鋼圍堰制作專項(xiàng)方案

淮安三站改造工程鋼圍堰制造施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：江蘇順達(dá)鋼構(gòu)造工程有限公司二〇一五年十二月十八日1.編制闡明1.1編制目為保證“淮安三站改造工程鋼圍堰制造有組織、有籌劃、有目進(jìn)行施工，合理安排工程進(jìn)度，合理配備施工資源，特編制此施工組織設(shè)計(jì)。1.2編制根據(jù)1.2.1施工圖紙1.2.2DB32/T2334.3—水利工程施工質(zhì)量檢查與評估規(guī)范DL/T5018-水利水電鋼閘門制造、拼裝及驗(yàn)收規(guī)范GB700碳素構(gòu)造鋼GB699優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼GB3274普通碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB709熱軋鋼板和鋼帶GB707熱軋槽鋼GB247鋼板和鋼帶驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書普通規(guī)定GB2101型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書普通規(guī)定GB3098.1普通螺栓、螺釘和螺柱機(jī)械性能GB50221鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢查評估原則GB50205鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5117碳鋼焊條GB1300焊接用鋼絲GB8110二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用鋼絲GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑GB3223焊條質(zhì)量管理規(guī)程Q/ZB74焊接通用技術(shù)條件SDZ008水工建筑物金屬構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)范SDZ009手工電弧焊埋弧自動(dòng)焊焊工考試規(guī)則JB3092火焰切割面質(zhì)量技術(shù)規(guī)定GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口基本形式和尺寸GB986埋弧焊焊縫坡口基本形式和尺寸GB10854鋼構(gòu)造焊縫外形尺寸GB324,GB12212焊縫符號表達(dá)法SL36水工金屬構(gòu)造焊接通用技術(shù)條件GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB11345鋼焊縫手工超聲波探傷辦法和探傷成果分級SL105水工金屬構(gòu)造防腐蝕規(guī)范SDZ014涂漆通用技術(shù)條件GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕級別和除銹級別GB10706止水橡膠技術(shù)指標(biāo)JB/ZQ4286包裝通用條件GB4879防銹包裝GB191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志JGJ7網(wǎng)架構(gòu)造設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ81建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程1.3使用范疇本施工組織設(shè)計(jì)僅使用于“淮安三站改造工程鋼圍堰制造”施工。2.工程概況及簡要闡明2.1工程概況江蘇省淮安三站船閘位于江蘇省淮安市淮安區(qū)南郊，北臨灌溉總渠與京杭大運(yùn)河交匯處，于1997年6月建成并投入使用。該站是上世紀(jì)90年代我省黃淮海中低產(chǎn)田改造“運(yùn)用世界銀行貸款加強(qiáng)農(nóng)業(yè)灌溉”項(xiàng)目中子項(xiàng)，其作用為抽引江都站送來長江水入灌溉總渠，繼續(xù)北送，為農(nóng)業(yè)灌溉提供水源，當(dāng)淮水豐沛時(shí)，淮安三站可逆向運(yùn)營，結(jié)合向里運(yùn)河送水，反向發(fā)電。泵站原規(guī)劃設(shè)計(jì)流量60m3/s，實(shí)際裝機(jī)流量66m3/s，總裝機(jī)容量2×1700kw，兩臺雙向運(yùn)營臥式機(jī)組?；窗踩竟こ碳墑e為Ⅱ等工程，其重要建筑物為2級水工建筑物。本次淮安三站改造工程重要對主機(jī)泵、機(jī)電設(shè)備進(jìn)行更新改造，鋼圍堰卷揚(yáng)式啟閉機(jī)改為液壓啟閉機(jī)。站身主體構(gòu)造保持原貌，土建某些則是配合主機(jī)泵設(shè)備進(jìn)行局部改造，改造下游清污機(jī)橋、出水側(cè)胸墻，增長進(jìn)出水流道外側(cè)隔水墩，對泵站主、副廠房進(jìn)行更新解決，新建啟閉機(jī)房，對控制樓進(jìn)行改（擴(kuò)）建并重新布置電氣設(shè)備等。2.2工程范疇鋼圍堰制造，防腐、運(yùn)送、現(xiàn)場拼裝，維護(hù)及售后服務(wù)等。2.3工作內(nèi)容(1)鋼圍堰制造；(2)鋼圍堰防腐；(3)鋼圍堰運(yùn)送；(4)鋼圍堰現(xiàn)場拼裝；2.4工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及控制辦法工程特點(diǎn)：淮安三站改造工程鋼圍堰制造項(xiàng)目具備構(gòu)造復(fù)雜、技術(shù)規(guī)定高、運(yùn)送難度大，拼裝、焊接工作量大，工藝多而復(fù)雜，原則和規(guī)范規(guī)定高，零件精度高特點(diǎn)。工程難點(diǎn)：1、工件進(jìn)出場困難，運(yùn)送道路具備很大局限性。2、鋼圍堰制作方面，零部件多而雜，主梁下料、焊縫拼接位置設(shè)計(jì)難度大，節(jié)點(diǎn)控制比較復(fù)雜。3、現(xiàn)場拼裝方面，吊裝難度大，工件噸位重且構(gòu)造復(fù)雜，拼裝精度規(guī)定高，控制線放樣難度大?？刂妻k法：針對本工程鋼圍堰制作和拼裝，分為廠內(nèi)制作、運(yùn)送、現(xiàn)場拼裝三某些，咱們將對每一項(xiàng)重點(diǎn)和難點(diǎn)，編制相應(yīng)工藝和質(zhì)量控制辦法，并嚴(yán)格執(zhí)行，保證每一道工序都在受控狀態(tài)。詳細(xì)辦法詳見詳細(xì)施工工藝。1、鋼圍堰圖紙與現(xiàn)場土建配合問題鋼圍堰施工前，公司總工程師、副總工程師等技術(shù)人員到現(xiàn)場實(shí)地勘測，并與施工圖紙校對，如有出入，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主等關(guān)于專家討論研究，拿出圖紙修改方案，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后再實(shí)行。2、鋼圍堰放樣施工場地安排在我司主廠房內(nèi)進(jìn)行。在主廠房內(nèi)清理一塊寬15m、長為20m鋼圍堰施工場地，作為鋼圍堰1：1放大樣用場地。在主廠房內(nèi)搭設(shè)放樣平臺。放樣平臺必要要牢固并水平。平臺尺寸應(yīng)滿足整體放樣規(guī)定。平臺搭設(shè)后，在平臺上放出鋼圍堰面板中心軸線、外邊沿線、主梁線、縱梁線等。2.5施工工期及保證辦法2.5本項(xiàng)目制造拼裝周期籌劃為1個(gè)月，鋼圍堰預(yù)測劃于1月中旬前交付甲方吊裝。2.5鋼圍堰制造、拼裝進(jìn)度籌劃表序號項(xiàng)目名稱12月1月18-2021-2324-2627-2829-301-34-67-910-1314-181熟悉圖紙、實(shí)地勘測2材料采購3鋼圍堰制作4鋼圍堰防腐5鋼圍堰運(yùn)送6鋼圍堰拼裝2.51．周密籌劃1.1按照合同規(guī)定工期編制工程施工籌劃，在籌劃編制上遵循施工工藝也許，以滿足既有技術(shù)原則質(zhì)量為前提。在籌劃實(shí)行時(shí)，合理組織，精心施工。1.2依照編制工程施工總籌劃，置定階段施工籌劃，并依照籌劃規(guī)定提前做好物資材料供應(yīng)籌劃，勞動(dòng)力進(jìn)場籌劃，設(shè)備進(jìn)場籌劃、資金運(yùn)用籌劃等。1.3運(yùn)用當(dāng)代化辦公設(shè)備，將各種籌劃輸入微機(jī)，運(yùn)用工程管理軟件，優(yōu)化并實(shí)現(xiàn)全過程跟蹤，隨時(shí)進(jìn)行細(xì)部調(diào)節(jié)，保證籌劃完善和可實(shí)行性。2．精心組織2.1在項(xiàng)目部安排上，以公司骨干為基本，組織施工能力強(qiáng)班組，負(fù)責(zé)各分項(xiàng)工程施工。2.2施工管理實(shí)行“項(xiàng)目法”管理，嚴(yán)格履行項(xiàng)目經(jīng)理部崗位負(fù)責(zé)制，建立高效精干項(xiàng)目管理班子。2.3在工程管理上依照籌劃組織工序施工，實(shí)行專業(yè)化、機(jī)械化、平行流水作業(yè)。2.4依托公司物資供應(yīng)部門，保證施工用材按施工進(jìn)度需要提前或如期供應(yīng)。2.5配備足夠數(shù)量工程技術(shù)人員、技術(shù)工人參加工程施工。3.嚴(yán)格控制3.1控制工程節(jié)點(diǎn)工期，定期檢查工程進(jìn)度。3.2以質(zhì)量為主線增進(jìn)度是本工程加快施工進(jìn)度唯一途徑，咱們采用專人負(fù)責(zé)，通力協(xié)作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，保證監(jiān)理工程師一次檢測合格率百分之百，并杜絕返工以此加快施工速度，保障工期。3.3階段工期未完畢籌劃，及時(shí)采用補(bǔ)救辦法。3.4提前做好應(yīng)對影響工程質(zhì)量和進(jìn)度天氣辦法。4．協(xié)調(diào)關(guān)系，加強(qiáng)服務(wù)4.1在工程施工中，協(xié)調(diào)好公司內(nèi)部部門和車間關(guān)系。4.2施工現(xiàn)場做好與土建、機(jī)電等其她承包人之間關(guān)系，在遇到矛盾時(shí)，做到互諒互讓，并服從業(yè)主和監(jiān)理人協(xié)調(diào)。4.3對監(jiān)理工程師咱們保證按規(guī)范施工，按承諾辦事，按程序報(bào)檢，達(dá)到監(jiān)理工程師滿意，樹立重信守諾承包商優(yōu)良形象。3.施工總體規(guī)劃3.1工程管理目的3.1.1形象進(jìn)度目的：保證完畢鋼圍堰拼裝。（按甲方求）鋼圍堰交付吊裝時(shí)間1月中旬。3.1.2工程質(zhì)量目的：保證工程質(zhì)量全面達(dá)優(yōu)。無明顯外觀質(zhì)量缺陷，質(zhì)量通病得到有效防治，鋼圍堰門體制作及拼裝精度達(dá)到全省同類船閘鋼圍堰最高水平，杜絕重大質(zhì)量事故發(fā)生，工程質(zhì)量始終處在受控狀態(tài)。3.1.3安全生產(chǎn)目的：保證安全生產(chǎn)無事故。施工人員工傷保險(xiǎn)率達(dá)到100%，無工傷死亡事故，無重傷事故，輕傷率控制在2‰以內(nèi)，無火災(zāi)、爆炸、機(jī)電設(shè)備和重大財(cái)產(chǎn)損失安全責(zé)任事故。3.1.4廉政建設(shè)目的：無違法違紀(jì)腐敗現(xiàn)象。堅(jiān)持本工程項(xiàng)目領(lǐng)域“標(biāo)本兼治、綜合治理、防止為主”原則，嚴(yán)格執(zhí)行《廉政合同》，實(shí)現(xiàn)本工程項(xiàng)目“零腐敗”。3.2材料和外購件采購方案1.大眾材料采購鋼材、型鋼、焊材等采用知名供應(yīng)商和廠家。由技術(shù)科依照圖紙編制材料清單，公司供應(yīng)科按籌劃采購。2.外購件采購?fù)赓徏M量從公司長期合格供方目錄中選用信譽(yù)好、重質(zhì)量廠商。不在合格供方目錄中供應(yīng)商，進(jìn)行源頭考察，擇優(yōu)選取。4.施工布置4.1組織布置為保證按期完畢本項(xiàng)目施工任務(wù)，挑選具備類似工程施工經(jīng)驗(yàn)先進(jìn)管理人員構(gòu)成項(xiàng)目管理班子，保證現(xiàn)場各項(xiàng)施工管理工作步步到位。