電子商務(wù)和物流管理之采購、生產(chǎn)和銷售物流

電子商務(wù)與物流管理第四章企業(yè)物流管理第1頁企業(yè)物流內(nèi)涵：企業(yè)物流是指在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中，物品從原材料供給，經(jīng)過生產(chǎn)加工，到產(chǎn)成品銷售，及伴隨生產(chǎn)消費(fèi)過程所產(chǎn)生廢舊物資回收和再利用完整循環(huán)活動(dòng)。4.1企業(yè)物流概述第2頁物流滲透到企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)營活動(dòng)中第3頁4.1企業(yè)物流概述企業(yè)物流分類生產(chǎn)企業(yè)物流供給（采購）物流生產(chǎn)物流銷售物流回收物流廢棄物物流流通企業(yè)物流批發(fā)企業(yè)物流零售企業(yè)物流第4頁4.2采購管理采購：為滿足用戶需求而獲取貨物和服務(wù)全部必需活動(dòng)實(shí)現(xiàn)全部權(quán)從供給者手中轉(zhuǎn)移到用戶手中實(shí)現(xiàn)實(shí)體從供給者手中轉(zhuǎn)移到用戶手中第5頁4.2采購管理采購職能發(fā)展第6頁4.2采購管理采購管理目標(biāo)及時(shí)準(zhǔn)確地為企業(yè)從外部獲取資源連續(xù)落實(shí)和推進(jìn)企業(yè)成本控制方針對(duì)整個(gè)采購過程實(shí)施有效監(jiān)督控制第7頁4.2采購管理采購管理作用和地位

保障生產(chǎn)成本控制價(jià)值增值第8頁采購在供給鏈中地位和作用采購對(duì)價(jià)值增值作用：采購處于供給鏈這條價(jià)值鏈上游。而且是關(guān)鍵步驟，首先連接著內(nèi)部客戶；首先連接著外部客戶（供給商）。企業(yè)經(jīng)過科學(xué)地管理采購，把企業(yè)經(jīng)營管理擴(kuò)展到價(jià)值鏈上游各步驟，以實(shí)現(xiàn)價(jià)值最大化。第9頁4.2采購管理傳統(tǒng)采購特點(diǎn)傳統(tǒng)采購弊端信息不對(duì)稱反應(yīng)遲鈍、應(yīng)變能力差信息滯后、事后控制與供給商之間缺乏長久戰(zhàn)略性合作需求部門提出采購要求制訂采購計(jì)劃/訂單詢價(jià)/處理報(bào)價(jià)通知付款驗(yàn)收貨物準(zhǔn)備采購單第10頁采購流程第11頁采購流程某航空采購流程第12頁4.2采購管理供給鏈管理下采購管理特點(diǎn)從為庫存采購向?yàn)橛唵尾少忁D(zhuǎn)變從管理采購向管理外部資源轉(zhuǎn)變從普通買賣關(guān)系向戰(zhàn)略協(xié)作搭檔關(guān)系轉(zhuǎn)變第13頁從為庫存而采購到為訂單而采購轉(zhuǎn)變

在傳統(tǒng)采購中，其采購部門并不關(guān)心企業(yè)生產(chǎn)過程，不能掌握生產(chǎn)進(jìn)度、用料規(guī)律、產(chǎn)品需求改變，因而無法安排好進(jìn)貨周期。采購部門目標(biāo)很簡單，只要正在進(jìn)行生產(chǎn)不發(fā)生“停工待料”現(xiàn)象就行了’為此而貯備保險(xiǎn)庫存，就是我們常說為庫存而采購。

在供給鏈管理模式下'采購活動(dòng)是以訂單拉動(dòng)生產(chǎn)方式進(jìn)行。即，生產(chǎn)訂單是在用戶需求訂單拉動(dòng)下產(chǎn)生，生產(chǎn)訂單拉動(dòng)采購訂單，采購訂單再拉動(dòng)供給商。達(dá)種按時(shí)化訂單拉式控制策略，使物流系統(tǒng)得以快速響應(yīng)用戶需求，從而提升了物流速度和庫存周轉(zhuǎn)率，降低了庫存成本。第14頁從管理采購向管理外部資源轉(zhuǎn)變

傳統(tǒng)采購管理不足之處于于與供給商缺乏交流合作，缺乏柔性地、對(duì)需求快速響應(yīng)能力。按時(shí)制采購和按時(shí)制生產(chǎn)思想出現(xiàn)后，為企業(yè)供給鏈管理帶來了挑戰(zhàn)和機(jī)遇。將原來傳統(tǒng)單純?yōu)閹齑娑少徆芾砟Ｊ剑D(zhuǎn)變?yōu)樘嵘少徣嵝院褪袌鲰憫?yīng)能力，增加和供給商溝通聯(lián)絡(luò)，使原材料庫存為零，缺點(diǎn)為零，建立新供需合作模式。

因?yàn)閭鹘y(tǒng)采購模式只單純重視企業(yè)內(nèi)部資源管理，即孤立地追求采購流程優(yōu)化、監(jiān)控采購步驟等，而沒有與供給商進(jìn)行有效合作。而在供給鏈管理模式下，采購管理不但加強(qiáng)內(nèi)部資源管理，還轉(zhuǎn)向?qū)ν獠抠Y源管理，加強(qiáng)了與供給商在信息溝通、市場應(yīng)變能力、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品質(zhì)量，交貨期等方面合作，真正實(shí)現(xiàn)零庫存到達(dá)雙贏目標(biāo)。第15頁從普通買賣關(guān)系向戰(zhàn)略搭檔關(guān)系轉(zhuǎn)變

在傳統(tǒng)采購模式中，供給商與生產(chǎn)企業(yè)之聞是普通買賣關(guān)系，不能處理全局性、戰(zhàn)略性供給鏈問題，企業(yè)與企業(yè)之間無法共享庫存信息，企業(yè)間所獲取信息就會(huì)出現(xiàn)偏差，失真造成信用風(fēng)險(xiǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、庫存資金積壓等風(fēng)險(xiǎn)；而在供給鏈環(huán)境下，供給商與生產(chǎn)企業(yè)從普通短期買賣關(guān)系發(fā)展成長久合作搭檔關(guān)系直至戰(zhàn)略協(xié)作搭檔關(guān)系，采購決議變得透明，雙方為達(dá)成久遠(yuǎn)戰(zhàn)略性采購供給計(jì)劃而共同協(xié)商，從而防止了因信息不對(duì)稱造成成本損失。第16頁4.2采購管理電子商務(wù)給采購管理帶來影響降低采購費(fèi)用靈敏高效采購過程降低企業(yè)庫存利于與供貨方形成長久戰(zhàn)略合作搭檔關(guān)系第17頁4.2采購管理采購策略影響原因法律經(jīng)濟(jì)環(huán)境技術(shù)發(fā)展市場動(dòng)態(tài)供給商素質(zhì)企業(yè)目標(biāo)和政策營銷策略生產(chǎn)制度原料主要程度產(chǎn)品在生產(chǎn)周期中位置第18頁4.2采購管理采購策略

