深基坑支護(hù)綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

徽縣科教家園商住樓深基坑支護(hù)施工方案項(xiàng)目概況：凱瑞國際廣場(chǎng)工程，位于人民路和中華東路交叉路口西南角，建筑裙樓3層，主樓層數(shù)為22層，建筑基本面積約為32498.3m2，建筑高度66.07m。西邊基本邊線距樓建筑用地邊線4.2m，距銀檢局四層住宅基本邊線6.7m；南邊基本邊線距用地邊界線4.3m；東邊基本邊線距天羽量販商場(chǎng)基本4.5m，基本埋深與擬建建筑基本底板相差3.5m編制根據(jù)：因工程基坑邊距四鄰建筑較近，場(chǎng)地極其狹窄，無法采用放坡施工，依照工程實(shí)際狀況，綜合考慮多方面因素，故采用懸臂樁支護(hù)；依照提供《巖土地基勘察報(bào)告》，地下水位埋深為2.00~3.20m，采用輕型井點(diǎn)降水。又因臨近建筑物在降水影響線范疇之內(nèi)，為保證四周建筑安全，擬采用支護(hù)與止水相結(jié)合支護(hù)構(gòu)造，即局部鉆孔灌注樁和水泥攪拌咬合樁與錨桿加固相結(jié)合形式。鉆孔灌注樁重要是承受側(cè)面土壓力及靜水壓力，防止導(dǎo)致土體失穩(wěn)和整體滑移；水泥攪拌咬合樁（止水帷幕）設(shè)立重要是完全封閉-6.7m深度如下地下水水平方向滲流，制止周邊建筑失水沉降，保證施工安全順利進(jìn)行。錨桿加固重要是加固邊坡土方，以防在土方開挖過程中浮現(xiàn)塌方現(xiàn)象，保證土方開挖安全順利進(jìn)行。一、基坑支護(hù)依照工程地質(zhì)勘察報(bào)告，考慮到工程距四鄰建筑較近，在降水影響線范疇之內(nèi)，故擬采用如下保護(hù)辦法：1、在多方關(guān)于人員參加下，對(duì)原有建筑拍照留檔。2、在距基坑較遠(yuǎn)原有建筑物上設(shè)立水平位移和豎向沉降觀測(cè)點(diǎn)，在土方開挖和降水過程中，隨時(shí)觀測(cè)其變化，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向上回報(bào)并采用補(bǔ)救辦法。3、基坑四周禁止超過設(shè)計(jì)堆載，重車不得接近基坑行使，鋼筋堆放應(yīng)距基坑4m之外。4、為保證四周建筑安全，鉆孔灌注樁和水泥攪拌咬合樁相結(jié)合形式，詳細(xì)做法如下：從自然地坪往下，按1：0.3坡度挖1.50m土方，坡面噴80厚C25砼，鐵絲網(wǎng)片30×30，上下兩排φ16@1500長500mm鋼筋土釘錨固；樁頂至坡腳1.40m范疇內(nèi)（無壓頂梁處）80厚C25砼。工程周邊采用水泥攪拌咬合樁，形成止水帷幕。距離建筑物較近地方采用兩樁結(jié)合，內(nèi)排樁為水泥攪拌咬合樁，外排樁為鉆孔灌注樁。依照地質(zhì)報(bào)告，水泥攪拌咬合樁樁應(yīng)打入粘土層，擋水效果好，故取樁長12m（自然地坪如下1.5m范疇為空樁），樁徑600mm兼做支護(hù)；C30灌注樁（商品砼），樁長14m（自然地坪如下1.5m范疇為空樁），樁位布置見附圖。鉆孔灌注樁為了加強(qiáng)整體剛性，樁頭設(shè)立壓頂連梁（1000×500），采用C30商品砼。5、為保證施工安全，土方開挖過程中進(jìn)行錨桿加固解決。6、由于基坑較寬，考慮中間增設(shè)砂管井（深10m）輔助降水。（節(jié)點(diǎn)見附圖）7、對(duì)于局部加深電梯井位置，采用二次降水。（一）水泥攪拌咬合樁施工工藝及辦法施工準(zhǔn)備及測(cè)量放樣

攪拌咬合樁施工前，備齊施工機(jī)械機(jī)具和材料，接通電力，施工勞力進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行需施作噴漿作業(yè)地點(diǎn)地面表皮清除，查明地下線路管道狀況后進(jìn)行場(chǎng)地平整，樁位放線，一切準(zhǔn)備就緒后，進(jìn)行攪拌樁作業(yè)。

1、場(chǎng)地清理：施工前，應(yīng)按技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行場(chǎng)地清理。清理后場(chǎng)地應(yīng)整平，填寫報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人與監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。

2、布樁圖：開工前，依照施工設(shè)計(jì)圖畫出布樁圖。布樁圖報(bào)甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人與監(jiān)理工程師，擬定驗(yàn)收確認(rèn)后，方可施工。