施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照項(xiàng)目施工工藝和規(guī)程，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理體制，以項(xiàng)目班子為核心，組建施工隊(duì)伍，配備先進(jìn)機(jī)具、設(shè)備、科學(xué)手段、先進(jìn)技術(shù)，優(yōu)質(zhì)高效地完畢本工程。4.1.1項(xiàng)目經(jīng)理部構(gòu)成淮安三站改造工程鋼圍堰制造與拼裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部組織構(gòu)造圖項(xiàng)目經(jīng)理王傳偉項(xiàng)目經(jīng)理王傳偉項(xiàng)目副總工于建民項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副總工于建民項(xiàng)目副經(jīng)理劉國林技術(shù)部何云龍物供部張道寬制造部吳志榮質(zhì)管部張懷軍團(tuán)財(cái)務(wù)部肖月設(shè)備部孫立中工程部李金明拼裝部熊連生項(xiàng)目副經(jīng)理朱士兵項(xiàng)目總工何云龍4.1.2項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)1.依照合同及施工進(jìn)度籌劃,認(rèn)真做好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作,并對有關(guān)部門生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作執(zhí)行狀況負(fù)管理責(zé)任。2.加強(qiáng)工程管理及時(shí)做好調(diào)度工作,協(xié)調(diào)解決制造過程中浮現(xiàn)問題,保證船鋼圍堰按期竣工。3.強(qiáng)化質(zhì)量意識,對關(guān)于部門施工工藝、施工過程中產(chǎn)品質(zhì)量和外觀質(zhì)量負(fù)管理責(zé)任。4.貫徹目的成本責(zé)任制,對公司下達(dá)目的成本詳細(xì)分解,跟蹤管理,保證該項(xiàng)工程在目的成本內(nèi)完畢。5.督促有關(guān)單位依照安全生產(chǎn)和設(shè)備管理規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn),杜絕安全、設(shè)備事故發(fā)生。6.對公司內(nèi)單位之間關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào),負(fù)責(zé)與業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理及其她有關(guān)施工單位方面工作聯(lián)系及問題解決負(fù)責(zé)。4.1.3崗位分工1.項(xiàng)目經(jīng)理：為本工程總負(fù)責(zé)人。2.項(xiàng)目副經(jīng)理：總體協(xié)調(diào)本工程各項(xiàng)目施工管理。3.總工程師：為本工程技術(shù)負(fù)責(zé)人。4.質(zhì)量管理部：負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量檢查。5.制造部：負(fù)責(zé)本工程廠內(nèi)制作。6.技術(shù)部：負(fù)責(zé)本工程技術(shù)。7.財(cái)務(wù)科：負(fù)責(zé)本工程財(cái)務(wù)結(jié)算及財(cái)務(wù)管理。8.物質(zhì)供應(yīng)部：負(fù)責(zé)本工程施工材料供應(yīng)。9.設(shè)備部：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備保障、維修及管理。10.安所有：負(fù)責(zé)本工程施工安全管理。11.工程部：負(fù)責(zé)本工程工地拼裝。4.2施工準(zhǔn)備工作籌劃4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會審項(xiàng)目部組織參加施工所有技術(shù)人員認(rèn)真閱讀合同文獻(xiàn)及設(shè)計(jì)圖紙，盡快組織進(jìn)行圖紙會審，對的理解設(shè)計(jì)意圖，及早做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。2.編制實(shí)行施工組織設(shè)計(jì)依照施工圖紙規(guī)定，編寫實(shí)行施工組織設(shè)計(jì)，對本工程施工進(jìn)行全面規(guī)劃。施工組織設(shè)計(jì)由公司總工程師批準(zhǔn)。公司批準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主。技術(shù)資料準(zhǔn)備收集與本工程有關(guān)現(xiàn)行技術(shù)原則、規(guī)范和規(guī)程。編寫施工專項(xiàng)方案上報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主批準(zhǔn)。根據(jù)專項(xiàng)方案，明確分部和單元工程質(zhì)量目的及規(guī)定，擬定質(zhì)量控制點(diǎn)。4.2.2施工重要資源準(zhǔn)備依照施工總進(jìn)度籌劃迅速組織人員，材料，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。4.3施工總平面布置路裝配車間二車間一車間裝配車間二車間一車間二車間二車間零件號料車間零件生產(chǎn)車間零件件裝配車間廠區(qū)內(nèi)道路 東北5.施工資源配備籌劃5.1工程量及其清單5.1.1合同量本合同總價(jià)為人民幣：（元）。5.2勞動(dòng)力需用量籌劃針對淮安三站改造工程鋼圍堰制造與拼裝項(xiàng)目，我公司將為此工程項(xiàng)目投入如下施工人員。5.2.1廠內(nèi)制作勞動(dòng)資源一覽表序號工種人數(shù)職責(zé)1項(xiàng)目副經(jīng)理（制作）1全面負(fù)責(zé)廠內(nèi)制作2技術(shù)員1負(fù)責(zé)拼裝中技術(shù)工作3材料供應(yīng)員1負(fù)責(zé)廠內(nèi)制作中物料供應(yīng)4起重工3負(fù)責(zé)大件轉(zhuǎn)運(yùn)、拼裝5冷作工5負(fù)責(zé)劃線、下料、拼裝、矯正等6電焊工4焊接7裝配工4零件裝配8防腐工4負(fù)責(zé)防腐9質(zhì)量檢查1負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查、控制10安全員1負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全工作11財(cái)務(wù)會計(jì)1負(fù)責(zé)項(xiàng)目資金12輔助工2輔助、搬運(yùn)13小計(jì)28

5.2.2現(xiàn)場拼裝勞動(dòng)資源一覽表序號工種人數(shù)職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)拼裝2項(xiàng)目副總工1負(fù)責(zé)拼裝中技術(shù)工作3材料員1負(fù)責(zé)拼裝中物料管理4起重工3負(fù)責(zé)工件吊裝5冷作工4負(fù)責(zé)劃線、下料、拼裝、矯正等6電焊工3焊接8防腐工3負(fù)責(zé)防腐9質(zhì)量檢查1負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查、控制10安全員1負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全工作11財(cái)務(wù)會計(jì)1負(fù)責(zé)項(xiàng)目資金12輔助工1輔助、搬運(yùn)13小計(jì)20

5.3機(jī)械設(shè)備需用量籌劃針對淮安三站改造工程鋼圍堰制造與拼裝項(xiàng)目，我公司將為此工程項(xiàng)目投入如下重要機(jī)械設(shè)備。5.3.1廠內(nèi)制作焊接、切割、卷板設(shè)備表1序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量自有、租賃或新購一焊接設(shè)備1自動(dòng)埋弧焊機(jī)MZ-1000臺2自有、完好2CO2氣體保護(hù)焊機(jī)NBC-250臺2自有、完好3CO2氣體保護(hù)焊機(jī)YM-505臺5自有、完好4硅整流焊機(jī)GS-500SS臺5自有、完好5硅整流焊機(jī)GS-600SS臺4自有、完好6直流弧焊機(jī)AX5-500-1臺3自有、完好7氬弧焊機(jī)500A臺2自有、完好8交流電焊機(jī)BX3-500-2臺16自有、完好9電熱恒溫干燥箱SC101臺3自有、完好10半自動(dòng)切割機(jī)CG-30-100臺2自有、完好11仿型切割機(jī)Ca2-150臺1自有、完好12數(shù)控切割機(jī)WKQ-6000GS臺1自有、完好13卷板機(jī)W11-20×2200A臺1自有、完好14剪板機(jī)Q11-12.5×3200臺1自有、完好15X光射探傷機(jī)XX-2505臺1自有、完好16超聲波探傷儀HS600臺1自有、完好17超聲波探傷試塊CSK-111臺1自有、完好18鍍層測厚儀HCC-18臺1自有、完好金屬防腐、起吊設(shè)備表2序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量自有、租賃或新購二起吊設(shè)備1汽車吊QY25t輛1租賃、完好2汽車吊QY8t輛1租賃、完好3雙梁行車30t臺1自有、完好4雙梁行車20t臺2自有、完好5鏟車5t輛1自有、完好6放樣平臺18×18m2324自有、完好7鋼質(zhì)平臺18×24m21296自有、完好8移動(dòng)空壓機(jī)6m3、3m3臺4自有、完好9除銹機(jī)1-1.5m臺3自有、完好10鼓風(fēng)清潔機(jī)AVAS-5臺2自有、完好11油水分離機(jī)臺3自有、完好12噴丸機(jī)PBS-100R臺5自有、完好13電弧噴涂槍臺4自有、完好14高壓噴涂槍臺3自有、完好15高壓無氣噴涂槍臺2自有、完好16噴漆機(jī)GPQ6C臺7自有、完好5.3.2工地拼裝工地拼裝設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量自有、租賃或新購1汽車吊QY25AT輛2租賃，完好2CO2氣體保護(hù)焊機(jī)YM-505臺3自有、完好3硅整流焊機(jī)GS-500SS臺2自有、完好4直流弧焊機(jī)AX5-500-1臺2自有、完好5交流電焊機(jī)BX3-500-2臺4自有、完好6電熱恒溫干燥箱SC101臺1自有、完好7移動(dòng)空壓機(jī)6m3、3m臺2自有、完好8除銹機(jī)1-1.5m臺2自有、完好9油水分離機(jī)臺2自有、完好10電弧噴涂槍臺2自有、完好11高壓噴涂槍臺2自有、完好12高壓無氣噴涂槍臺1自有、完好13噴漆機(jī)GPQ6C臺3自有、完好5.4資金需求籌劃及保證辦法5.4.1資金需求籌劃表月份12月1月資金萬元來源預(yù)付款及自籌工程款5.4.2資金保證辦法5.4.1及時(shí)支付工程預(yù)付款。5.4.2認(rèn)真履行合同，科學(xué)、合理組織本工程項(xiàng)目施工，保證施工工期，及時(shí)獲得工程進(jìn)度款。5.4.3外購、外協(xié)件提貨工期合理，不提前占用項(xiàng)目資金。5.4.4施工中，依照資金使用狀況，項(xiàng)目部提前上報(bào)公司項(xiàng)目資金需求籌劃，公司財(cái)務(wù)依照籌劃撥付所需資金。5.4.5本項(xiàng)目預(yù)付款和進(jìn)度款，專款專用。6.施工工藝及方案6.1鋼圍堰施工階段劃分6.1.1．本工程分兩個(gè)階段施工，一是廠內(nèi)制作階段，二是現(xiàn)場制作階段：鋼圍堰材料號料、零件拼裝、零件焊接、零件校正、零件組裝、鋼圍堰預(yù)拼裝、鋼圍堰防腐等。現(xiàn)場拼裝：鋼圍堰拼裝、止水拼裝、防腐等。6.1.2本項(xiàng)目共2個(gè)分項(xiàng)工程：鋼圍堰制作分項(xiàng)工程和鋼圍堰現(xiàn)場拼裝分項(xiàng)工程鋼圍堰分項(xiàng)工程：鋼圍堰號料；零件制作；零件拼裝；鋼圍堰拼裝；止水拼裝。6.2制作通用技術(shù)條件（方案）6.2鋼圍堰、零件件及預(yù)埋件等所用金屬材料和有色金屬材料，符合圖紙規(guī)定，其力學(xué)性能和化學(xué)成分滿足現(xiàn)行中華人民共和國原則（GB），若采用圖紙以外材料代替，事先征得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。