損耗。4)鋼筋加工成型后應(yīng)按編號(hào)順序進(jìn)行存放,做到下墊上蓋,并掛牌明示.5)鋼筋的連接:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,本方案采用電弧焊接。①鋼筋接頭采用搭接電弧焊,兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致,接頭雙面焊縫的長度不小于5d,單面焊縫的長度不小于10d.②焊接用焊條、焊劑應(yīng)有合格證,其性能符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18)的規(guī)定.③鋼筋接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d,也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋加工檢查項(xiàng)目及允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸±20抽查30%3箍筋螺旋筋各部分尺寸±5每構(gòu)件檢查5—10個(gè)間距3。3。1。2鋼筋安裝1)鋼筋安裝前,應(yīng)用先全站儀對(duì)護(hù)欄內(nèi)、外邊線進(jìn)行精確定位放線,以確保護(hù)欄線條順暢。然后按照護(hù)欄底面標(biāo)高要求,在各點(diǎn)制作支座砂漿墊塊。為保證護(hù)欄與橋面連接牢固,應(yīng)按要求進(jìn)行鑿毛處理。2)鋼筋安裝時(shí),應(yīng)先確定起始點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)鋼筋頂面標(biāo)高,然后在起始點(diǎn)位置掛線至結(jié)束點(diǎn),最后根據(jù)掛好的標(biāo)高線進(jìn)行鋼筋綁扎或焊接;綁扎焊接時(shí),為保證安裝質(zhì)量應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)預(yù)埋鋼筋進(jìn)行調(diào)整.鋼筋安裝檢查項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢查方法1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2斷面,尺量同排墩身±20蓋梁系梁±102箍筋,橫向水平鋼筋螺旋筋間距(mm)±10每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長±10按骨架總數(shù)30%抽查高寬±54彎起鋼筋位置(mm)±20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)墩身±10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3.3。1.3施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求1)鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2)鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求,鋼筋平直,表面不應(yīng)有裂皮和油污。3)受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求.4)鋼筋安裝時(shí),必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。5)受力鋼筋應(yīng)平直,表面不得有裂紋及其它損傷。3.3.2模板工程3。3。2。1模板加工1)模板由協(xié)作隊(duì)伍將鋼板加工完成,由面板、縱橫加勁肋、背

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