007-1#樓冬季施工術(shù)交底

技術(shù)交底記錄表C2-1資料編號00-00-C2-007工程名稱空地一體環(huán)境感知與智能響應(yīng)研究平臺施工單位北京城建集團有限責(zé)任公司審核人分包單位北京敬業(yè)天成建筑工程有限公司施組總設(shè)計交底交底部位地基與基礎(chǔ)工程單位工程施組交底施工方案交底接受交底范圍1#樓冬期施工技術(shù)交底專項施工方案交底施工作業(yè)交底交底摘要：1#樓冬期施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：1.編制依據(jù)依據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-2011，施工組織設(shè)計，制定本交底。2.冬期施工項目和實行冬施條件2.1本工程冬期施工的部位及項目為：基礎(chǔ)墊層、底板防水、防水保護墻、底板、地下室墻體、地下室頂板、地下室外墻防水、回填土。2.2以下三個條件為北京地區(qū)冬施的充分條件：2.2.1室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5℃時，即進入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時解除冬期施工。2.2.2在冬期施工期限以外，當(dāng)日最低氣溫低于-3℃時，也按冬期施工執(zhí)行。2.2.3每年的11月15日至次年的3月15日。3.施工準備3.1技術(shù)準備3.1.1設(shè)專人及時接收天氣預(yù)報，隨時掌握天氣預(yù)報和寒潮、大風(fēng)警報，防止寒流突然襲擊，以便及時采取預(yù)防措施，現(xiàn)場設(shè)置測溫百葉箱。3.1.2凡進行冬季施工的工程項目，必須認真復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求，發(fā)現(xiàn)問題通過圖紙會審來解決。3.1.3作好與預(yù)拌混凝土公司的密切聯(lián)系工作，提出冬期砼技術(shù)要求和施工計劃，確?；炷痢㈩A(yù)拌砂漿施工質(zhì)量。3.2現(xiàn)場準備3.2.1凡在冰凍線以上的消防井、上水井內(nèi)的設(shè)施，均加鋸末、橡塑保溫棉進行保溫。3.2.2對施工現(xiàn)場的臨時管線采用橡塑保溫棉進行保溫。3.2.3根據(jù)現(xiàn)場實際情況，施工現(xiàn)場的辦公區(qū)及民工生活區(qū)采取空調(diào)、電暖器進行取暖。3.2.4試驗室的標養(yǎng)室采用空調(diào)進行取暖，配備一定數(shù)量的電暖器備用。標養(yǎng)室使用自動溫濕控制儀，以保證室內(nèi)的溫度及濕度。3.2.5提前做好機械設(shè)備進場工作，對前期已進場的各種機械應(yīng)進行檢查維修、防凍、保養(yǎng)及調(diào)試，對未進場的機械應(yīng)進行考察落實，確定進場時間，機械進場后應(yīng)先進行調(diào)試、檢查、正常運轉(zhuǎn)，方可投入使用，所有機械設(shè)備水箱一律使用防凍液。3.3材料準備冬期施工所需物資如下表所示：冬施測溫儀器及材料計劃表名稱單位數(shù)量備注阻燃草簾(25mm厚)m25000可隨實際情況變化塑料薄膜m24000可隨實際情況變化“U”形溫度計個4電子測溫儀臺2可隨實際情況變化測溫孔管m200Φ20mm薄壁鋼管彩條編織布m2300可隨實際情況變化防凍劑kg300根據(jù)需要隨時進場融雪劑kg300根據(jù)需要隨時進場舊地毯㎡1000根據(jù)需要隨時進場溫度計個20百葉箱個43.4勞動力準備根據(jù)本工程特點及工期要求，各種專業(yè)作業(yè)隊同時施工，勞動力由各作業(yè)隊統(tǒng)一調(diào)配，主體施工采用1支隊伍，施工總?cè)藬?shù)根據(jù)施工進度進行調(diào)整，基礎(chǔ)底板施工期間投入約100人。4.施工技術(shù)措施4.1一般冬施措施：4.1.1冬施期間，對施工現(xiàn)場周圍布置的首級導(dǎo)線點采用草簾被覆蓋保溫措施，防止導(dǎo)線點附近土壤受凍。4.1.2做好施工人員的冬施培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員全面檢查施工現(xiàn)場的過冬準備工作，包括臨時設(shè)施、機械設(shè)備及保溫等項工作。