金屬材料具備出廠合格證及質(zhì)保單。凡鋼板表面存在缺陷超過GB3274-88關(guān)于規(guī)定期，不得用于本合同工程。6.2=1\*GB3①焊條型號焊絲代號及焊劑符合施工圖紙規(guī)定，當(dāng)圖紙沒有規(guī)定期，選用與母材強(qiáng)度和焊接工藝相適應(yīng)焊接材料。=2\*GB3②焊條各項(xiàng)指標(biāo)符合GB5117、GB5118、GB983規(guī)定。=3\*GB3③自動(dòng)焊用鋼絲符合GB1300或GB8100規(guī)定。=4\*GB3④焊劑符合GB5293、GB12470規(guī)定。=5\*GB3⑤焊接材料具備出廠質(zhì)量保證書。=6\*GB3⑥焊條儲存與保管遵循JB3223規(guī)定執(zhí)行。6.2=1\*GB3①止水橡皮材料符合施工圖紙與技術(shù)規(guī)范規(guī)定,其物理力學(xué)性能見下表1、表2:止水橡皮技術(shù)指標(biāo)GB10706-89表1序號性能單位指標(biāo)1硬度，邵爾A型HS60±52拉伸強(qiáng)度，最小Mpa183扯斷伸長率，最小%4504壓縮永久變形，B型測樣800C%405熱空氣老化，700C%20-16蒸餾水浸泡，700C%57粘著強(qiáng)度（f4與橡膠間）最小Kn/m68密度T/m31.2-1.15=2\*GB3②止水橡皮型式、規(guī)格及其尺寸誤差滿足施工圖紙規(guī)定。=3\*GB3③止水橡皮單根供貨長度比施工圖紙單根長度多10%，以備拼裝損耗用。=4\*GB3④止水橡皮接頭粘接牢固，采用熱接或冷接工藝，方案均經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，方能使用。橡塑復(fù)合止水物理機(jī)械性能表2序號指標(biāo)名稱指標(biāo)值1肖氏硬度HS60±52拉伸強(qiáng)度(MPa)16-263扯斷延伸率(%)450-5004粘著強(qiáng)度(F4與橡膠同)(KN/m)6-155聚四氟乙稀層厚度(mm)貼合層1.0-1.2,噴涂層0.5±0.16噴涂層磨損厚度(預(yù)壓縮3mm運(yùn)營程3000m)(mm)0.11-0.216.2金屬構(gòu)造防腐材料以及轉(zhuǎn)動(dòng)部位灌注潤滑脂符合圖紙和合同規(guī)定，其性能符合關(guān)于原則。6.2（1）螺栓規(guī)格和材料符合圖紙規(guī)定,螺孔進(jìn)行配鉆。螺栓孔符合圖紙規(guī)定，圖紙中未注明符合螺栓孔符合GB1800《公差與配合》中IT14級精度規(guī)定。（2）為防止構(gòu)件鉆孔時(shí)浮現(xiàn)位移，選最遠(yuǎn)孔距擴(kuò)鉆所有孔數(shù)10%銷釘孔（不少于2個(gè)）并打入銷釘。銷釘直徑與孔徑符合GB1801《公差與配合中》h7/k6配合規(guī)定。（3）鋼構(gòu)造連接用普通螺栓最后適當(dāng)緊度為螺栓擰斷力矩50%-60%，并使所有螺栓擰緊力矩保持均勻。高強(qiáng)度螺栓擰緊，分為初擰和終擰。初擰力矩為規(guī)定力矩值60%，終擰到規(guī)定力矩。擰緊螺栓從中部開始對稱向兩端進(jìn)行，符合GB/T1231、GB50221、GB50205中關(guān)于規(guī)定。6.2（1）下料和組裝檢查使用精度為1/10000鋼卷尺。鋼卷尺定期送交法定計(jì)量部門進(jìn)行檢定。單個(gè)構(gòu)件制造容許公差或偏差符合JTJ288規(guī)定。（2）制定零件和單個(gè)構(gòu)件制造工藝時(shí)，應(yīng)充分考慮焊接受縮量，機(jī)械加工部位切削余量等。（3）鋼板下料采用數(shù)控切割機(jī)，型鋼下料采用角鋼切斷機(jī)或手工切割下料。（4）用鋼板或型鋼下料而成零件,其未注公差尺寸極限偏差符合下表規(guī)定鋼材下料公差表基本尺寸（mm）容許偏差表（mm）切割刨（銑）邊沿≤1000±2.0±0.5>1000-±2.5±1.0>-3150±2.5±1.5>3150±3.0±2.0（5）切割鋼板或型鋼待焊邊沿不適當(dāng)采用手工火焰切割,切斷面表面形位公差及表面粗糙度規(guī)定符合下表規(guī)定鋼材切割斷面形位公差及粗糙度表斷面粗糙度長度方向直線度厚度方向垂直度待焊邊沿≤25μm5/1000邊棱長度且不不不大于1.5mm當(dāng)δ<24mm,<0.5mmδ>24mm，<1mm非焊接邊沿不不不大于相應(yīng)尺寸公差一半1/10板厚且不不不大于2mm（6）重要零部件作好材質(zhì)標(biāo)記移植。（7）零件經(jīng)矯正后，鋼板平面度、型鋼直線度、角鋼肢垂直度、工字鋼和槽鋼翼緣垂直度和扭曲應(yīng)符合下表規(guī)定。零件經(jīng)矯正后形位公差表序號名稱公差（mm）1鋼板、扁鋼平面度（t）在1m范疇內(nèi)：當(dāng)δ＞12；t≤1.0δ＞4～12；t≤1.5δ≤4；t≤2.02角鋼、工字鋼、槽鋼直線度長度1/1000，但不不不大于5.03角鋼肢垂直度（△）△≤b/1004工字形和槽鋼翼緣垂直度（△）△＜b/30，且△≤2.05角鋼、工字鋼和槽鋼翼緣扭曲度（e）型鋼高H長度L≤100＞100≤e≤1.0e≤1.5＞e=0.5L/1000e=0.75L/1000e≤2.0（8）單個(gè)構(gòu)件制造容許公差或偏差應(yīng)符合JTS257-規(guī)定。（9）預(yù)埋件制造容許公差符合下表規(guī)定，特殊規(guī)定按圖紙執(zhí)行。6.3施工方案及工藝6.3面板面板制作施工準(zhǔn)備鋼圍堰號料背拉桿制作橫梁制作門體試組拼裝縱梁制作防腐運(yùn)輸鋼圍堰拼裝驗(yàn)收交付6.3.2鋼圍堰焊縫分類依照規(guī)范和招標(biāo)技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定，焊縫按其重要性分為三類：（1）一類焊縫:=1\*GB3①鋼圍堰主梁、隔梁腹板及翼緣板對接焊縫；=2\*GB3②吊耳板對接焊縫；=3\*GB3③主梁、邊梁腹板及翼緣對接焊縫；④腹板與邊梁腹板之間角焊縫；⑤主梁翼緣板與邊梁翼緣板之間對接焊縫。（2）二類焊縫：=1\*GB3①鋼圍堰面板對接焊縫；=2\*GB3②主梁、邊梁、端柱翼緣板與腹板組合焊縫及角焊縫；③鋼圍堰組合焊縫及角焊縫；④鋼圍堰主支臂桿與面板主梁后翼緣板及端柱連接焊縫；⑤吊耳板與門體組合焊縫及角焊縫。（3）三類焊縫：不屬于一、二類焊縫其她焊縫都為三類焊縫（設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定除外）。6.3.3鋼圍堰制作6.3.3.1.總體方案依照技術(shù)條款、施工圖紙和運(yùn)送條件，項(xiàng)目部對鋼圍堰門葉制作采用廠內(nèi)按分段工藝圖在胎模中整體制作、廠內(nèi)試組裝、分節(jié)解體制作方案。鋼圍堰門葉按縱向分兩塊（每塊鋼圍堰各自按高度分三段）；由于老閘門漏水，為了防止鋼圍堰壓力過大，保持圍堰內(nèi)水位差，需增長兩個(gè)閥門放水，兩塊鋼圍堰分別頂在中墩上，形成一定夾角；鋼圍堰安裝完畢后，為了防止圍堰位移，采用槽鋼焊接作為支撐。鋼圍堰在工廠內(nèi)試組拼，試組裝檢查合格，分類編號標(biāo)記，廠內(nèi)防腐，焊接位置預(yù)留。廠內(nèi)防腐留最后一道面漆到工地防腐。由陸路運(yùn)送至工地現(xiàn)場，拼裝后進(jìn)行防腐解決。6.3.3.2.鋼圍堰工廠制作單元序號名稱說明1面板面板廠內(nèi)制作：按縱向分兩塊（每塊鋼圍堰各自按高度分三段）2橫梁單件預(yù)拼裝：11塊，檢查合格、再整體拼裝。3縱梁制作結(jié)束，檢查合格后轉(zhuǎn)鋼圍堰整體拼裝。4整體預(yù)拼裝預(yù)拼裝結(jié)束檢查合格后轉(zhuǎn)鋼圍堰防腐。5防腐檢查合格后逐件防腐。6.3.3.3.制作工藝1編制方案（1）按照施工圖紙和技術(shù)規(guī)范規(guī)定，編寫制作工藝、焊接工藝，繪制面板拼接工藝圖和分段圖。（2）胎架制造在廠區(qū)內(nèi)10t桁車下，硬質(zhì)基本上搭建整體拼裝胎模，胎模制作完畢后，須經(jīng)專檢合格后方能交付使用。（3）總體方案以鋼圍堰面板為基準(zhǔn)，將其固定在穩(wěn)定合格胎架上整體拼裝分片制作。各主梁、縱梁等構(gòu)件在專用平臺上裝焊成部件。裝焊完畢各部件按工藝線路在胎架上總裝、定位、形成鋼圍堰門體。鋼圍堰成形后，脫離胎架，采用水、火或錘擊等辦法進(jìn)行矯正。2原材料（1）按招標(biāo)文獻(xiàn)技術(shù)條款和施工圖紙所注明各種材料規(guī)格尺寸組織原材料，其機(jī)械性能、化學(xué)成分及其他技術(shù)指標(biāo)符合現(xiàn)行國標(biāo)和部頒行業(yè)原則，并具備原材料出廠質(zhì)量保證書和出廠合格證。（2）焊接材料符合施工圖紙規(guī)定，當(dāng)圖紙沒有規(guī)定期，選用與母材強(qiáng)度相適應(yīng)焊接材料。焊接材料機(jī)械性能和化學(xué)成分符合現(xiàn)行國標(biāo)，并具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證。焊條貯存與保管按DL/T5018有關(guān)條款規(guī)定執(zhí)行。（3）對復(fù)查合格各種板材、型材，進(jìn)行平直矯正預(yù)解決，板材用壓平機(jī)壓平，型材用200t撐直機(jī)撐直，檢查符合關(guān)于規(guī)范規(guī)定后分類堆放整潔，掛牌標(biāo)明規(guī)格、品種，轉(zhuǎn)入下道工序領(lǐng)料、放樣、下料。3.鋼圍堰制作門葉各部件放樣、下料、矯正、預(yù)變形：門葉在廠內(nèi)分節(jié)制作、整體拼裝（詳細(xì)分段詳見門葉分段工藝圖），鋼圍堰門葉上單個(gè)構(gòu)件制造偏差應(yīng)符合規(guī)定DB32/T2334.3—《水利工程施工質(zhì)量檢查與評估規(guī)范》規(guī)定。①依照施工詳細(xì)圖紙、制作工藝以及拼接工藝圖等編制好下料構(gòu)件明細(xì)表，進(jìn)行放樣，注明尺寸、形狀、放足焊接、矯正收縮余量，做好有關(guān)部位樣板、編號，然后劃線下料。②構(gòu)件在下料過程中應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記移植，注明材料牌號、規(guī)格、批號及數(shù)量，按區(qū)存儲，余料上也應(yīng)作有關(guān)標(biāo)記。③依照鋼圍堰關(guān)閉位置放門體整體大樣，門葉某些因鋼板較薄，且焊縫密集，因而在放樣下料時(shí)，考慮預(yù)放收縮余量，按焊縫長度1.0‰留出焊接受縮余量。④劃線時(shí)，合理地排料，對于羊角，橫梁腹板等弧形或不規(guī)則形狀板料，用樣板進(jìn)行預(yù)排，合理套料，最大限度地節(jié)約材料。⑤主梁腹板下料應(yīng)按圖紙放出1：1大樣并按構(gòu)件長度1‰放出焊接受縮余量。⑥所有氣割件在氣割前對割縫左右50mm范疇銹斑、油污進(jìn)行解決，對氣割產(chǎn)生熔渣和飛濺物所有清除，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后轉(zhuǎn)下道工序矯正。⑦下料后毛口均應(yīng)打磨光順，并對下料所產(chǎn)生變形進(jìn)行矯正。號料后凡有拼接焊縫坡口部位，均需打磨坡口平整，露出金屬光澤。⑧各構(gòu)件分別用壓平機(jī)和200t撐直機(jī)矯正平直。橫梁藝緣板、各縱梁翼緣板等矯正合格后放翼緣板和腹板拼裝位置中心線，采用400t沖床和專用模具進(jìn)行焊接變形預(yù)解決，其預(yù)變形量依照施工詳細(xì)圖紙，視其板厚、板寬及焊縫大小而擬定預(yù)變形量。⑨面板配料按面板拼接工藝圖進(jìn)行下料，面板拼縫與各梁平行焊縫錯(cuò)開不不大于200mm⑩以上各下料件加工完畢后，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格，符合圖紙尺寸及關(guān)于規(guī)范規(guī)定后轉(zhuǎn)入下道工序拼裝。鋼圍堰門葉各部位組合件拼裝、焊接及矯正：①主橫梁、T型梁、縱梁等在專用胎架上進(jìn)行拼裝（注意左、右對稱），胎架尺寸和圖紙具備吻合性，鋼性要達(dá)到規(guī)定，。焊接嚴(yán)格按照焊接工藝和關(guān)于規(guī)范規(guī)定（詳見焊接工藝）。由持證焊工施焊，焊接檢查人員檢查合格后用壓力機(jī)和火焰矯正平直。②面板按面板拼接工藝圖在專用胎架上，依順序進(jìn)行拼接，如有變形需矯正。