3、測(cè)量放樣：對(duì)于規(guī)劃局提供水準(zhǔn)點(diǎn)，施工前會(huì)同甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后使用。測(cè)量人員按施工設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行攪拌樁樁位、原地面標(biāo)高、孔口標(biāo)高等關(guān)于測(cè)量放樣工作，測(cè)量放樣記錄及布樁圖等，應(yīng)報(bào)請(qǐng)甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師復(fù)核抽查，并填寫測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師審查簽認(rèn)。

4、材料：攪拌樁施工采用加固料為水泥，其質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并具備出廠質(zhì)保單及出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告，保證在有效期內(nèi)使用，禁止使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)劣質(zhì)水泥。運(yùn)到工地加固料(水泥)，應(yīng)對(duì)水泥質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查，抽樣實(shí)驗(yàn)頻率依照規(guī)范規(guī)定及監(jiān)理工程師意見定，普通規(guī)定每批量2005、水泥土強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)：施工前應(yīng)詳細(xì)理解施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況，選用有代表性土層位置，鉆孔取出一定數(shù)量試樣土進(jìn)行必要軟土物理性質(zhì)、含水量、有機(jī)質(zhì)含量實(shí)驗(yàn)和水泥土配合比強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，以驗(yàn)證軟土性質(zhì)和設(shè)計(jì)水泥土(攪拌樁)強(qiáng)度能否達(dá)到規(guī)定。實(shí)驗(yàn)成果均應(yīng)及時(shí)以書面報(bào)告形式提交甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理工程師審查核算。鉆機(jī)就位及調(diào)直

組裝架立攪拌樁機(jī)。檢查主機(jī)各部連接，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、粉噴系統(tǒng)各某些安裝試調(diào)狀況及漿罐、管路密封連接狀況與否正常，做好必要調(diào)節(jié)和緊固工作，排除異常狀況后，方可進(jìn)行操作。漿罐裝滿料后，進(jìn)料口加蓋密封。安裝鉆機(jī)時(shí)，將鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位，調(diào)平樁機(jī)機(jī)身以保證樁垂直度。鉆進(jìn)

樁機(jī)調(diào)正后，啟動(dòng)主電機(jī)鉆進(jìn)，待攪拌鉆頭接近地面時(shí)，啟動(dòng)空壓機(jī)送氣。鉆鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高

當(dāng)深度尺盤達(dá)到預(yù)定數(shù)量后，停止鉆機(jī)，鉆頭反轉(zhuǎn)，但不提高，等待送料。送料

打開送料閥門，關(guān)閉送氣閥門，噴送加固漿液。提高鉆頭

確認(rèn)加固漿液已到樁底后提高攪拌鉆頭，普通在樁底停滯2～4分鐘，即可保證加固漿液到達(dá)樁底，提高到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)停止噴漿，停止噴漿深度應(yīng)結(jié)合攪拌提高速度擬定。在尚未噴樁狀況下禁止進(jìn)行鉆機(jī)提高工作。停止提高

打開送氣閥門，然后關(guān)閉送料閥，保持空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌鉆頭提高到樁頂時(shí)停止提高，在原位轉(zhuǎn)動(dòng)兩分鐘，以保證樁頭均勻密實(shí)。重復(fù)攪拌

將攪拌鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊向下鉆至設(shè)計(jì)樁底深度，然后再提高出地面進(jìn)行第二次攪拌。停機(jī)

