作業(yè)指南-樹脂絕緣干式變壓器線圈環(huán)氧澆注

作業(yè)指導書

文件編號共12頁 第1頁低壓線圈環(huán)氧澆注1、目的

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10756線圈的環(huán)氧樹脂澆注是一項工藝性強、技術難度較高的生產(chǎn)工序。為確保變壓器質(zhì)量，每個操作人員必需嚴格按本作業(yè)指導書的規(guī)定進展操作。未經(jīng)技術部門同意，任何人不得擅自更改。2、適用范圍10～35kV3、工藝裝備：真空澆注設備：0～150℃，有恒溫掌握裝置，溫度掌握精度±350Pa。0～150℃，有恒溫掌握裝置，溫度掌握精度±3℃。抽真空設備：應具備油水濾清器、冷凝器、真空泵及增壓泵等。0～250℃，并有恒溫掌握裝置，溫度掌握精度±2℃。稱量工具：50kg通風、起重等常用設備4、工作場所的安全防護工作場所環(huán)境要保持干凈與通風,配備。工作場所濺出物的處理，用鋸末或回絲吸干，棄于廢物箱內(nèi)。核準 審核 編制作業(yè)指導書

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10756參與該項工作的作業(yè)人員應穿防護服,戴護目鏡、手套，在加料、混料時使用呼吸罩。粘污，用吸紙擦掉，然后用溫水和無堿皂清洗。眼睛沾染了樹脂、固化劑或10～15處并請醫(yī)生處理。5、材料及配方進口樹脂HTT〔按重量比〕FCI/HY905CI〔HTT〕配料名稱

牌號商標

規(guī)格型號

材料配重〔公斤〕標準配比 允調(diào)范圍環(huán)氧樹脂

ARALDITE

FCI

100

±1.5%固化劑ARAKURHY905CI100±1.5%增韌劑ARALDITEDY040CI15±1.5%促進劑ARALDITEDY062CI0.3/色漿(紅)ARALDITEDW0133CI2.1±1.5%硅微粉國產(chǎn)HG-400200±10%脫模劑ARALDITEQZ24CI//注:本配方適用于有填料薄絕緣干式變壓器線圈澆注,在允許調(diào)整范圍內(nèi)的工核準 審核 編制作業(yè)指導書

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10756面通知,任何人不得擅自更改。國產(chǎn)樹脂配方(按重量比)E-39D材料配重(公斤)配料名稱標準配比允調(diào)范圍環(huán)氧樹脂E-39D100±1.5%固化劑HK-021100±1.5%增韌劑41015±1.5%促進劑S-4400.2-0.5/硅微粉HG-400200±1.5%色粉FOe232.2±10%脫模劑QY-01//注:本配方適用于有填料絕緣干式變壓器線圈澆注,在允許調(diào)整范圍內(nèi)的工藝通知,任何人不得擅自更改。6、模具預備和保管凡制好的模具,須進展例性檢查,復核模具尺寸是否符合設計要求,并進展試裝。驗收合格后，用清洗液〔煤油或二甲苯〕清洗內(nèi)、外模壁上的油污、核準 審核 編制作業(yè)指導書

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10756100℃2～32～3150℃〔180℃〕±52～3脫模劑。如模具上有字型或其他標志時涂刷時要避開脫模劑發(fā)生積存、黏附，以保證字模、標志的清楚完整。和枯燥〔以不粘手為準。在搬運或裝模過程中，不準用手或手套之類物件觸摸膜面，避開在膜面上留下污痕而影響外觀質(zhì)量?！?.2〕后，方可使用。40℃～50℃1拆模時，應使用銅制或木制工具，制止用銳利鐵制刃具敲鏟和敲打模具，以免影響模具拼接處的合縫精度。稠，可適量添加二甲苯稀釋，使其接近標準比溶液。如模具臨時不使用，應將模具外表涂刷脫模劑、防銹油或其他防銹劑處，配齊模具零件和螺栓，裝配好放置在枯燥通風的模具專用架上，用塑料防塵罩掩蓋，以防灰塵粘附。核準 審核 編制作業(yè)指導書