③拼板焊接：弧段面板采用CO2氣體保護(hù)焊或手工電弧焊，直段面板、頂?shù)琢焊拱宀捎寐窕∽詣?dòng)焊，按焊接工藝進(jìn)行。拼板焊接如有變形，須進(jìn)行矯平，在1m范疇內(nèi)，其平面度應(yīng)≤1.5mm。拼板竣工后進(jìn)行焊縫探傷檢查，作好標(biāo)記。④以上各部件經(jīng)拼裝、焊接、矯正后，按圖紙尺寸及有關(guān)規(guī)范中關(guān)于條款進(jìn)行檢查，做好檢測記錄，合格后轉(zhuǎn)下道工序整體拼裝。門葉整體拼裝、焊接、矯正：①搭建整體拼裝胎模，門葉拼裝胎模要設(shè)多檔支撐，設(shè)在縱梁位置，胎模做好之后，檢查合格之后投入使用。②劃出面板十字中心線并以十字中心線為基準(zhǔn)，按1‰焊接受縮量劃出各零部件拼裝位置控制線，打出標(biāo)記后報(bào)檢。③將面板吊放在拼裝胎模內(nèi)，操作人員嚴(yán)格按拼裝工藝順序進(jìn)行拼裝。主橫梁、縱梁等按工藝順序拼裝位置控制線依次拼裝、報(bào)檢。門葉各部件所有組裝結(jié)束后，質(zhì)檢人員按圖紙尺寸、工藝規(guī)定進(jìn)行全面檢查，做好檢測記錄，轉(zhuǎn)入下道工序焊接。④焊工持證上崗，嚴(yán)格按照焊接工藝及圖紙規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施焊，分段處梁格區(qū)域內(nèi)焊縫暫不焊接,待現(xiàn)場拼裝好后隨分段接縫一起施焊,以便現(xiàn)場拼裝完畢后對門葉矯正。焊接檢查人員現(xiàn)場跟蹤，按工藝規(guī)范進(jìn)行檢查（詳見焊接工藝）。為了減小焊接變形，門葉焊接采用CO2氣體保護(hù)焊，同步控制焊接電流不可過大。⑤以上焊接結(jié)束后，清除所有焊縫表面藥皮飛濺，質(zhì)檢人員按圖紙及關(guān)于規(guī)范條款檢查，檢查門體弧面度，并對門葉進(jìn)行整體矯正。⑥以鋼圍堰中心線為基準(zhǔn)測量鋼圍堰半寬，修割邊羊角兩端。拼焊及矯正結(jié)束，分別將分節(jié)門葉吊出拼裝胎模，翻身施焊部份焊縫，并對門葉進(jìn)行整體矯正。⑦面板面劃線拼搭側(cè)止水壓板、小面板上劃線拼搭底止水壓板，分別用搖臂鉆配鉆孔，鉆孔后做好永久性編號標(biāo)記、拆除打磨。⑧以上工序所有完畢后，經(jīng)質(zhì)檢人員進(jìn)行全面檢查，外形尺寸、焊縫符合招標(biāo)文獻(xiàn)技術(shù)條款、施工詳細(xì)圖紙尺寸規(guī)定，以及關(guān)于規(guī)范規(guī)定后，做好檢測記錄。4焊縫質(zhì)量檢查按施工圖紙規(guī)定焊縫質(zhì)量級別，并按GB50205第4.7.12條～4.7.21條規(guī)定，由持國家關(guān)于專業(yè)部門簽發(fā)無損檢測資格證書專業(yè)無損檢測人員對焊縫進(jìn)行外觀檢查和無損探傷檢查（詳見焊接工藝）。5中間檢查（1）按圖紙尺寸在廠內(nèi)進(jìn)行整體拼裝檢查，驗(yàn)收合格后打拼裝標(biāo)記、編號并焊上定位板。（2）將制作好鋼圍堰在符合關(guān)于驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評估級別規(guī)定前提下，報(bào)請業(yè)主、監(jiān)理單位來廠進(jìn)行出廠驗(yàn)收，并提供有關(guān)驗(yàn)收資料。6防腐嚴(yán)格按照防腐工藝規(guī)定進(jìn)行，其中分段接縫處兩邊各留200mm暫不防腐，待現(xiàn)場接縫拼焊矯正好后補(bǔ)防腐。每道工序質(zhì)檢人員均按規(guī)范嚴(yán)格檢查，分三階段檢查，鋼圍堰表面預(yù)解決檢查、金屬噴涂層檢查，封閉漆涂后檢查，并做好檢測資料，報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收承認(rèn)?，F(xiàn)場施工條件：鋼圍堰防腐場地由業(yè)主提供，防腐場地內(nèi)水電齊備，鋼圍堰運(yùn)送過程中破損以及接頭部位防腐在拼裝施工現(xiàn)場進(jìn)行。（1）、工程質(zhì)量業(yè)重規(guī)定質(zhì)量級別：符合國家質(zhì)量驗(yàn)收原則質(zhì)量級別：保證達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)收原則，并創(chuàng)優(yōu)良精品工程。（2）、人員配備為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、安全達(dá)標(biāo)、文明施工，公司本著精干、高效、構(gòu)造合理原則，選取一批素質(zhì)好、有相應(yīng)技術(shù)業(yè)務(wù)能力、進(jìn)取心強(qiáng)人員構(gòu)成項(xiàng)目部，經(jīng)理部內(nèi)設(shè)經(jīng)理一名，副經(jīng)理一名，負(fù)責(zé)工程管理。挑選素質(zhì)好，能打硬仗專業(yè)工種隊(duì)伍。挑選配備技術(shù)硬、素質(zhì)好、有操作上崗證噴砂工、涂裝工及其她工種構(gòu)成施工隊(duì)伍，在保證工期前提下，力求創(chuàng)精品工程。（3）、施工設(shè)備1、機(jī)械動(dòng)力設(shè)備：電動(dòng)空壓機(jī)1臺；2、噴砂除銹設(shè)備：噴砂機(jī)2套；3、噴涂設(shè)備：無氣噴涂機(jī)1套；4、檢測儀器：時(shí)代TT220數(shù)字式涂層測厚儀1臺；5、辦公設(shè)備：筆記本電腦1臺，激光打印機(jī)1臺；6、運(yùn)送設(shè)備：東風(fēng)3噸卡車1輛；（4）、施工籌劃安排施工合同訂立后，及時(shí)進(jìn)場做施工準(zhǔn)備工作，架設(shè)暫時(shí)供電線路，調(diào)運(yùn)施工設(shè)備，一切以施工組織設(shè)計(jì)為藍(lán)本，對工程進(jìn)行總體規(guī)劃安排，為全面組織施工做準(zhǔn)備，以便監(jiān)理工程師下達(dá)開工令后，及時(shí)組織全面施工。詳見施工籌劃進(jìn)度表。（5）、工期保證辦法A、周密籌劃（a）按照工程網(wǎng)絡(luò)籌劃圖，明確各工序最早、最遲開始時(shí)間及最早、最遲結(jié)束時(shí)間，環(huán)繞各項(xiàng)工作總時(shí)差為零核心線路為工期控制主線。（b）將整個(gè)工程施工網(wǎng)絡(luò)圖分解成到日，并依照籌劃規(guī)定提前做好物資材料供應(yīng)籌劃，勞動(dòng)力進(jìn)場籌劃、設(shè)備進(jìn)場籌劃、資金運(yùn)用籌劃等。B、精心組織（a）施工管理實(shí)行“項(xiàng)目法”管理，嚴(yán)格履行項(xiàng)目崗位負(fù)責(zé)制，建立高效精干項(xiàng)目管理班子。（b）在項(xiàng)目管理上依照網(wǎng)絡(luò)籌劃組織工序施工，實(shí)行流水作業(yè)，按籌劃組織先進(jìn)足夠數(shù)量施工機(jī)械設(shè)備，保證工程有序順利進(jìn)行。（c）加大物資保障力度，建立材料供應(yīng)體系，保證各種施工用材料按施工進(jìn)度需要如期供應(yīng)，并保證工地倉庫有一定儲備量。（d）調(diào)集有經(jīng)驗(yàn)、足夠數(shù)量工程技術(shù)人員、技術(shù)工人參加工程施工。C、嚴(yán)格控制（a）貫徹工期承包責(zé)任制，項(xiàng)目部與各工序施工人員訂立工期合同，在保證工程質(zhì)量前提下，對提前予以獎(jiǎng)勵(lì)，對落后實(shí)行懲罰，且罰后有補(bǔ)救辦法，保證每道工序時(shí)間控制在容許范疇之內(nèi)。（b）以質(zhì)量為主線增進(jìn)度是新時(shí)期加快施工進(jìn)度唯一途徑，咱們采用加強(qiáng)內(nèi)部質(zhì)檢力度，保證一次檢測合格率在95％以上，并杜絕返工，以加快施工進(jìn)度，保障工期。（c）核心線路上各道工序指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)督。一旦某個(gè)階段工期未完畢籌劃，則在下階段采用加大機(jī)械、設(shè)備、材料、人員投入辦法予以彌補(bǔ)。（d）、實(shí)行24小時(shí)持續(xù)施工，歇人不歇機(jī)。（6）、施工方案選取和工藝流程：鋼圍堰及其零件件有某些長期浸泡在水中，尚有某些處在水和空氣干、濕交替區(qū)，因而必要做好鋼圍堰防腐蝕工作，故采用噴砂除銹外加涂料保護(hù)防腐方案。鋼鋼圍堰外表面設(shè)計(jì)方案為：、噴砂除銹Sа2.5級，底層采用環(huán)氧富鋅防銹漆80μｍ，中間層采用環(huán)氧云鐵防銹漆100μｍ，面漆采用環(huán)氧瀝青防銹70μｍ，總厚度為250μｍ。施工辦法及工藝：為保證鋼鋼圍堰工程防腐整體質(zhì)量，在實(shí)際施工時(shí)，每個(gè)環(huán)節(jié)都必要按照圖紙和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工，對檢查不合格環(huán)節(jié)必要進(jìn)行重新解決，以保證整個(gè)工程質(zhì)量。詳細(xì)按如下環(huán)節(jié)進(jìn)行：1．表面預(yù)解決： 在鋼材切割、矯正、組裝完畢后應(yīng)對鋼材表面進(jìn)行預(yù)解決，重要是除去油污、焊渣、起鱗、割孔、焊孔等表面缺陷，打磨圓順?biāo)邪寮J邊、尖角和毛刺等，以保證構(gòu)件表面噴砂除銹達(dá)到質(zhì)量規(guī)定。 2．表面解決：表面解決采用噴砂除銹辦法，選取適當(dāng)粒徑石英砂作為施工用磨料，必要時(shí)對其進(jìn)行清洗、篩選，并備足數(shù)量，以保證施工需求。為保證噴砂用壓縮空氣無油、干燥，擬選取工況良好、性能優(yōu)動(dòng)力設(shè)備，并定期檢查清理油水分離器。噴射距離與角度：噴嘴到構(gòu)件基本表面距離控制在10～30ｃｍ范疇內(nèi)，噴射方向與構(gòu)件基體表面法線夾角控制在15ｏ～30ｏ之間。噴嘴：經(jīng)常檢查噴嘴孔口直徑，當(dāng)孔口直徑因磨損增大達(dá)25％時(shí)必要更換噴嘴。當(dāng)構(gòu)件基體表面解決干凈后，用干凈壓縮空氣清除浮塵和碎屑，并注意保護(hù)，不得用手觸摸和在其上堆放物件。在進(jìn)行涂料封閉施工之前如發(fā)現(xiàn)構(gòu)件基體表面被污染或返銹，應(yīng)重新解決并達(dá)到原表面清潔度級別。噴砂除銹級別應(yīng)達(dá)到《涂裝鋼材表面銹蝕級別和除銹級別》GB8923中Sａ2.5級，焊接接頭處和噴砂達(dá)不到部位，采用動(dòng)力工具機(jī)械打磨除銹，達(dá)到GB8923中Sｔ3級別。單根鋼梁制作完畢須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行噴砂除銹，對焊接處預(yù)留15～20ｃｍ焊縫。噴砂解決后鋼材表面粗糙度應(yīng)達(dá)到RZ40—70μｍ。噴砂竣工后，經(jīng)質(zhì)量自檢，并獲得監(jiān)理工程師承認(rèn)，合格后必要在4小時(shí)內(nèi)噴漆。3．涂料封閉施工：封閉涂料選取：構(gòu)成涂料系統(tǒng)所有涂料必要由同一涂料廠家生產(chǎn)，質(zhì)量不合格涂料禁止使用，所有涂料須報(bào)驗(yàn)合格后方可使用。施工辦法選?。簽榱颂峁┝己猛庥^景色與視覺效果，底漆、中間漆、面漆第一道均采用人工滾刷，最后一道面漆采用無氣噴涂。施工順序：在鋼梁焊接結(jié)束并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格進(jìn)行表面預(yù)解決后涂刷環(huán)氧富鋅防銹漆80μｍ，環(huán)氧富鋅防銹漆在噴砂解決經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后涂刷；為保證外表均勻劃一，最后一道面漆在所有鋼梁焊接拼裝結(jié)束后進(jìn)行。噴砂結(jié)束經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后及時(shí)進(jìn)行封閉涂料施工，上度和下度涂料復(fù)涂間隔時(shí)間，嚴(yán)格按照涂料產(chǎn)品闡明書上規(guī)定執(zhí)行。雙組份涂料混合比例、混合使用時(shí)間及固化劑使用，均按照產(chǎn)品闡明書規(guī)定執(zhí)行，每次調(diào)配數(shù)量，依照工程量、涂料混合使用時(shí)間、施工人力、作業(yè)班次擬定。