將攪拌鉆頭提高到地面以上，停止主電機(jī)，停止空壓機(jī)，填寫施工記錄。

樁機(jī)移位運(yùn)用樁機(jī)液壓系統(tǒng)，將樁機(jī)移到下一種樁位施工。先實(shí)行水泥攪拌樁，噴漿量由樁底至管中心處，待水泥攪拌樁施工完畢一種月后來再進(jìn)行基坑開挖施工。（二）長螺旋鉆孔灌注樁施工施工辦法、程序1、引點(diǎn)就位鉆機(jī)就位前對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，施工時(shí)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)，穩(wěn)固鉆機(jī)，通過水平尺及垂球雙向控制螺旋鉆頭中心與鉆桿垂直度，保證鉆機(jī)在施工中平正，鉆桿下端距地面10～20cm，對(duì)準(zhǔn)樁位，壓入土中，使樁中心偏差不不不大于規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定10mm2、鉆機(jī)成孔施工過程中規(guī)定邊旋轉(zhuǎn)鉆桿邊清除孔邊渣土，以防止提高鉆桿時(shí)土塊掉入，鉆孔過程要用經(jīng)緯儀校正垂直度（≤1%）。3、混凝土混凝土使用商品混凝土，在灌溉同步保證其持續(xù)性，如因故間歇，其間歇時(shí)間不得不不大于混凝土初凝時(shí)間。4、提鉆壓混凝土泵送施工時(shí)，要嚴(yán)格控制鉆桿提高速度，保證提鉆速度與混凝土澆注速度相協(xié)調(diào)。提鉆桿前，規(guī)定鉆桿內(nèi)混凝土高度高出地面。同步，要計(jì)算每盤泵入混凝土方量，施工時(shí)通過混凝土泵送對(duì)鉆桿產(chǎn)生上頂力，調(diào)節(jié)提鉆速度，保證鉆桿及葉片對(duì)混凝土有一定擠壓作用。5、吊放鋼筋籠鋼筋籠普通較長，為防止起吊時(shí)籠體變形，籠體下部應(yīng)綁附鋼管（沿主筋通長布置，間距為1.5米）。下放鋼筋籠之前，要做到調(diào)直、對(duì)中；起吊時(shí)，要合理布置吊點(diǎn)，吊起鋼筋籠頭部同步人工抬起鋼筋籠底部，吊直扶穩(wěn)過程中，由技術(shù)人員遠(yuǎn)距離垂直雙方向控制指揮，保證鋼筋籠保護(hù)層為50mm；鋼筋籠依托自重沉入混凝土中應(yīng)持續(xù)，如遇下沉阻力過大，要及時(shí)拔出鋼筋籠，重新成孔插入，鋼筋下沉直至露出地面不大于1m時(shí)，方可在端頭以帶配重振動(dòng)器振動(dòng)壓入，并用水平儀監(jiān)控樁頂標(biāo)高；6、樁頂保護(hù)遇雨施工時(shí)，基坑要做好排水辦法，樁完畢后，并在28d后，方可開挖，并剔除樁頭超灌混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（三）錨桿加固施工工藝：1、抄平：自然地坪下約1.8米處做一道錨桿；再向下1.8米處做第二道錨桿。基坑四周抄測(cè)水平線，使錨桿在同一標(biāo)高處。2、搭設(shè)腳手架：用架桿在基坑內(nèi)搭設(shè)，架桿立桿間距1.5米，立桿下墊多層板以防下陷，水平桿滿鋪架板。3、鉆孔：用水鉆鉆孔，孔徑120mm，孔間距2m，天羽量販較近處間距1.1m。鉆孔后用洛陽鏟掏孔，第一道深12m，第二道深9m，夾角傾斜15度。4、制作鋼筋拉桿：用Φ25鋼筋第一道長12m，第二道長9m。鋼筋一端進(jìn)行套絲，絲長20cm,鋼筋拉桿錨固段使用定位器，定位器間距0.5m，兩組定位器之間凈距4m，鋼筋拉桿錨頭要保證鋼筋拉桿受力均勻。5、注漿：注漿漿液為1：1水泥砂漿，采用42.5#水泥，注漿時(shí)加入早強(qiáng)劑。注漿壓力達(dá)到0.3-0.5MPa。注漿管端距孔底20cm左右，待漿液流出孔口時(shí)，用水泥袋等搗塞入孔口，并用濕粘土封堵孔口，嚴(yán)密搗實(shí)，1-2天后再以2-4mpa壓力進(jìn)行二次注漿，要穩(wěn)壓數(shù)分鐘后待出口有水泥漿流出后注漿才結(jié)束。6、槽鋼連接:待砂漿凝固五天后，用14#槽鋼與桿進(jìn)行連接，用套筒擰緊箍牢。槽鋼互相之間焊接牢固，槽鋼背部空隙用C30細(xì)石砼塞緊。施工監(jiān)測(cè)：（1）錨桿支護(hù)施工監(jiān)測(cè)應(yīng)涉及下列內(nèi)容：支護(hù)位移、沉降測(cè)量；地表開裂狀態(tài)(位置、裂寬)觀測(cè)；在支護(hù)施工階段，每天監(jiān)測(cè)不少于3次；在支護(hù)施工完畢后、變形趨于穩(wěn)定狀況下每天1次。

（2）觀測(cè)點(diǎn)設(shè)立：觀測(cè)點(diǎn)總數(shù)不適當(dāng)少于2個(gè)，其設(shè)在開挖邊坡相相應(yīng)墻上。觀測(cè)儀器宜用精密水準(zhǔn)儀和精密經(jīng)緯儀。

（3）應(yīng)特別加強(qiáng)雨天和雨后監(jiān)測(cè)。安全辦法：1、安全規(guī)定1）派專人對(duì)邊坡開挖進(jìn)行看護(hù)，禁止車輛在開挖邊坡上方停車，發(fā)現(xiàn)異常狀況，及時(shí)停止施工并采用相應(yīng)辦法。

