PDCA-改善課件講義整理

品質(zhì)管理改善——人類永恒的話題、追求浙江嘉興市日信塑膠實(shí)業(yè)有限公司品質(zhì)部王福品質(zhì)管理改善——人類永恒的話題、追求浙江嘉興市日信塑膠實(shí)業(yè)有1質(zhì)量管理理論、方法的發(fā)展質(zhì)量檢驗(yàn)管理階段統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段全面質(zhì)量管理階段（TQM）標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理階段不斷創(chuàng)新，MQM、”零缺陷”、JIT(準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)）??????

質(zhì)量管理理論、方法的發(fā)展質(zhì)量檢驗(yàn)管理階段2質(zhì)量檢驗(yàn)管理第一階段

---操作者的質(zhì)量管理20世紀(jì)以前,處于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)低級(jí)階段.生產(chǎn)分工粗糙.質(zhì)量管理由工人自己完成---“自檢”就完成了全部檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)管理第一階段

---操作3質(zhì)量檢驗(yàn)管理第二階段

---進(jìn)入質(zhì)量檢驗(yàn)管理階段

20世紀(jì)初,資本主義生產(chǎn)組織日臻完善,生產(chǎn)分工日趨細(xì)化,從技術(shù)到管理的全面革命.泰勒首創(chuàng)計(jì)劃.標(biāo)準(zhǔn)化和統(tǒng)一管理三項(xiàng)原則管理生產(chǎn).提出計(jì)劃與執(zhí)行分工.檢驗(yàn)與生產(chǎn)分工,建立終端專職檢驗(yàn)---“終端檢驗(yàn)制”質(zhì)量檢驗(yàn)管理第二階段

---進(jìn)入質(zhì)量檢驗(yàn)4統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段

---“終端”向過(guò)程的轉(zhuǎn)變

背景說(shuō)明:三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)--質(zhì)量控制指南.數(shù)據(jù)分析用控制圖法.工序控制用控制圖法特點(diǎn):1.把質(zhì)量管理的重點(diǎn)由生產(chǎn)線的“終端”移至生產(chǎn)過(guò)程的“工序”;2.把全數(shù)檢驗(yàn)改為隨機(jī)抽樣檢驗(yàn),用抽樣數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析制作“控制圖”,再對(duì)工序進(jìn)行加工質(zhì)控.3.實(shí)現(xiàn)過(guò)程中不合格品的控制.統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段

---“終端”向過(guò)程的轉(zhuǎn)變

背景說(shuō)明:三項(xiàng)5全面質(zhì)量管理階段（TQM）特征：四全1.全過(guò)程的質(zhì)量管理:始于市場(chǎng)又終于市場(chǎng)2.全企業(yè):縱向.橫向3.全員參與4.全指標(biāo)的質(zhì)量管理:技術(shù)指標(biāo)外,工作要求一科學(xué)：以數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法為中心的一套科學(xué)管理方法。全面質(zhì)量管理階段（TQM）特征：四全6ISO9000八項(xiàng)質(zhì)量管理原則以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)作用全員參與過(guò)程方法管理的系統(tǒng)方法持續(xù)改進(jìn)基于事實(shí)的決策方法與供方互利的關(guān)系ISO9000八項(xiàng)質(zhì)量管理原則以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)7質(zhì)量管理理論、方法的持續(xù)發(fā)展

--零缺陷與MQM、精益生產(chǎn)方式JIT、ISO9000之間的關(guān)系

底層是ISO9001質(zhì)量保證體系，是支持MQM、零缺陷、及精益生產(chǎn)方式JIT的基本條件。第二層是MQM（現(xiàn)代品質(zhì)管理體系），是零缺陷的基礎(chǔ)。第三層“零缺陷”運(yùn)動(dòng)，重視預(yù)防系統(tǒng)和不符合要求的代價(jià)的計(jì)算分析，從而降低質(zhì)量成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作業(yè)務(wù)質(zhì)量。頂層是精益生產(chǎn)方式JIT。質(zhì)量管理理論、方法的持續(xù)發(fā)展

