特種設(shè)備安全操作規(guī)程

特種設(shè)備安全操作規(guī)程——b980ce26-7161-11ec-90a3-

7cb59b590d7d電、氣焊工安全操作規(guī)定電焊工必須經(jīng)過專門的技術(shù)和安全培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品；工作服不得束在褲腰內(nèi)，應(yīng)扣好鈕扣；工作服和工作鞋不應(yīng)受潮。在潮濕地方工作時，應(yīng)穿膠鞋和用干燥木板墊腳。禁止在液體壓力和氣體壓力下焊接容器或帶電設(shè)備。對于存有殘余油脂或可燃液體、可燃?xì)怏w的容器，焊接前應(yīng)先用蒸氣和熱堿水沖洗，并打開蓋口，確保容器清洗干凈后方可焊接，密封的容器不準(zhǔn)焊接。在容器或容器類設(shè)備（如破碎機）內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)有人監(jiān)護，注意通風(fēng)，及時排放有害煙塵。嚴(yán)禁攜帶焊（割）炬、乙炔軟管等泄漏乙炔氣體的場所進行作業(yè)。啟動焊機前，應(yīng)檢查電焊機外殼接地是否良好。電焊設(shè)備與電路連接時，人體不得接觸帶電部分；維修前請切斷電源。焊接導(dǎo)線必須絕緣良好，切勿將導(dǎo)線放于電弧附近或燒紅的焊件上，注意避免導(dǎo)線被焊件壓壞。焊鉗手柄應(yīng)絕緣良好，焊接時應(yīng)戴干燥手套。更換焊條時，禁止身體接觸在通電的焊件上。在夜間或黑暗場所工作時，應(yīng)使用36伏燈。電焊機空載電壓應(yīng)在60—90伏之間，交流電焊機應(yīng)裝“防觸電裝置”。禁止在存放易燃易爆物品的地方或倉庫附近進行焊接；在可燃材料附近焊接時，距離必須大于5米。露天焊接時，必須設(shè)置防風(fēng)裝置，防止火星飛濺引起火災(zāi)；雨天及風(fēng)力5級以上不宜露天焊接。在高空焊接時，應(yīng)佩戴安全帶，下方不得站人，焊件下方須遮板，以防火星落下引起火災(zāi)或灼傷他人。每個氧氣或乙炔減壓器只允許連接一個焊槍或割炬。16、電焊機的安裝、檢查和維修應(yīng)由電工進行，電焊工不得私自拆修。氧氣瓶、乙炔瓶不得靠近熱源，不得暴露在陽光下，與明火的距離應(yīng)保持在100m以上（如現(xiàn)場有隔離板，與明火的距離應(yīng)減少到5M）；氣瓶不應(yīng)受到?jīng)_擊，應(yīng)在吊籠中運輸；氣瓶內(nèi)的氣體不得排出，并留有0.1-0.2mpa的余壓。18、 氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油污。19.乙炔瓶必須直立放置，減壓器出口必須裝有乙炔回火裝置。20、氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開存放，兩者相距應(yīng)保持米以上。橋式起重機安全操作規(guī)程起重機安全操作規(guī)程一、 起重機安全操作技術(shù)規(guī)則配備專職操作人員；在主梁跨中安裝噸位牌；起重機運行時，嚴(yán)禁人員在橋架和小車上；切斷電源才允許檢查和維修起重機；嚴(yán)禁在起重機上拋擲物品；禁止吊運物品從人頭上方通過；提升液體和重要物體前，檢查制動器是否絕對可靠；不允許兩個吊鉤同時提升兩個物件，每個吊鉤在單獨工作時均只能起吊重量不超過額定起重量的物件；起重機必須每年定期全面檢查，并將檢查結(jié)果記錄在設(shè)備檔案中；二、 電氣設(shè)備檢修安全技術(shù)規(guī)則電氣控制設(shè)備只能由專人維護；導(dǎo)線有裸露或護罩不全不允許使用起重機；檢修時只允許使用36V以下的照明設(shè)備；必須帶電檢修時，一定要有絕緣保護措施，并有專人進行監(jiān)護，發(fā)生危險及時斷電；所有帶電設(shè)備必須有接地措施；1、熟悉起重機設(shè)備的操作方法和保養(yǎng)規(guī)則;嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程；3、 在主開關(guān)接電前檢查所有控制手柄是否在零位；啟動前必須發(fā)出報警信號；5、 必須與地面掛鉤工緊密配合，必須聽從他指揮，其他任何人指揮不準(zhǔn)聽從；不得使用起重機拖拉或拖動物體；7、 起重機或小車運行接近極限位置必須減速慢行；起重機不允許頻繁使用反向制動器，因為反向制動器會損壞機械部件9、 電源電壓顯著降低時不準(zhǔn)開動起重機；起重機有重物或所有控制器未拉到零位時，司機不得離開駕駛室；11、 工作完畢后司機必須拉開總電源和斷開電鎖；認(rèn)真記錄工作記錄，并將操作中發(fā)現(xiàn)的故障上報上級部門和值班司機；13、 司機離開起重機前必須將起重機停放在規(guī)定的位置；四、吊車司機接班時，應(yīng)檢查制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置。