電線電纜及光纜用乙烯-四氟乙烯共聚物-征求意見稿

1電線電纜及光纜用乙烯-四氟乙烯共聚物本文件規(guī)定了電線電纜及光纜用乙烯一四氟乙烯共聚樹脂(ETFE)的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、采樣以及標志、標簽、包裝、運輸和貯存等要求。本文件適用于電線電纜及光纜用乙烯一四氟乙烯共聚樹脂(ETFE)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本標準必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本標準；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標準。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1040.2塑料拉伸性能的測定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗條件GB/T1409測量電氣絕緣材料在工頻、音頻、高頻(包括米波波長在內)下電容率和介質損耗因數(shù)的推薦方法GB/T1842塑料聚乙烯環(huán)境應力開裂試驗方法GB/T1844.1塑料符號和縮略語第1部分基礎聚合物及其特征性能GB∕T2406.1塑料用氧指數(shù)法測定燃燒行為第1部分：導則GB/T2408塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質量流動速率（MFR）和熔體體積流動速率（MVR）的測定第1部分：標準方法GB/T6679固體化工產品采樣通則GB/T7141塑料熱老化試驗方法GB/T12010.2塑料聚乙烯醇材料(PVAL)第2部分:性能測定GB/T19466.3塑料差示掃描量熱法（DSC）第3部分：熔融和結晶溫度及熱焓的測定GB/T35924固體化工產品中水分含量的測定熱重法3術語和定義乙烯-四氟乙烯共聚樹脂（Ethylene-tetra-fluoro-ethyleneresin），是一種以四氟乙烯和乙烯為主要原料共聚而成的一種含氟樹脂，簡稱ETFE。4產品分類4.1本產品按照熔體質量流動速率分為三個類別，產品分類和推薦使用范圍見表1。2表1產品分類及推薦使用范圍類別熔體質量流動速率推薦使用范圍ETFE-I型主要用于生產壁厚為不小于0.3mm，導體截面積不小于2.5mm2的電線電纜及光纜ETFE-II型主要用于生產壁厚為0.1mm～0.4mm，導體截面積0.2～2mm2的電線電纜及光纜ETFE-III型主要用于生產壁厚為不大于0.3mm，導體截面積不大于0.2mm2的電線電纜及光纜5要求5.1材料性能乙烯-四氟乙烯共聚樹脂(ETFE)性能應符合表2的要求。表2材料性能要求1ETFE-I型ETFE-II型ETFE-III型2乳白色半透明顆粒，色澤均勻，目視沒有可見的雜質，黑點率≤35.0≤MI≤15.015.4567896試驗方法36.1采樣采樣按照GB/T6679進行，采樣單元數(shù)按照GB/T6678-86表2中的規(guī)定，采樣單元以包裝桶或袋或箱計，從每個包裝桶或袋或箱內等量抽取需用樣品混合均勻，放入清潔干燥的容器內。采樣應保持清潔、干燥，防止水汽、塵土等其它雜質引入。6.2外觀的測定取10.0g±0.1g樹脂在自然光下目測檢驗含可見的黑點和雜質點個數(shù)，黑點個數(shù)不受粒子個數(shù)影響?；蛴秒s質檢測儀進行檢測，稱取100.0g±0.5g樹脂粒料通過顆粒、雜質掃描分析系統(tǒng)檢測，然后統(tǒng)計雜質顆粒數(shù)目，計算雜質顆粒占總顆粒比數(shù)，得到黑點率，數(shù)值以%表示，按式（1）計算：B 式中:X——黑點率，%；A——黑點或雜質點顆粒數(shù)；B——樣品總顆粒數(shù)。