組合式管道自動焊機(TIG+MAG)

多功能管道自動焊機技術(shù)協(xié)議甲方： 技術(shù)代表： 乙方： 技術(shù)代表： 日期：2013年月日主機布置LTl焊接操作機（TIG+MAG）操作機軌道iiiiiiiiiiiiiiiMirrnB長管匚im回轉(zhuǎn)變位機短管LTl焊接操作機（TIG+MAG）操作機軌道iiiiiiiiiiiiiiiMirrnB長管匚im回轉(zhuǎn)變位機短管壓緊式主機配套小車小車軌道二、設(shè)備用途該多功能自動焊機適用于無壓緊空間的管道焊接及用于管道預(yù)制的自動打底、填充、蓋面焊接，配備有熔化極氣保焊和鎢極氬弧焊兩種焊接工藝；如：短管■法蘭、短管-彎頭、短管-三通、短管-大小頭及法蘭-彎頭、直管-直管、直管-錐型管、直管-法蘭、直管-彎頭、直管-三通對接自動焊等。該型管道自動焊機主要用于管道預(yù)制的自動打底、填充、蓋面焊接，配備有熔化極氣保焊和鎢極氬弧焊兩種焊接工藝，主要焊接形式有：組焊管子要求：丄管子的彎曲應(yīng)滿足相關(guān)國標要求即：每米不得超過2毫米。丄管子的端面跳動量小于5mm；丄如用火焰或等離子切割下料，端面應(yīng)打磨平整，不能有明顯的凹凸、弧坑。丄對接用鋼管橢圓度應(yīng)小于0.6%，即（長軸直徑一短軸直徑）/鋼管直徑丄如使用直縫鋼管，焊縫余高不大于3毫米且壓緊位置建議打磨平整。丄管子表面狀態(tài)：工件焊接處應(yīng)去除油污、銹蝕等以免影響焊接質(zhì)量的因素。丄工件自動焊接前狀態(tài)：合格下料的直管與標準管件。丄采用該焊接工藝焊機適用范圍廣，能有效避免國內(nèi)管材質(zhì)量偏差，在錯邊量2mm以內(nèi)均可滿足焊接工藝要求，焊接對口間隙應(yīng)保留在l-2.5mm。?焊接質(zhì)量丄實現(xiàn)單面焊雙面成型及焊縫余高控制；丄滿足射線檢測或超聲波檢測II級焊縫合格率98%以上；丄滿足承壓試驗或沖擊、拉伸、彎曲等力學(xué)性能檢驗要求。三、主機說明?該多功能自動焊機主體結(jié)構(gòu)采用我公司生產(chǎn)的MPAWM系列管子-管件焊接中心組合PAWBM系列管道自動打底、填充、蓋面一體機，配置兩套焊接電源，其中焊接操作機部分配置氬弧+氣保兩種焊接工藝滿足不同管道對接焊縫的打底、填充、蓋面焊接。?焊接方式：提供兩種焊接方式，鎢極氬弧焊（TIG）和熔化極氣保焊（C02/MIG/MAG）實現(xiàn)管道的自動打底、填充、蓋面。?配置明細：產(chǎn)品名稱詳細配置規(guī)格單位數(shù)量備注多功能管道自動焊機回轉(zhuǎn)變位機/套1壓緊式自動焊機主機/套1焊接操作機及軌道/套1配套小車及軌道/套1氣保焊接電源松下GR350套1氬弧焊接電源松下315TX套1TIG焊送絲裝置/套1TIG焊水冷系統(tǒng)/套1

角焊調(diào)節(jié)機構(gòu)/套1安裝于操作機上?性能優(yōu)勢：丄由于采用卡盤卡緊管端旋轉(zhuǎn)焊接的結(jié)構(gòu)，相比壓緊式管道自動焊機該管子-管件焊接中心特別適用于無壓緊空間的短管與管件焊接。丄工件上料后采用卡盤夾緊定位，無竄動，避免焊接過程焊縫跑偏；丄一根管段上多道焊縫焊接時可連續(xù)焊接，無需對管段進行掉頭；丄擺動器為進口產(chǎn)品，采用封閉式機構(gòu)，鋁合金材料，由步進電機+滾珠絲桿+直線導(dǎo)軌等組成；丄具有焊槍自動微調(diào)功能，在不配備自動跟蹤的情況下可有效糾正管子橢圓度偏差對焊接的影響；丄電氣控制系統(tǒng)采用第三代產(chǎn)品，以PLC控制為核心，通過人機界面設(shè)定及顯示。?設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):適用材質(zhì)碳鋼、合金鋼、不銹鋼、低溫鋼外形尺寸（含軌道）長/寬/高=(7.4*2.0*2.6)m適用坡口型式I、V、U、雙V型等使用管徑040-426mm適用壁厚3-30mm操作機軌道行程3.5m小車軌道行程4m使用焊絲直徑01.0、01.2mm適應(yīng)焊絲盤規(guī)格15kg/盤或20kg/盤兩種標準盤規(guī)格焊接效率TIG:80-120寸/天,CO2/MIG/MAG：200-300寸/天卡盤驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方式電動，功率1.5KW卡盤驅(qū)動調(diào)速型式變頻無極調(diào)速卡盤驅(qū)動調(diào)速范圍0?2r/min壓緊式主機驅(qū)動方式電動，功率2.2KW壓緊式主機立柱升降電動，功率0.75KW壓緊式主機立柱行程500mm卡盤卡緊/松開手動卡盤翻轉(zhuǎn)變位不變位操作機立柱升降方式電動，功率0.75KW

操作機立柱升降行程0-500mm橫臂前后移動方式電動，功率90W橫臂前后移動行程齒輪齒條副橫臂前后導(dǎo)向方式咼精密直線導(dǎo)軌橫臂左右移動行程0-500mm供電條件三相380V/50HZ控制系統(tǒng)：人機交互控制方式：PLC模塊+觸摸屏（人機界面）+功能按鈕、開關(guān)操作方式：通過觸摸屏輸入數(shù)據(jù)，利用功能開關(guān)旋鈕進行過程控制觸摸屏：臺灣威倫焊接擺動器：擺動器為進口產(chǎn)品，采用封閉式機構(gòu)，鋁合金材料，由步進電機+高精密滾珠絲桿+進口直線導(dǎo)軌等組成；?擺動幅度單位：0.5mm；?擺動器調(diào)節(jié)行程：上下100mm，左右100mm?最大擺幅：35mm;?擺動頻率：范圍20—60次/分鐘；?停留時間（左，右）：0—3秒；四、主要元件配置表序號名 稱規(guī)格型號備 注1氣保焊接電源GR350松下2氬弧焊接電源TX315松下3變頻器臺灣臺達4焊接PLC臺灣臺達5開關(guān)按鈕法國施耐德6觸摸屏臺灣威綸7步進電機北京和利時8直線導(dǎo)軌臺灣上銀9特制焊接擺動器100*100臺灣上銀五、隨機備件及工具序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1氬弧焊導(dǎo)絲嘴屮1.212氣保導(dǎo)電嘴屮1.213氣保焊噴嘴350A24剪絲鉗15油槍16工具箱1六、 售后服務(wù)及響應(yīng)24小時內(nèi)乙方將及時響應(yīng)甲方對售后服務(wù)的要求，24小時內(nèi)給予答復(fù)，對通訊方式無法解決的問題將及時上門服務(wù)：在接到甲方通知后，乙方負責(zé)安排有關(guān)人員36小時內(nèi)（1000KM以內(nèi)）/60小時內(nèi)（2000KM以內(nèi)）/