2）如遇到雨天將工作面進(jìn)行苫蓋，避免雨水進(jìn)入混凝土面與原狀路基接縫。

3）錨桿外端部連接應(yīng)牢固。

4）注漿管路應(yīng)暢通，防止塞管、堵泵，導(dǎo)致爆管。

2、噴射混凝土

1）噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)專人負(fù)責(zé)，仔細(xì)檢查接頭噴射機(jī)等設(shè)備和機(jī)具，與否耐損，接頭斷開等不良現(xiàn)象，保證各種機(jī)具處在良好狀態(tài)時(shí)方可進(jìn)行。

2）進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)時(shí)，必要佩帶防護(hù)用品。

3）當(dāng)轉(zhuǎn)移噴射地點(diǎn)時(shí)必要關(guān)閉噴射機(jī)噴頭前方不得站人。

4）解決管道堵塞時(shí)噴頭前不準(zhǔn)站人，以防消除堵塞后突然噴出物料發(fā)生傷人事故。

5）為避免供料、拌合、運(yùn)送、噴射作業(yè)之間干擾，應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)，噴射作業(yè)應(yīng)由班組長按規(guī)定信號(hào)、辦法進(jìn)行指揮，以防因噴射手和機(jī)械操作人員聯(lián)系不佳導(dǎo)致事故。

