沖擊鉆鉆孔灌注樁施工工藝及病害的處理

沖擊鉆鉆孔灌注樁施工工藝及病害的處理沖擊鉆鉆孔灌注樁施工工藝及病害的處理隨著公路橋梁和高層建筑在我國的飛速發(fā)展，我國的鉆孔灌注樁技術也得到了長足發(fā)展，積累了豐富的施工經驗，但復雜地質條件下的沖擊鉆鉆孔灌注樁及病害的處理還是一大難題，下面通過泉頭大橋及黑河子中橋的樁基礎施工經驗，介紹一下沖擊鉆鉆孔灌注樁施工工藝及斷樁和樁身夾泥的處理措施。僅供參考。1工程概況泉頭大橋位于國道102線k900+734公里處，為8x20米大橋，下部結構采用摩擦灌注樁，共有樁27根，其中墩樁21根，臺樁6根，樁徑1.2米，墩樁長19米，臺樁長14米。黑河子中橋距泉頭大橋2km,地質情況基本相同。2工程地質情況及機具的選擇橋址處主要地址情況：表層為6.5-8.1米左右的白色砂巖，堅硬；中層為細砂亞粘土互層，硬塑狀態(tài)，細砂為灰色，稍松狀態(tài)，每層厚30-40公分總厚6米左右，此細砂亞粘土互層在鉆孔施工的干擾下易液化、出現涌砂現象、導致坍孔；樁底落在紅色泥巖上。整體地質條件比較復雜、特殊，表層和底層堅硬、中層稍松易液化。機具的選擇：施工前對機具進行了選擇，循環(huán)鉆鉆進速度快、成孔好、清孔干凈，但怕硬巖層及孤石、卵石；沖擊鉆適用廣泛，但速度慢、成孔質量不高。經現場進行兩種機具的比較，循環(huán)鉆48小時只鉆進1.5米，而沖擊鉆48小時只鉆進3.4米，雖然，中層易采用循環(huán)鉆，但更換機具耗時過多，決定在保證沖擊鉆工藝和泥漿質量的基礎上采用4臺30型沖擊鉆同時施工。33沖擊鉆鉆孔灌注樁施工工藝鉆孔灌注樁的施工順序為：初步放樣筑島恢復定線護筒埋設鉆孔成孔檢測清孔下鋼筋籠下導管砼澆注破樁頭成樁檢測。初步放樣：施工前先排水、修路、清除樁基位置的雜草和淤泥，換填山皮土并刮平壓實，使施工機具順利進出，能保證鉆機在施工中平穩(wěn)，然后根據設計提供的導線點（經導線復測閉合后）及水準點用光電全站儀及水準儀定位，橋墩中線在橋軸線方向上的位置中誤差不應大于士15cm，成排成列放樣，放樣后用鋼尺校核。筑島：場地為淺水時，采用草袋圍堰，普通土填充，筑島高出水面1.5cm為準。護筒埋設，恢復定線：護筒埋設是重要一環(huán)，起到定位、導向，靠筒內水位和泥漿比重使孔內水壓大于外部水壓，防止塌孔，護筒內徑比樁經大200-400mm，護筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0-2.0m,護筒的埋設深度應根據設計要求或樁徑及水文地質情況確定，一般情況埋置深度宜為2-4m，有沖刷影響的河床，應沉入沖刷線以下不少于1.0-1.5m。泉頭大橋采用4m高護筒，1.6m壁厚4mm，旱地及筑島處采用挖坑埋設法，護筒底部和四周所填粘質土必須分層夯實，護筒頂高出地面0.3m，埋設時位置要準確，護筒要豎直。護筒中心豎直線應與樁中心線重合，平面允許誤差50mm，豎直線傾斜不大于1%，護筒頂部焊加強筋和吊耳，開出水口，鉆進過程中要經常檢查是否發(fā)生偏移和下沉，并及時糾正。鉆孔：分沖擊鉆和正反循環(huán)鉆，應按設計資料繪制的地質剖面圖，選用適當的鉆孔和泥漿，泉頭大橋根據實際情況選用沖擊鉆。水：膨土：粘土：NaoH：CMC=1000：100：60：1.5：1.5。配制的泥漿比重為1.06-1.10；粘度18-22Pa.s；含砂率0.3%-0.5%；PH值8-10，膠體率95%-98%；靜切力1.1-1.3；失水率13-15ml。泥漿的好壞是成孔質量的重要保證之一，由于配置了高質量的泥漿，在長期停鉆的情況下，沉積物很少，此外，優(yōu)質的泥漿可使孔壁形成一層粘性好、密度大滲透性差的泥皮，這層泥皮可防止孔內泥漿外滲，大大減緩孔內水頭降低的速度，這也是使孔壁穩(wěn)定的有效措施。①鉆機就位前，應對鉆孔前的各項準備工作進行檢查，包括主要機具設備的檢查和維修，鉆機就位后，應平穩(wěn)，不得產生位移和沉陷，開孔的孔位必須準確。沖錐的鋼絲繩同鋼護筒中心位置偏差不大于2cm,升降錐頭時要平穩(wěn)，不得碰撞護壁和孔壁。③鉆孔作業(yè)必須連續(xù)，并作鉆孔施工記錄，經常對鉆孔泥漿進行檢測和試驗，不符合要求的隨時改正，注意補充新拌的好泥漿，在整個施工過程中，泥漿的損失較小，水頭始終保證在2m左右，有效地防止了孔壁坍塌，埋鉆頭的現象發(fā)生，確保了鉆孔樁的成孔質量和成孔速度。鉆進過程中，每進5-8尺檢查鉆孔直徑和豎直度，注意地層變化，在地層變化處撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質剖面圖核對。根據實際地層變化采用相應的鉆進方式，在鉆至