--零缺陷與MQM、精8PDCA質(zhì)量管理法-戴明環(huán)美國(guó)質(zhì)量管理專家-戴明PDCA循環(huán)（閉環(huán)）DCAPPDCA質(zhì)量管理法-戴明環(huán)美國(guó)質(zhì)量管理DCAP9PDCA循環(huán)

——四個(gè)階段PLAN----第一階段是計(jì)劃；DO----執(zhí)行，第二階段是實(shí)施；CHECK----第三階段是檢查；ACTION----第四階段是行動(dòng)、處理。計(jì)劃P執(zhí)行D檢查C處理APDCA循環(huán)

——四個(gè)階段10PDCA循環(huán)

——八個(gè)步驟1、分析現(xiàn)狀，找出問(wèn)題2、分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因3、要因確認(rèn)4、擬定措施、制定計(jì)劃5、執(zhí)行措施、執(zhí)行計(jì)劃6、檢查驗(yàn)證、評(píng)估效果7、標(biāo)準(zhǔn)化，固定成績(jī)8、處理遺留問(wèn)題PDCA12345678PDCA循環(huán)

——八個(gè)步驟11PDCA循環(huán)的步驟與方法

階段步驟主要方法P分析現(xiàn)狀，找出問(wèn)題排列圖、直方圖、控制圖

分析各種影響因素或原因因果圖

找出主要影響因素排列圖、相關(guān)圖

針對(duì)主要原因，制定措施計(jì)劃回答“5W1H”：Why為什么制定該措施？What達(dá)到什么目標(biāo)？Where在何處執(zhí)行？Who有誰(shuí)負(fù)責(zé)完成？When什么時(shí)間完成？How如何完成？D執(zhí)行、實(shí)施計(jì)劃

C檢查計(jì)劃、執(zhí)行結(jié)果排列圖、直方圖、控制圖

A總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)，制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)制定或修改工作規(guī)程把未解決或新出現(xiàn)問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)

PDCA循環(huán)的步驟與方法階段步驟12PDCA循環(huán)特點(diǎn)之一

周而復(fù)始1、一

定

要

按

順

序

進(jìn)

行，

它靠

組

織

的

力

量

來(lái)

推

動(dòng)，

像

車

輪

一

樣

向

前

進(jìn).2、一個(gè)循環(huán)結(jié)束了，解決了一部分問(wèn)題，可能還有問(wèn)題沒(méi)有解決，或者又出現(xiàn)了新的問(wèn)題，再進(jìn)行下一個(gè)PDCA循環(huán)，依此類推，周而復(fù)始。PDCAPDCA循環(huán)特點(diǎn)之一周而復(fù)始PDCA13PDCA循環(huán)特點(diǎn)之二大環(huán)套小環(huán)1、企

業(yè)

每

個(gè)

部門(mén)、

車

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工

段、

班

組，

直

至

個(gè)

人

的

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作，

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有

一

個(gè)PDCA循

環(huán)，

這

樣

一

層

一

層

地

解

決

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大

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小

環(huán)，

一環(huán)

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一

環(huán)，

小

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保

大

環(huán)，

推

動(dòng)

大

循

環(huán)。

2、大

環(huán)

與

小

環(huán)

的

關(guān)

系3、PDCA循

環(huán)

的

轉(zhuǎn)動(dòng)—全員推動(dòng)的結(jié)果。PADCPDCAPDACPDCAPDCA循環(huán)特點(diǎn)之二大環(huán)套小環(huán)PADCPDCAPDACPDC14PDCA循環(huán)特點(diǎn)之三階梯式上升1、不是在同一水平上循環(huán)，每循環(huán)一次，就解決一部分問(wèn)題，取得一部分成果，工作就前進(jìn)一步，水平就提高一步。2、每

通

過(guò)

一

次PDCA循

環(huán)，

都

要

進(jìn)

行

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結(jié)，

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行

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二

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環(huán)，

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質(zhì)

量

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理

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車

輪

滾

滾

向

前。

3、PDCA每

循

環(huán)

一

次，

質(zhì)