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10756有變形及損壞，使用部門應準時向有關部門〔設備、品質(zhì)〕報告，未經(jīng)修復一律不得使用。7、模具裝配過程和裝配外模圍板。適宜的內(nèi)模，裝模前應先將內(nèi)模外表流掛脫模劑，然后用清潔劑和干凈白布擦拭干凈，將環(huán)氧預浸網(wǎng)格布用無堿玻璃絲帶在內(nèi)模外表平坦纏繞固定，環(huán)氧預浸網(wǎng)格布的包繞層數(shù)和搭接寬度按圖紙要求。的內(nèi)模；裝配時應留意模具內(nèi)圍板端部應平坦；接縫硅橡膠密封墊安裝時2～3mm，保證模具總裝時的密封性能；固定內(nèi)圍板接縫的專2〔12×12〕裝夾在內(nèi)圍板鐵板上，0.5mm；為保證模具尺寸精度，在繞線用內(nèi)端板、上下定位圈安裝時，模板內(nèi)、外緣處不行敲擊，應用木榔頭或銅、鋁襯墊輕輕拍打側(cè)面進展裝配，裝模完畢后應核對模具外形尺寸確保符合圖紙要求。待裝?！餐饽！车木€圈，除應有檢驗合格標志外，仍需按技術圖紙進展外形尺寸復查，去除多余的工藝扎帶和絕緣襯墊，然后用干凈的刷子和電吹風核準 審核 編制作業(yè)指導書

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10756將線圈內(nèi)外外表吹刷干凈，方可裝模。如當天暫不裝模的線圈，應用塑料防塵掩蓋，以防灰塵粘附。條及環(huán)氧預浸網(wǎng)格布，墊塊與撐條必需清潔并經(jīng)過打毛處理，嚴禁使用有氣泡及裂紋的墊塊與撐條。裝模時應比照圖紙核查線圈定位所用環(huán)氧墊塊及撐條數(shù)量和位置，端部、6〔4〕件，而且放置時的位置必需等分。端部、段間墊塊的高度尺寸應符合圖紙絕緣裝配要求。Nomex10mm；組裝時分接引線抽頭與相鄰線段的絕緣距離不得小于6m〔詳見抽頭引線絕緣距離示意圖，必要時可在分接抽頭兩側(cè)墊環(huán)氧墊塊，以保證有效絕緣距離。對應，連線簡潔明白、正確；焊裝后必需測量繞組直流電阻，確認分接連接的準確性，當確認分接連接裝配無誤前方可流轉(zhuǎn)下道工序。引線焊接：如導線疊繞，承受疊焊接，焊接面為端部及導線兩側(cè)面，焊接2另放一塊與導線同規(guī)格同材料導體，焊接面為端部及兩側(cè)面。核準 審核 編制作業(yè)指導書

文件編號共12頁 第7頁低壓線圈環(huán)氧澆注引線焊接留意事項：

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10756必需用濕石棉繩及石棉板保護好引線，使線圈上的絕緣件與銅出線端子不被高溫灼傷與熔損。焊接前應用磨具或脫漆劑將焊接件外表的氧化層和漆膜去除干凈，確保焊接質(zhì)量。焊接后準時去除掉焊接面上的焊渣、焊藥皮等雜物。裝協(xié)作模前，應再次做好線圈的清潔工作，去除一切異物。并再對線圈進展一次核對性檢查，檢查線圈對地、段間、引線間等絕緣距離應符合圖紙要求，環(huán)氧預浸網(wǎng)格布圍覆整齊，確認無誤后，方可合外模。薄絕緣澆注模的封模操作：模具外圍板、內(nèi)圍板、接線板及上下定位裝配時硅橡膠密封墊要放置好，結實槽鋼夾件、專用內(nèi)外卡時用力要均勻，封模后認真檢查模具接縫結合面的密封應嚴密，然后依據(jù)線圈澆注高度需要調(diào)3/1000，保證線圈澆注的尺寸誤差在工藝允許范圍內(nèi)。8、澆注前預備工作澆注配方和相應的工藝流程來備〔配〕料操作。供給商不能常常隨便變化。核準 審核 編制作業(yè)指導書

