綜合管廊鋼筋關(guān)鍵技術(shù)交底

分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底告知單施工單位：中交一航局武漢光谷管廊項(xiàng)目部工序級(jí)別：編號(hào)：?jiǎn)挝还こ探坏讜r(shí)間月日分項(xiàng)工程鋼筋工程工程部位樁、主體接受班組及管理部門(mén)鋼筋班、實(shí)驗(yàn)室工程數(shù)量16970.68t進(jìn)度規(guī)定3月18日～7月21日質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋制作容許偏差及檢查辦法序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢查辦法1長(zhǎng)度+5，-15每根鋼筋（按類(lèi)別各抽查10％且不少于10根）1用鋼尺量2彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置±2013箍筋邊長(zhǎng)d≤10mm±42d＞10mm±10鋼筋綁扎容許偏差及檢查辦法序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢查辦法1鋼筋骨架外輪廓尺寸長(zhǎng)度+5-15每個(gè)構(gòu)件逐段檢查2用鋼尺量骨架主筋長(zhǎng)度寬度+5-103用鋼尺量?jī)啥撕椭胁扛叨?5-103用鋼尺量?jī)啥撕椭胁?受力鋼筋層（排距）±103用鋼尺量?jī)啥撕椭胁咳齻€(gè)斷面，取大值3受力鋼筋間距±1534箍筋、構(gòu)造筋間距±203用鋼尺量?jī)啥撕椭胁砍掷m(xù)三檔，取大值預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和外伸筋容許偏差序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板位置10與混凝土表面錯(cuò)臺(tái)52預(yù)留孔、洞中心線(xiàn)位置103外伸筋中心線(xiàn)位置5外露長(zhǎng)度+20，-10施工程序及操作要點(diǎn)施工程序及操作要點(diǎn)施工程序及操作要點(diǎn)施工程序及操作要點(diǎn)施工程序及操作要點(diǎn)施工程序及操作要點(diǎn)施工程序及操作要點(diǎn)一、施工內(nèi)容、資源配備、施工環(huán)境、完畢日期1施工內(nèi)容神墩三路綜合管廊采用鋼筋混凝土閉合框架構(gòu)造，原則段分為雙艙及三艙形式，分別是電力專(zhuān)用艙、電力電信艙和管道艙。管廊截面尺寸雙艙為：8m×4.8m；三艙為10.9m×4.5m、11.1m×4.7m、11.5m×5.1m、11.7m×5.3m、12.3m×5.9m五種。此外，管廊設(shè)立吊裝口兼自然進(jìn)風(fēng)口、通風(fēng)口、逃生口、人員出入口及引出口、端井等異型段滿(mǎn)足使用需求。神墩三路管廊全長(zhǎng)3.971km，其中雙艙管廊127m，三艙管廊3854m。鋼筋制作及安裝工程量約16970.68t，施工段全長(zhǎng)3981m，里程樁號(hào)SS0-010～SS3+971，支護(hù)工程鋼筋量6352.98t，主體鋼筋量10544.87t，預(yù)埋件鋼筋量72.83t。2資源配備序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注110T天車(chē)臺(tái)2225T吊車(chē)輛238噸自卸吊輛14數(shù)控彎箍機(jī)臺(tái)15數(shù)控彎曲中心臺(tái)16鋼筋調(diào)直切斷機(jī)臺(tái)37鋼筋籠滾焊機(jī)臺(tái)18鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)2備用9鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)3備用10鋼筋切斷機(jī)臺(tái)2備用11發(fā)電機(jī)臺(tái)1備用12配電柜臺(tái)213電焊機(jī)臺(tái)10ZX7-500C型3施工環(huán)境⑴武漢地區(qū)屬于國(guó)內(nèi)東南季風(fēng)氣候區(qū)，具備冬寒夏熱，春濕秋旱，四季分明，降水充沛冬季少雪等重要?dú)夂蛱攸c(diǎn)，降水多集中在6～8月，占全年41%；4～7月多東南風(fēng)，別的多為北風(fēng)或東北風(fēng)，最大風(fēng)力八級(jí)。