6）噴射混凝土后應(yīng)經(jīng)常注意觀測(cè)，發(fā)既有變形和裂縫，及時(shí)支護(hù)和加固，必要時(shí)將作業(yè)人員撤離到安全地帶。后要上鎖掛牌或?qū)Ｈ丝醋o(hù)。二、輕型井點(diǎn)降水1、輕型井點(diǎn)降水施工工藝：⑴、井點(diǎn)布設(shè)前，應(yīng)先在基槽兩端打直徑不不大于150mm觀測(cè)深井?；鞠刃型谕练?m后，井點(diǎn)在基坑四周密布，間距2.5m左右。（電梯井周邊降水）依照地質(zhì)資料和施工經(jīng)驗(yàn)，地下水位應(yīng)降至底板下500mm。依照降水漏斗坡度大體為1：10原則，井點(diǎn)深度必在底板下3m。⑵、井點(diǎn)管施工工藝程序：放線定位→沖孔→安裝井點(diǎn)管、用砂礫濾料、塞緊密實(shí)、上部填粘土密封→鋪設(shè)總管→用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與總管接通→安裝集水箱和排水管→開動(dòng)真空泵排氣，再開動(dòng)離心水泵抽水→測(cè)量觀測(cè)井中地下水位變化。⑶、井點(diǎn)管埋設(shè)，成孔用沖擊式或回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)成孔，孔徑不得不大于300mm，井深必要比墊層底深4m；必要用0.6m3水泵將井內(nèi)泥漿沖洗干凈，以便砂石沉壓密實(shí)；井點(diǎn)管應(yīng)慢慢插入井孔中央，使露出地面200mm，然后沿井管周邊均勻倒入粒徑5～30mm砂石并搗實(shí)，上部1.0m⑷、井點(diǎn)管埋設(shè)完畢應(yīng)接通總管?？偣茉O(shè)在井點(diǎn)管外側(cè)50cm處，鋪前先挖溝槽，并將槽底整平，將配好管子逐根放人溝內(nèi)，在端頭法蘭穿上螺栓，墊上橡膠密封圈，然后擰緊法蘭螺栓，總管端部，用法蘭封牢。一旦井點(diǎn)管鋪好后，用吸水膠管將井點(diǎn)管與干管連接，并用8號(hào)鐵絲綁牢，用膠帶纏緊，軟管兩端均應(yīng)涂抹封口膠嚴(yán)防漏氣。一組井點(diǎn)管部件連接完畢后，與抽水設(shè)備連通，接通電源，即可進(jìn)行試抽水，檢查有無漏氣、淤塞狀況，出水與否正常，如有異常狀況，應(yīng)檢修后方可使用，如壓力表讀數(shù)在0.15～0.20MPa，真空度在93.3kPa以上，表白各連接系統(tǒng)無問題，即可投入正常使用。⑸、井點(diǎn)使用時(shí)，應(yīng)保持持續(xù)不斷抽水，并配用雙電源以防斷電。普通抽水3∽5d后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。⑹、基本和地下構(gòu)筑物完畢并回填土?xí)r，方可拆除井點(diǎn)系統(tǒng)。拔出可借助于倒鏈，所留孔洞用砂或土堵塞。⑺、井點(diǎn)降水時(shí)，應(yīng)對(duì)水位減少區(qū)域內(nèi)建筑物進(jìn)行沉降觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)沉陷或水平位移過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用防護(hù)技術(shù)辦法。2、質(zhì)量原則：⑴、井點(diǎn)管間距、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，一組井點(diǎn)管和接頭中心，應(yīng)保持在一條直線上。⑵、井點(diǎn)埋設(shè)應(yīng)無嚴(yán)重漏氣、淤塞、出水不暢或死井等狀況。⑶、埋入地下井點(diǎn)管及井點(diǎn)聯(lián)接總管，均應(yīng)除銹并刷防銹漆一道；各焊接口處焊渣應(yīng)鑿掉，并刷防銹漆一道。⑷、各組井點(diǎn)系統(tǒng)真空度應(yīng)保持在55.3～66.7kPa，壓力應(yīng)保持在0.16MPa。3、成品保護(hù)：⑴．井點(diǎn)成孔后，應(yīng)及時(shí)下井點(diǎn)管并填入豆石濾料，以防塌孔。不能及時(shí)下井點(diǎn)管時(shí)，孔口應(yīng)蓋蓋板，防止物件掉人井孔內(nèi)堵孔。⑵．井點(diǎn)管埋設(shè)后，管口要用木塞堵住，以防異物掉入管內(nèi)堵塞。⑶．井點(diǎn)使用應(yīng)保持持續(xù)抽水，并設(shè)備用電源，以避免泥渣沉淀淤管。4、安全辦法：⑴．沖、鉆孔機(jī)操作時(shí)應(yīng)安放平穩(wěn)，防止機(jī)具突然傾倒或鉆具下落，導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損壞。⑵．⑶．各機(jī)電設(shè)備應(yīng)由專人看守，電氣必要一機(jī)一閘，嚴(yán)格接地、接零和安全漏電保護(hù)器，水泵和部件檢修時(shí)必要切斷電源，禁止帶電作業(yè)。5、施工注意事項(xiàng)：⑴．成孔時(shí)，如遇地下障礙物，可以空一井點(diǎn)，鉆下一井點(diǎn)。井點(diǎn)管濾水管某些必要埋入含水層內(nèi)。⑵．井點(diǎn)使用后，半途不得停泵，防止因停止抽水使地下水位上升，導(dǎo)致淹泡基坑事故，普通應(yīng)設(shè)雙路供電，或備用一臺(tái)發(fā)電機(jī)。⑶．井點(diǎn)使用時(shí)，正常出水規(guī)律是“先大后小，先混后清”，如不上水，或水始終較混，或浮現(xiàn)清后又混等狀況，應(yīng)及時(shí)檢查糾正。真空度是判斷井點(diǎn)系統(tǒng)與否良好尺度，普通應(yīng)不低于55.3～66.7kPa，如真空度不夠，表白管道漏氣，應(yīng)及時(shí)修好。井點(diǎn)管淤塞，可通過聽管內(nèi)水流聲，手扶管壁感到振動(dòng)。如井點(diǎn)管淤塞太多，嚴(yán)重影響降水效果時(shí)，應(yīng)逐個(gè)用高壓水重復(fù)沖洗井點(diǎn)管或拔出重新埋設(shè)。⑷．在土方開挖后，應(yīng)保持減少地下水位在基底500mm如下，以防止地下水?dāng)_動(dòng)地基土體。三、質(zhì)量保證辦法1、質(zhì)量目的達(dá)到國家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》合格原則及設(shè)計(jì)規(guī)定。2、質(zhì)量保證體系嚴(yán)格貫徹執(zhí)行原則，在已通過國家認(rèn)證中心貫標(biāo)認(rèn)證基本上，遵循既定管理方針，建立更完善管理保證體系（附管理體系運(yùn)營流程圖），切實(shí)發(fā)揮各級(jí)管理人員作用，使施工過程中每道工序質(zhì)量均處在受控狀態(tài)。在施工過程中，以設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及現(xiàn)行規(guī)范原則為根據(jù)，通過對(duì)質(zhì)量要素和質(zhì)量程序控制，切實(shí)貫徹質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理為質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人；項(xiàng)目部總工程師要對(duì)質(zhì)量總負(fù)責(zé)，管生產(chǎn)施工負(fù)責(zé)人必要管質(zhì)量；項(xiàng)目部設(shè)安質(zhì)部，并設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。