按采購品種供給風(fēng)險(xiǎn)和主要性常規(guī)主要品（供給多、采購易、價(jià)值高、主要性高）緊缺主要品（供給少、采購難、價(jià)值高、主要性高）常規(guī)非主要品（供給多、采購易、價(jià)值低、主要性低）緊缺非主要品（供給少、采購難、價(jià)值低、主要性低）第19頁4.2采購管理采購策略常規(guī)主要品（供給多、采購易、價(jià)值高、主要性高）緊缺主要品（供給少、采購難、價(jià)值高、主要性高）常規(guī)非主要品（供給多、采購易、價(jià)值低、主要性低）緊缺非主要品（供給少、采購難、價(jià)值低、主要性低）按品種供給風(fēng)險(xiǎn)和主要性集中競價(jià)采購、定時(shí)訂貨第20頁4.2采購管理采購策略常規(guī)主要品（供給多、采購易、價(jià)值高、主要性高）緊缺主要品（供給少、采購難、價(jià)值高、主要性高）常規(guī)非主要品（供給多、采購易、價(jià)值低、主要性低）緊缺非主要品（供給少、采購難、價(jià)值低、主要性低）按品種供給風(fēng)險(xiǎn)和主要性普通化、系統(tǒng)化、程序化采購、定量訂貨第21頁4.2采購管理采購策略常規(guī)主要品（供給多、采購易、價(jià)值高、主要性高）緊缺主要品（供給少、采購難、價(jià)值高、主要性高）常規(guī)非主要品（供給多、采購易、價(jià)值低、主要性低）緊缺非主要品（供給少、采購難、價(jià)值低、主要性低）按品種供給風(fēng)險(xiǎn)和主要性與供給商建立戰(zhàn)略搭檔關(guān)系，必要時(shí)采取代用、自制確保供給，定時(shí)訂貨法第22頁4.2采購管理采購策略常規(guī)主要品（供給多、采購易、價(jià)值高、主要性高）緊缺主要品（供給少、采購難、價(jià)值高、主要性高）常規(guī)非主要品（供給多、采購易、價(jià)值低、主要性低）緊缺非主要品（供給少、采購難、價(jià)值低、主要性低）按品種供給風(fēng)險(xiǎn)和主要性與供給商建立戰(zhàn)略搭檔關(guān)系，必要時(shí)采取代用、自制確保供給，定時(shí)訂貨法第23頁4.2采購管理采購策略按采購品種多少和采購方式單一品種定時(shí)訂貨多品種定時(shí)聯(lián)合訂貨單一品種定量訂貨多品種訂量聯(lián)合訂貨第24頁4.2采購管理采購策略按采購品種價(jià)格劃分不變價(jià)格采購折扣價(jià)格采購區(qū)段價(jià)格采購第25頁作業(yè)：案例分析第26頁代表人物策略類型策略組成執(zhí)行方案史培曼分階層采購策略績效策略控制費(fèi)用、滿足要求系統(tǒng)策略供給商分析、存貨管理、價(jià)值分析和各部門之間協(xié)調(diào)競爭策略議價(jià)能力、國際起源影響、垂直整合最正確水準(zhǔn)林德斯全方面采購策略供給策略供給計(jì)劃、議價(jià)能力支持策略存貨政策、品質(zhì)水準(zhǔn)、通信系統(tǒng)環(huán)境變動(dòng)策略預(yù)測經(jīng)濟(jì)、法律、政策等變動(dòng)PerterKralj競爭導(dǎo)向策略不主動(dòng)洽商價(jià)格、保有安全庫存、主動(dòng)尋求新供給商及替換品強(qiáng)迫降價(jià)、降低存貨、分散數(shù)量、現(xiàn)貨交易伺機(jī)協(xié)商價(jià)格、維持一定存貨、把握新供給源機(jī)會(huì)第27頁案例分析第28頁案例分析第29頁案例分析第30頁案例分析第31頁案例分析第32頁4.2采購管理采購方式集中采購：建立專門采購機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一組織企業(yè)采購業(yè)務(wù)易于實(shí)現(xiàn)采購規(guī)模效益，降低采購成本有利于提升采購工作效率和主動(dòng)權(quán)易于穩(wěn)定與供給商之間關(guān)系可采取公開招標(biāo)、集體決議方式分散采購：由企業(yè)下屬各機(jī)構(gòu)實(shí)施滿足本身生產(chǎn)經(jīng)營需要采購有利于采購步驟與存貨、供料等步驟協(xié)調(diào)配合有利于增強(qiáng)基層工作責(zé)任心第33頁4.2采購管理采購方式現(xiàn)貨采購：即時(shí)交割采購物資資金與物資權(quán)屬雙向同時(shí)轉(zhuǎn)移靈活、方便、手續(xù)簡單無信譽(yù)風(fēng)險(xiǎn)對(duì)現(xiàn)貨市場依賴性大遠(yuǎn)期協(xié)議采購：時(shí)效長、價(jià)格穩(wěn)定、交易成本及物流成本相對(duì)較低、交易過程透明有序第34頁4.2采購管理采購方式直接采購：采購主體直接向制造廠家采購間接采購：經(jīng)過中間商實(shí)施采購行為第35頁4.2采購管理采購方式招標(biāo)采購：采購方作為招標(biāo)方，事先提出采購條件和要求，邀請(qǐng)眾多企業(yè)參加投標(biāo)，然后由采購方按照要求程序和標(biāo)準(zhǔn)一次性地從中擇優(yōu)選擇交易對(duì)象，對(duì)簽署協(xié)議等協(xié)議。表達(dá)了公開、公平、公正和擇優(yōu)。第36頁4.2采購管理采購方式電子采購：電子采購是由采購方發(fā)起一個(gè)采購行為，是一個(gè)不見面網(wǎng)上交易，如網(wǎng)上招標(biāo)，網(wǎng)上競標(biāo)，網(wǎng)上談判等。人們把企業(yè)之間在網(wǎng)絡(luò)上進(jìn)行這種招標(biāo)、競價(jià)、談判等活動(dòng)定義為B2B電子商務(wù)，實(shí)際上，這也只是電子采購一個(gè)組成部分。電子采購比普通電子商務(wù)和普通性采購在本質(zhì)上有了更多概念延伸，它不但僅完成采購行為，而且利用信息和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對(duì)采購全程各個(gè)步驟進(jìn)行管理，有效地整合了企業(yè)資源，幫助供求雙方降低了成本，提升了企業(yè)關(guān)鍵競爭力。在這一全新商業(yè)模式下，伴隨買主和賣主經(jīng)過電子網(wǎng)絡(luò)而聯(lián)結(jié)，商業(yè)交易開始變得含有沒有縫性。第37頁4.2采購管理采購方式按時(shí)制采購（JIT采購）基本思想：在恰當(dāng)時(shí)間、恰當(dāng)?shù)攸c(diǎn)、以恰當(dāng)數(shù)量、恰當(dāng)質(zhì)量提供恰當(dāng)物品第38頁4.2采購管理采購方式按時(shí)制采購（JIT采購）按時(shí)制采購要求：選擇最正確供給商，并對(duì)供給商進(jìn)行有效管理是按時(shí)采購成功基石；供給商與用戶緊密合作是按時(shí)采購成功鑰匙；卓有成效采購過程質(zhì)量控制是按時(shí)采購成功確保。第39頁項(xiàng)目按時(shí)采購傳統(tǒng)采購采購批量小批量，送貨頻率高大批量，送貨頻率低供給商選擇采取較少供給商，關(guān)系穩(wěn)定，質(zhì)量較穩(wěn)定采取較多供給商，協(xié)調(diào)關(guān)系，質(zhì)量不易穩(wěn)定供給商評(píng)價(jià)協(xié)議推行能力，生產(chǎn)設(shè)計(jì)能力，產(chǎn)品研發(fā)能力等協(xié)議推行能力檢驗(yàn)工作逐步降低，最終消除收貨、點(diǎn)貨、質(zhì)量驗(yàn)收信息交流快速、可靠普通要求第40頁4.2采購管理供給商戰(zhàn)略：考慮與供給商關(guān)系及發(fā)展程度來制訂不一樣戰(zhàn)略。第41頁4.2采購管理供給商分類重點(diǎn)型供給商搭檔型供給商