（7）、質(zhì)量保證辦法：咱們將建立由項(xiàng)目部、技術(shù)負(fù)責(zé)人、班組構(gòu)成三級質(zhì)量管理體系，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目的。項(xiàng)目經(jīng)理對質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)直接責(zé)任，形成全員抓質(zhì)量良好氛圍。詳細(xì)辦法如下：1．切實(shí)加強(qiáng)對全體參加人員宣傳和教誨，牢固樹立“質(zhì)量第一”方針，規(guī)定全體參加人員都能理解設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，熟悉施工工藝、質(zhì)量控制辦法和質(zhì)量檢測原則和辦法。并嚴(yán)格按照規(guī)范和工藝文獻(xiàn)規(guī)定施工。2．噴砂所用壓縮空氣必要保持清潔、干燥，定期檢查和清理油水分離器。 3．控制好噴嘴到構(gòu)件表面距離和噴射角度。經(jīng)常檢查噴嘴孔口直徑，當(dāng)孔口直徑因磨損增大達(dá)25％時(shí)必要更換噴嘴。 4．控制磨料粒徑和強(qiáng)度，擬選取質(zhì)地堅(jiān)硬石英砂作為除銹用砂，必要時(shí)對使用砂料進(jìn)行清理、翻曬、篩選，使其干燥、清潔以保證除銹效果。 5．噴砂作業(yè)須在鋼板表面溫度高于露點(diǎn)3℃ 6．噴砂結(jié)束后須用干凈壓縮空氣和工業(yè)吸塵器清除鋼材表面浮塵，并注意保護(hù)，不得再用手觸摸或在其上堆放物件。 7．噴砂解決后鋼材表面在經(jīng)自檢合格后須報(bào)請監(jiān)理工程師檢查，在確認(rèn)其清潔度、粗糙度合格后方可進(jìn)行封閉涂料涂裝。 8．質(zhì)量不合格涂料不得投入使用，所有涂料須報(bào)驗(yàn)合格后方可使用，不得將不同品種、不同牌號和不同廠家涂料混摻使用。 9．雙組份涂料每次調(diào)配數(shù)量要同工作量、涂料混合使用時(shí)間和施工人力、作業(yè)班次相適應(yīng)，混合比例要精確。 10．上度和下度涂料涂裝間隔時(shí)間，嚴(yán)格按照涂料產(chǎn)品闡明書上所規(guī)定間隔時(shí)間執(zhí)行。 11．檢查調(diào)節(jié)每度涂料施工設(shè)備、工具。做到配備齊全，并保證其處在最佳狀態(tài)。每次噴涂竣工后，要及時(shí)用配套稀釋劑清洗噴嘴和管路，以免涂料膠化堵塞。 12．當(dāng)風(fēng)力超過5級或浮現(xiàn)揚(yáng)砂天氣時(shí)，應(yīng)停止涂裝作業(yè)。 13．在涂裝過程中，要不斷檢測和控制涂層干膜厚度和結(jié)合力，保證涂層系統(tǒng)總厚度和相應(yīng)指標(biāo)，避免浮現(xiàn)流掛、皺紋、鼓泡、針孔、裂紋、色澤不均、嚴(yán)重厚度不勻等異?，F(xiàn)象。 14．質(zhì)量檢測人員應(yīng)加強(qiáng)對施工全過程檢查和檢測工作，保證每個(gè)環(huán)節(jié)都能按照圖紙和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工，對檢查不合格環(huán)節(jié)必要進(jìn)行解決，直至符合規(guī)定。未經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格，不得進(jìn)行下道工序施工。 15．噴砂解決結(jié)束，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后，必要在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂料涂裝作業(yè)。（8）、質(zhì)量檢測原則： A．表面清潔度級別控制：當(dāng)構(gòu)件基體表面噴砂解決結(jié)束后，必要達(dá)到：徹底除銹；表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物，應(yīng)呈現(xiàn)均勻金屬光澤。噴砂除銹級別應(yīng)達(dá)到《涂裝鋼材表面銹蝕級別和除銹級別》GB8923中Sａ3級；分段焊接接頭處和噴砂達(dá)不到部位，應(yīng)達(dá)到GB8923中Sｔ3級。B．表面粗糙度控制：為保證構(gòu)件基體與涂層良好附著，表面粗糙度RZ應(yīng)控制在40—70μｍ范疇；C．涂層質(zhì)量控制原則：每道涂層干膜厚度和涂層系統(tǒng)干膜總厚度除達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定外即：鋼鋼圍堰外表面某些質(zhì)量原則為：鋼鋼圍堰外表面設(shè)計(jì)方案為：、噴砂除銹Sа2.5級，底層采用環(huán)氧富鋅防銹漆80μｍ，中間層采用環(huán)氧云鐵防銹漆100μｍ，面漆采用環(huán)氧瀝青防銹70μｍ，總厚度為250μｍ。涂層表面還應(yīng)光滑無流掛、皺紋、鼓泡、針孔、裂紋等不良現(xiàn)象。同步涂料表面色彩應(yīng)滿足視覺效果并和整體構(gòu)造相協(xié)調(diào)。D．涂層附著力檢測可參照“熱噴涂金屬涂層結(jié)合性能檢查”辦法進(jìn)行，也可按照GB9826規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，在進(jìn)行附著力性能檢查時(shí)，應(yīng)選取構(gòu)件非重要部位進(jìn)行，對測試部位要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涂。E．健全施工資料：施工過程中應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定建立涉及表面解決、涂料涂裝施工記錄，施工過程中技術(shù)解決狀況和質(zhì)檢記錄、質(zhì)檢報(bào)告等。（9）、質(zhì)保機(jī)構(gòu)與人員配備A、質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，成員為質(zhì)檢員及工種長，做到縱向究竟，橫向到邊質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。B、各部門質(zhì)責(zé)a、項(xiàng)目經(jīng)理①、項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量總負(fù)責(zé)人，是質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，對工程質(zhì)量負(fù)完全責(zé)任；②、對業(yè)主負(fù)責(zé)，及時(shí)貫徹設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師制定技術(shù)和管理文獻(xiàn)，組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)和有效運(yùn)用；③、按質(zhì)量保證體系所規(guī)定承諾去貫徹；④、加強(qiáng)內(nèi)部行動(dòng)統(tǒng)一和團(tuán)結(jié)，調(diào)動(dòng)一切積極因素實(shí)現(xiàn)質(zhì)量第一方針。⑤、主持質(zhì)量獎(jiǎng)罰工作。b、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人①、主持技術(shù)、質(zhì)檢、實(shí)驗(yàn)尋常工作。②、主持施工方案編制、工藝制定、學(xué)習(xí)規(guī)范、技術(shù)交底工作。③、對施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，接受質(zhì)檢部門監(jiān)督與評估。c、施工隊(duì)質(zhì)檢員：①、組織學(xué)習(xí)項(xiàng)目部下發(fā)質(zhì)量控制交底書及其她質(zhì)保辦法，負(fù)責(zé)施工隊(duì)質(zhì)量教誨與培訓(xùn)工作。②、負(fù)責(zé)本隊(duì)施工過程中全過程質(zhì)量控制與檢查。③、在發(fā)生不滿足規(guī)定工作時(shí)，有權(quán)停工。④、進(jìn)行各分項(xiàng)工作自檢工作，填報(bào)自檢表，并在合格后填報(bào)監(jiān)理工程師規(guī)定表式，上報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師。⑤、及時(shí)將項(xiàng)目部質(zhì)檢部門及監(jiān)理工程師關(guān)于工程質(zhì)量意見反饋到施工現(xiàn)場并監(jiān)督實(shí)行。（10）、質(zhì)量保證辦法A、施工管理方面1、質(zhì)量教誨：通過工地宣傳、會議等形式對參加施工所有人員進(jìn)行該工程創(chuàng)優(yōu)重要意義教誨，從而使全體人員明確咱們質(zhì)量目的，為保證創(chuàng)優(yōu)提供保障。2、培訓(xùn)上崗：制定各道工序質(zhì)量原則并形成文字，分發(fā)至各道工序施工人員，同步通過專項(xiàng)培訓(xùn)方式，使職工明確自己工作原則及要達(dá)到目的，培訓(xùn)經(jīng)考核合格后方可上崗。3、建制簽狀，經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰：建立質(zhì)檢管理檢查制度，與參加人員、質(zhì)檢人員、各組組長訂立質(zhì)量包保責(zé)任狀，明確獎(jiǎng)罰原則，用經(jīng)濟(jì)手段保證質(zhì)量辦法貫徹到位。4、實(shí)行質(zhì)量管理一票否決：在工程中堅(jiān)決貫徹“質(zhì)量一票否決制”，不合格工程一律推到重來，在工期與質(zhì)量浮現(xiàn)矛盾時(shí)，一方面保證質(zhì)量。6、加大工中監(jiān)控：把重點(diǎn)放在工序質(zhì)量控制上，在施工中加強(qiáng)工中檢查，工中控制，做到道道工序有技術(shù)、質(zhì)檢人員值班。7、配備各種先進(jìn)質(zhì)檢儀器及設(shè)備。B、質(zhì)量保證辦法為加強(qiáng)和貫徹全面質(zhì)量管理，實(shí)行雙線質(zhì)量控制。1、生產(chǎn)質(zhì)量貫徹實(shí)行線從設(shè)計(jì)交底學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范制定方案。依照技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)技術(shù)交底，分段進(jìn)行技術(shù)講座，貫徹技術(shù)規(guī)定和分段實(shí)行籌劃。以技術(shù)規(guī)范為藍(lán)本，質(zhì)量原則從逐級交底、方案討論、信息反饋到實(shí)行檢查。2、生產(chǎn)質(zhì)量檢測線：工地成立質(zhì)檢科，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢測工作，直接向項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，質(zhì)檢科領(lǐng)導(dǎo)工種隊(duì)質(zhì)檢員及班組質(zhì)檢員工作，在工地所有人員中樹立質(zhì)量第一思想，內(nèi)部實(shí)行三級管理檢查體系，在每個(gè)單元工程實(shí)行中，實(shí)行初檢、復(fù)檢、終檢制度，即生產(chǎn)班組自檢、工種隊(duì)復(fù)檢、質(zhì)檢科終檢。并及時(shí)交付監(jiān)理工程師檢查、驗(yàn)收、簽字。實(shí)行“三全”管理，即：（1）全員管理：以全體職工為主體，樹立主人翁工作制度，立足于“如果我是一種顧客”來教誨職工結(jié)識。（2）全過程：從施工組織設(shè)計(jì)設(shè)備、物資、材料進(jìn)場施工前準(zhǔn)備工作施工竣工驗(yàn)收交付使用。（11）、安全生產(chǎn)①、為保證施工安全，建立以“防腐工程施工項(xiàng)目部”項(xiàng)目經(jīng)理為組長安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目鋼構(gòu)造防腐工程安全施工，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查，采用一切辦法，防止事故發(fā)生。