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文檔簡介
軸習(xí)題課軸習(xí)題課圖示一單向旋轉(zhuǎn)的齒輪軸,從動齒輪為標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪。已知模數(shù)為m=2mm,齒數(shù)Z=50,分度圓壓力角,齒輪傳遞的扭矩T=50N·m,軸的危險剖面抗彎截面模量W=2500mm3,抗扭截面模量為WT=5000mm3。試求:
(1)計算該齒輪受力(圖中嚙合點為A);
(2)畫出軸的彎矩圖和扭矩圖;
(3)求軸危險截面的彎曲應(yīng)力的應(yīng)力幅和平均應(yīng)力;
(4)求軸危險截面的扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力的應(yīng)力幅和平均應(yīng)力?!遁S》作業(yè)圖示一單向旋轉(zhuǎn)的齒輪軸,從動齒輪為標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪《軸》作業(yè)《軸》作業(yè)軸系結(jié)構(gòu)改錯題一.齒輪軸軸系上的錯誤結(jié)構(gòu)并改正。(軸承采用脂潤滑,齒輪采用油潤滑。)軸系結(jié)構(gòu)改錯題一.齒輪軸軸系上的錯誤結(jié)構(gòu)并改正。軸系結(jié)構(gòu)改錯題1)軸與端蓋接觸;2)套筒與軸承外圈接觸;3)套筒頂不住齒輪;4)聯(lián)軸器沒軸向固定及定位;5)聯(lián)軸器沒周向固定;6)此彈性圈沒有用。1.轉(zhuǎn)動件與靜止件接觸2.軸上零件未定位、固定軸系結(jié)構(gòu)改錯題1)軸與端蓋接觸;2)套筒與軸承外圈接觸;軸系結(jié)構(gòu)改錯題3.工藝不合理(屬加工方面)7)精加工面過長,且裝拆軸承不便;8)聯(lián)軸器孔未打通;9)箱體端面加工面與非加工面沒有分開;軸系結(jié)構(gòu)改錯題3.工藝不合理(屬加工方面)7)精加11)鍵過長,套筒無法裝入。10)軸肩太高,無法拆卸軸承;12)無調(diào)整墊片,無法調(diào)整軸承間隙。軸系結(jié)構(gòu)改錯題11)鍵過長,套筒無法裝入。10)軸肩太高,無法拆卸軸承4.潤滑與密封問題13)軸承脂潤滑無檔油環(huán);14)軸承與軸直接接觸且無密封。軸系結(jié)構(gòu)改錯題4.潤滑與密封問題13)軸承脂潤滑無檔油環(huán);14)軸承與二.錐齒輪軸系結(jié)構(gòu)中的錯誤,并畫出正確結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖,錐齒輪為油潤滑,滾動軸承為脂潤滑。軸系結(jié)構(gòu)改錯題二.錐齒輪軸系結(jié)構(gòu)中的錯誤,并畫出正確結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖,錐齒輪為油軸系結(jié)構(gòu)改錯題1.零件的固定(1)軸承外圈不定位不固定;(2)其軸端裝聯(lián)軸器時,沒有軸向定位軸肩。2.調(diào)整與預(yù)緊(3)無墊片,不能調(diào)整軸承游隙。無套杯及墊片結(jié)構(gòu),不能調(diào)整錐齒輪的位置。軸系結(jié)構(gòu)改錯題1.零件的固定(1)軸承外圈不定位不固定;(軸系結(jié)構(gòu)改錯題3.轉(zhuǎn)動件與固定件接觸摩擦(4)端蓋固定而軸轉(zhuǎn)動,應(yīng)該有間隙。4.加工與裝配(5)箱體端面的加工部份與不加工部分沒分開。(6)缺臺階,使精加工面過長,且裝拆軸承時壓配距離過長,不方便。軸系結(jié)構(gòu)改錯題3.轉(zhuǎn)動件與固定件接觸摩擦(4)端蓋固定而軸系結(jié)構(gòu)改錯題(7)凹進(jìn)去太少,齒加工不方便。4.加工與裝配(8)端蓋的端面加工部分與不加工部分沒有分開。(9)錐齒輪直徑大,箱體孔直徑小,錐齒輪軸不能裝入(設(shè)箱體是整體式不是剖分式)。軸系結(jié)構(gòu)改錯題(7)凹進(jìn)去太少,齒加工不方便。4.加工與軸系結(jié)構(gòu)改錯題(10)軸的此種結(jié)構(gòu)使前軸承裝不進(jìn)去。4.加工與裝配(11)鍵的位置不正確,使端蓋裝不進(jìn)去。5.潤滑與密封(12)缺擋油盤。(13)缺注油孔。(14)缺密封。軸系結(jié)構(gòu)改錯題(10)軸的此種結(jié)構(gòu)使前軸承裝不進(jìn)去。4.軸系結(jié)構(gòu)改錯題6.結(jié)構(gòu)剛度(15)軸承支點距離約為錐齒輪懸臂端伸出距離的2倍,為保證軸系的運轉(zhuǎn)剛度,支點距不宜過小。軸系結(jié)構(gòu)改錯題6.結(jié)構(gòu)剛度(15)軸承支點距離約為錐齒輪三.一軸上裝有斜齒輪和聯(lián)軸器,兩個深溝球軸承支承軸,請畫出軸的具體結(jié)構(gòu),補(bǔ)足有關(guān)零件,并標(biāo)出軸的各段直
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