適時生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理

第十章適時生產(chǎn)系統(tǒng)和全方面質(zhì)量管理Just-in-timeSystem&TQM適時生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第1頁第一節(jié)適時生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)容和特點JIT哲理：是一組活動集合，其目標在于實現(xiàn)在原材料、在制品及產(chǎn)成品保持最小庫存情況下進行大批量生產(chǎn)?！鞍磿r化”是基于任何工序只在需要時才生產(chǎn)必要產(chǎn)成品邏輯。適時生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第2頁第一節(jié)適時生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)容和特點適時生產(chǎn)系統(tǒng)又稱為零存貨管理,由日本企業(yè)在70年代創(chuàng)建,隨即在發(fā)達國家被廣泛采納.主要作用是消除非生產(chǎn)時間和無效活動,使生產(chǎn)周期等于對產(chǎn)品必要加工增值時間.適時生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第3頁一、適時生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)容適時制是指僅僅在需要完成用戶訂單時才去采購原材料與制造產(chǎn)品.1、傳統(tǒng)產(chǎn)品生產(chǎn)周期：產(chǎn)品生產(chǎn)周期=加工時間+材料整理、運輸時間+等候時間+檢驗時間傳統(tǒng)生產(chǎn)過程是由前向后，采取這一生產(chǎn)系統(tǒng)，增加了各個步驟等候、運輸、檢驗等時間，并在各個生產(chǎn)步驟產(chǎn)生了大量原材料、在制品、半成品和產(chǎn)成品存貨，從而造成了庫存投資、儲存、保管、運輸、毀損等大量浪費。適時生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第4頁適時生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)品生產(chǎn)周期=增值時間+非增值時間增值時間為生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品直接加工必要操作時間，非增值時間為儲存、等候、運輸和檢驗時間。消除非增值時間，使產(chǎn)品生產(chǎn)周期等于生產(chǎn)過程對產(chǎn)品實際加工增值時間，從而使整個生產(chǎn)過程得以不間斷地進行。這是適時生產(chǎn)系統(tǒng)主要目標。適時生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第5頁二、適時生產(chǎn)系統(tǒng)特點適時生產(chǎn)系統(tǒng)特點：一個成功適時制最主要目標就是控制產(chǎn)品成本同時,并不損害產(chǎn)品質(zhì)量1、與供給商保持可靠關系。適時生產(chǎn)系統(tǒng)選擇少數(shù)質(zhì)量過硬、供貨及時和信譽可靠供給商，并與他們建立長久戰(zhàn)略合作關系是極其主要。適時生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第6頁2、產(chǎn)品設計必須按照簡化生產(chǎn)過程和降低過失貢獻思緒來進行。要表達零缺點，質(zhì)量必須表達在設計過程和生產(chǎn)過程中。3、要求工人是一個完全多面手，因為產(chǎn)品僅僅在需要時才生產(chǎn)，工人必須很快適應從一個產(chǎn)品生產(chǎn)到另一個產(chǎn)品生產(chǎn)。他們必須學會執(zhí)行不一樣任務，操作不一樣機器。4、必須要由高效工廠布局。使用機器要按次序緊湊地安置在一起，這才能實現(xiàn)產(chǎn)品快速而順利流轉(zhuǎn)。適時生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第7頁三、JIT為企業(yè)帶來好處1、經(jīng)過提升效率來降低成本并降低或消除非增值作業(yè)。2、不停提升產(chǎn)品質(zhì)量。3、對生產(chǎn)工人含有更大挑戰(zhàn)、改變和責任。