典型零件數(shù)控仿真車(chē)削加工實(shí)訓(xùn)報(bào)告

PAGE數(shù)控仿真加工實(shí)訓(xùn)報(bào)告專(zhuān)業(yè)：機(jī)電一體化技術(shù)班級(jí)：…組員：…指導(dǎo)老師：…實(shí)訓(xùn)時(shí)間：…PAGE8一、實(shí)訓(xùn)目的通過(guò)實(shí)訓(xùn)能正確制訂車(chē)削零件數(shù)控加工方案，掌握HNC、SIEMENS802D、FANUC0i等常見(jiàn)數(shù)控系統(tǒng)常用指令代碼及編程規(guī)則，能手工編制車(chē)削零件的數(shù)控加工程序，并能熟練運(yùn)用HNC、SIEMENS802D、FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)完成車(chē)削零件的仿真加工，為數(shù)控車(chē)床的實(shí)際操作奠定基礎(chǔ)。二、實(shí)訓(xùn)器材上海宇龍數(shù)控仿真加工軟件（華中、SIEMENS802D、FANUC0i）、計(jì)算機(jī)三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及步驟實(shí)訓(xùn)任務(wù)：項(xiàng)目五材料：451、任務(wù)圖樣分析如圖所示，材料為45號(hào)鋼。該零件加工表面包括外圓、端面、倒角、圓弧、外螺紋、退刀槽、內(nèi)孔、內(nèi)螺紋等要素，外圓直徑有一定的精度要求，為滿(mǎn)足精度要求，需要采用數(shù)控車(chē)床加工。2、毛坯選用軸類(lèi)零件最常用的毛坯是棒料和鍛料。因此選用45號(hào)鋼圓棒料，毛坯直徑為50mm，長(zhǎng)度為100mm3、機(jī)床選用分別采用華中、SIEMENS802D、FANUC0i三種系統(tǒng)進(jìn)行加工。4、刀具選擇根據(jù)零件加工要求，需要加工圓柱面、圓弧面、內(nèi)螺紋、外螺紋、倒角、鉆孔及退刀槽，共需7把刀具，如下表所示：產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)軸零件圖號(hào)序號(hào)刀具號(hào)刀具加工表面?zhèn)渥⒁?guī)格名稱(chēng)數(shù)量刀尖半徑/mm1T0190°外圓左偏刀10.2左右外輪廓2T0290°內(nèi)孔車(chē)刀10.2左內(nèi)輪廓3T03內(nèi)切槽刀10車(chē)內(nèi)退刀槽刀寬4mm4T0460°內(nèi)螺紋刀10車(chē)M24內(nèi)螺紋5T05外切槽刀10車(chē)內(nèi)退刀槽刀寬4mm6T0660°外螺紋刀10車(chē)M24外螺紋7T07鉆頭1鉆20孔編制審核批準(zhǔn)年月日共頁(yè)第頁(yè)5、編制加工工藝（1）、確定工步順序和加工路線①、用T01粗、精車(chē)左端面及外輪廓；②、用T07在左端面鉆孔，鉆孔深度33.621mm；③、用T02粗、精車(chē)左端內(nèi)輪廓；④、用T03切左端內(nèi)槽，切槽寬度為4mm；⑤、用T04加工左端M24螺紋；⑥、零件掉頭，用T01粗、精車(chē)右端面外輪廓；⑦、用T05切右端外槽，切槽寬度為4mm；⑧、用T06車(chē)右端M24外螺紋；（2）、選擇切削用量切削用量即：背吃刀量、進(jìn)給速度或進(jìn)給量、主軸轉(zhuǎn)速或切削速度.計(jì)算方法如下：計(jì)算公式：，——主軸轉(zhuǎn)速（r/s或r/min）；——切削速度（m/s或m/min，由表可得）;——工件最大直徑（mm）；——每分鐘進(jìn)給量（mm/min）；——每轉(zhuǎn)進(jìn)給量（mm/r，由表可得）；各工序刀具的切削參數(shù)，如下表所示：序號(hào)刀具號(hào)主軸轉(zhuǎn)速n/(r/min)進(jìn)給速度/(mm/min)//(mm/r)背吃刀量（mm）1T01粗500，精700粗250/0.3，精70/0.1粗3，精0.52T02粗900，精1300粗450/0.3，精130/0.1粗1.5,精0.53T0370070/0.14T047205T051000100/0.16T067207T0733.621（切深）綜上所述，本任務(wù)數(shù)控加工工藝卡如下圖所示：?jiǎn)挝卉?chē)間名稱(chēng)設(shè)備名稱(chēng)夾具三爪卡盤(pán)產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)軸時(shí)間定額基本材料名稱(chēng)45#鋼零件圖號(hào)準(zhǔn)備工序名稱(chēng)工序序號(hào)工步序號(hào)工步名稱(chēng)刀具號(hào)切削用量背吃刀量（mm）進(jìn)給速度（mm/min）主軸轉(zhuǎn)速（r/min）1粗車(chē)左端面及外輪廓T0132505002精車(chē)左端面及外輪廓T010.5707003鉆孔T074粗車(chē)左端內(nèi)輪廓T021.54509005精車(chē)左端內(nèi)輪廓T020.513013006切內(nèi)槽T03700707加工內(nèi)螺紋T047208粗車(chē)右端面及外輪廓T0132505009精車(chē)右端面及外輪廓T010.57070010切外槽T05100100011加工外螺紋T06720編制審核批準(zhǔn)加工日期共頁(yè)第頁(yè)6、編制數(shù)控程序（1）、計(jì)算主要節(jié)點(diǎn)左端：(0,0)、（46,0）、（32，-16.523）、（32.