4.1.3大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備和工程機械潤滑油的更換補充以及其它檢修保養(yǎng)工作，以便在冬施期間運轉(zhuǎn)正常。4.1.4冬施中要加強天氣預(yù)報工作，防止寒流突然襲擊，合理安排每日的工作，同時加強防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。4.1.5現(xiàn)場施工臨水管道、消防水管接口要用管道保溫棉進行保溫。4.1.6冬施作業(yè)時，根據(jù)需要將作業(yè)層周圍采用彩條布進行圍擋，保證施工作業(yè)條件滿足要求。4.1.7通道、馬道等要采取防滑措施，要及時清掃通道、馬道上的霜凍、冰塊及積雪，防止滑倒出現(xiàn)意外事故。4.1.8冬期風(fēng)大，物件要作相應(yīng)固定，防止被風(fēng)刮倒或吹落傷人，機械設(shè)備按操作規(guī)程要求，五級風(fēng)以上應(yīng)停止工作。4.2防水工程4.2.1防水卷材采用高聚物改性瀝青，基礎(chǔ)底板防水應(yīng)盡量選擇在晴朗天氣進行，不得在雨、雪天和五級風(fēng)及以上或基層潮濕、結(jié)冰、霜凍條件下進行。4.2.2高聚物改性瀝青防水卷材負溫度下宜采用熱熔法施工時，熱熔法施工氣溫不得低于-10℃；冷粘法施工溫度一般不低于5℃。4.2.3防水材料進場后，應(yīng)存放在庫房或通風(fēng)、干燥的暖棚內(nèi)，嚴禁接觸火源或熱源；暖棚或庫房內(nèi)溫度不宜低于0℃。4.3砌筑工程4.3.1各類磚在砌筑前，清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后表面結(jié)冰、污染的磚；砌筑砂漿采用成品砂漿。4.3.2拌合砂漿時，拌和砂漿采用熱水，水溫不得超過80℃，砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)增大。砌筑時砂漿溫度一般不低于5℃。當(dāng)設(shè)計無要求時，且最低氣溫等于或低于-15℃時，砌筑承重砌體砂漿強度等級應(yīng)按常溫施工提高一級。4.3.3砌體工程宜選用外加劑法進行施工。砌筑間歇期間，及時在砌體表面進行保護性覆蓋，砌體表面不得留有砂漿；繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將砌體表面清理干凈。4.3.4磚砌體采用抗凍砂漿法并按“三一”砌磚法施工，要求灰縫不得大于1cm；每日砌筑高度及臨時間斷處的高度差不得大于1.2m，砌完后，應(yīng)及時用保溫材料覆蓋，砌體表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌體表面。4.3.5基礎(chǔ)底板導(dǎo)墻應(yīng)待墊層施工完成后且滿足臨界強度要求后進行施工；導(dǎo)墻施工應(yīng)隨按流水段順序進行；導(dǎo)墻砌筑及抹灰施工作業(yè)面范圍處應(yīng)搭設(shè)≥2m高防風(fēng)棚，防風(fēng)棚骨架采用Ф48×3.6mm鋼管，骨架外覆蓋單層彩條編織布。4.3.6導(dǎo)墻、抹灰完成后應(yīng)及時覆蓋一層塑料布、兩層草簾被；導(dǎo)墻混凝土結(jié)構(gòu)模板拆除及保溫解除應(yīng)嚴格執(zhí)行規(guī)范和審批制度。4.4抹灰工程4.4.1防水導(dǎo)墻側(cè)面、頂面均抹20mm厚1：3水泥砂漿找平層，待防水卷材鋪貼后在導(dǎo)墻側(cè)面抹1：3防水砂漿保護層。抹灰采用冷作法施工，水泥砂漿摻加一定量的防凍劑。優(yōu)選不含氯鹽防凍劑，防凍劑的摻量按使用溫度與產(chǎn)品說明書的規(guī)定經(jīng)試驗確定。抹灰砂漿采用成品砂漿。4.4.2當(dāng)抹灰基層表面有冰、霜、雪時，可采用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑溶液沖刷，并應(yīng)清除表面的塵土。當(dāng)施工要求分層抹灰時，底層灰不得受凍。4.4.3抹灰砂漿使用溫度一般不低于5℃。抹灰施工盡量選擇日氣溫較高的時間段，一般定于上午十點至下午四點。至下午四點。