6.3熔體質量流動速率的測定按照GB/T3682.1-2018的規(guī)定進行，其中：a)溫度297℃±1℃;b)負荷：5kg；c)標準口模，口模長度：8.000mm;口模內徑：2.095mm±0.005mm。d)切割時間間隔10s，切割條數(shù)6條。6.4試片制備6.4.1模具采用圖1所示的板框式模具，其技術條件如下：圖1板框式模具示意圖a)材料：耐熱模具鋼；b)模板尺寸：170mm×170mm×2mm；c)?？蛲獬叽纾?70mm×170mm；d)?？騼瘸叽纾?20mm×120mm；e)?？蚝穸龋?.5mm、2.0mm、3.0mm。符號說明：4D——模具厚度；H——模板高度。6.4.2操作步驟稱取51g±1g乙烯-四氟乙烯共聚樹脂，放入?？蚝穸葹?.5mm的模具內。在模板和乙烯-四氟乙烯共聚樹脂間鋪墊一層厚度約0.07mm～0.1mm的退火鋁箔，再將模具放在已加熱恒溫至300℃±5℃的平板硫化機的下平板上，將平板硫化機上平板降至與模具接觸、不加壓保持2min～4min，加1.0MPa的壓力，保持1min～1.5min，然后施加2.0MPa～4.0MPa的壓力，保持1min～1.5min。取出模具，放置降溫區(qū)，啟動降溫程序，加2.5MPa的壓力，待樹脂試樣冷卻至40℃~50℃,從模具中取出試樣剝掉鋁箔。制成的厚度為1.5mm±0.2mm的試片，供測定拉伸強度、斷裂伸長率、相對密度、阻燃性能和老化性能用。稱取70g±1g乙烯-四氟乙烯共聚樹脂，放入模框厚度為2.0mm的模具內，重復的操作步驟,制成厚度為2.0mm±0.2mm的試片，供測定電性能用。稱取105g±1g乙烯-四氟乙烯共聚樹脂，放入?？蚝穸葹?.0mm的模具內，重復的操作步驟,制成厚度為3.0mm±0.2mm的試片，供測定耐熱應力開裂用。6.5拉伸強度和斷裂伸長率的測定6.5.1試樣試樣由6.4.2.3制得的試片沖切而成，其尺寸如圖2所示-------------------------------------------------------------------：圖2拉伸試樣尺寸6.5.2狀態(tài)調節(jié)按照GB/T2918-2018規(guī)定的標準環(huán)境進行調節(jié)，調節(jié)時間至少4h。6.5.3操作步驟按照GB/T1040.2-2022規(guī)定的進行，其中：a)試驗環(huán)境溫度為23℃±2℃;b)拉伸速度為50mm/min±5mm/min；c)夾具夾持試樣兩段的長度相等，夾具間距為24mm。斷裂伸長率按式（2）計算： L-L0 εt=式中：εt——斷裂伸長率，%；L0——試樣初始長度，mm；5L——試樣斷裂時的長度，mm。試驗結果以每組試樣的算術平均值表示，每個試驗值的相對偏差不得超過±10%，若超過±10%則將該值舍去，舍去后有效試驗值不應少于3個，試驗結果取小數(shù)點后一位數(shù)字。6.6標準相對密度的測定按照GB/T1033.1-2008中A法規(guī)定進行，試樣由制備的試片沖切而成，試片尺寸為38mm×25mm。6.7熔點的測定6.7.1儀器符合GB/T19466.1-2004中規(guī)定要求的差示掃描量熱儀（DSC）。6.7.2操作步驟按照GB/T19466.3-2004規(guī)定的進行，準確稱取10mg±0.5mg的樣品，在氮氣氣氛中（氣體流速為60mL/min），以10℃/min的加熱速度升溫至300℃,使得乙烯-四氟乙烯共聚樹脂完全熔融，樣品經二次掃描，取第二次升溫的熔融峰峰頂對應的溫度為熔點，試驗結果以整數(shù)表示。6.8介電常數(shù)和介質損耗角正切的測定按GB/T1409-2006的規(guī)定進行測定，測定頻率為106Hz，試樣由6.4.2制備的試片沖切而成。6.9揮發(fā)份的測定按照GB/T12010.2-2010附錄A揮發(fā)分含量的測定中的規(guī)定進行。