公司注塑車間管理規(guī)范

文檔僅供參考文檔僅供參考#2020年4月19日文檔僅供參考長需將原材料倒入烘干盤中,根據(jù)烘箱烘料操作作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行烘干。車間班長根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品,向供應(yīng)鏈倉庫領(lǐng)取包裝材料、周轉(zhuǎn)箱、生產(chǎn)防護(hù)用具及其它輔助用品,領(lǐng)出后放置于車間指定位置,根據(jù)生產(chǎn)工位的需求進(jìn)行分發(fā)和補(bǔ)充。車間班長至少提前一天向工程技術(shù)部工藝員開具車間計(jì)劃單。工藝員對計(jì)劃和模具確認(rèn)后通知模具裝卸員,模具裝卸員根據(jù)產(chǎn)品信息及生產(chǎn)設(shè)備信息,提取模具并進(jìn)行安裝,并連接模溫機(jī)等模具生產(chǎn)輔助設(shè)備,以及生產(chǎn)設(shè)備須與模具相連的機(jī)構(gòu)。車間班長開具當(dāng)天或即時(shí)車間計(jì)劃單時(shí),車間班長要與供應(yīng)鏈倉庫及工程技術(shù)部工藝員聯(lián)系與溝通,并監(jiān)控材料配件、工裝的到位情況。首件制作生產(chǎn)部車間班長,監(jiān)控材料的烘干時(shí)間,并確認(rèn)材料烘干溫度及時(shí)間已經(jīng)達(dá)到材料烘料作業(yè)指導(dǎo)書的要求,并在原材料干燥記錄中記錄材料烘干時(shí)間。工藝員檢查生產(chǎn)設(shè)備是否正常,檢查安裝在設(shè)備上的工裝模具、模具連接的水、油、電路都符合模具安裝的要求,檢查模具與模溫機(jī)、注塑設(shè)備的連接上都符合連接要求。若確認(rèn)有誤,須通知相關(guān)人員進(jìn)行改正。待確認(rèn)無誤后,工藝員根據(jù)產(chǎn)品的注塑工藝作業(yè)指導(dǎo)書,設(shè)定工裝模具溫度及設(shè)備操作工藝。文檔僅供參考待模具溫度、設(shè)備工藝達(dá)到產(chǎn)品工藝要求后,工藝員進(jìn)行設(shè)備調(diào)試,進(jìn)行產(chǎn)品的首件制作,將本次制作的產(chǎn)品首件遞交到質(zhì)量管理部檢驗(yàn)員進(jìn)行首件檢驗(yàn)。質(zhì)量管理部檢驗(yàn)員對工藝員遞交的首件進(jìn)行檢驗(yàn),并與產(chǎn)品末件進(jìn)行比對,首件檢驗(yàn)不合格,工藝員分析原因,在模具無異常情況下,進(jìn)行設(shè)備檢查,確認(rèn)設(shè)備正常需對工藝進(jìn)行調(diào)整,重新制作首件樣品。若模具出現(xiàn)異常,工藝員結(jié)合質(zhì)量管理部檢驗(yàn)員開立模具報(bào)修單,通知模具專責(zé),現(xiàn)場確認(rèn)。工程技術(shù)部模具組針對產(chǎn)品及模具問題進(jìn)行模具維修,模具修復(fù)完畢后從5.1.4開始,直至首件制作遞交。批量生產(chǎn)首件樣品檢驗(yàn)合格后質(zhì)量管理部檢驗(yàn)員將合格信息通知工藝員及生產(chǎn)班長。工藝員收到信息后,與生產(chǎn)部班長進(jìn)行產(chǎn)品作業(yè)交接,針對產(chǎn)品及模具的特殊情況和注意事項(xiàng)進(jìn)行說明和指導(dǎo),對注塑工藝及工藝允許調(diào)整事項(xiàng)進(jìn)行說明。生產(chǎn)部班長收到批產(chǎn)通知后對現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,安排作業(yè)員工,懸掛產(chǎn)品操作作業(yè)指導(dǎo)書,對員工進(jìn)行操作培訓(xùn),對產(chǎn)品及操作注意事項(xiàng)進(jìn)行說明,指導(dǎo)員工操作。將生產(chǎn)所需物資:操作工具、防護(hù)用品、包裝物料、產(chǎn)品標(biāo)識卡、產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡、水口料箱、不合格品箱等分發(fā)給員工,培訓(xùn)員工按照作業(yè)現(xiàn)場5s定置及管理要求進(jìn)行操作和維護(hù),對員工進(jìn)行產(chǎn)品修剪、包裝及標(biāo)識填寫安放的培訓(xùn)。生產(chǎn)班長須對員工進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃的培訓(xùn),懸掛產(chǎn)品計(jì)劃單及產(chǎn)品生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)單,文檔僅供參考告訴員工該批次產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量及生產(chǎn)的進(jìn)度,員工應(yīng)將當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)量登記到產(chǎn)品生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)單中。生產(chǎn)員工在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照操作作業(yè)指導(dǎo)書、生產(chǎn)安全規(guī)定進(jìn)行設(shè)備操作和產(chǎn)品生產(chǎn),對產(chǎn)品進(jìn)行拿取、修剪、擺放、標(biāo)識、清點(diǎn)、包裝作業(yè),負(fù)責(zé)產(chǎn)品的自檢,將自檢判定為不合格品放入不合格品箱。根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場5s定置及管理要求,維護(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境,將生產(chǎn)現(xiàn)場涉及的產(chǎn)品、配件物料進(jìn)行維護(hù)和定置擺放,整理水口料箱。生產(chǎn)員工須閱讀及掌握負(fù)責(zé)產(chǎn)品的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,當(dāng)生產(chǎn)數(shù)量達(dá)到計(jì)劃數(shù)量時(shí)須及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)班長。員工在當(dāng)班生產(chǎn)中遇到任何問題需報(bào)告給生產(chǎn)班長,由生產(chǎn)班長指揮或協(xié)調(diào)完成。當(dāng)班生產(chǎn)結(jié)束后,須對負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行清掃,對當(dāng)班生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行整理和統(tǒng)計(jì),將生產(chǎn)的數(shù)量填入產(chǎn)品生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)單中。當(dāng)班班長須對員工的操作進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)控,對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行巡查,對員工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)識的填寫及安放等進(jìn)行檢查。對生產(chǎn)現(xiàn)場的材料使用情況進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)材料不足時(shí)要及時(shí)進(jìn)行加料,并通知供應(yīng)鏈倉庫按計(jì)劃及時(shí)補(bǔ)料。班長須根據(jù)現(xiàn)場的生產(chǎn)情況,及時(shí)的分發(fā)包裝材料、產(chǎn)品標(biāo)識、產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡等現(xiàn)場耗用物資,出現(xiàn)耗用物資不足時(shí),及時(shí)向供應(yīng)鏈倉庫進(jìn)行申領(lǐng)。對產(chǎn)品的水口料箱進(jìn)行及時(shí)的整理和更換。及時(shí)收集現(xiàn)場擺放的產(chǎn)品及水口料箱,檢查并完成產(chǎn)品的最小包裝,并根據(jù)區(qū)域進(jìn)行定置擺放。生產(chǎn)部班長接收班組員工發(fā)現(xiàn)或提出的問題,根據(jù)