4、降低部分產(chǎn)品不能被銷售風險。適時生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第8頁案例戴爾（Dell）電腦企業(yè)，天天經(jīng)過因特網(wǎng)實現(xiàn)100美元電腦銷售，長久以來一直是適時制造制度一個典范。戴爾企業(yè)通常是在收到訂單后，才開始調(diào)配元部件并裝配電腦。戴爾企業(yè)大多數(shù)供給商儲存元部件離戴爾企業(yè)工廠僅有幾分鐘時間。但值得一提是，JIT所蘊含哲學思想一樣也適合用于供給商、裝配商和分銷商。比如，一份星期一早上9點發(fā)出客戶訂單，在星期二晚上9點就能夠?qū)⒇浳镅b上送貨卡車。然而JIT標準不但僅是利用在生產(chǎn)適時生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第9頁階段。戴爾企業(yè)還能夠在少于二十四小時時間內(nèi)將日常銷售轉(zhuǎn)化為現(xiàn)金。這一快速轉(zhuǎn)化給戴爾企業(yè)帶來了其競爭對手所無法匹敵巨大利益，如康柏企業(yè)（要化費35天時間）和蓋特威企業(yè)（要化費16.4天時間）。適時生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第10頁四、適時生產(chǎn)系統(tǒng)與傳統(tǒng)存貨控制在適時制下企業(yè)要求是零存貨管理，即要求外購原材料和零部件適時采購，材料和零部件在生產(chǎn)需要時運抵現(xiàn)場，上道工序生產(chǎn)半成品要在下道工序需要時產(chǎn)出。適時生產(chǎn)系統(tǒng)下零存貨管理是存貨管理上重大突破，不但造成企業(yè)庫存成本大幅度節(jié)約，而且推進了全方面質(zhì)量管理和價值鏈分析。適時生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第11頁五、JIT幾個“什么”1、JIT是什么？管理哲理經(jīng)過工廠拉動系統(tǒng)。2、JIT是做什么？處理浪費問題（時間、庫存、廢品）暴露問題和瓶頸實現(xiàn)流水線生產(chǎn)適時生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第12頁3、JIT要求什么？員工參加工業(yè)工程和基礎連續(xù)改進全方面質(zhì)量改進小批量規(guī)模4、JIT假定是什么穩(wěn)定環(huán)境適時生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第13頁第二節(jié)適時生產(chǎn)系統(tǒng)下產(chǎn)品成本計算方法企業(yè)采取適時生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠簡化成本計算方法。在適時制下，可用倒流成本法計算產(chǎn)品成本。傳統(tǒng)成本法下：采購材料成本———在制品成本——半成品成本——產(chǎn)成品成本。所以在材料出庫、在制品、半成品和產(chǎn)成品成本計算每一步驟，都要進行成本流動假設和存貨成本計價方法。適時生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第14頁在適時制下，產(chǎn)品成本毋需進行多步驟計算，間接費用可直接追蹤至產(chǎn)品。1、成本計算控制于材料采購和產(chǎn)品完工之時1）購置材料或零部件在抵達投入使用時，借記“原材料和在制品”，生產(chǎn)過程中發(fā)生人工成本和其它制造成本計入“制造費用”帳戶2）產(chǎn)品完工時，結(jié)轉(zhuǎn)完工產(chǎn)品成本，貸記“原材料和在制品”和“制造費用分配”帳戶，借記“產(chǎn)成品”帳戶。適時生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第15頁2、成本計算控制于材料購入和產(chǎn)品銷售之時1）購入材料或零部件，在材料或零部件抵達投入使用時，計入“在產(chǎn)品存貨”帳戶，生產(chǎn)過程中發(fā)生人工成本和其它制造成本計入“制造費用”帳戶2）產(chǎn)品完工不計算成本，待產(chǎn)品銷售時，直接由“在產(chǎn)品存貨”帳戶和“制造費用分配”帳戶轉(zhuǎn)入“產(chǎn)品銷售成本”帳戶適時生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第16頁第三節(jié)質(zhì)量成本和全方面質(zhì)量管理JIT技術實事表明，在全球化、競爭性市場環(huán)境下，企業(yè)質(zhì)量和成本是進行市場競爭關鍵原因。