商業(yè)型供給商優(yōu)先型供給商按與供給商采購業(yè)務(wù)關(guān)系主要程度第42頁4.2采購管理供給商分類按80/20標(biāo)準(zhǔn)分類重點(diǎn)供給商：供給數(shù)量20%,但價(jià)值占80%普通供給商:供給數(shù)量80%,但價(jià)值占20%第43頁4.2采購管理供給商分類按與供給商交易關(guān)系穩(wěn)定性分類短期目標(biāo)型長久目標(biāo)型滲透型聯(lián)盟型第44頁4.2采購管理供給商評(píng)價(jià)和選擇目標(biāo)取得符合企業(yè)總體質(zhì)量和數(shù)量要求產(chǎn)品和服務(wù)確保供給商能夠提供最優(yōu)質(zhì)服務(wù)、產(chǎn)品及供給力爭以最低成本取得最優(yōu)產(chǎn)品和服務(wù)維護(hù)和發(fā)展良好、長久穩(wěn)定供給商合作關(guān)系淘汰不合格供給商，開發(fā)有潛質(zhì)供給商第45頁供給商管理-供給商評(píng)定最基本指標(biāo)技術(shù)水平；產(chǎn)品質(zhì)量；價(jià)格；供給能力；地理位置；可靠性；其它指標(biāo)。第46頁4.2采購管理供給商評(píng)價(jià)和選擇步驟分析市場競爭環(huán)境確立供給商選擇目標(biāo)建立供給商評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)成立供給商評(píng)選小組供給商參加評(píng)選供給商實(shí)施供給合作關(guān)系第47頁供給商管理-供給商選擇基本步驟1:分析市場競爭環(huán)境、確定戰(zhàn)略目標(biāo)（需求、必要性）比較新舊合作搭檔

2:建立供給商選擇目標(biāo)3:建立供給商評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)4:成立評(píng)價(jià)小組反饋5:供給商參加6:評(píng)價(jià)供給商7:實(shí)施供給鏈合作關(guān)系修改評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)反饋選擇供給商供給商選擇、評(píng)價(jià)方法供給商選擇與評(píng)定流程圖第48頁4.2采購管理供給商評(píng)價(jià)和選擇方法直觀判斷法評(píng)分法采購成本比較法

AHP法人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法第49頁供給商選擇方法-含糊層次分析法層次分析法（AHP）是20世紀(jì)70年代由著名運(yùn)籌學(xué)家賽惕（T.L.Satty）提出，韋伯（Weber）等提出利用層次分析法分別用于供給商選擇。它基本原理是依據(jù)含有遞階結(jié)構(gòu)目標(biāo)、子目標(biāo)（準(zhǔn)則）、約束條件、部門等來評(píng)價(jià)方案。采取兩兩比較方法確定判斷矩陣，然后把判斷矩陣最大特征根對(duì)應(yīng)特征向量分量作為對(duì)應(yīng)系數(shù)，最終綜合給出各方案權(quán)重（優(yōu)先程度）。含糊層次分析法是含糊數(shù)學(xué)和層次分析法有結(jié)合。方法計(jì)算復(fù)雜，要建立準(zhǔn)確數(shù)學(xué)模型。適合用于產(chǎn)品品種、供給商數(shù)目不多、企業(yè)規(guī)模不大供給商評(píng)價(jià)選擇中。第50頁供給商選擇方法-人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(ArtificialNeuralNetwork,ANN)是20實(shí)際80年代后期快速發(fā)展起來一門新型學(xué)科，ANN能夠模擬人腦一些智能行為，經(jīng)過對(duì)給定樣本模式學(xué)習(xí)，獲取評(píng)價(jià)教授知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、主管判斷及對(duì)目標(biāo)主要性傾向，可再現(xiàn)評(píng)價(jià)教授知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和直覺思維，從而實(shí)現(xiàn)了定性和定量分析相結(jié)合，可很好地確保評(píng)價(jià)結(jié)果客觀性。

特點(diǎn)：較強(qiáng)適應(yīng)能力；較強(qiáng)學(xué)習(xí)能力；較強(qiáng)魯棒性第51頁

這里將ANN應(yīng)用于評(píng)價(jià)選擇供給商，意在建立一個(gè)愈加靠近于人類思維模式定性與定量相結(jié)合供給商評(píng)價(jià)選擇模型。經(jīng)過對(duì)給定樣本學(xué)習(xí)，獲取評(píng)價(jià)教授知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、主觀判斷以及對(duì)目標(biāo)主要性傾向用戶評(píng)價(jià)值輸入模塊（數(shù)據(jù)初始化）人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模塊基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)供給商綜合評(píng)價(jià)選擇流程將結(jié)構(gòu)模型供給商選擇方法-人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法第52頁