⑵光谷中心城區(qū)域?yàn)榛鶐r出露區(qū)、老粘性土、隱伏老粘性土區(qū)，地質(zhì)構(gòu)造工程條件良好，適當(dāng)興建各種形式地下工程。⑶本工程位于光谷中心城，作業(yè)區(qū)周邊辦公樓、民房和商鋪較多，作業(yè)時(shí)間受限，對(duì)施工存在較大干擾，文明施工及環(huán)保規(guī)定高。=4\*GB2⑷施工區(qū)域內(nèi)水塘、樹(shù)林與施工區(qū)域重疊，工作量加大，施工時(shí)間延長(zhǎng)，我部可作業(yè)天數(shù)減少。4完畢日期當(dāng)前合同尚在談判階段，監(jiān)理單位招標(biāo)工作仍未開(kāi)始，依照招投標(biāo)文獻(xiàn)，初步擬定于3月18日開(kāi)工，按照此時(shí)間進(jìn)行編制，籌劃8月26日竣工。施工工藝流程鋼筋翻樣——鋼筋制作——測(cè)量彈線(xiàn)——鋼筋綁扎——均壓帶焊接——驗(yàn)收施工圖紙或簡(jiǎn)圖四、施工辦法和操作要點(diǎn)1施工辦法1.1施工準(zhǔn)備=1\*GB3①參加綁扎人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范、原則、規(guī)程。鋼筋采用綁扎搭接連接，同一連接區(qū)段內(nèi)接頭百分率及搭接長(zhǎng)度等均需符合《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）和設(shè)計(jì)規(guī)定。②按施工圖紙并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，擬定鋼筋穿插就位順序和鋼筋綁扎方案，并嚴(yán)格注意施工過(guò)程中所浮現(xiàn)各種預(yù)埋件、預(yù)埋套管及預(yù)留洞等。③鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，檢查與否有出廠(chǎng)合格證書(shū)，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行復(fù)檢實(shí)驗(yàn)，同一爐號(hào)直徑鋼筋60t為一批，抽樣檢查；所有鋼筋均應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)定型號(hào)進(jìn)場(chǎng)。1.2材料準(zhǔn)備=1\*GB3①依照設(shè)計(jì)規(guī)定，工程所用鋼筋種類(lèi)、規(guī)格必要符合規(guī)定，并經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢查合格。②鋼筋綁扎用鐵絲鍍鋅鐵絲(普通選用20#～22#鉛絲，其中22#鐵絲普通用于綁扎直徑12mm如下鋼筋)。綁扎鉛絲長(zhǎng)度參照下表(mm)鋼筋直徑(mm）10-1214-1618-20222510-1219022025027029014-16——25027029031018-20————29031033022——————3303501.3施工工藝流程=1\*GB3①制作鋼筋籠支撐架體→制作Φ16加勁箍→將三根主筋放置在支撐架體上→放置加勁箍→點(diǎn)焊主筋與加勁箍→依此辦法依次點(diǎn)焊其他主筋→按設(shè)計(jì)間距布置螺旋箍并梅花形綁扎。②底板（頂板）鋼筋綁扎：清理墊層彈側(cè)墻及底板下部鋼筋位置線(xiàn)（清理頂板底模及彈線(xiàn)）→綁扎底板下部鋼筋（綁扎頂板鋼筋）→設(shè)立鋼筋馬鐙→綁扎底板上部鋼筋及側(cè)墻插筋（綁扎頂板鋼筋及異形口鋼筋）→設(shè)立預(yù)埋件、側(cè)墻施工縫止水鋼板及底板鋼邊橡膠止水帶→焊接橫向、縱向均壓帶→底板鋼筋驗(yàn)收（頂板鋼筋驗(yàn)收）。②修整、清理墻預(yù)留鋼筋→畫(huà)側(cè)墻水平筋間距線(xiàn)及彈頂板下部鋼筋位置線(xiàn)→側(cè)墻及頂板預(yù)埋件設(shè)立→綁扎側(cè)墻鋼筋及頂板下部鋼筋→拉鉤、保護(hù)層墊塊→側(cè)墻及頂板鋼邊橡膠止水帶→焊接均壓帶預(yù)埋鋼板→側(cè)墻鋼筋驗(yàn)收1.4作業(yè)條件=1\*GB3①鋼筋綁扎前，鋼筋表面如有污染應(yīng)清理干凈。對(duì)有銹蝕鋼筋，除銹之后再運(yùn)至綁扎處。對(duì)嚴(yán)重銹蝕，除銹后留有麻點(diǎn)鋼筋禁止按原規(guī)格使用(應(yīng)依照實(shí)驗(yàn)擬定)。②熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)規(guī)定放樣，下達(dá)鋼筋加工配料單，檢查已加工好鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量與否所有對(duì)的。成型鋼筋加工完畢，并且符合料單，掛有料牌便于使用。③做好抄平放線(xiàn)工作，彈好水平標(biāo)高線(xiàn)及墻軸線(xiàn)、邊線(xiàn)。混凝土施工縫鑿去表面浮漿并清理干凈。④鋼筋下料長(zhǎng)度必要按照?qǐng)D紙嚴(yán)格執(zhí)行，鋼筋直徑不大于25均采用綁扎搭接，直徑不不大于等于25采用焊接接頭，單面焊10d并滿(mǎn)足焊縫規(guī)定。鋼筋綁扎施工時(shí)，鋼筋布置應(yīng)橫平豎直，按墨線(xiàn)綁扎，鋼筋間距嚴(yán)格按圖紙執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)未按圖紙尺寸施工及時(shí)返工。不同直徑鋼筋搭接時(shí)，按較小鋼筋直徑進(jìn)行計(jì)算。管廊主體配筋為雙向配筋形式，規(guī)定管廊鋼筋綁扎必要達(dá)到100%綁扎率，容許丟扣不超過(guò)5%1.5鋼筋綁扎=1\*GB3①板工將平臺(tái)墊層鋪完后，開(kāi)始綁扎鋼筋，綁扎時(shí)按木工放線(xiàn)位置綁扎。②按照設(shè)計(jì)規(guī)定及施工狀況，安放鋼筋混凝土墊塊，保證鋼筋保護(hù)層厚度，墊塊外表面應(yīng)為圓弧形，墊塊安放要牢固、及時(shí)、精確，保證安放數(shù)量。③檢查鋼筋有無(wú)錯(cuò)綁、漏綁、鋼筋間距、層距、保護(hù)層、填寫(xiě)質(zhì)檢卡。④由主辦工程師和質(zhì)檢人員進(jìn)行專(zhuān)檢查收。⑤鋼筋采用分層施工工藝，構(gòu)造尺寸變化較大，擬采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎施工辦法。隔墻豎向鋼筋一次綁扎完畢，外墻內(nèi)側(cè)豎向鋼筋控制一次綁扎完畢，外側(cè)豎向鋼筋采用焊接連接，兩次成型。鋼筋長(zhǎng)方向綁扎采用搭接接頭綁扎，搭接長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍，接頭規(guī)定互相錯(cuò)開(kāi)，接頭中心距離為鋼筋直徑1.3倍搭接長(zhǎng)度，且每個(gè)斷面鋼筋接頭數(shù)量不超過(guò)鋼筋總量25%。⑥鋼筋特殊解決鋼筋直徑25mm以上連接辦法，采用搭接焊或機(jī)械連接方式，其焊接長(zhǎng)度和焊接質(zhì)量必要滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定。施工中外伸鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足圖紙規(guī)定及有關(guān)規(guī)定，如圖：縱向受拉鋼筋基本錨固長(zhǎng)度（mm）縱向受拉鋼筋綁扎最小搭接長(zhǎng)度（mm）⑦鋼筋保護(hù)層施工中要保證鋼筋保護(hù)層滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定，隨時(shí)注意安放鋼筋保護(hù)層墊塊。鋼筋保護(hù)層墊塊尺寸應(yīng)精確，其混凝土標(biāo)號(hào)不低于母體混凝土標(biāo)號(hào)；墊塊安放要牢固、及時(shí)，保證安放數(shù)量，布局合理；構(gòu)造迎土面鋼筋保護(hù)層厚度為50mm，別的均取30mm。圖8.3.7鋼筋保護(hù)層施工示意圖2.1操作要點(diǎn)1、底板鋼筋綁扎：清理墊層彈側(cè)墻及底板下部鋼筋位置線(xiàn)：將基本墊層清掃干凈，做好抄平放線(xiàn)工作，彈好水平標(biāo)高線(xiàn)及側(cè)墻外皮尺寸線(xiàn)。按圖紙標(biāo)明鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用鋼筋根數(shù)，彈出鋼筋位置線(xiàn)，涉及側(cè)墻插筋位置線(xiàn)。預(yù)埋管（件）、等其位置標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼邊橡膠止水帶安裝應(yīng)在墻、板鋼筋綁扎完畢后，計(jì)算出止水帶長(zhǎng)度，安裝在止水帶鋼筋卡子內(nèi)，外用模板、木方固定。