4.5鋼結(jié)構(gòu)工程4.5.1鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常溫規(guī)定要求內(nèi)容進行檢查外，尚應(yīng)在負溫度下條件的要求對構(gòu)件質(zhì)量進行詳細復(fù)驗。凡是在制作中漏檢和運輸、堆放中造成的構(gòu)件變形等，偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時，應(yīng)在地面進行修理、矯正，符合設(shè)計和規(guī)范要求后方能起吊安裝。4.5.2在構(gòu)件驗收、安裝及校正時，適當(dāng)考慮負溫下構(gòu)件的外形尺寸將產(chǎn)生一定的收縮，必要時進行保溫工作，以免在吊裝時產(chǎn)生誤差。4.5.3在負溫度下安裝柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件時應(yīng)立即進行校正，位置正確后應(yīng)立即進行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。4.5.4構(gòu)件上有積雪、寒冰、結(jié)露時，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。4.5.5高空作業(yè)必須清除構(gòu)件表面積雪，穿防滑鞋，系安全帶，才能進行高空作業(yè)，跳板等一定要綁扎牢固。4.5.6為保證焊縫不產(chǎn)生冷脆，負溫度下焊接用的焊條，在滿足設(shè)計強度的要求下，優(yōu)先用屈服程度較低、沖擊韌性好的低氫型焊條。4.5.7焊劑及堿性焊條的焊藥易潮，特別在負溫度時，所以它們在使用前必須按照質(zhì)量說明書的規(guī)定進行烘焙。使用時取出放在保溫筒內(nèi)，做到隨用隨取。焊劑及堿性焊條的焊藥外露2小時后必須要重新烘焙。所使用的焊條、焊絲要貯存在通風(fēng)干燥的地方，保證焊條的良好性能。4.5.8負溫度下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。每一條焊縫應(yīng)一次焊完，不得中斷。4.5.9當(dāng)焊接場地環(huán)境溫度低于-10℃作業(yè)時，采用焊前大范圍加熱的方法來消除不經(jīng)焊前加熱即進行縫焊接時母材與焊縫區(qū)的強烈溫差，驟熱和驟冷是造成鋼結(jié)構(gòu)接頭區(qū)不均勻脹縮的主要因素，不均勻脹縮又是造成母材與焊接接頭產(chǎn)生裂紋的主要因素。消除明顯溫界，最大限度地減緩鋼材在板厚方向由脹時壓應(yīng)力到縮時拉應(yīng)力的轉(zhuǎn)換過程，最大可能地促使接頭在同軸線上均勻脹縮是超厚鋼板焊接尤其是在寒冷地區(qū)焊接的重要質(zhì)量保證環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)包括了焊前嚴格加熱，施焊過程中，保證持續(xù)、穩(wěn)定并且較高的層間溫度，全過程地執(zhí)行窄道焊、有規(guī)律地采用左、右向交替焊道。4.5.10填充縫焊接和面層焊接完畢，經(jīng)自檢外觀質(zhì)量符合要求后，立即實施焊后加熱過程。對于大長焊縫，盡管作業(yè)者嚴格遵循工藝流程，實施中間再加熱，也不可避免由于板厚過大、始端終端焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層的溫差、始端與終端的溫差、近縫區(qū)與遠縫區(qū)的溫差、（水平橫向焊縫）下部與上部的溫差、（H型鋼梁）邊翼緣和翼中的溫差。由于焊后后熱是焊接工藝中相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)，在寒冷地區(qū)焊后后熱溫度應(yīng)較溫和地區(qū)相應(yīng)提高50℃～100℃，這一過程通過熱感溫度儀和水溶式溫度測試筆來監(jiān)控。4.5.11在寒冷勁風(fēng)多發(fā)地區(qū)，一切焊前加熱、中間再加熱、后熱等都圍繞著消除驟冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷凝收縮這個質(zhì)保目的，但是僅上述措施還達不到目的。還需加蓋厚石棉布保溫，并密封空氣流通部位。4.6鋼筋工程4.6.1大氣溫度低于-20℃時，不進行鋼筋冷拉，不得對低合金HRB335、HRB400鋼筋進行冷彎操作。在負溫下冷拉的鋼筋，逐根進行外觀檢查，其表面不得有裂紋及局部頸縮。