焊接時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)_第1頁
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焊接時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)_第3頁
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文檔簡介

一、 焊條的吸潮已吸潮的焊條在焊接時(shí)對(duì)焊接工藝性有極其不良的影響，吸潮大時(shí)要出現(xiàn)滅弧?？赡芤鹑墼荒芎芎玫匕踩厶?，而影響焊縫金屬的機(jī)械性能。對(duì)焊縫金屬的機(jī)械性能影響最大是塑性，這是因?yàn)楹缚p金屬中溶解氫量增加的緣故。特別是低氫焊條吸潮時(shí)除上述影響外，對(duì)出現(xiàn)氣孔的影響更為顯著。一般酸性焊條（系指鈦鈣型而言），在完整包裝的情況下，6個(gè)月不會(huì)吸潮。如果氣候條件好，而在干燥的倉庫保存一年，也不會(huì)有什么變化。但經(jīng)打開包裝的焊條，直接與大氣接觸。如果是雨天或潮濕的氣候，經(jīng)過一天時(shí)間焊條藥皮就有3%以上的水分吸入。已吸潮的酸性焊條建議在100?150°C烘烤30?60分鐘后使用。低氫焊條在使用前都應(yīng)經(jīng)過350C烘烤1小時(shí)左右再使用。二、 電弧的長度電弧的長度與焊條涂料種類和藥皮厚度有關(guān)系。但都應(yīng)盡可能采取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的02、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質(zhì)而影響焊縫質(zhì)量。三、 焊接速度適宜的焊接速度是以焊條直徑、涂料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結(jié)構(gòu)開頭等條件有其相應(yīng)變化，不能作出標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內(nèi)的各種雜質(zhì)和氣體有充分浮出時(shí)間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時(shí)如運(yùn)棒速度太快，焊接部位冷卻時(shí)，收縮應(yīng)力會(huì)增大，使焊縫產(chǎn)生裂縫。四、焊波的幅度根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的接頭形狀，而焊波幅度的大小有相應(yīng)的變化，一般焊波的幅度，在焊條外徑的四倍以內(nèi)較為合適。手弧焊接中，由涂料生成的熔渣和保護(hù)氣體，只能在一定范圍充分發(fā)揮機(jī)能。如果采取的焊波太寬時(shí)，電弧由一端移到另一端，而留下的一端受到周圍溫度差的影響，使熔渣粘稠化，而不能很好地復(fù)蓋著熔融鐵水，惡化了各種雜質(zhì)和氣體向上浮出條件。因此有可能使焊縫造成夾渣和氣孔。有時(shí)將焊寬焊波為了增加熔潭熱量，增大電流，從而強(qiáng)大的電弧流將熔潭吹大，熔渣吹向熔潭的邊緣使之不能很好的復(fù)蓋著

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