6.10耐熱應力開裂的測定耐熱應力開裂系指表面帶刻痕的彎曲試樣，在規(guī)定溫度和時間條件下的抗開裂能力。6.10.1試樣試樣由制備的試片沖切而成，試片尺寸為長38mm±2.5mm、寬13mm±0.8mm。6.10.2操作步驟參照GB/T1842-2008的規(guī)定進行，其中：a）試驗溫度：200℃±1℃;b）試驗時間：6h；c）試驗介質：空氣。6.10.3結果用正常目力檢查，試樣表面應無新生裂紋。試驗表面如有可見的新生裂縫，則為不合格。6.11阻燃性能的測定按照GB/T2408-2008中第9章試驗方法B-垂直燃燒法的規(guī)定進行測定。試樣由6.4.2制備的試片沖切而成，式片尺寸為長125mm，寬13mm，厚1.5mm±0.2mm和3mm±0.2mm。6阻燃性等級判定標準：表3垂直燃燒級別阻燃等級條件單個試樣余焰燃燒時間任一狀態(tài)調節(jié)的一組試樣總的余焰第二次施加火焰后單個試樣的余焰加上余輝時間余焰和（或)余輝是否蔓延到夾具火焰顆?；虻温湮锸欠褚济迚|V-0≤10s≤50s≤30s否否V-1≤30s≤250s≤60s否否V-2≤30s≤250s≤60s否是6.12老化性能的測定按照GB/T7141-2008中8.0的規(guī)定試驗步驟進行測試，老化溫度為180℃±2℃,恒溫時間為168h，試樣由6.4.2.3制備的試片沖切而成，試片尺寸參照6.5.1試片尺寸。-拉伸強度和斷裂伸長率測試方法同6.5。試驗結果以每組試樣的算術平均值表示，每個試驗值的相對偏差不得超過±10%，若超過±10%則將該值舍去，舍去后有效試驗值不應少于3個，試驗結果取小數(shù)點后一位數(shù)字。6.13氧指數(shù)的測定按照GB∕T2406.1-2008中的規(guī)定進行測定。7檢驗規(guī)則7.1總則本產品需生產廠商的質量檢驗部門檢驗合格后方可出廠，出廠產品應附有質量檢驗合格證。7.2組批本產品檢驗以批為單位。同一釜連續(xù)生產的同一工藝、同一品種的ETFE料為一批。7.3抽樣每一生產批次為一檢驗單位。檢驗樣品應從每批次產品的至少三個包裝袋中隨機抽取，先檢驗外觀,判為合格后再進行充分混合，以備其它項目的測試。若“外觀檢驗不合格”，抽樣或型式試驗其余項目不可以繼續(xù)開展。7.4檢驗分類7.4.1出廠檢驗檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。每一批次產品交貨時應進行出廠檢驗，出廠檢驗為抽樣檢驗，每一批產品由生產廠檢驗部門進行抽樣檢驗合格后方可出廠。7表4出廠檢驗項目及批次檢驗項目檢驗頻次（2）外觀、（3）熔體流動速率、（4）拉伸強度、（5）斷裂伸長率每批檢測（7）熔點、（8）揮發(fā)份、（14）氧指數(shù)每25批抽檢1批次（6）標準相對密度、（9）相對介電常數(shù)、（10）介電損耗角正切每100批抽檢1批次（11）耐熱性應力開裂、（12）阻燃性能、（13）老化性能按照需方要求進行檢驗7.4.2型式試驗型式檢驗項目包括：5.1表2規(guī)定的全部項目。有下列情況之一者，應進行型式檢驗：a)新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；b)正式生產后，當原料、配方或工藝條件改變時；c)正常生產時，型式檢驗每兩年進行一次(如有標準相同的系列產品，可任選一只型號進行型式檢驗)；d)產品長期停產后，恢復生產時；e)出廠檢驗結果與正常生產檢驗結果有較大差異時；f)國家質量監(jiān)督檢驗機構提出時。7.5合格判定檢驗結果有任一項不合格時，需重復試驗。重復試驗需從同一批次產品兩倍數(shù)量的包裝件中隨機抽取粒子，對不合格項目進行重復試驗，重復試驗抽取樣品應與第一次取樣為同一批次產品。經重復試驗合格后，該批為合格批，如仍不合格，則判定該批產品為不合格品。8標志、包裝、運輸、貯存8.1標志每批產品應附有產品合格證，在每件包裝上應標明下列內容：b)防潮標志；凈重；f)