在負溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)有防雪措施，焊后的接頭嚴禁碰到冰雪。4.6.2在雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速達到5.4m/s（3級）以上焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后正在冷卻的鋼筋接頭要避免碰到冰雪。4.6.3鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，不宜進行施焊。4.7模板工程4.7.1支模時，應(yīng)清除基層的冰雪并且在雪天時，支設(shè)的模板要覆蓋上口，防止冰雪進入模板內(nèi)。澆筑混凝土前及時將冰、雪等清理干凈。4.7.2模板驗收完畢，混凝土澆筑前，必須認真清掃鋼筋、模板上的雪渣及凍結(jié)物。4.7.3混凝土澆筑前，在側(cè)模上覆蓋保溫被；水平結(jié)構(gòu)混凝土初凝后及時覆蓋塑料薄膜和保溫被。4.7.4模板拆除及保溫解除應(yīng)嚴格執(zhí)行規(guī)范和審批制度。模板和保溫層在混凝土達到要求并冷卻到5℃且超過臨界強度并滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模，可通過壓同條件試塊確定混凝土是否超過臨界強度（4MPa）后方可拆除，拆模時砼溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，應(yīng)對混凝土繼續(xù)采取保溫覆蓋，直至其緩慢冷卻。拆模后的混凝土表面應(yīng)立即進行保溫覆蓋。4.8凝土工程冬期混凝土施工，最低環(huán)境溫度在-10℃以上時，采取綜合蓄熱法的方法組織施工（即：摻外加劑和覆蓋保溫方法）。低于-10℃時，應(yīng)停工,必須施工時，項目部應(yīng)提出申請，由公司審批，確認技術(shù)措施可行、能夠保證施工質(zhì)量時，方可進行施工。為保證混凝土質(zhì)量，本工程全部采用商品混凝土。4.8.1采取蓄熱法施工時，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥配制時，其受凍臨界強度不應(yīng)小于設(shè)計混凝土強度等級值的30%；采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥時，不應(yīng)小于設(shè)計混凝土強度等級的40%。4.8.2當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時，采用綜合蓄熱法施工的混凝土受凍臨界強度不應(yīng)小于4MPa；當(dāng)室外最低氣溫不低于-30℃時，采用負溫養(yǎng)護施工的混凝土受凍臨界強度不低于5MPa。4.8.3對有抗?jié)B要求的混凝土，其受凍臨界強度不宜小于設(shè)計混凝土強度等級值的50%。4.8.4對有抗凍耐久性要求的混凝土，其受凍臨界強度不宜小于設(shè)計混凝土強度等級值的70%。4.8.5在日最低氣溫為0～-5℃，混凝土采用塑料和保溫材料覆蓋養(yǎng)護，可采用早強劑或早強減水劑。4.8.6防凍劑的規(guī)定溫度為按《防凍劑》（JC475）規(guī)定的試驗條件成型的試件，在恒負溫條件下養(yǎng)護的溫度。施工使用的最低氣溫可比規(guī)定溫度低5℃。4.8.7防凍劑進入現(xiàn)場或混凝土攪拌站要檢查是否有沉淀、結(jié)晶或結(jié)塊。檢驗項目應(yīng)包括密度（或細度）、抗壓強度比、鋼筋銹蝕試驗，合格后方可入庫、使用。4.8.8保溫材料必須干燥，并要加強堆放管理，注意不要與冰雪混雜在一起堆放。4.8.9保溫材料以選導(dǎo)熱系數(shù)小，密封性好，堅固耐用，防風(fēng)防潮，價格低廉、重量輕，便于搬運和支設(shè)，能夠多次重復(fù)使用為優(yōu)。4.8.10出罐時混凝土的溫度不得低于10℃，輸送泵管應(yīng)用保溫材料進行保溫，保證入模溫度。入模時混凝土的溫度不得低于5℃，澆筑過程中的溫度，由專職試驗人員實地測量。大體積混凝土施工時，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差不得超過20℃。