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10756種材料的參加量。稱量加料〔假設先稱量后預烘加料，簡潔造成配方中各材料比例失調(diào)。每次加料必需認真做好記錄。500ml250～400mlHK-021S-440,用棒攪拌均勻后,漸漸倒入終混料中,與澆注料一起攪拌。由于促進劑參加量很少，決不行以直接參加澆注料中，以防攪拌不勻引起暴聚反響。HK-021料完畢。否正常，真空閥門開啟是否敏捷，真空泵潤滑是否良好，澆注罐密封墊有無損傷，輸料管是否暢通，電加熱是否正常，觀看窗是否光明清楚，模具放置是否平坦，封模膠有否脫落，當確認澆注設備、模具處于正常狀態(tài)后，方可關閉澆注罐進展真空預處理。開啟澆注設備試運轉(zhuǎn)〔真空預處理溫度顯示是否準確，管路有否泄漏，當確認設備運行狀態(tài)正常前方可進展?jié)沧⒉僮鳌０烟盍?、樹脂、固化劑、增韌劑預烘枯燥8小時以上。核準 審核 編制作業(yè)指導書

文件編號共12頁 第9頁低壓線圈環(huán)氧澆注9、有填料薄絕緣澆注工藝過程：

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1075675℃時〔溫度以空間溫度或模具溫度為準〕開頭抽真空。在真空度低于3000Pa〔303〕羅茨泵。真空度到達50Pa〔真空度越高越好。計時時間470℃〔207閉。然后關閉真空泵、參加硅微粉、增韌劑、色漿并進展攪拌，5〔真空度為10～200P40〔100～200P。停頓抽真空，降低真空度。將澆注罐的真空度回落至300Pa，將終混罐的500Pa。關閉攪拌電機，然后翻開207樹脂混合物澆至模腔內(nèi)預定的高度時，停頓澆注。待全部模腔均澆注完畢后，56090.2MPa，101燈亮，60915～30127，610127固化處理：80℃的專用固化箱內(nèi)進展固化處理。固化強度準時間規(guī)定如下：核準 審核 編制作業(yè)指導書

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10756序號溫度℃時間h序號溫度℃時間h180651103280～950.56110～1250.5395371255495～1100.58關閉加熱電源5在固化烘箱中自然降溫5～6于木墊板上,并用厚棉被包裹,連續(xù)緩慢降溫。10、澆注后設備清洗60對終混罐開頭抽真空，把清潔劑從澆注管道吸至終混罐中，直到布滿為止。關閉真空泵，開動攪拌器。利用攪拌流淌的清洗液洗凈終混罐。手動澆注管道上的閥門，需開閉重復屢次，保證清洗干凈。清洗半小時后放空清洗劑。全部澆口均要依次翻開〔未使用的澆口也全部要翻開，放空管道中的殘液，直到下次澆注時再關閉。11、澆注后線圈的整理為了保持澆注環(huán)氧樹脂后的線圈外表、端面平坦無損，在線圈脫模冷卻后，應將澆口、廢邊鋸掉。去除澆口、廢邊后，應對線圈進展一次全面的外觀檢查和整理工作，用環(huán)氧樹脂膠料修補好氣泡和露底處固化后用手擔砂輪或銼刀修整打磨光滑，核準 審核 編制作業(yè)指導書

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107561×45°倒角處理。線圈清潔：用二甲苯〔或酒精〕清洗線圈外表，然后用硅酯與沙蠟揩擦光亮。使用硅酯時，應涂刷均勻，硅酯層不宜過厚，一般以手觸摸外表不覺有硅酯為好，用肉眼觀看時，應看不到有硅酯積存現(xiàn)象。12、留意事項環(huán)氧澆注過程中對真空度和溫度的要求較高，因此對相關設備的維護工作要定期、定人負責進展。100當覺察油面較低時，準時添補。真空澆注罐應在使用前檢測真空度，檢測時必需在澆注罐冷態(tài)狀況下進展，如覺察真空度達不到工藝規(guī)定時，在未排解故障前應馬上停頓使用。澆注使用的各種稱量工具，每月應清潔一次，每年一次應送有關部門計量核準；溫度計或熱電偶亦應每年送有關部門計量核準，嚴禁使用超期或損壞的稱量工具和溫度計。〔部位嚴禁有樹脂等臟物黏附，設備上的附件必需齊全，不準任意拆卸和互換。在日常巡檢中覺察真空管路、閥門等輔件損壞要準時更換不得拖延。清理料盤、放料閥門及放料管道時，所用工具要嚴格掌握，如清理放料閥門制止用鐵制刀具鏟除閥門上黏附的樹脂，以防止破壞密封性能；為保持核準 審核 編制作業(yè)指導書

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