如果發(fā)現(xiàn)性能異常，應(yīng)在運行前消除；開車前必須鳴鈴報警，操作中接機進人時，必須有鈴聲或報警；根據(jù)命令信號進行操作，對緊急停車信號，不管是誰發(fā)的，都應(yīng)立即執(zhí)行；當(dāng)確認(rèn)起重機上或周圍無人時，可關(guān)閉主電源。如果電源斷路器被鎖定或有標(biāo)簽，只有在相關(guān)人員拆除后，才能關(guān)閉主電源。在關(guān)閉主電源之前，所有控制器手柄應(yīng)設(shè)置為零位；操作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位，在重新工作前，應(yīng)檢查起重機動作是否都正常；司機進行保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖，如有未排除的故障，應(yīng)通知值班駕駛員;五、安全技術(shù)要求（一） 駕駛員不得在下列情況下操作：1、 需起吊的物體重量不清，如起吊重量或拉力不清的埋置物體及其它斜拉、斜吊的操作等；2、 起重機的結(jié)構(gòu)或部件存在影響安全工作的缺陷或損壞，如制動器和安全裝置故障、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩達到報廢標(biāo)準(zhǔn)等；3、 捆綁、吊掛不牢或因不平衡而使重物可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等；4、 懸掛物上有人或漂浮物；5、 工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等；（二） 駕駛員在操作過程中應(yīng)遵守以下要求：1、 不得利用極限位置限制器停車；2、 不得在負(fù)載下調(diào)整起升機構(gòu)的制動器；3、 吊運時，不得從人、運行設(shè)備或任何其它貴重物品上方通過；4、 起重機在運行過程中不得進行檢查或檢修；5、 所吊物體接近或達到額定起重能力時，吊運前應(yīng)檢查制動器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地吊運；6、 對于無墜落限位器的起重機，當(dāng)?shù)蹉^處于最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保持設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)；7、 對無反接制動性能的起重機，除特殊情況下，不得利用打反車進行制動；（三） 起重工的一般安全要求：1、 指揮信號應(yīng)明確，并符合規(guī)定；懸掛時，吊繩之間的夾角應(yīng)小于120度，以免吊繩受力過大；3、 繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊；指揮物體翻轉(zhuǎn)時，重心應(yīng)平穩(wěn)變化，不得產(chǎn)生非指揮意圖的動作；5、進入懸吊重物安放位置時，應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)置支承裝置;自卸車安全操作規(guī)程1、 駕駛時必須精力集中，不可麻痹大意，嚴(yán)禁酒后或疲勞駕駛。2、 行車前檢查鎖緊裝置，將料斗鎖緊。在行駛過程中，不要將鏟斗落下。3、 檢查燃油儲油量，油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象。喇叭和燈是否正常。4、 檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規(guī)定值。轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的靈活性和可靠性。5、 行駛時從一檔起步。不要在半接合狀態(tài)下使用離合器來控制速度。6、 上坡時，當(dāng)路面不良或坡度較大時，應(yīng)提前換入低檔行駛；下坡時嚴(yán)禁空擋滑行;轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先減速；急轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先換低擋。7、 自卸車制動時，逐漸踩下制動踏板，避免緊急制動。8、 通過泥濘地段或雨后濕地時，應(yīng)低速緩行，應(yīng)避免突然換擋、制動或急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應(yīng)防側(cè)滑。9、 停車時應(yīng)選擇合適的地點，不得在坡道上停車。冬季，應(yīng)采取措施防止車輪與地面凍結(jié)。10、 嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人或其他人員坐在翻斗車司機身邊。料斗不得在卸料狀態(tài)下行駛或進行平地作業(yè)。11、 為確保安全，嚴(yán)禁高速行駛。在十字路口或其他看不