人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模塊式是綜合評(píng)價(jià)系統(tǒng)主要組成部分，由B-P網(wǎng)絡(luò)組成，主要完成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)定義、樣本學(xué)習(xí)、和經(jīng)過B-P算法進(jìn)行供給商綜合評(píng)價(jià)計(jì)算等功效。用于供給商選擇B-P人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)能夠采取含有一個(gè)輸入層，一個(gè)隱層和一個(gè)輸出層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。各層含有多個(gè)結(jié)點(diǎn)，沒相鄰兩層之間單方向互連。輸入節(jié)點(diǎn)輸出節(jié)點(diǎn)隱層B-P網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖供給商選擇方法-人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法第53頁

B-P網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)參數(shù)選擇是一個(gè)十分主要工作，輸入層和隱含層個(gè)數(shù)增加會(huì)增強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)表示能力，但也會(huì)影響其收斂速度。在經(jīng)過計(jì)算得到網(wǎng)絡(luò)全值和閾值后，就可將經(jīng)過初始化企業(yè)評(píng)價(jià)值作為網(wǎng)絡(luò)輸入進(jìn)行計(jì)算，得到評(píng)價(jià)輸出。供給商選擇方法-人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法第54頁4.2采購管理供給商關(guān)系管理新理念供給商分類選擇讓供給商更多地參加新產(chǎn)品開發(fā)讓供給商參加到企業(yè)管理當(dāng)中來共享秘密信息共同制訂長久發(fā)展規(guī)劃合作財(cái)務(wù)分析靈活處理第55頁案例分析-日本卡斯美超市采購管理結(jié)合案例討論采購管理中貨物分類主要作用。依據(jù)案例歸納出當(dāng)代零售業(yè)采購管理基本模式與方法?？ㄋ姑朗窃鯓永眯畔⒓夹g(shù)來提升其采購管理水平？第56頁企業(yè)生產(chǎn)物流活動(dòng)是指在生產(chǎn)工藝中物流活動(dòng)。普通是指：原材料、燃料、外購件投人生產(chǎn)后經(jīng)過下料、發(fā)料、運(yùn)輸?shù)礁鱾€(gè)加工點(diǎn)和存放點(diǎn)，以在制品形態(tài)，從一個(gè)生產(chǎn)單位（倉庫）流入另一個(gè)生產(chǎn)單位（倉庫），按照要求生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行加工、儲(chǔ)存全部生產(chǎn)過程。所以，生產(chǎn)物流形式和規(guī)模取決于生產(chǎn)類型、規(guī)模、方式和生產(chǎn)專業(yè)化與協(xié)作化水平。第四章 生產(chǎn)物流第57頁4.3生產(chǎn)物流生產(chǎn)物流涵義

生產(chǎn)過程中,原材料、在制品、半制品、產(chǎn)成品等在企業(yè)內(nèi)部實(shí)體流動(dòng)。即按照工廠布局、產(chǎn)品生產(chǎn)過程和工藝流程要求，實(shí)現(xiàn)原材料、配件、半成品等物料在工廠內(nèi)部供給庫與車間、車間與車間、工序與工序、車間與成品庫之間流轉(zhuǎn)物流活動(dòng)。

生產(chǎn)物流形式和規(guī)模取決于生產(chǎn)類型、規(guī)模、方式和生產(chǎn)專業(yè)化與協(xié)作化水平。第58頁4.3生產(chǎn)物流

生產(chǎn)物流基本特征連續(xù)性、流暢性：空間與時(shí)間平行性、交叉性百分比性、協(xié)調(diào)性均衡性、節(jié)奏性按時(shí)性柔性、適應(yīng)性第59頁4.3生產(chǎn)物流生產(chǎn)物流類型接生產(chǎn)任務(wù)備貨型訂單型第60頁4.3生產(chǎn)物流生產(chǎn)物流類型接生產(chǎn)工藝特征單件生產(chǎn)（項(xiàng)目型生產(chǎn)）連續(xù)型生產(chǎn)離散型生產(chǎn)第61頁連續(xù)型生產(chǎn)物流第62頁離散型生產(chǎn)第63頁項(xiàng)目型生產(chǎn)第64頁4.3生產(chǎn)物流生產(chǎn)物流類型接生產(chǎn)重復(fù)程度大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)大規(guī)模定制生產(chǎn)第65頁大量生產(chǎn)物流特征單一品種大批量型因?yàn)槲锪媳患庸ぶ貜?fù)度高，從而物料需求外部獨(dú)立性和內(nèi)部相關(guān)性易于計(jì)劃和控制。因?yàn)楫a(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)和穩(wěn)定，從而物料消耗定額輕易并適宜準(zhǔn)確制訂。因?yàn)樯a(chǎn)品種單一性，使得制造過程中物料采購供給商固定，外部物流相對(duì)而言較輕易控制。為到達(dá)物流自動(dòng)化和效率化，強(qiáng)調(diào)在采購、生產(chǎn)和銷售物流各功效系統(tǒng)化方面，引入運(yùn)輸、保管、配送、裝卸和包裝等物流作業(yè)中各種先進(jìn)技術(shù)有機(jī)配合。第66頁成批生產(chǎn)物流特征第67頁單件小批量型生產(chǎn)物流特征單件小批量型是指需要生產(chǎn)產(chǎn)品品種多但每一品種生產(chǎn)數(shù)量甚少，生產(chǎn)重復(fù)度低生產(chǎn)物流系統(tǒng)。單件小批量型生產(chǎn)物流特征表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：1、生產(chǎn)重復(fù)程度低，從而物料需求與詳細(xì)產(chǎn)品制造存在一一對(duì)應(yīng)相關(guān)需求。2、因?yàn)閱渭a(chǎn)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)重復(fù)性低，從而物料消耗定額不輕易或不宜準(zhǔn)確制訂。3、因?yàn)樯a(chǎn)品種多樣性，使得制造過程中采購物料所需供給商多變，外部物流較難控制。第68頁大規(guī)模定制生產(chǎn)第69頁大規(guī)模定制生產(chǎn)物流特征生產(chǎn)方面要增加訂單生產(chǎn)中庫存生產(chǎn)百分比；時(shí)間維度優(yōu)化方面主要是有效地推遲客戶訂單分離點(diǎn)；空間維度優(yōu)化方面主要是有效地?cái)U(kuò)大相同零件、部件和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化范圍；空間維度優(yōu)化方面主要是有效地?cái)U(kuò)大相同零件、部件和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化范圍；物料被加工成基本型產(chǎn)品重復(fù)度高；而對(duì)裝配流水線則有更高柔性要求；訂單信息化、工藝流程管理自動(dòng)化與物流配送網(wǎng)絡(luò)化；產(chǎn)品設(shè)計(jì)可定制性要求生產(chǎn)技術(shù)伎倆柔性與靈敏性更高。庫存不再是生產(chǎn)物流終止點(diǎn)；生產(chǎn)品種多樣化和規(guī)?；圃斓?0頁第71頁第72頁4.3生產(chǎn)物流