對(duì)各道工序“人、機(jī)、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，保證工程質(zhì)量。3、組織保證辦法3.1項(xiàng)目經(jīng)理、工長、質(zhì)檢員、安全員、材料員、實(shí)驗(yàn)員、機(jī)管員等管理人員，均為獲得相應(yīng)專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，具備較為豐富同類型工程施工及管理經(jīng)驗(yàn)者，并持證上崗。3.2工程專業(yè)技術(shù)人員，均具備相應(yīng)技術(shù)職稱，并按照關(guān)于規(guī)定規(guī)定進(jìn)行有關(guān)知識(shí)培訓(xùn)。3.3新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員，上崗前必要對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后方能上崗。3.4施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必要組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)。3.5嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，每項(xiàng)工作均由專人負(fù)責(zé)。4、質(zhì)量管理制度4.1技術(shù)交底制度分項(xiàng)工程開工前，主管工程師依照施工組織設(shè)計(jì)及施工方案編制技術(shù)交底，對(duì)特殊過程必要編寫作業(yè)指引書。對(duì)核心工序必要編寫施工方案，分項(xiàng)工程施工前必要向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該分項(xiàng)工程設(shè)計(jì)規(guī)定、技術(shù)原則，施工辦法和注意事項(xiàng)等。4.2工序交接檢制度工序交接檢即：eq\o\ac(○,1)工種之間交接檢。eq\o\ac(○,2)總包與分包間交接檢。eq\o\ac(○,3)成品保護(hù)交接檢。上道工序完畢后，在進(jìn)入下道工序前必要進(jìn)行檢查，并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，保證各道工序工程質(zhì)量。堅(jiān)持做到：“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)規(guī)定不清晰不施工；施工測(cè)量樁未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無合格證或?qū)嶒?yàn)不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。4.3隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，一方面由班組、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查成果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進(jìn)行隱蔽。4.4施工測(cè)量復(fù)核制度施工測(cè)量必要技術(shù)人員復(fù)核后報(bào)監(jiān)理工程師審核，保證測(cè)量精確，控制到位。4.5施工過程質(zhì)量三檢制施工過程質(zhì)量檢查實(shí)行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評(píng)估，項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量級(jí)別核定，保證分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。4.6嚴(yán)格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗(yàn)收制度原材料采購需要制定合理采購籌劃，依照施工合同規(guī)定質(zhì)量、原則及技術(shù)規(guī)范規(guī)定，精心選取合格分供方，同步嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試及見證取樣，確認(rèn)合格后方可使用。所有采購原材料進(jìn)場(chǎng)必要由專業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，核算質(zhì)量證明文獻(xiàn)及資料，對(duì)于不合格材質(zhì)、證明不齊全材料，不許驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)，所有材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)標(biāo)記，保證不誤用、混用。4.7儀器設(shè)備標(biāo)定制度項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職計(jì)量員，各種儀器、儀表，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、磅秤等均按照《檢查和實(shí)驗(yàn)設(shè)備控制程序》進(jìn)行定期標(biāo)定，專人負(fù)責(zé)管理。4.8堅(jiān)持持證上崗制度焊工、電工施工人員、測(cè)量員、材料員、質(zhì)檢員、安全員、工長等均要經(jīng)考核，必要持證上崗。4.9實(shí)行質(zhì)量否決制度選派具備資質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人員擔(dān)任各級(jí)質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作。對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收，必要通過質(zhì)檢員核查合格后方可上報(bào)監(jiān)理。4.10做好施工匯總協(xié)作配合工作為保證工程質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)，咱們以真誠合伙誠意與設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同把好質(zhì)量關(guān)，在施工過程中，教誨施工所有人員，尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員監(jiān)督和指引。5、技術(shù)保證辦法5.1技術(shù)資料管理：（1）設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料收集、整頓、歸檔等尋常管理工作，及時(shí)檢查、督促關(guān)于人員做好原始資料積累，使施工技術(shù)資料在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三交接。