②、安全生產(chǎn)工作制度1、建立健全安全組織依照我公司防腐施工實(shí)際狀況，必要做到項(xiàng)目部有安全員，每班有安全負(fù)責(zé)人，并由主管安全生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理專門負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)詳細(xì)工作，成立安全生產(chǎn)小組，設(shè)立安全網(wǎng)絡(luò)圖。安全小組每五天活動(dòng)一次，總結(jié)五天內(nèi)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)狀況，找出局限性之處，分析其中因素，作出解決辦法或解決決定。小構(gòu)成員回報(bào)安全工作方面狀況及存在問題，涉及違章作業(yè)狀況，安全設(shè)施完好狀況，提出關(guān)于工作改進(jìn)意見，將安全小組決定及時(shí)向工作班組全體同志傳達(dá)。經(jīng)常督促職工注意安全生產(chǎn)，提高人們安全意識。施工人員上崗之前必要進(jìn)行安全知識培訓(xùn)并需要參加考試，合格者才干上崗，不合格者需進(jìn)行補(bǔ)考，補(bǔ)考不合格者換人，安全小組在緊急狀況下隨時(shí)可以召開會議，解決實(shí)際問題，安全小組每月向公司報(bào)安全生產(chǎn)報(bào)表。安全小組每次活動(dòng)應(yīng)有專門記錄。2、安全小組各成員職責(zé)：（1）組長負(fù)責(zé)全隊(duì)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)工作，定期或不定期進(jìn)行檢查。召集職工學(xué)習(xí)安全教程。研究安全生產(chǎn)關(guān)于事項(xiàng)。參加甲方關(guān)于安全會議。（2）安全員：負(fù)責(zé)尋常安全生產(chǎn)詳細(xì)工作檢查，對不符合安全規(guī)程一切工作有權(quán)令其停止。并提出改進(jìn)意見，對各組安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行考績。（3）噴砂組長：負(fù)責(zé)本組安全生產(chǎn)工作，督促施工中各項(xiàng)安全辦法執(zhí)行狀況。解決施工中浮現(xiàn)不安全因素。（4）油漆組長：負(fù)責(zé)本組安全工作，指引油漆料存儲、使用、檢查滅火器材配備狀況，保證施工現(xiàn)場油漆存儲處無煙火。（5）機(jī)械管理員：負(fù)責(zé)空壓機(jī)安全運(yùn)營，壓縮空氣輸送，檢查機(jī)電設(shè)備運(yùn)營狀況，定期保養(yǎng)，保證設(shè)備安全運(yùn)營。2、油漆安全規(guī)程（1）施工現(xiàn)場禁止吸煙，杜絕火種，不準(zhǔn)攜帶各種火種進(jìn)入施工場地。（2）清洗用棉紗、破布等應(yīng)集中堆放，妥善存儲，不得處處亂扔。（3）存有油漆及溶劑暫時(shí)工棚，閑人莫入，杜絕火種。（4）施工現(xiàn)場必要足夠滅火器，每個(gè)油漆工人，都應(yīng)懂得滅火辦法。（5）施工人員在操作時(shí)，應(yīng)各種防護(hù)用品，如工作服、手套、面具（口罩）。（6）每天施工下班前，要收清漆罐、漆刷等工具。10包裝、堆放及運(yùn)送對鋼圍堰進(jìn)行墊平裸裝，堆放時(shí)鋼圍堰要用木方墊平、墊實(shí)，吊裝、運(yùn)送過程中保證吊放平穩(wěn)。各制造項(xiàng)目成品配套包裝、運(yùn)送，并用油漆明顯標(biāo)出設(shè)備和構(gòu)件名稱、編號。二、吊裝及運(yùn)送工具50T汽車吊、30T運(yùn)送車。三、進(jìn)場運(yùn)送1、設(shè)備進(jìn)場運(yùn)送施工現(xiàn)場使用汽車吊、運(yùn)送車、焊接設(shè)備等采用陸路運(yùn)送。2、鋼圍堰進(jìn)場運(yùn)送鋼圍堰在工廠場地內(nèi)按照鋼圍堰面板系分三節(jié)制作。在工廠內(nèi)進(jìn)行整體預(yù)拼裝，監(jiān)理工程師參加驗(yàn)收合格后，安排大型平板車將在工廠內(nèi)檢查驗(yàn)收合格分節(jié)鋼圍堰、在制作場地上用20噸桁車或50噸汽車吊配合30噸運(yùn)送車運(yùn)至現(xiàn)場，正向擺放，面板向下，梁系向上，在面板下面放枕木400×400×3500，托住鋼圍堰，固定牢固，保證工件安全，用50T汽車吊卸貨。四、進(jìn)場道路江蘇順達(dá)公司237省道楚州區(qū)施工現(xiàn)場拼裝條件：1、進(jìn)場道路需滿足50T汽車吊承載和轉(zhuǎn)彎半徑，及30t運(yùn)送車加30T鋼圍堰承載；2、需要一塊長35米，寬20米場地；6.4拼裝方案6.4.1.拼裝前準(zhǔn)備1）一方面對存儲所有構(gòu)件、總成、零部件進(jìn)行檢查。檢查需拼裝鋼圍堰、零件件數(shù)量、規(guī)格與否與圖紙吻合。零、部構(gòu)件在運(yùn)送與存儲過程中與否損傷、變形。如發(fā)現(xiàn)損傷和變形超差，采用辦法至合格。2）檢查拼接處標(biāo)記與否屬于本鋼圍堰，凡是不屬于本鋼圍堰禁止組裝在一起。在組裝檢查中發(fā)現(xiàn)損傷、缺陷或零件丟失等，須進(jìn)行修整、補(bǔ)齊。3）拼裝前準(zhǔn)備好50噸吊車。2.鋼圍堰拼裝工藝流程圖鋼圍堰拼鋼圍堰拼裝安裝準(zhǔn)備鋼圍堰調(diào)平拼裝門葉分段鋼圍堰焊接鋼圍堰矯正鋼圍堰防腐安裝止水鋼圍堰交付3.鋼圍堰拼裝工藝鋼圍堰拼裝符合《水利工程施工質(zhì)量檢查與評估規(guī)范》。鋼圍堰拼裝技術(shù)詳細(xì)規(guī)定：1）鋼圍堰拼裝邁進(jìn)行測量放樣，控制好鋼圍堰中心線。2）鋼圍堰以面板中心線為中心進(jìn)行放樣。3）鋼圍堰底止水在鋼圍堰調(diào)節(jié)好后拼裝，底坎止水預(yù)埋件與底止水間隙控制在3mm以內(nèi)。4）鋼圍堰底坎保證平直，平直度控制在2mm以內(nèi)，表面橫向扭曲控制在1.5mm以內(nèi)。4、鋼圍堰拼裝程序：1）拼裝前對鋼圍堰進(jìn)行清理，檢查土建及埋件、關(guān)門位置。依照土建埋件拼裝時(shí)放大樣線，放鋼圍堰拼裝大樣和控制尺寸。2）門體整體拼裝結(jié)束自檢合格后，報(bào)請監(jiān)理工程師檢查承認(rèn)后，對鋼圍堰整體施焊。焊接結(jié)束，門葉矯正好之后，檢測鋼圍堰各項(xiàng)主尺度數(shù)據(jù)狀況。3）工地現(xiàn)場防腐解決(按防腐工藝進(jìn)行)。拼裝止水橡皮，止水橡皮拼裝時(shí)精準(zhǔn)牢固地固定在門體上。金屬構(gòu)造所有緊固螺栓位置拼裝精確，符合圖紙規(guī)定，并留有2-3圈螺紋余量。自檢合格后，將鋼圍堰整體報(bào)監(jiān)理工程師檢查。7.質(zhì)量檢查7.1工程質(zhì)量檢查原則及檢查辦法執(zhí)行DB32/T2334.3—水利工程施工質(zhì)量檢查與評估規(guī)范。鋼材和連接材料型號、規(guī)格和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于規(guī)范規(guī)定。特別注重重點(diǎn)部位和隱蔽部位質(zhì)量控制。檢查辦法：檢查出廠質(zhì)量證明、實(shí)驗(yàn)報(bào)告并觀測檢查和用鋼尺量。對重要構(gòu)件用鋼材，進(jìn)行化學(xué)性能、機(jī)械性能復(fù)查。焊工持相應(yīng)工藝和施焊條件資格證書。檢查辦法：檢查施工記錄和焊工資格證書。焊接接頭力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于規(guī)范規(guī)定。檢查辦法：檢查批量生產(chǎn)前所做工藝試樣實(shí)驗(yàn)報(bào)告。一、二級焊縫內(nèi)部質(zhì)量，經(jīng)超聲波或X射線探傷檢查，檢查成果符合關(guān)于規(guī)范規(guī)定。檢查辦法：檢查探傷報(bào)告。焊縫部位和焊角高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于規(guī)范規(guī)定。檢查辦法：觀測檢查并用焊縫量規(guī)和鋼尺量。焊縫表面及熱影響區(qū)禁止有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、條蟲狀氣孔和熔合性氣濺等缺陷。氣孔和咬邊符合下表規(guī)定。序號項(xiàng)目質(zhì)量原則一級二級三級1氣孔不容許不容許直徑不大于或等于1.0mm氣孔,在1000mm長度范疇內(nèi)不得超過5個(gè).2咬邊不容許深度不超過0.5mm,合計(jì)總長不得超過焊縫長度10%深度不得超過0.5mm,合計(jì)長度不超過長度20%7.2鋼構(gòu)造焊接焊縫尺寸容許偏差、檢查數(shù)量和檢查辦法符合下表規(guī)定：序號項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢查辦法1級2級3級1對接焊縫焊縫余高Bh＜20mmBh≥20mm0.5-20.5-30.5-2.50.5-3.50.5-3.00.5-4每條抽查總數(shù)5%,不少于5條5用焊縫量規(guī)檢查焊縫錯(cuò)邊＜0.10且不不不大于2＜0.15且不不不大于32貼角焊焊縫余高(mm)Kh≤60-+1.5每條抽查總數(shù)5%，不少于5條5Kh＞60-+3.0焊角寬(mm)Kh≤60-+1.5Kh＞60-+3.03T型接頭K型焊縫Kh=&/20-+1.57.3鋼圍堰門葉制作容許偏差、檢查數(shù)量和檢查辦法：鋼圍堰門葉制作容許偏差、檢查數(shù)量和檢查辦法符合下表序號項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查數(shù)量單元測點(diǎn)檢查辦法1焊前面板與梁組合局部間隙1逐根檢查2用塞尺測量2門葉橫向彎曲B/1500且不不不大于6逐扇檢查3拉線用鋼尺或水準(zhǔn)儀測量3門葉豎向彎曲H/1500且不不不大于434門葉厚度H≤500±33用鋼尺測量500≤H≤1000±4H>1000±55門葉高度H≤5000±535000≤H≤10000±810000≤H≤15000±10H>15000±126門葉寬度B≤5000±535000＜B≤10000±810000＜B≤15000±10B>15000±127對角線相對差H或B≤5000325000＜H或B≤10000410000＜H或B≤150005H或B>1500068面板局部凹凸8≤δ≤104每1m平方一處1用1m靠尺和鋼尺測量10<δ≤163δ>1629頂、底主梁長度相對差B≤50003逐扇檢查2用鋼尺測量5000＜B≤100004B>10000510扭曲5000＜B≤1000034在平臺上放置水平，用水準(zhǔn)儀測量四角B>10000411兩邊梁中心距B≤10000±31用鋼尺測量B>10000±412兩邊梁平行度B≤1000033拉線用鋼尺測量B>10000413頂、底主梁中心距±33用鋼尺測量14頂、底主梁平行度1315側(cè)止水螺孔中心至門葉中心距離±1.5逐處檢查316頂止水螺孔中心至門葉底緣距離±1.5317門葉底緣平直度21拉線用鋼尺測量18門葉底緣傾斜度3119頂止水底座平直度24用水準(zhǔn)儀測量20側(cè)止水底座平直度26用靠尺和鋼尺測量21吊耳孔縱、橫向偏心差±22吊離地面用鋼尺測量7.4鋼圍堰止水間隙規(guī)定序號項(xiàng)目容許值（mm）檢查辦法中縫止水邊縫止水1止水間隙+0.10+0.05+2.000用塞尺量7.5鋼圍堰拼裝容許偏差、檢查數(shù)量和辦法序號項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查數(shù)量單元測點(diǎn)檢查辦法1門體中心與門口中心位置偏移2.0逐扇檢查2用鋼尺測量2滾輪或滑道中心偏差±1.54用水平尺測量3滾輪或滑塊與軌道中心線相對偏移3.02用鋼尺測量4滾輪或滑道工作面高低差S≤102.04用水準(zhǔn)儀和鋼尺測量S＞103.05滾輪或滑道中心距S≤5±2.02拉線用鋼尺測量5＜S≤10±3.0S≥10±4.0安全文明體系、安全保證辦法8.1安全管理目的：保證安全生產(chǎn)無事故。施工人員工傷保險(xiǎn)率達(dá)到100%，無工傷死亡事故，無重傷事故，輕傷率控制在2‰以內(nèi)，無火災(zāi)、爆炸、機(jī)電設(shè)備和重大財(cái)產(chǎn)損失安全責(zé)任事故。