公司注塑車間管理規(guī)范

文檔僅供參考文檔僅供參考#2020年4月19日文檔僅供參考長需將原材料倒入烘干盤中,根據(jù)烘箱烘料操作作業(yè)指導書進行烘干。車間班長根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品,向供應鏈倉庫領取包裝材料、周轉箱、生產(chǎn)防護用具及其它輔助用品,領出后放置于車間指定位置,根據(jù)生產(chǎn)工位的需求進行分發(fā)和補充。車間班長至少提前一天向工程技術部工藝員開具車間計劃單。工藝員對計劃和模具確認后通知模具裝卸員,模具裝卸員根據(jù)產(chǎn)品信息及生產(chǎn)設備信息,提取模具并進行安裝,并連接模溫機等模具生產(chǎn)輔助設備,以及生產(chǎn)設備須與模具相連的機構。車間班長開具當天或即時車間計劃單時,車間班長要與供應鏈倉庫及工程技術部工藝員聯(lián)系與溝通,并監(jiān)控材料配件、工裝的到位情況。首件制作生產(chǎn)部車間班長,監(jiān)控材料的烘干時間,并確認材料烘干溫度及時間已經(jīng)達到材料烘料作業(yè)指導書的要求,并在原材料干燥記錄中記錄材料烘干時間。工藝員檢查生產(chǎn)設備是否正常,檢查安裝在設備上的工裝模具、模具連接的水、油、電路都符合模具安裝的要求,檢查模具與模溫機、注塑設備的連接上都符合連接要求。若確認有誤,須通知相關人員進行改正。待確認無誤后,工藝員根據(jù)產(chǎn)品的注塑工藝作業(yè)指導書,設定工裝模具溫度及設備操作工藝。文檔僅供參考待模具溫度、設備工藝達到產(chǎn)品工藝要求后,工藝員進行設備調試,進行產(chǎn)品的首件制作,將本次制作的產(chǎn)品首件遞交到質量管理部檢驗員進行首件檢驗。質量管理部檢驗員對工藝員遞交的首件進行檢驗,并與產(chǎn)品末件進行比對,首件檢驗不合格,工藝員分析原因,在模具無異常情況下,進行設備檢查,確認設備正常需對工藝進行調整,重新制作首件樣品。若模具出現(xiàn)異常,工藝員結合質量管理部檢驗員開立模具報修單,通知模具專責,現(xiàn)場確認。工程技術部模具組針對產(chǎn)品及模具問題進行模具維修,模具修復完畢后從5.1.4開始,直至首件制作遞交。批量生產(chǎn)首件樣品檢驗合格后質量管理部檢驗員將合格信息通知工藝員及生產(chǎn)班長。工藝員收到信息后,與生產(chǎn)部班長進行產(chǎn)品作業(yè)交接,針對產(chǎn)品及模具的特殊情況和注意事項進行說明和指導,對注塑工藝及工藝允許調整事項進行說明。生產(chǎn)部班長收到批產(chǎn)通知后對現(xiàn)場進行設備點檢,安排作業(yè)員工,懸掛產(chǎn)品操作作業(yè)指導書,對員工進行操作培訓,對產(chǎn)品及操作注意事項進行說明,指導員工操作。將生產(chǎn)所需物資:操作工具、防護用品、包裝物料、產(chǎn)品標識卡、產(chǎn)品流轉卡、水口料箱、不合格品箱等分發(fā)給員工,培訓員工按照作業(yè)現(xiàn)場5s定置及管理要求進行操作和維護,對員工進行產(chǎn)品修剪、包裝及標識填寫安放的培訓。生產(chǎn)班長須對員工進行產(chǎn)品生產(chǎn)計劃的培訓,懸掛產(chǎn)品計劃單及產(chǎn)品生產(chǎn)統(tǒng)計單,文檔僅供參考告訴員工該批次產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量及生產(chǎn)的進度,員工應將當班生產(chǎn)數(shù)量登記到產(chǎn)品生產(chǎn)統(tǒng)計單中。生產(chǎn)員工在生產(chǎn)過程中嚴格按照操作作業(yè)指導書、生產(chǎn)安全規(guī)定進行設備操作和產(chǎn)品生產(chǎn),對產(chǎn)品進行拿取、修剪、擺放、標識、清點、包裝作業(yè),負責產(chǎn)品的自檢,將自檢判定為不合格品放入不合格品箱。根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場5s定置及管理要求,維護生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境,將生產(chǎn)現(xiàn)場涉及的產(chǎn)品、配件物料進行維護和定置擺放,整理水口料箱。生產(chǎn)員工須閱讀及掌握負責產(chǎn)品的生產(chǎn)作業(yè)計劃,當生產(chǎn)數(shù)量達到計劃數(shù)量時須及時上報生產(chǎn)班長。員工在當班生產(chǎn)中遇到任何問題需報告給生產(chǎn)班長,由生產(chǎn)班長指揮或協(xié)調完成。當班生產(chǎn)結束后,須對負責生產(chǎn)區(qū)域進行清掃,對當班生產(chǎn)的產(chǎn)品進行整理和統(tǒng)計,將生產(chǎn)的數(shù)量填入產(chǎn)品生產(chǎn)統(tǒng)計單中。當班班長須對員工的操作進行指導和監(jiān)控,對產(chǎn)品的質量進行巡查,對員工產(chǎn)品的包裝、標識的填寫及安放等進行檢查。對生產(chǎn)現(xiàn)場的材料使用情況進行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)材料不足時要及時進行加料,并通知供應鏈倉庫按計劃及時補料。班長須根據(jù)現(xiàn)場的生產(chǎn)情況,及時的分發(fā)包裝材料、產(chǎn)品標識、產(chǎn)品流轉卡等現(xiàn)場耗用物資,出現(xiàn)耗用物資不足時,及時向供應鏈倉庫進行申領。對產(chǎn)品的水口料箱進行及時的整理和更換。及時收集現(xiàn)場擺放的產(chǎn)品及水口料箱,檢查并完成產(chǎn)品的最小包裝,并根據(jù)區(qū)域進行定置擺放。生產(chǎn)部班長接收班組員工發(fā)現(xiàn)或提出的問題,根據(jù)