生產(chǎn)物流組織生產(chǎn)物流空間組織工藝專業(yè)化：把同類生產(chǎn)設(shè)備集中在一起，對(duì)企業(yè)欲生產(chǎn)各種產(chǎn)品進(jìn)行相同工藝加工。對(duì)象專業(yè)化：把生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備按生產(chǎn)對(duì)象加工路線組織起來。成組工藝形式：把含有相同性零件分成一個(gè)成組生產(chǎn)單元，并依據(jù)其加工路線組織設(shè)備。第73頁4.3生產(chǎn)物流

生產(chǎn)物流組織生產(chǎn)物流時(shí)間組織次序移動(dòng)方式：物料在上道工序全部加工完成后才整批地轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工。平行移動(dòng)方式：物料在前道工序加工一個(gè)物料以后，馬上送到后道工序去繼續(xù)加工，形成前后交叉作業(yè)，平行次序移動(dòng)方式：每批物料在每一道工序上連續(xù)加工沒有停頓，而且物料在各道工序加工盡可能做到平行。第74頁4.3生產(chǎn)物流生產(chǎn)物流戰(zhàn)略分析

自制/外購決議產(chǎn)品／服務(wù)需求性質(zhì)生產(chǎn)柔性產(chǎn)品／服務(wù)質(zhì)量水平

第75頁4.3生產(chǎn)物流生產(chǎn)物流發(fā)展階段人工物流機(jī)械化物流自動(dòng)化物流集成化物流智能化物流基于信息智能組合物流第76頁先進(jìn)制造系統(tǒng)一、先進(jìn)制造系統(tǒng)類型FMS（柔性制造系統(tǒng)）CIMS（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)）LPS（精益生產(chǎn)系統(tǒng)）IMS（智能制造系統(tǒng)）AMS（靈敏制造系統(tǒng)）VMS（虛擬制造系統(tǒng)）第77頁4.3生產(chǎn)物流先進(jìn)制造系統(tǒng)柔性制造系統(tǒng)FMS由計(jì)算機(jī)控制，由若干個(gè)半獨(dú)立工作站和一個(gè)物料傳輸系統(tǒng)所組成，能高效地制造多品種、中小批量零件加工系統(tǒng)。第78頁FMS（柔性制造系統(tǒng)）柔性制造系統(tǒng)是由統(tǒng)一計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)和一組數(shù)字控制加工設(shè)備組成，能適應(yīng)加工對(duì)象變換自動(dòng)化機(jī)械制造系統(tǒng)(FlexibleManufacturingSystem)，英文縮寫為FMS。FMS特點(diǎn)：設(shè)備利用率高；設(shè)備投資少；直接工時(shí)費(fèi)用低；工序中在制品量少、生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間短；第79頁CIMS（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(ComputerIntegratedManufacturingSystem簡稱CIMS)是伴隨計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造發(fā)展而產(chǎn)生。它是在信息技術(shù)自動(dòng)化技術(shù)與制造基礎(chǔ)上，經(jīng)過計(jì)算機(jī)技術(shù)把分散在產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造過程中各種孤立自動(dòng)化子系統(tǒng)有機(jī)地集成起來，形成適合用于多品種、小批量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)整體效益集成化和智能化制造系統(tǒng)。第80頁4.3生產(chǎn)物流先進(jìn)制造系統(tǒng)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS

CIMS是一個(gè)組織、管理與運(yùn)行企業(yè)哲理，其宗旨是使企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量高、上市快、成本低、服務(wù)好，贏得市場競爭企業(yè)生產(chǎn)與經(jīng)營各個(gè)步驟是一個(gè)不可分割有機(jī)整體，要從系統(tǒng)觀點(diǎn)進(jìn)行協(xié)調(diào)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)全局優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)與經(jīng)營過程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)信息采集、傳遞、加工處理與利用過程經(jīng)營集成信息集成物理集成第81頁4.3生產(chǎn)物流先進(jìn)制造系統(tǒng)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS下物流特征對(duì)于企業(yè)物流運(yùn)行相關(guān)基本思想和運(yùn)行方式認(rèn)識(shí)要有所改變。未來企業(yè)之間不應(yīng)該僅僅是一個(gè)賣與買關(guān)系，還應(yīng)該是一個(gè)互利互惠合作搭檔關(guān)系。對(duì)于企業(yè)物流運(yùn)行基礎(chǔ)設(shè)施要進(jìn)行適當(dāng)規(guī)劃。企業(yè)內(nèi)外部交通建設(shè)、運(yùn)輸工具、裝卸工具、容器標(biāo)準(zhǔn)等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，應(yīng)該是一個(gè)動(dòng)態(tài)物流優(yōu)化規(guī)劃過程。要加強(qiáng)信息集成，CIMS環(huán)境下技術(shù)共享。為了使物流適應(yīng)于CIMS環(huán)境需求，就缺乏不了信息集成和共享。第82頁計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS組成框圖

從功效層方面分析，CIMS大致能夠分為六層：生產(chǎn)/制造系統(tǒng)，硬事務(wù)處理系統(tǒng)，技術(shù)設(shè)計(jì)系統(tǒng)，軟事務(wù)處理系統(tǒng)，信息服務(wù)系統(tǒng)，決議管理系統(tǒng)。第83頁4.3生產(chǎn)物流先進(jìn)制造系統(tǒng)精益生產(chǎn)系統(tǒng)LMS精益概念是相對(duì)于工業(yè)化時(shí)期大而專而言，“大”是第二次浪潮集中表現(xiàn)。第三次浪潮依靠計(jì)算機(jī)技術(shù)和當(dāng)代管理技術(shù)，形成了在新高度基礎(chǔ)上小規(guī)模，小批量、多品種、低成本、高質(zhì)量生產(chǎn)方式，稱之為“精益生產(chǎn)方式”。精益物流就是精益生產(chǎn)方式和精益思想在物流領(lǐng)域里面表達(dá)。第84頁LPS（精益生產(chǎn)系統(tǒng)）第85頁4.3生產(chǎn)物流先進(jìn)制造系統(tǒng)精益生產(chǎn)系統(tǒng)LMS主要特征采取按時(shí)生產(chǎn)制（JIT）采取多品種混流生產(chǎn)培養(yǎng)員工成為多面手采取團(tuán)體(Team)組織形式和并行工程工作方式進(jìn)行新產(chǎn)品研制開發(fā)