安全管理網(wǎng)絡(luò)圖安全管理網(wǎng)絡(luò)圖組長組長王傳偉副組長副組長劉國林朱士兵何云龍防腐李立東防腐李立東設(shè)備孫立中工程于建民供應(yīng)張道寬質(zhì)檢工程于建民供應(yīng)張道寬質(zhì)檢張懷軍技術(shù)何云龍生產(chǎn)吳志榮電工組孫立中電焊組史衛(wèi)萍安裝組電工組孫立中電焊組史衛(wèi)萍安裝組李金明起重組熊連生運(yùn)送組孫壽淼8.3安全生產(chǎn)管理辦法：在安全生產(chǎn)文明施工辦法上滿足業(yè)主制定《淮安三站改造工程鋼圍堰制造與拼裝項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理實(shí)行細(xì)則》。8.3.1依照工程特點(diǎn)，制定明確安全目的，建立健全保障體系，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)為主，綜合治理”,方針和“管生產(chǎn)必要管安全”原則，明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為第一安全負(fù)責(zé)人，實(shí)行安全目的管理考核;8.3.2設(shè)立安全管理部門,配備專職安全員,履行安全員職責(zé),建立安全組織網(wǎng)絡(luò),制定安全管理制度;安全生產(chǎn)管理必要做到“三同步”：編制分某些項(xiàng)工程施工技術(shù)方案同步，考慮安全技術(shù)辦法；技術(shù)方案交底同步，對施工作業(yè)班組進(jìn)行安全交底；監(jiān)理單位批準(zhǔn)施工技術(shù)方案同步，審查批準(zhǔn)安全辦法。8.3.3堅(jiān)持安全教誨,對參加施工人員進(jìn)行涉及:三級安全教誨、崗前培訓(xùn)和安全技術(shù)交底、班前安全例會等各種形式教誨，提高員工安全意識和自我防范能力，保證工程施工安全；8.3.4依照工程施工特點(diǎn)和人員配備狀況,合理分派,優(yōu)化勞動(dòng)組合,重點(diǎn)抓好班組安全文明施工。8.3.5員工對的配戴勞動(dòng)防護(hù)用品,配備相應(yīng)安全設(shè)備,采用必要安全防護(hù)辦法;8.3.6堅(jiān)持定期安全檢查和突擊檢查相結(jié)合,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、排除安全事故隱患，及時(shí)糾正和懲罰違章違規(guī)行為。8.3.7做到安全管理，貫徹施工全過程，針對施工現(xiàn)場實(shí)際狀況和也許遇到安全問題，對不安全因素加以分析，制定方案，采用辦法。8.3.8建立安全保障辦法，使安全管理制度化。8.3.9專職安全生產(chǎn)管理人員負(fù)責(zé)對安全生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，并做好檢查記錄。在施工過程中，發(fā)既有不安全因素或事故苗頭，安全員有權(quán)責(zé)令暫停工作，并負(fù)責(zé)向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，直到解決不安全因素。8.3.10項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工、專職安全員均規(guī)定持證上崗。特殊工種操作人員經(jīng)專門培訓(xùn)，持有效證件上崗。專職安全員隨身攜帶安全生產(chǎn)手冊。8.3.11為現(xiàn)場施工作業(yè)人員提供勞動(dòng)防護(hù)用品、用品，并告知其對的用法。進(jìn)入施工現(xiàn)場合有人員按安全管理規(guī)定，穿戴、使用關(guān)于防護(hù)用品、用品。8.4.現(xiàn)場安全辦法8.4.1廠區(qū)制作1.采購供應(yīng)部門負(fù)責(zé)采購、提供符合國家安全技術(shù)原則材料及配套件，保證滿足工件制作、拼裝安全技術(shù)規(guī)定。2.生產(chǎn)制作人員嚴(yán)格遵守單位各項(xiàng)安全管理制度，對的穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，特種作業(yè)人員持證上崗，杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違背勞動(dòng)紀(jì)律現(xiàn)象發(fā)生。3.生產(chǎn)制作場地做到寬暢明亮、走道暢通、整潔有序，合理組織，精心籌化。4.起重、焊接、壓力容器等特種設(shè)備堅(jiān)持定期檢查、尋常維護(hù)制度，保證各類特種設(shè)備處在良好安全狀態(tài)，為工程工件安全順利制作提供保障。8.4.2運(yùn)送1.選取具備安全運(yùn)送資質(zhì)、實(shí)力強(qiáng)、信譽(yù)好運(yùn)送單位承擔(dān)鋼圍堰運(yùn)送任務(wù)。2.明確相應(yīng)安全責(zé)任，并訂立貨品運(yùn)送安全合同。保證鋼圍堰平安完好地到達(dá)工地現(xiàn)場。8.4.3現(xiàn)場轉(zhuǎn)運(yùn)及拼裝1.所有進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)場前都必要進(jìn)行崗前安全教誨和安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)，強(qiáng)化安全意識，掌握安全要領(lǐng)，明確安全責(zé)任。2.所有現(xiàn)場作業(yè)人員配備并對的使用各類勞動(dòng)防護(hù)用品。3.施工作業(yè)現(xiàn)場配備專職安全管理員負(fù)責(zé)檢查，督促現(xiàn)場安全施工，及時(shí)查找和排除安全隱患。4.轉(zhuǎn)運(yùn)、拼裝過程嚴(yán)格執(zhí)行轉(zhuǎn)運(yùn)、拼裝專項(xiàng)方案做到分工明確，職責(zé)分明，安全有序。8.5文明施工8.5.1創(chuàng)立目的達(dá)到江蘇省省級文明工地創(chuàng)立原則。8.5.2組織與制度建設(shè)項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理室及項(xiàng)目部各部門負(fù)責(zé)人參加創(chuàng)立文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組。制定切實(shí)可行創(chuàng)立籌劃，并貫穿于整個(gè)工程施工全過程。在實(shí)行過程中，加強(qiáng)組織布置，制定分階段實(shí)行籌劃，采用切實(shí)可行創(chuàng)立辦法，并層層分解，實(shí)行中有布置、有檢查、有評比、有獎(jiǎng)罰。調(diào)動(dòng)一切積極因素，為創(chuàng)立目的實(shí)現(xiàn)而努力。文明工地建設(shè)和施工總布置相統(tǒng)一，在施工籌辦時(shí)，集思廣益，完善施工現(xiàn)場統(tǒng)一規(guī)劃，并繪制總平面布置圖。嚴(yán)格按總體規(guī)劃高原則、嚴(yán)規(guī)定地組織實(shí)行。8.5.3實(shí)行辦法1.對全體職工進(jìn)行文明施工教誨，強(qiáng)化職工意識，使職工從思想上意識到文明施工重要性，杜絕各種不良現(xiàn)象在工地浮現(xiàn)。2.在現(xiàn)場施工中，隨著工程進(jìn)展，季節(jié)變化懸掛相應(yīng)批示牌，張貼宣傳標(biāo)語，現(xiàn)場內(nèi)材料做到分門類別堆放整潔，先后有序，加強(qiáng)協(xié)調(diào)。3.保證飲水衛(wèi)生，生活區(qū)裝接自來水。4.定期組織娛樂活動(dòng)，以豐富職工業(yè)余文化生活，提高職工素質(zhì)。5.項(xiàng)目部各級人員一律掛牌上崗。6.教誨全體職工和外來人員文明交往，禮貌相處，禁止打架、斗毆和黃、賭、毒等社會丑惡現(xiàn)象在工地發(fā)生。9.創(chuàng)優(yōu)籌劃9.1創(chuàng)優(yōu)目的及辦法9.1.1創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃總體創(chuàng)優(yōu)目的規(guī)劃：單位工程和分項(xiàng)工程優(yōu)良率100%，一次報(bào)驗(yàn)合格率90％以上，分項(xiàng)工程合格率100％，合同履約率100％，顧客滿意度85％。以向顧客提供滿意優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品為主導(dǎo)思想，精心組織，精心施工。本工程質(zhì)量目的：保證部優(yōu)爭創(chuàng)國優(yōu)爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)9.1.2創(chuàng)優(yōu)辦法1．項(xiàng)目經(jīng)理部成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任領(lǐng)導(dǎo)小組組長，項(xiàng)目總工任副組長，成員由各部門領(lǐng)導(dǎo)構(gòu)成，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)籌劃貫徹貫徹。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師1名，每個(gè)班組均設(shè)質(zhì)量檢查員1名，實(shí)行質(zhì)量一票否決制，定期召開質(zhì)量分析會議，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在問題，虛心傾聽建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位意見并及時(shí)改正，進(jìn)一步推動(dòng)和改進(jìn)質(zhì)量管理工作。2．貫徹執(zhí)行ISO9001-原則，提高質(zhì)量管理工作水平。依照本工程實(shí)際狀況，項(xiàng)目經(jīng)理部建立了質(zhì)量保證體系，并按照承諾質(zhì)量目的，把創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃貫徹到詳細(xì)施工全過程，明確各職能部門之間質(zhì)量責(zé)任和互有關(guān)系，形成完整質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。3．強(qiáng)化教誨和培訓(xùn)，提高全員質(zhì)量意識工程質(zhì)量涉及工程使用產(chǎn)品質(zhì)量、工序和施工質(zhì)量，三者密切聯(lián)系。工程質(zhì)量是施工活動(dòng)最后成果，它取決于工序質(zhì)量，而工作質(zhì)量則是工序質(zhì)量和工程質(zhì)量保證和基本，工程質(zhì)量是一種系統(tǒng)工程。領(lǐng)導(dǎo)是核心，制度是手段，技術(shù)是保證。工程開工后將分項(xiàng)分工序?qū)嵭袑ｍ?xiàng)質(zhì)量意識教誨，有放矢，做到人人明白質(zhì)量規(guī)定，個(gè)個(gè)清晰質(zhì)量原則和目的。4．狠抓工序質(zhì)量，保證整體質(zhì)量確立以群眾自檢為基本，自檢、互檢與專業(yè)檢查相結(jié)合質(zhì)量三檢制度和工前實(shí)驗(yàn)、工中檢查、工后檢查工作制度。程序是由班組質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師，經(jīng)檢查合格后，再請駐廠監(jiān)理工程師檢查，保證各工序質(zhì)量優(yōu)良。堅(jiān)持“三服從、五不施工、一票否決”制度，即進(jìn)度、工作量、計(jì)量服從工程質(zhì)量，質(zhì)量問題一票否決。在施工過程中做到：施工準(zhǔn)備工作不充分不施工，必須實(shí)驗(yàn)未達(dá)到原則不施工，施工方案和質(zhì)量保證辦法未擬定不施工，設(shè)計(jì)圖紙沒有批復(fù)不施工，沒有進(jìn)行技術(shù)交底不施工。質(zhì)量不合格工序堅(jiān)決返工。5．選派具備豐富施工經(jīng)驗(yàn)隊(duì)伍選調(diào)技術(shù)骨干構(gòu)成專業(yè)施工隊(duì)，按照全面質(zhì)量管理辦法，成立QC小組，并積極開展活動(dòng)。6.端柱是本項(xiàng)目核心部件，其直接影響鋼圍堰質(zhì)量。為保證頂?shù)?、樞同軸度，端柱先加工完畢，放置室外時(shí)效解決區(qū)應(yīng)力，以保證同軸度。7．加強(qiáng)技術(shù)指引，加大監(jiān)控力度和深度①工程開工前仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真審核施工圖紙，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤或漏洞，及時(shí)上下溝通予以解決，決不能將問題漏掉到工程施工過程中去。