4.8.11混凝土在澆筑前，必須清除地基、模板和鋼筋上的冰雪和污垢，并應(yīng)進行覆蓋保溫；當(dāng)分層澆筑混凝土?xí)r，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前，已澆筑層的溫度應(yīng)滿足熱工計算要求，且不應(yīng)低于2℃；當(dāng)采用加熱養(yǎng)護時，養(yǎng)護前的溫度也應(yīng)低于2℃。4.8.12在混凝土初凝前，抹壓混凝土?xí)r，隨掀開保溫隨抹壓隨覆蓋，盡量防止混凝土在養(yǎng)護期間損失熱量和水份。撤除保溫后仍將塑料留存，繼續(xù)覆蓋以保持混凝土水分，使其能夠利用自身的水分滿足強度增長要求。4.8.13墻體支模后，覆蓋單層或雙層阻燃草簾被（達不到溫控指標時可增加）。由于模板支撐較多，在支撐間先豎向掛滿彩條布，再在支撐處多鋪一層彩條布。拆完模后，同樣用單層或雙層彩條布覆蓋。4.8.14頂板、梁支完模后，沿樓層流水段四周一圈彩條布做里圈封閉。彩條布掛在懸掛板上。用鐵絲綁牢，并多搭接出100mm。澆筑完混凝土，頂板完成收面后，先蓋一層塑料薄膜，再加蓋單層或雙層阻燃草簾被（達不到溫控指標時可增加）。4.8.15在頂板澆筑層及澆筑層的下層腳手架上用彩條布封閉，結(jié)合懸掛的阻燃草簾被以達到單層或雙層圍護。4.8.16混凝土養(yǎng)護時間一般為3d以上，拆掉或揭掉保溫被時，混凝土必須達到臨界強度。4.8.17在混凝土養(yǎng)護及越冬期間，不得直接對負溫混凝土表面澆水養(yǎng)護，在混凝土強度未達到受凍臨界強度和設(shè)計要求時，要持續(xù)養(yǎng)護，確保養(yǎng)護效果。4.8.18結(jié)構(gòu)混凝土在加熱養(yǎng)護過程中，宜采用噴水養(yǎng)護，噴水時應(yīng)在斷電后進行。4.8.19本工程測溫工作由專職試驗員負責(zé)，在技術(shù)負責(zé)人指導(dǎo)下開展工作。大氣與環(huán)境溫度由項目部試驗人員統(tǒng)一測定，每晝夜測四次，分別于凌晨2點、上午8點、下午2點、晚上8點進行測溫并記錄。4.8.20測溫孔用采用φ20mm薄壁鋼管埋置在結(jié)構(gòu)中，長度根據(jù)測溫孔的深淺確定，測溫管露出結(jié)構(gòu)表面50mm以上，在板中垂直插入。4.8.21測溫孔設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位，不允許迎風(fēng)設(shè)置；全部測溫孔要編號，現(xiàn)場設(shè)置明顯標識，同時繪制出布置圖，詳見附圖。4.8.22各部位混凝土試件的留置數(shù)量除按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）的規(guī)定進行外(常溫制作同體試件的數(shù)量要根據(jù)施工用途而定)，應(yīng)增設(shè)不少于兩組同體試件，有抗?jié)B要求的混凝土，應(yīng)增設(shè)不少于三組同體試件。具體為：對于摻防凍劑的混凝土，其中一組用于檢驗受凍前混凝土強度，另一組用于檢驗同條件養(yǎng)護28天、再與標準養(yǎng)護28天的混凝土強度對比；對于未摻防凍劑的混凝土，其中一組用于檢驗受凍前混凝土強度，另一組用于檢驗轉(zhuǎn)入常溫28d的混凝土強度；對于抗?jié)B混凝土還應(yīng)增設(shè)檢驗同條件養(yǎng)護28天、再標準養(yǎng)護28天的抗?jié)B試驗。4.8.23混凝土強度的估算：當(dāng)采用綜合蓄熱法施工時，混凝土如果在達到抗凍臨界強度之前就撤除保溫材料，混凝土就會遭受凍害；如果在達到抗凍臨界強度之后繼續(xù)保溫，則勢必會影響工程進度。用以下方法可以找到混凝土澆筑后達到抗凍臨界強度的時刻。4.8.23.1使用與施工混凝土相同的材料和配合比，不同廠家、不同強度等級要分別配制抗壓試件6件，成型后立即放入20℃標準養(yǎng)護室，養(yǎng)護至24h時取出試壓，從試壓數(shù)據(jù)中舍棄最大和最小值，取中間4個數(shù)據(jù)計算其平均值，作為該種混凝土標養(yǎng)24h的強度（f1）。4.8.23.2根據(jù)f1與該種混凝土的設(shè)計強度（f設(shè)）的比值，按下表查出該混凝土強度0點的標養(yǎng)時間。強度0點取值表f1/f設(shè)比值（%）強度0點的標養(yǎng)時間f1/f設(shè)比值（%）強度0點的標養(yǎng)時間＜101230～405.510～209＞40420～3074.8.23.3以標養(yǎng)時間（h）為橫坐標，以強度（MPa）為縱坐標，建立坐標系。