(2)執(zhí)行施工技術(shù)資料管理崗位責(zé)任制，實(shí)行項(xiàng)目總工程師技術(shù)資料總負(fù)責(zé)制，并做到分級(jí)把關(guān)。1）物資組負(fù)責(zé)提供鋼材、混凝土等進(jìn)廠原材料材質(zhì)闡明。2）技術(shù)組負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底，提供原材料、半成品實(shí)驗(yàn)報(bào)告。3）施工組負(fù)責(zé)提供質(zhì)量評(píng)估、預(yù)檢等原始資料。4）安質(zhì)組負(fù)責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢把關(guān)，嚴(yán)格按驗(yàn)評(píng)原則做到核定精確，簽字齊全。（3）嚴(yán)格執(zhí)行山東省地方原則《建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)程》DBJ14-023-做到施工技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步，施工日記、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評(píng)估記錄在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三個(gè)方面交接。5.2工程測(cè)量（1）施工測(cè)量在整個(gè)工程中占有非常重要位置，所用儀器和引測(cè)辦法均應(yīng)適應(yīng)和保證測(cè)量精度規(guī)定，為保證工序之間互相配合銜接，測(cè)量工作要與施工現(xiàn)場(chǎng)密切配合，依照施工布置和工藝流程做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量放線方案，并做好驗(yàn)線復(fù)核。（2）測(cè)量?jī)x器必要符合《檢查、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備控制程序》關(guān)于規(guī)定，并在施工全過程中保持儀器狀態(tài)完好。（3）測(cè)量人員必要持證上崗，配合人員必要相對(duì)固定。（4）鋼尺使用時(shí)應(yīng)鉛直并用原則力，同步要進(jìn)行尺長和溫度校正。（5）各種測(cè)量記錄必要原始真實(shí)，數(shù)據(jù)對(duì)的，內(nèi)容完整，字體工整。5.3鋼筋工程要保持鋼筋工程施工質(zhì)量，要控制好材料關(guān)、加工下料關(guān)、綁扎成型關(guān)、驗(yàn)收關(guān)。（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必要有合格證并做好復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用，對(duì)縱向受力鋼筋核算其屈強(qiáng)比，并執(zhí)行見證取樣關(guān)于規(guī)定。eq\o\ac(○,1)鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不應(yīng)不大于1.25。eq\o\ac(○,2)鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋強(qiáng)度原則值比值不應(yīng)不不大于1.4。（2）認(rèn)真熟悉圖紙，明確節(jié)點(diǎn)規(guī)定，合理配料，保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭接長度、錨固長度滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。（3）鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無誤后方可下料加工；（4）鋼筋機(jī)械連接接頭施工人員按規(guī)定進(jìn)行崗前培訓(xùn)，做到持證上崗，按施工規(guī)范規(guī)定做好連接接頭檢查實(shí)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（5）鋼筋品種、規(guī)格、形狀、尺寸、間距、錨固長度、接頭位置等，必要保證對(duì)的，箍筋加工應(yīng)認(rèn)真控制。鋼筋綁扎前，認(rèn)真做好彈線工作，保證鋼筋位置、梁、柱截面尺寸精確，鋼筋綁扎成型后，規(guī)定橫平豎直，整潔美觀。（6）鋼筋分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到80%以上。6、本工程所需材料和設(shè)備質(zhì)量保證辦法采購方針：籌劃合理，三比一算（比質(zhì)量、比價(jià)格、比運(yùn)距、算成本），優(yōu)選廠家，高質(zhì)價(jià)廉，供貨及時(shí)。A、材料、構(gòu)配件檢查所進(jìn)材料或構(gòu)配件需在分承包方貨源處驗(yàn)證時(shí)，要提前在合同或合同中明確驗(yàn)收方式。所有進(jìn)場(chǎng)材料或構(gòu)配件在進(jìn)場(chǎng)時(shí)必要具備出廠合格證（構(gòu)配件需具備廠家批號(hào)），需做復(fù)試材料要按規(guī)定進(jìn)行抽檢。預(yù)算人員依照?qǐng)D紙及其她關(guān)于資料編制施工預(yù)算，提出定額消耗材料要料籌劃表，施工員依照關(guān)于資料（含變更資料）編制人工、周轉(zhuǎn)工具及其她要料籌劃表，交項(xiàng)目材料員。材料部門依照要料籌劃，編制采購籌劃，列出材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)日期，有特殊規(guī)定需寫明，并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后，由采購員實(shí)行。月末材料部門編制“材料報(bào)耗表”，送財(cái)務(wù)及公司復(fù)核成本。水泥、鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)由材料員進(jìn)行外觀檢查及索要出廠合格證，實(shí)驗(yàn)員按原則取樣復(fù)試。砂、石等地材由材料員逐車檢查后，實(shí)驗(yàn)員取樣復(fù)試。對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)配備砂漿等，先提出試配規(guī)定，經(jīng)試配檢查合格后才干使用。其她材料要每批證出廠合格證、產(chǎn)品闡明書、規(guī)格、型號(hào)、外觀、數(shù)量等，需做復(fù)試必要做復(fù)試，并做驗(yàn)收記錄。凡標(biāo)志不清或以為質(zhì)量有問題材料，對(duì)質(zhì)量保證資料有懷疑，與合同規(guī)定不符普通材料，需進(jìn)行追蹤檢查以控制和保證其質(zhì)量材料等，均要進(jìn)行抽檢。核心施工部位所用材料，則要進(jìn)行所有檢查。凡經(jīng)檢查不合格材料一律不得在工程中使用。