與供給商建立穩(wěn)定合作搭檔關(guān)系第86頁LPS（精益生產(chǎn)系統(tǒng)）精益生產(chǎn)JIT生產(chǎn)成組技術(shù)（GT）全方面質(zhì)量管理（TQM）三根支柱代表實(shí)現(xiàn)總目標(biāo)最實(shí)質(zhì)方向：JIT-生產(chǎn)速度；GT-生產(chǎn)靈活性；TQM-產(chǎn)品質(zhì)量第87頁4.3生產(chǎn)物流先進(jìn)制造系統(tǒng)精益生產(chǎn)系統(tǒng)LMS基本思想消除一切形式浪費(fèi)一切不產(chǎn)生附加價(jià)值活動(dòng)都是無效勞動(dòng)精益求精追求盡善盡美口號(hào)：零缺點(diǎn)、零庫存、零故障、零調(diào)整把調(diào)感人主動(dòng)性、創(chuàng)造性放在首位人本管理人含有能動(dòng)作用，在生產(chǎn)力諸要素中人作用居首位第88頁拉

---------福特傳送帶--------客戶訂單客戶訂單拉供給商客戶庫存WIP過期庫存推需求驅(qū)動(dòng)“拉”與傳統(tǒng)“推”長設(shè)備等候復(fù)雜生產(chǎn)控制長供給前置時(shí)間高過失率和覺察時(shí)間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)滿負(fù)荷設(shè)備或生產(chǎn)線不平衡問題拖而不決庫存居高不下現(xiàn)實(shí)狀況反饋受限第89頁4.3生產(chǎn)物流先進(jìn)制造系統(tǒng)智能制造系統(tǒng)IMS在制造業(yè)各個(gè)步驟以一個(gè)高度柔性、高度集成、高度智能方式進(jìn)行生產(chǎn)制造系統(tǒng)，意在取代或延伸制造環(huán)境中人部分腦力勞動(dòng)。第90頁IMS（智能制造系統(tǒng)）

第91頁IMS（智能制造系統(tǒng)）第92頁4.3生產(chǎn)物流先進(jìn)制造系統(tǒng)

靈敏制造系統(tǒng)AMS：其指導(dǎo)思想是“靈活性”，經(jīng)過提升靈活性，增強(qiáng)企業(yè)應(yīng)變能力和競爭能力。全新企業(yè)合作關(guān)系大范圍通信基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)柔性化高度柔性模塊化生產(chǎn)系統(tǒng)第93頁AMS（靈敏制造系統(tǒng)）第94頁AMS（靈敏制造系統(tǒng)）特征P106全新企業(yè)合作關(guān)系大范圍通信基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)柔性化、模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法高度柔性模塊化生產(chǎn)系統(tǒng)第95頁VMS（虛擬制造系統(tǒng)）虛擬制造系統(tǒng)(VirtualManufacturingSystem，VMS)是基于虛擬制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)制造系統(tǒng)，是現(xiàn)實(shí)制造系統(tǒng)(RealManufacturingSystem)在虛擬環(huán)境下映射。它由虛擬信息系統(tǒng)(VirtualInformationSystem，VIS)和虛擬物理系統(tǒng)(VirtualPhysicalSystem，VPS)組成。虛擬信息系統(tǒng)利用計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)模擬現(xiàn)實(shí)信息系統(tǒng)(RealInformationSystem，RIS)設(shè)計(jì)、規(guī)劃、調(diào)度、控制、評(píng)定等活動(dòng)。虛擬物理系統(tǒng)利用計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)模擬現(xiàn)實(shí)物理系統(tǒng)(RealPhysicalSystem，RPS)制造過程和制造活動(dòng)。第96頁二、先進(jìn)制造系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)集成化技術(shù)智能化技術(shù)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)分布式并行處理智能協(xié)同求解技術(shù)多學(xué)科、多功效綜合產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)虛擬現(xiàn)實(shí)與多媒體技術(shù)人-機(jī)-環(huán)境系統(tǒng)技術(shù)第97頁四、當(dāng)代先進(jìn)生產(chǎn)模式下生產(chǎn)物流運(yùn)作模式基于ERP生產(chǎn)物流運(yùn)作模式基于JIT生產(chǎn)物流運(yùn)作模式基于TOC生產(chǎn)物流運(yùn)作模式第98頁基于ERP生產(chǎn)物流運(yùn)作模式ERP發(fā)展經(jīng)歷物料需求計(jì)劃（MRP）制造資源計(jì)劃系統(tǒng)（MRPⅡ）企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）第99頁物料需求計(jì)劃（MRP）MRP基本任務(wù)是：⑴從最終產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃(獨(dú)立需求)導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料、零部件等)需求量和需求時(shí)間(相關(guān)需求)；⑵依據(jù)物料需求時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期來確定其開始生產(chǎn)(訂貨)時(shí)間。

第100頁物料需求計(jì)劃（MRP）基本MRP依據(jù)是：⑴主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)；⑵物料清單(BOM)；⑶庫存信息。它們之間邏輯流程關(guān)系見左圖。第101頁舉例說明--產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與之對(duì)應(yīng)物料清單注：用規(guī)范數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件就是物料清單第102頁物料需求計(jì)劃（MRP）主要特點(diǎn)：盡可能地降低庫存較早發(fā)覺問題和可能發(fā)生供給中止生產(chǎn)計(jì)劃是基于現(xiàn)實(shí)需求和對(duì)最終產(chǎn)品預(yù)測統(tǒng)籌考慮整個(gè)系統(tǒng)訂貨量適合批量生產(chǎn)、間歇生產(chǎn)或裝配過程缺點(diǎn)：高度計(jì)算機(jī)化；不好調(diào)整降低庫存所造成小批量購置使訂貨成本和運(yùn)輸成本增大系統(tǒng)比較復(fù)雜第103頁制造資源計(jì)劃系統(tǒng)（MRPⅡ）MRPⅡ基本思想就是把企業(yè)作為一個(gè)有機(jī)整體，從整體最優(yōu)角度出發(fā)，經(jīng)過利用科學(xué)方法對(duì)企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財(cái)各個(gè)步驟進(jìn)行有效地計(jì)劃、組織和控制，使他們得以協(xié)調(diào)發(fā)展，并充分地發(fā)揮作用。MRPⅡ生產(chǎn)物流控制內(nèi)容：作為推進(jìn)式物流控制詳細(xì)表現(xiàn)-MRPⅡ特點(diǎn)是集中控制；每階段物流活動(dòng)服從集中控制指令。其物流活動(dòng)組織應(yīng)重點(diǎn)放在進(jìn)度控制、在制品控制以及偏差測定和處理方面。第104頁它包含了決議層、計(jì)劃層和控制執(zhí)行層，能夠了解為經(jīng)營計(jì)劃管理流程；中間是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，要儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中，而且重復(fù)調(diào)用。這些數(shù)據(jù)信息集成，把企業(yè)各個(gè)部門業(yè)務(wù)溝通起來，能夠了解為計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)；左側(cè)是主要財(cái)務(wù)系統(tǒng)，這里只列出應(yīng)收帳、總帳和應(yīng)付帳。各個(gè)聯(lián)線表明信息流向及相互之間集成關(guān)系。第105頁企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）80年代MRPⅡ主要面向企業(yè)內(nèi)部資源全方面計(jì)劃管理思想逐步發(fā)展為90年代ERP（EnterpriseResourcePlanning）怎樣有效利用和管理整體資源管理思想。第106頁ERP同MRPⅡ主要區(qū)分