鋼邊橡膠橡膠止水帶接頭，止水帶接頭某些為保證質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)止水帶橡膠某些采用熱接頭焊接，止水鋼板安裝，應(yīng)在板、墻鋼筋幫扎完畢后，在側(cè)墻內(nèi)焊出支架，然后用鋼筋焊牢在板筋上，加固穩(wěn)定在墻體中間。2、側(cè)墻鋼筋綁扎前，對(duì)下層伸出鋼筋表面如有污染應(yīng)清理干凈。并應(yīng)對(duì)施工縫砼浮漿進(jìn)行鑿打解決。再依照墻軸線(xiàn)、邊線(xiàn)檢查預(yù)留鋼筋位置及間距。按圖紙標(biāo)明鋼筋間距，算出頂板實(shí)際需用鋼筋根數(shù)，彈出鋼筋位置線(xiàn)，涉及側(cè)墻插筋位置線(xiàn)。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意安裝預(yù)埋管（件）、預(yù)留洞口等，其位置標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。按規(guī)定綁扎安裝預(yù)留洞口加強(qiáng)鋼筋。構(gòu)造中所有不不大于200mm洞口，所有在配筋時(shí)，按照洞口配筋原則所有留置出來(lái)，不容許浮現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)割筋留洞現(xiàn)象。側(cè)墻雙排鋼筋之間要依照設(shè)計(jì)規(guī)定綁扎拉筋。墻體鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)在側(cè)墻外側(cè)綁扎墊塊(成品塑料卡)也可用梯子筋來(lái)保證鋼筋保護(hù)層厚度。五、質(zhì)量規(guī)定1、所有預(yù)埋筋不得漏埋，且要保證其標(biāo)高及位置精確性。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用固定辦法?；炷翝仓?，值班人員應(yīng)檢查校正。2、圖紙中有疑問(wèn)地方，必要在施工前明確。3、鋼筋表面必要保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)鋼筋不得使用。4、鋼筋交叉點(diǎn)必要用鉛絲所牢，搭接部位不少于3道綁扎扣。5、鋼筋綁扎若干規(guī)定：規(guī)矩一：為防止綁絲外露，導(dǎo)致混凝土表面浮現(xiàn)返銹現(xiàn)象，綁扎鉛絲絲頭應(yīng)朝鋼筋骨架內(nèi)。不同部位鋼筋采用不同綁扎辦法：墻體和板采用“八”字扣。“八”字扣綁扎法規(guī)矩二：在鋼筋搭接接頭位置綁三扣：接頭位置中心和兩端各綁一點(diǎn)，再與墻體水平和豎向鋼筋綁扎牢固。規(guī)矩三：為更有效地控制墻體鋼筋保護(hù)層厚度，在入模前必要檢查塑料墊塊與否漏掉，否則不容許入模。6、鋼筋工程施工“六不準(zhǔn)”一不準(zhǔn)：有不準(zhǔn)尺寸、角度、兩端呈馬蹄形等由加工因素導(dǎo)致不合格鋼筋。二不準(zhǔn)：浮漿未剔鑿干凈、松散石子未清理干凈等不準(zhǔn)綁扎；三不準(zhǔn)：鋼筋污染未清理干凈不準(zhǔn)綁扎；四不準(zhǔn)：“五線(xiàn)”未彈不準(zhǔn)綁扎；(軸向、邊線(xiàn)、標(biāo)高控制線(xiàn)、洞口位置線(xiàn)，綁扎控制線(xiàn))五不準(zhǔn)：鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)位置未通過(guò)檢查不準(zhǔn)綁扎；六不準(zhǔn)：不檢查并校正偏位鋼筋，不準(zhǔn)綁扎；六、成品保護(hù)1、成型鋼筋按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整潔，防止鋼筋變形、銹蝕、油污，同步掛好標(biāo)記牌，注明尺寸、規(guī)格、使用部位。2、鋼筋綁扎完后，應(yīng)采用保護(hù)辦法，防止鋼筋變形、位移。3、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)上人和運(yùn)送通道，禁止直接踩壓鋼筋。禁止碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢固。澆筑混凝土?xí)r必要有人值班。4、綁扎側(cè)墻筋時(shí)應(yīng)事先在側(cè)面搭暫時(shí)架子，上鋪腳手板。施工人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。5、禁止隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