一、產(chǎn)品質(zhì)量基本概念：產(chǎn)品質(zhì)量通常是指產(chǎn)品或服務滿足消費者使用要求程度。影響產(chǎn)品質(zhì)量主要內(nèi)容：設計質(zhì)量和符合質(zhì)量設計質(zhì)量是指產(chǎn)品或服務適合消費者需要和需求而設計規(guī)格和功效。符合質(zhì)量是指產(chǎn)品或服務符合設計功效和特征規(guī)格程度。適時生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第17頁二、質(zhì)量成本指企業(yè)為預防或糾正低質(zhì)量產(chǎn)品而發(fā)生成本，依據(jù)質(zhì)量成本不一樣性質(zhì)，能夠分為四類：1、預防成本：指為預防或杜絕次品、瑕品、廢品等質(zhì)量問題所發(fā)生成本。2、判定成本:是指為了檢驗、驗證、確定產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求發(fā)生成本。3、內(nèi)部故障成本：是指產(chǎn)品或勞務交付客戶之前，發(fā)覺不符合質(zhì)量要求所發(fā)生成本。適時生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第18頁4、外部故障成本是指不符合質(zhì)量要求產(chǎn)品或勞務銷售交付客戶以后所發(fā)生成本增加預防成本，可降低故障成本發(fā)生。全方面質(zhì)量管理包含質(zhì)量管理責任分工、為決議制訂提供高質(zhì)量評定伎倆以及質(zhì)量業(yè)績評價和獎勵適時生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第19頁

三、質(zhì)量成本計算博茲和莫厄企業(yè)一季度質(zhì)量成本匯報年第3季度成本TQM分類成本銷售百分比預防成本培訓12000維修10000質(zhì)量計劃8000300003.2判定成本檢驗－原材料6000檢驗－設備2000供給商聯(lián)絡4000測試5000170001.8

適時生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第20頁成本TQM分類成本銷售百分比內(nèi)部損失成本重新加工5000停工期7000廢料8000200002.1外部損失成本擔保4500損失銷售收入0修理6500310003.3總計9800010.4適時生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第21頁簡單地匯報質(zhì)量成本并不能幫助企業(yè)管理相關作業(yè)。2萬美元銷售收入損失是一項很主要非增值作業(yè)成本。博茲和莫厄企業(yè)很愿意消除這項成本。為了消除這些成本，管理層必須要了解和統(tǒng)計那些產(chǎn)生它們作業(yè)。換言之，管理層必須確定諸如損失銷售收入、重新修理、三包成本等成本動因。評定與管理產(chǎn)品質(zhì)量要求對這些成本動因進行多維分析。所以用戶滿意度調(diào)查、供給商評級制度、次品率計量、及時發(fā)貨等應由企業(yè)經(jīng)過全方面質(zhì)量管理方案給予統(tǒng)計和評價。適時生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第22頁案例快速反應時裝生產(chǎn)假設你信步走入一家商店，要求店主按你要求尺寸和特點定做服裝，這種現(xiàn)象稱為量體裁衣，這是一個JIT系統(tǒng)在為實現(xiàn)按時反應而將零售商和制造商連接起來方面擴展。有了這種快速反應能力，零售商能夠?qū)⑵滗N售點信息直接送到工廠現(xiàn)場，從而使延期時間實現(xiàn)最小化。定制服裝技術企業(yè)（CustomClothingTechnologyCorporation,CCTC）適時生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第23頁正在開發(fā)一個價格比較合理女式牛仔褲?！傲矿w裁衣”概念應用能夠節(jié)約30%生產(chǎn)費用，同時也降低了庫存和降價損失。CCTC桑.帕克創(chuàng)辦，他認為婦女們是愿意花48美元價格買一條確保合體牛仔褲。婦女有電子儀器般靈敏感覺，她們能夠在商店中選擇她們喜歡牛仔褲式樣，并與CCTCJIT服務部門簽下協(xié)議，衣服在沃爾蒙特進行裁剪，在德克薩斯