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水

平

和

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水

平

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提

高

一

步。

pDCAPDCA循環(huán)特點(diǎn)之三階梯式上升pDCA15PDCA循環(huán)的特點(diǎn)之四

——科學(xué)管理方法的綜合應(yīng)用PDCA循環(huán)應(yīng)用以QC七種工具（直方圖、控制圖、因果圖、排列圖、相關(guān)圖、分層法和統(tǒng)計(jì)分析表）為主的統(tǒng)計(jì)處理方法。工業(yè)工程（IE）中工作研究的方法。

——作為進(jìn)行工作和發(fā)現(xiàn)、解決問(wèn)題的工具。PDCA循環(huán)的特點(diǎn)之四

——科學(xué)管16

PDCA循環(huán)管理發(fā)明人——戴明學(xué)說(shuō)核心1

、高層管理的決心及參與；

2、群策群力的團(tuán)隊(duì)精神；

3、通過(guò)教育來(lái)提高質(zhì)量意識(shí)；

4、質(zhì)量改良的技術(shù)訓(xùn)練；

5、制定衡量質(zhì)量的尺度標(biāo)準(zhǔn)；

6、對(duì)質(zhì)量成本的分析表認(rèn)識(shí)；不斷改進(jìn)運(yùn)動(dòng)；

7、各級(jí)員工的參與。

PDCA循環(huán)管理發(fā)明人——戴明學(xué)說(shuō)核心1、高層管理的決心17PDCA管理循環(huán)計(jì)劃(管理人員)執(zhí)行(作業(yè)人員)檢核(管理檢驗(yàn)人員)行動(dòng)(管理人員)PDCAPDCA管理循環(huán)是追求持續(xù)改善之工具

計(jì)劃展開(kāi)付諸行動(dòng)經(jīng)常檢討改善行動(dòng)落實(shí)預(yù)防改正功效PDCA管理循環(huán)計(jì)劃執(zhí)行檢核行動(dòng)PDCAPD18PDCA管理循環(huán)週期PLANCHECKPLAN=DODOACTIONNOPDCAYESYESACTIONCONTINUEYESNOENDNOPDCA管理循環(huán)週期PLANCHECKDOACTIONNOP19檢驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告存檔良品客戶廢品重加工檢驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告良品客戶PDAAC廢品重加工運(yùn)用管制圖之檢驗(yàn)報(bào)告透視分析研究生產(chǎn)流程PDCA循環(huán)如果管制圖呈穩(wěn)定狀態(tài)則持續(xù)改善PDCA循環(huán)之應(yīng)用傳統(tǒng)品質(zhì)檢驗(yàn)程序檢驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告存檔良品客廢品檢驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告良品客PDAA20作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)之浪費(fèi)生產(chǎn)過(guò)多等待搬運(yùn)加工本身庫(kù)存動(dòng)作不良品作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)之浪費(fèi)生等搬加庫(kù)動(dòng)不21改善改進(jìn)向上小規(guī)模的變化改變以往作法轉(zhuǎn)變成更好的方法以現(xiàn)狀必有值得改善之處的眼光觀察(THEREISALWAYSABETTERWAY)改善目的在工作更輕鬆良好迅速低廉必須一步一步的改善勿冀求一步登天要摒棄小小改善又有何用的錯(cuò)誤觀念必須經(jīng)常關(guān)心日常工作時(shí)時(shí)謀求改善所謂的專家是工作崗位上工作者本人改善要有改善原則才算具備改善利器改善之基本觀念改改進(jìn)向上小規(guī)模的變化改變以往作法轉(zhuǎn)變成更好的方法以現(xiàn)狀必22改善目的輕鬆作業(yè)熟練低廉降低成本良好品質(zhì)提升迅速縮短工期安全作業(yè)環(huán)境改善輕鬆低廉良好迅速安全作業(yè)環(huán)境235W1H思考模式WHATWHYWHENWHEREWHOHOW主體目的原因理由何時(shí)順序地點(diǎn)場(chǎng)所人員小組方法步驟做能用什不去麼能做？不？為這何麼需做要？何為時(shí)時(shí)何候做這做？個(gè)？何為該處何處做要做？在？何為該人何人做要做？