在資源管理范圍方面差異

MRPII主要側(cè)重對(duì)企業(yè)內(nèi)部人、財(cái)、物等資源管理，ERP系統(tǒng)在MRPII基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍，它把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部制造活動(dòng)、以及供給商制造資源整合在一起，形成企業(yè)一個(gè)完整供給鏈并對(duì)供給鏈上全部步驟如訂單、采購、庫存、計(jì)劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷、服務(wù)與維護(hù)、財(cái)務(wù)管理、人事管理、試驗(yàn)室管理、項(xiàng)目管理、配方管理等進(jìn)行有效管理。

在生產(chǎn)方式管理方面差異

MRPII系統(tǒng)把企業(yè)歸類為幾個(gè)經(jīng)典生產(chǎn)方式進(jìn)行管理，如重復(fù)制造、批量生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按庫存生產(chǎn)等，對(duì)每一個(gè)類型都有一套管理標(biāo)準(zhǔn)。而在80年代末、90年代早期，為了緊跟市場改變，多品種、小批量生產(chǎn)以及看板式生產(chǎn)等則是企業(yè)主要采取生產(chǎn)方式，由單一生產(chǎn)方式向混合型生產(chǎn)發(fā)展，ERP則能很好地支持和管理混合型制造環(huán)境，滿足了企業(yè)這種多角化經(jīng)營需求。

第107頁ERP同MRPⅡ主要區(qū)分

在管理功效方面差異

ERP除了MRPII系統(tǒng)制造、分銷、財(cái)務(wù)管理功效外，還增加了支持整個(gè)供給鏈上物料流通體系中供、產(chǎn)、需各個(gè)步驟之間運(yùn)輸管理和倉庫管理；支持生產(chǎn)保障體系質(zhì)量管理、試驗(yàn)室管理、設(shè)備維修和備品備件管理；支持對(duì)工作流（業(yè)務(wù)處理流程）管理。

在事務(wù)處理控制方面差異

MRPII是經(jīng)過計(jì)劃及時(shí)滾動(dòng)來控制整個(gè)生產(chǎn)過程，它實(shí)時(shí)性較差，普通只能實(shí)現(xiàn)事中控制。而ERP系統(tǒng)支持在線分析處理OLAP（OnlineAnalyticalProcessing）、售后服務(wù)即質(zhì)量反饋，強(qiáng)調(diào)企業(yè)事前控制能力，它能夠?qū)⒃O(shè)計(jì)、制造、銷售、運(yùn)輸?shù)冉?jīng)過集成來并行地進(jìn)行各種相關(guān)作業(yè)，為企業(yè)提供了對(duì)質(zhì)量、適應(yīng)改變、客戶滿意、績效等關(guān)鍵問題實(shí)時(shí)分析能力。

另外，在MRPII中，財(cái)務(wù)系統(tǒng)只是一個(gè)信息歸結(jié)者，它功效是將供、產(chǎn)、銷中數(shù)量信息轉(zhuǎn)變?yōu)閮r(jià)值信息，是物流價(jià)值反應(yīng)。而ERP系統(tǒng)則將財(cái)務(wù)計(jì)劃和價(jià)值控制功效集成到了整個(gè)供給鏈上。

第108頁ERP同MRPⅡ主要區(qū)分

在跨國（或地域）經(jīng)營事務(wù)處理方面差異

現(xiàn)在企業(yè)發(fā)展，使得企業(yè)內(nèi)部各個(gè)組織單元之間、企業(yè)與外部業(yè)務(wù)單元之間協(xié)調(diào)變得越來越多和越來越主要，ERP系統(tǒng)應(yīng)用完整組織架構(gòu)，從而能夠支持跨國經(jīng)營多國家地域、多工廠、多語種、多幣制應(yīng)用需求。

在計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)方面差異

伴隨IT技術(shù)飛速發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)應(yīng)用，使得ERP系統(tǒng)得以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供給鏈信息進(jìn)行集成管理。ERP系統(tǒng)采取客戶/服務(wù)器（C/S）體系結(jié)構(gòu)和分布式數(shù)據(jù)處理技術(shù)，支持Internet/Intranet/Extranet、電子商務(wù)（E-business、E-commerce）、電子數(shù)據(jù)交換（EDI）。另外，還能實(shí)現(xiàn)在不一樣平臺(tái)上互操作。

第109頁ERP中物流管理（一）分銷管理 分銷管理模塊中大致有三方面功效。

1、對(duì)于客戶信息管理和服務(wù) 它能建立一個(gè)客戶信息檔案，對(duì)其進(jìn)行分類管理，進(jìn)而對(duì)其進(jìn)行針對(duì)性客戶服務(wù)，以到達(dá)最高效率保留老客戶、爭取新客戶。

2、對(duì)于銷售訂單管理 銷售訂單是ERP入口，全部生產(chǎn)計(jì)劃都是依據(jù)它下達(dá)并進(jìn)行排產(chǎn)。而銷售訂單管理是貫通了產(chǎn)品生產(chǎn)整個(gè)流程。