詳細(xì)施工質(zhì)量控制原則詳見質(zhì)量原則及檢查辦法表工序檢查項(xiàng)目質(zhì)量原則保證辦法檢查辦法原則根據(jù)原材料鋼筋HRB335抗拉力強(qiáng)度380Nmm2送檢查驗(yàn)質(zhì)報(bào)告GOJIO-89水泥Pc32.5送檢查驗(yàn)質(zhì)報(bào)告設(shè)計(jì)規(guī)定石子1-3cm含泥量＜2%送檢查驗(yàn)質(zhì)報(bào)告JGJ53-92中粗砂Ф0.25cm，含泥量＜2%送檢查驗(yàn)質(zhì)報(bào)告JGJ52-92鋼筋籠制作主筋間距容許偏差10mm自檢、甲方復(fù)檢鋼尺實(shí)測(cè)JGJ94-94纏筋間距容許偏差10mm自檢、甲方復(fù)檢鋼尺實(shí)測(cè)JGJ94籠外徑容許偏差10mm自檢、甲方復(fù)檢鋼尺實(shí)測(cè)JGJ94籠長容許偏差10mm自檢、甲方復(fù)檢鋼尺實(shí)測(cè)JGJ94墊塊每組4塊，B=50mm自檢、甲方復(fù)檢鋼尺實(shí)測(cè)計(jì)數(shù)設(shè)計(jì)規(guī)定平直度＜1%自檢、甲方復(fù)檢鋼尺實(shí)測(cè)設(shè)計(jì)規(guī)定焊接單面10d雙面5d自檢、甲方復(fù)檢鋼尺實(shí)測(cè)GB50204混凝土配合比C25，C30質(zhì)檢站出具查配比報(bào)告GB50204材料加量偏差＜±5%過磅、定量現(xiàn)場(chǎng)檢查計(jì)量設(shè)計(jì)規(guī)定坍落度180-220嚴(yán)守配合比實(shí)測(cè)JGJ94-94試塊C25，C30專人制作、養(yǎng)護(hù)查實(shí)驗(yàn)報(bào)告GBJ107-87成孔成樁樁徑容許偏差2.5cm自檢鉆頭外徑鋼尺測(cè)量JGJ94-94孔深容許偏差±5cm丈量鉆具、檢查鋼尺、測(cè)繩測(cè)定JGJ94孔中心容許偏差＜5cm自測(cè)、甲方檢查經(jīng)緯儀、鋼尺JGJ94垂直度容許偏差1%觀測(cè)積極鉆桿羅盤、測(cè)斜議測(cè)定JGJ94保護(hù)層容許偏差±2cm自檢鋼尺測(cè)定JGJ94沉渣厚容許偏差＜4cm自檢檢查墊塊厚度JGJ94四、安全生產(chǎn)辦法1、安全保證體系以項(xiàng)目經(jīng)理為首安全保證體系和安全監(jiān)督體系，即由經(jīng)理部、工程隊(duì)、施工班組各級(jí)第一責(zé)任者構(gòu)成安全生產(chǎn)保證體系和由安全組、工程隊(duì)專職安全員、班組兼職安全員構(gòu)成安全生產(chǎn)監(jiān)察體系。通過檢查、評(píng)比、考核、獎(jiǎng)懲等勉勵(lì)手段，使兩體系按照關(guān)于安全施工規(guī)程和職責(zé)有效運(yùn)轉(zhuǎn)。2、各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）工程現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人是工程施工安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，對(duì)本施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)工作負(fù)詳細(xì)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和各組政府關(guān)于安全生產(chǎn)方針政策、法規(guī)條例和規(guī)章制度，不違章指揮；準(zhǔn)時(shí)召開安全會(huì)議，及時(shí)傳達(dá)安全信息。制止違章作業(yè)，對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)和安全紀(jì)律教誨；發(fā)生傷亡事故要及時(shí)上報(bào)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并認(rèn)真分析事故因素，提出和實(shí)現(xiàn)改正辦法。對(duì)所管工程安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。組織實(shí)行安全技術(shù)辦法，進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安裝電氣、機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)裝置，都要組織驗(yàn)收，合格后方能使用，不違章指揮，組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教誨工人不違章作業(yè)；認(rèn)真消除事故引患，發(fā)生工傷事故要及時(shí)上報(bào)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，參加調(diào)查解決。（2）班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè)；認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底，有權(quán)回絕違章指揮；班前要對(duì)所使用機(jī)器、設(shè)備、防護(hù)用品及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采用改進(jìn)辦法；組織班組安全活動(dòng)日，開好班前安全生產(chǎn)會(huì)，發(fā)生工傷事故及時(shí)報(bào)告。（3）現(xiàn)場(chǎng)專（兼）職安全生產(chǎn)責(zé)任制貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)安全生產(chǎn)方針政策、法規(guī)和規(guī)章制度，做好安全管理和監(jiān)督檢查，整頓和保存好安全資料；做好安全宣教，總結(jié)交流推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，掌握安全生產(chǎn)狀況，調(diào)查研究生產(chǎn)中不安全問題，提出改進(jìn)意見和辦法；組織安全活動(dòng)和定期安全檢查；編制安全技術(shù)辦法籌劃，并對(duì)貫徹執(zhí)行狀況進(jìn)行督促檢查；與關(guān)于部門共同做好新工人、特種作業(yè)人員等安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、發(fā)證工作；進(jìn)行工傷事故記錄，分析和報(bào)告，參加工傷事故調(diào)查和并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決；對(duì)違背安全技術(shù)勞動(dòng)法規(guī)行為，經(jīng)說服勸阻無效時(shí)，有權(quán)越級(jí)上報(bào)。3、安全保證辦法（1）施工安全防護(hù)辦法：貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)、安全監(jiān)督、安全教誨和安全獎(jiǎng)懲四項(xiàng)機(jī)制，實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)