將強度0點的標養(yǎng)時間繪制在橫坐標上，再將f1標繪在24h處，做直線相連，在該直線上查到達到4MPa時所需的標準養(yǎng)護時間t0（h）。4.8.23.4計算成熟度的公式如下：M=Σt0（T+15）Δt（1）式中M——混凝土成熟度（℃·h）T——混凝土溫度（℃）Δt——兩次測溫時間間隔（ｈ）4.8.23.5將t0作為Δt，T為20代入上述公式（1）在除以平均差值系數(shù)0.8，所得值即為達到抗凍臨界強度的成熟度值。4.8.23.6工地在實際施工時，應(yīng)做好測溫記錄，根據(jù)混凝土的實際養(yǎng)護溫度與養(yǎng)護時間，按上述公式（1）計算成熟度，當(dāng)達到抗凍臨界強度的成熟度時，即可停止保溫。4.9機電工程為保證焊接質(zhì)量，對預(yù)留預(yù)埋鋼套管、預(yù)埋件焊接時，采取擋風(fēng)措施，盡量在室內(nèi)預(yù)制：對厚壁鋼管的焊接，在氣溫較低時，在焊接前采取預(yù)熱然后施工焊的方法焊接，焊接好的焊件，應(yīng)讓其自然冷卻至環(huán)境溫度后再搬運或使用。管道焊接時，應(yīng)保證焊接區(qū)不受惡劣天氣影響。當(dāng)環(huán)境溫度較低時應(yīng)采取適當(dāng)措施（如預(yù)熱、暖棚、加熱），保證焊接所需的足夠溫度。焊條應(yīng)烘干后放入保溫桶內(nèi)。在室外焊接時，如風(fēng)力大于4級應(yīng)設(shè)防風(fēng)屏障，雨、雪天應(yīng)設(shè)擋雨棚。5.質(zhì)量、安全及消防保證措施5.1混凝土工程質(zhì)量檢查5.1.1檢查外加劑的質(zhì)量和摻量檢查。5.1.2溫度檢查：應(yīng)根據(jù)施工方案確定的參數(shù)檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出機、澆筑、起始養(yǎng)護時的溫度。應(yīng)檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。5.1.3采用預(yù)拌混凝土?xí)r，原材料、攪拌、運輸過程中的溫度檢查及混凝土的質(zhì)量檢查應(yīng)由預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)進行，并要求供應(yīng)商提供記錄資料。5.1.4應(yīng)檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與結(jié)構(gòu)實體相一致。5.2混凝土質(zhì)量保證措施5.2.1進入冬季施工前，對測溫、保溫人員，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，然后方可上崗工作。5.2.2及時記錄天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。提前做好防寒準備。天氣近期和遠期預(yù)報電話為：12121。大風(fēng)降溫及雨雪天氣應(yīng)暫停施工。5.2.3混凝土保溫材料拆除時必須滿足混凝土達到受凍臨界強度以上，并且冷卻到5℃以下；混凝土表面與環(huán)境溫度溫差小于20℃。5.3安全保證措施5.3.1入冬前，項目組織現(xiàn)場人員進行冬施安全、消防教育。制訂安全生產(chǎn)和防滑、防凍、防火、防爆的具體措施，教育職工注意施工崗位安全，嚴守各項規(guī)章制度。5.3.2堅持冬施條件“四不原則”，天氣不好不施工，人員及物資不落實不施工，原材材質(zhì)證明不全、復(fù)試不合格的不能使用。5.3.3現(xiàn)場下雪后及時將雪、冰打掃干凈。大雪天氣上下人梯設(shè)專人清掃積雪，斜道設(shè)木質(zhì)防滑條，防滑條高度為30～40mm。5.3.4現(xiàn)場必須穿防滑鞋，戴好安全帽，高空作業(yè)將安全帶系在牢固處。5.3.5用火操作必須經(jīng)申請同意，并設(shè)專人看火，配好消防器材和消防用水。5.3.6現(xiàn)場保溫材料一律采用阻燃草簾，設(shè)專人檢查現(xiàn)場內(nèi)易燃雜物，及時清除，保證安全生產(chǎn)。5.3.7電氣設(shè)備應(yīng)存放于干燥處。在施工