-28）、（43.985，-28）、（45.985，-29）、（24.04,0）、（22.04，-1）、（22.04，-27）、（0，-33.621）其中：為特殊點(diǎn)，可采用勾股定理計(jì)算該點(diǎn)坐標(biāo)。右端：（0,0）、（20,0）、（24，-2）、（24，-25）、（29.985，-25）、（29.985，-49）、（45.985，-57）、（45.985，-70）(2)、編制程序注：程序見(jiàn)附錄。7、模擬仿真加工（1）、選擇機(jī)床（2）、啟動(dòng)系統(tǒng)（3）、裝夾工件（4）、裝夾刀具（5）、回參考點(diǎn)（6）、對(duì)刀（7）、程序調(diào)入（8）、自動(dòng)加工（9）、質(zhì)量檢查(10)、結(jié)果分析四、實(shí)訓(xùn)結(jié)果經(jīng)測(cè)量，我組用三種系統(tǒng)加工的零件符合零件圖加工要求。加工結(jié)果如下：五、實(shí)訓(xùn)總結(jié)一周的數(shù)控仿真加工實(shí)訓(xùn)隨著周末的來(lái)臨，也將落下帷幕。通過(guò)這一周的實(shí)訓(xùn)，讓我們更加深刻的了解了機(jī)械零件的車(chē)削過(guò)程，加強(qiáng)了我們手工編程的能力，也提高了我們對(duì)上海宇龍數(shù)控仿真軟件的操作能力以及制定加工工藝的水平?？梢哉f(shuō)這次實(shí)訓(xùn)，每個(gè)人都有一定程度的提高?，F(xiàn)就將我們組這次實(shí)訓(xùn)中所遇到的問(wèn)題作如下說(shuō)明：1、在選擇毛坯時(shí)，要考慮刀具（刄長(zhǎng)、對(duì)刀）和程序編制（程序中是否有切端面的過(guò)程）等問(wèn)題，毛坯不宜過(guò)長(zhǎng)，也不宜過(guò)短；2、在選擇刀具時(shí)，要考慮刀具的進(jìn)給路徑、毛坯、加工深度等問(wèn)題，刀具的刀桿不宜過(guò)長(zhǎng)，也不宜過(guò)短，刀具的最小加工直徑不宜過(guò)大，也不宜過(guò)??；3、在制定加工工藝時(shí)，要考慮零件的裝夾（裝夾哪一頭有利于切削加工以及在進(jìn)行裝夾時(shí)裝夾力對(duì)零件以加工表面的破壞）、機(jī)床的加工能力等問(wèn)題，同時(shí)加工工藝又要簡(jiǎn)單、清晰；4、在進(jìn)行程序編制時(shí)，必須掌握一定的程序編制基礎(chǔ)知識(shí)，否則，編制出的程序?qū)?huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題；5、在用SIEMENS802D系統(tǒng)進(jìn)行切削加工時(shí)，如果所選刀具的數(shù)目大于四把，則需要添加新刀具，否則，第四把后的刀具不能進(jìn)行切削加工；6、在加工過(guò)程中我們或許會(huì)遇到諸如刀具一次切深過(guò)大、切削余量過(guò)大等一系列問(wèn)題，因此我們必須積極和老師、同學(xué)一起探討與研究，找出合理的解決方法；以上觀點(diǎn)僅代表我們組對(duì)這次實(shí)訓(xùn)的認(rèn)識(shí)，希望各位老師和同學(xué)不吝賜教。附錄華中Z-27NZ-27N40G40GX19T0303M04S700G00X19Z-25G01X28F70G04P2G00X19Z50T0404M04S720G00X19Z-21G82X22.84Z2F1.5X23.44Z2X23.84Z2X24Z2G00Z50X52M05M00T0101M04S500G00X52Z2G71U4R1P50Q60X0.5Z0F250M04S700F70N50G42GZ0X20X24Z-2X20X24Z-2Z-25X29.985Z-49G02X45.985Z-57R8G01Z-70N60G40GZ50T0505M04S1000G00X52Z-25G01X20F100G04P2G00X52Z50T0606M04S720G00X52Z-21G82X23.2Z2F1.5X22.6Z2X22.2Z2X22.04Z2G00Z50X52M05M30%1G21G36GT0101M04S500G00X52Z2G71U4R1P10Q20X0.5Z0F250M04S700F70N10G42GZ0X46G03X32Z-16.523R23G01Z-28X43.985X45.985Z-29Z-31N20G40GZ50M05M00T0202M04S900G00X19Z5G71U2R0.5P30Q40X-0.5Z0F450M04S1300F130N30G41GZ0X22.04Z-1SIEMENS802D子%_N_ZUONEI_MPF;$PATH=/_N_MPF_DIRG%_N_ZUONEI_MPF;$PATH=/_N_MPF_DIRG41G0X24.04G1Z0X22.04Z-1Z-27G40Z50RET%_N_ZUOWAI_MPF;$PATH=/_N_MPF_DIRG42G0X