3、對(duì)于銷售統(tǒng)計(jì)與分析 這時(shí)系統(tǒng)依據(jù)銷售訂單完成情況，依據(jù)各種指標(biāo)做出統(tǒng)計(jì)，比如客戶分類統(tǒng)計(jì)，銷售代理分類統(tǒng)計(jì)等等，再就這些統(tǒng)計(jì)結(jié)果來對(duì)企業(yè)實(shí)際銷售效果進(jìn)行評(píng)價(jià)：

a.銷售統(tǒng)計(jì)

b.銷售分析

c.客戶服務(wù)第110頁ERP中物流管理（二）庫存控制用來控制存放物料數(shù)量，以確保穩(wěn)定物流支持正常生產(chǎn)，但又最小程度占用資本。它是一個(gè)相關(guān)、動(dòng)態(tài)、及真實(shí)庫存控制系統(tǒng)。它能夠結(jié)合、滿足相關(guān)部門需求，隨時(shí)間改變動(dòng)態(tài)地調(diào)整庫存，準(zhǔn)確反應(yīng)庫存現(xiàn)實(shí)狀況。這一系統(tǒng)功效又包括：

a.為全部物料建立庫存，決定何時(shí)定貨采購，同時(shí)作為交與采購部門采購、生產(chǎn)部門作生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)。

b.收到訂購物料，經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)入庫，生產(chǎn)產(chǎn)品也一樣要經(jīng)過檢驗(yàn)入庫。

c.收發(fā)料日常業(yè)務(wù)處理工作。第111頁ERP中物流管理（三）采購管理確定合理定貨量、優(yōu)異供給商和保持最正確安全貯備。能夠隨時(shí)提供定購、驗(yàn)收信息，跟蹤和催促對(duì)外購或委外加工物料，確保貨物及時(shí)抵達(dá)。建立供給商檔案，用最新成本信息來調(diào)整庫存成本。詳細(xì)有：

a.供給商信息查詢（查詢供給商能力、信譽(yù)等）。

b.催貨（對(duì)外購或委外加工物料進(jìn)行跟催）。

c.采購與委外加工統(tǒng)計(jì)（統(tǒng)計(jì)、建立檔案，計(jì)算成本）。

d.價(jià)格分析（對(duì)原料價(jià)格分析，調(diào)整庫存成本）。第112頁基于JIT生產(chǎn)物流運(yùn)行方式JIT為“及時(shí)”或“恰好趕上”系統(tǒng)，即在需要時(shí)按所需數(shù)量提供所需部件、原材料或產(chǎn)品。這里有三層含義：一是在需要時(shí)生產(chǎn)所需數(shù)量零部件供給給組裝線；二是在必要時(shí)從外部購進(jìn)必要數(shù)量零部件和原材料；三是在必要時(shí)向用戶提供其需要數(shù)量所需產(chǎn)品。第113頁JIT基本原理JIT基本思想是消除一切無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，適時(shí)，適量，適度（質(zhì)量）生產(chǎn)。JIT基本標(biāo)準(zhǔn)：從用戶角度來考查什么能夠產(chǎn)生價(jià)值；按整個(gè)價(jià)值流確定供給、生產(chǎn)和配送產(chǎn)品中全部必須步驟和活動(dòng)；創(chuàng)造無中止、無等候、無回流增值活動(dòng)流；及時(shí)創(chuàng)造僅由用戶拉動(dòng)價(jià)值；不停消除浪費(fèi)，追求完善。第114頁JIT中生產(chǎn)物流控制方法看板及其分類卡片零件箱看板指示燈或小圓球看板看板使用規(guī)則第115頁基于TOC生產(chǎn)物流運(yùn)作模式1.TOC理論依據(jù)約束理論（TheoryofConstraints,TOC）是以色列物理學(xué)家、企業(yè)管理顧問高德拉特博士(Dr．EliyahuM．Goldratt)在他開創(chuàng)優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)(OptimizedProductionTechnology，OPT)基礎(chǔ)上發(fā)展起來管理哲理，該理論提出了在制造業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)活動(dòng)中定義和消除制約原因一些規(guī)范化方法，以支持連續(xù)改進(jìn)(ContinuousImprovement)。同時(shí)TOC也是對(duì)MRPII和JIT在觀念和方法上發(fā)展。基于TOC生產(chǎn)系統(tǒng)尤其重視三個(gè)作業(yè)指標(biāo)：產(chǎn)銷率、庫存、運(yùn)行費(fèi)第116頁第117頁TOC理論內(nèi)容是什么？

TOC認(rèn)為，任何系統(tǒng)最少存在著一個(gè)約束，不然它就可能有沒有限產(chǎn)出。所以要提升一個(gè)系統(tǒng)(任何企業(yè)或組織均可視為一個(gè)系統(tǒng))產(chǎn)出，必須要打破系統(tǒng)約束。任何系統(tǒng)能夠想像成由一連串環(huán)所組成，環(huán)與環(huán)相扣，這個(gè)系統(tǒng)強(qiáng)度就取決于其最弱一環(huán)，而不是其最強(qiáng)一環(huán)。

我們也能夠?qū)⑽覀兤髽I(yè)或機(jī)構(gòu)視為一條鏈條，每一個(gè)部門是這個(gè)鏈條其中一環(huán)。假如我們想達(dá)成預(yù)期目標(biāo)，我們必須從最弱一環(huán)，也就是從瓶頸(或約束)一環(huán)下手，才可得到顯著改進(jìn)。換句話說，假如這個(gè)約束決定一個(gè)企業(yè)或組織達(dá)成目標(biāo)速率，我們必須從克服該約束著手，才能夠更加快速步伐在短時(shí)間內(nèi)顯著地提升系統(tǒng)產(chǎn)出。第118頁怎樣評(píng)價(jià)車間目標(biāo)？有效產(chǎn)出（Throughput，T）庫存（Inventory，I）營運(yùn)費(fèi)用（OperatingExpenses，OE）傳統(tǒng)車間考評(píng)指標(biāo)：勞動(dòng)生產(chǎn)率，設(shè)備利用率…TOC提出：第119頁TOC7條標(biāo)準(zhǔn)主要是平衡物流，不是平衡能力；非瓶頸資源利用率是由系統(tǒng)其它約束條件決定，而不是由其本身能力決定；瓶頸資源損失一小時(shí)相當(dāng)于整個(gè)系統(tǒng)損失一小時(shí)，而且是無法補(bǔ)救；想方設(shè)法在非瓶頸資源上節(jié)約下一小時(shí)以提升生產(chǎn)率只是一個(gè)幻想，非瓶頸資源不應(yīng)滿負(fù)荷工作；產(chǎn)量和庫存量是由瓶頸資源決定；為確保瓶頸資源負(fù)荷飽滿并確保企業(yè)產(chǎn)出，在瓶頸工序和總裝配線前應(yīng)有供緩沖用物料貯備。瓶頸工序前可用拉式作業(yè)，其后可用推式作業(yè)。傳送批量能夠不等于甚至多數(shù)情況是不應(yīng)等于加工批量；批量是依據(jù)實(shí)際