②實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)編制要切合實(shí)際，施工方案要通過比選，達(dá)到最佳合理，具備實(shí)際指引性。重難點(diǎn)工程要編制獨(dú)立實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)。每個(gè)施組方案均要通過工程部門集體審核，并加以補(bǔ)充完善后，再組織實(shí)行。③現(xiàn)場技術(shù)指引和質(zhì)量指引要到點(diǎn)到位。勤檢查多指引，把技術(shù)和質(zhì)量原則貫徹到工程各部位；每個(gè)單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，要嚴(yán)格工作程序，堅(jiān)持書面技術(shù)質(zhì)量交底制度。④嚴(yán)格計(jì)量管理，消滅現(xiàn)場計(jì)量失控或計(jì)量無序現(xiàn)象。⑤嚴(yán)格測量管理。項(xiàng)目經(jīng)理部成立精測隊(duì)，負(fù)責(zé)本標(biāo)段控制測量。配備先進(jìn)高精度自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，提高測量精度。按照測量工作制度和程序，做到操作規(guī)范，觀測精確，記錄清晰，計(jì)算無誤，換手復(fù)核，交接有簽證。⑥加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)和檢查工作。項(xiàng)目經(jīng)理部中心實(shí)驗(yàn)室，配備檢查員2名。原材料、實(shí)驗(yàn)按規(guī)定規(guī)定進(jìn)行檢查。⑦嚴(yán)把原材料進(jìn)場關(guān)，采購物資材料，不經(jīng)檢查和實(shí)驗(yàn)，不得以任何方式、任何理由進(jìn)場入庫，發(fā)現(xiàn)問題追究關(guān)于人員責(zé)任。⑧獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，形成一種勉勵(lì)機(jī)制通過經(jīng)濟(jì)杠桿作用，充分調(diào)動(dòng)干部職工參加創(chuàng)優(yōu)積極性、積極性和創(chuàng)造性。建立質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金。從建安投資中提取5‰費(fèi)用和項(xiàng)目經(jīng)理部壓減一定管理費(fèi)開支，作為質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金。質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金重要用于質(zhì)量先進(jìn)單位獎(jiǎng)、個(gè)人獎(jiǎng)、質(zhì)量檢查評比先進(jìn)單位獎(jiǎng)等項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)。凡達(dá)不到質(zhì)量目的單位和個(gè)人；發(fā)生質(zhì)量事故單位和個(gè)人；施工中浮現(xiàn)不注重質(zhì)量現(xiàn)象和行為；為此，均要實(shí)行質(zhì)量罰款。=9\*GB3⑨與業(yè)主、監(jiān)理單位密切配合，共同建設(shè)全優(yōu)工程認(rèn)真貫徹貫徹業(yè)主對工程質(zhì)量工作規(guī)定和指引，經(jīng)常向關(guān)于部門報(bào)告請示創(chuàng)優(yōu)工作，隨時(shí)隨處地接受業(yè)主質(zhì)量檢查。在業(yè)主領(lǐng)導(dǎo)下，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位真誠合伙，及時(shí)解決工程施工中關(guān)于問題。嚴(yán)格遵守工程監(jiān)理制度，及時(shí)辦理各種簽證手續(xù)。尊重監(jiān)理工程師意見與業(yè)務(wù)指引。與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位一起，聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)。創(chuàng)優(yōu)管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理總工程師質(zhì)量工程師專職檢查員車間檢查員鋼構(gòu)造金加工防腐裝配采購技術(shù)項(xiàng)目經(jīng)理總工程師質(zhì)量工程師專職檢查員車間檢查員鋼構(gòu)造金加工防腐裝配采購技術(shù)部工藝室化驗(yàn)室熱解決熱解決9.2質(zhì)量保證體系9.2.1質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)為保證本工程質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)，設(shè)立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，框圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師總工程師質(zhì)量管理部質(zhì)量管理部質(zhì)檢員質(zhì)檢員原材料自檢員其他項(xiàng)目自檢員防腐自檢員原材料自檢員其他項(xiàng)目自檢員防腐自檢員安裝自檢員金加工自檢員鋼構(gòu)造自檢員質(zhì)量檢查網(wǎng)絡(luò)圖外觀：劉永祥化驗(yàn)：馬玉香物理實(shí)驗(yàn)：徐鐵華防腐：李立東防腐檢驗(yàn)鋼結(jié)外觀：劉永祥化驗(yàn)：馬玉香物理實(shí)驗(yàn)：徐鐵華防腐：李立東防腐檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)：于建民原材料檢驗(yàn)焊接：張懷軍鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)分管：何云龍?zhí)絺汉卧讫埌舶惭b：張懷軍安裝檢驗(yàn)9.3質(zhì)量控制辦法在本項(xiàng)目實(shí)行過程中進(jìn)行全過程質(zhì)量控制，其保證辦法如下：1.原材料控制（鑄件、鍛件）依照產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，技術(shù)部門編制材料明細(xì)表，物供部門按照材料明細(xì)表在本組織合格供方內(nèi)進(jìn)行采購。按照駐廠監(jiān)理工程師規(guī)定，盡量保證所采購原材料爐批號與材質(zhì)證明上爐批號相一致。原材料進(jìn)廠后，及時(shí)報(bào)請駐廠監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)證。在外觀質(zhì)量驗(yàn)證合格基本上，按照我司程序規(guī)定，進(jìn)行取樣復(fù)檢。實(shí)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下料加工。2.配套件控制依照產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定，在配套件采購過程中，咱們將完全按照設(shè)計(jì)圖紙中指定或選用規(guī)格型號配套產(chǎn)品進(jìn)行采購。配套件采購進(jìn)廠后，咱們將按照質(zhì)量管理體系程序文獻(xiàn)規(guī)定對配套件外觀質(zhì)量、規(guī)格、型號、合格證、闡明書等進(jìn)行驗(yàn)證，保證采購進(jìn)廠產(chǎn)品質(zhì)量。3.生產(chǎn)過程質(zhì)量控制1）鋼圍堰制作咱們將按照制作工藝規(guī)定進(jìn)行加工制作。在工序制作過程中，質(zhì)檢人員按照工藝規(guī)定對重要部件放樣、下料、焊接。每道工序必要經(jīng)檢查合格，才干進(jìn)行鋼圍堰整體拼裝。拼裝結(jié)束按圖紙及工藝規(guī)定對鋼圍堰進(jìn)行檢查，檢查合格后，按照焊接工藝規(guī)定進(jìn)行施焊。在焊接過程中對鋼圍堰一、二類焊縫主梁、邊梁翼緣對接縫、腹板與腹板對接焊縫、面板對接縫坡口進(jìn)行機(jī)械加工，保證焊縫內(nèi)在質(zhì)量。焊接竣工后，對焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，保證焊縫外觀成形美觀，焊腳尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，并按規(guī)范或圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行焊縫無損檢測。焊接檢查合格后，檢查鋼圍堰整體焊后與否有變形。如有變形進(jìn)行整體矯正，焊縫外觀清除所有焊疤、飛濺、毛刺，并對鋼圍堰外形幾何尺寸進(jìn)行檢查，符合圖紙和規(guī)范規(guī)定，報(bào)請駐廠監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)。2）零部件加工咱們將嚴(yán)格按照圖紙規(guī)定依照工藝進(jìn)行加工。工序竣工后都必要經(jīng)檢查人員檢查合格，方可轉(zhuǎn)入下道工序，把好工序加工質(zhì)量關(guān)，從而保證零部件最后加工質(zhì)量。3）防腐鋼圍堰加工完經(jīng)檢查合格后轉(zhuǎn)入防腐工序。防腐將按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行噴砂、除銹，保證噴砂后構(gòu)件表面粗糙度、清潔度符合規(guī)范規(guī)定，經(jīng)檢查員檢查合格后，及時(shí)報(bào)請駐廠監(jiān)理工程師驗(yàn)證。征得監(jiān)理承認(rèn)后進(jìn)行涂刷底漆、中間漆與面漆。4）鋼圍堰拼裝控制（1）拼裝前對運(yùn)到現(xiàn)場鋼圍堰及部件進(jìn)行所有復(fù)檢，檢查在運(yùn)送和轉(zhuǎn)運(yùn)過程中與否產(chǎn)生變形。如有變形應(yīng)及時(shí)解決。（2）重點(diǎn)檢查工地現(xiàn)場拼裝前放樣。對底支承座、頂拉桿、底檻高程、寬度、角度、旋轉(zhuǎn)中心、開關(guān)門位置線、底檻預(yù)埋控制線等進(jìn)行重點(diǎn)控制。以上所有控制線必要按圖紙尺寸及工藝規(guī)定和規(guī)范原則嚴(yán)格檢查，并還要放好各工件拼裝好后無法檢查輔助線。10.環(huán)保和節(jié)能辦法保護(hù)工程所在地環(huán)境是承包人義務(wù)，更是責(zé)任，為保證環(huán)境得到保護(hù)，承包人在施工時(shí)建立對大氣、噪聲、水質(zhì)監(jiān)測及減緩辦法實(shí)行保護(hù)籌劃。我公司承諾：該工程在任何時(shí)候都熱情接受工程師或業(yè)主環(huán)保人員及政府機(jī)構(gòu)環(huán)保人員檢查、監(jiān)督，環(huán)保任何詳細(xì)問題保證符合國家有關(guān)法規(guī)，并由承包人制定作業(yè)籌劃報(bào)工程師批準(zhǔn)后實(shí)行。節(jié)約能源是咱們黨和國家政策，咱們要積極響應(yīng)號召和執(zhí)行政策，施工中必要從各方面都做到。1.承包人環(huán)保責(zé)任承包人所有雇員遵守中華人民共和國和江蘇省及如皋市所有現(xiàn)行環(huán)保條例、規(guī)章，以及工程師制定環(huán)保規(guī)則和規(guī)定；并負(fù)責(zé)依照現(xiàn)行法律和法規(guī)獲得必要允許和批準(zhǔn)。遵守政府關(guān)于魚類和野生生物、森林防火、吸煙和廢物丟棄所有條例規(guī)章；不準(zhǔn)在工地施工現(xiàn)場打獵或射擊。不容許將火器帶入施工現(xiàn)場；對任何導(dǎo)致環(huán)境破壞違章行為均應(yīng)及時(shí)向工程師報(bào)告；負(fù)責(zé)施工場地清理和清潔。2.水道污染防止施工時(shí)，做好防止污染整體規(guī)劃，采用各種必要辦法防止施工區(qū)任何會導(dǎo)致水源或水質(zhì)惡化污染物質(zhì)直接或間接地進(jìn)入水源，無論它是固體、液體